流態(tài)化點火技術工藝的探索與實踐

1、流態(tài)化點火技術工藝的探索與實踐Exploratio n and practice of fluidization ignition tech no logy（安全管理）單位：審批：日期：WORD文檔/A4打印/可編輯安全管理流態(tài)化點火技術工藝的探索與實踐導語：進行安全管理的目的是預防、消滅事故，防止或消除事故傷害，保護勞動者的安全與健康。在安全管 理的四項主要內容中,雖然都是為了達到安全管理的目的，但是對生產因養(yǎng)狀態(tài)的控制，與安全管理目的關 系更直接，顯得更為突出。沸騰爐發(fā)電技術優(yōu)點是燃用低熱質燃料，成本低，效益高。但 也存在許多缺點，如熱效低，磨損大，點火難等，這些問題目前在 國際上尚未得到

2、徹底解決。永榮發(fā)電廠曾對沸騰鍋爐啟動點火不斷 進行的探索，相繼探討過固定床、亞臨界、流態(tài)化、熱啟動等 點火方式，使點火成功率大大提高。一、沸騰爐點火失敗的原因永榮發(fā)電廠2000年前三年點火成敗情況統(tǒng)計如下：1 .對點火失敗的原因分析上表統(tǒng)計表明，2000年前三年的點火成功率在80%左右z失 敗率約20%。從設備因素、準備因素、操作因素等三個方面對失敗 的原因作進一步分析,統(tǒng)計結果如下：從上表看出，因操作不當造成點火失敗，1997年占84% ,1998 年占80% , 1999年占87 . 5% z設備障礙和準備不充分影響點火安全管理失敗占百分之十幾，因此，操作不當是造成沸騰爐點火失敗的主要 原

3、因。具體分析如下：操作因素。主要表現：一是點火啟動時送風小底料和引子煤 沒有充分混合,底料預熱時間不夠，司爐人員被料層表面引子煤著 火的假象所迷惑，盲目減風，急于求成，底料溫度還未達到著火的 要求,導致點火失敗;二是底料著火燃燒時，送風量沒跟上,增加 的送風量不能滿足底料升溫速度所需要的風量,引子煤爆燃造成點 火底料結焦;三是底料開始著火時，增加風量過大,底料著火后被 吹熄,沒掌握好底料溫升和送風量的配比。準備因素。一是沸騰爐點火前引子煤和溢流灰配比不當，未 嚴格按規(guī)定的25%的引子煤配比75%的溢流灰：二是引子煤熱值低 于2000千焦，燃點高于320C點火交換時難以掌握；三是引子煤顆 粒粗,

4、粒度大于10毫米。(3)設備因素。首先是風帽導流板變形，風帽小眼堵塞，布風不 均，點火底料沸騰效果差。當底料開始看火時,沸騰差的部位逐漸 結焦,并隨溫度的升高結焦越來越嚴重，著火底料不能正常進行熱安全管理交換,最后導致點火失敗。其次是給煤機和鼓風機的影響。當著火 穩(wěn)定給煤時，給煤機不能啟動或啟動后不下煤，造成點火失?。辉?點火過程中,當溫升速度較快需要增加風量時,執(zhí)行器末動作或鼓 風機葉片和風門卡澀，造成點火結焦。2。氮火失敗的經濟損失(1)直接經濟損失。沸騰爐點火是一個高消耗的過程,三年中， 每次點火的材料成本費用如下表：如果點火失敗一次,造成的直接經濟損失為3625元以上。(2)間接經濟損

5、失。點火失敗到重新點火并網發(fā)電需要10小時以上，則少發(fā)電55萬千瓦時，減少銷售收入2萬元。在未恢復正常 發(fā)電之前,還要拉閘限電，影響用戶生產。二、沸騰爐點火技術工藝探索永榮發(fā)電廠在沸騰爐點火技術上進行過不斷的探索，提出了 “一 個把關、二個檢查、三個階段的點火方案。1.一個把關：即對點火底料的質量和數量把關。要求引子煤的熱值必須在2000千焦以上，粒度8毫米以下，燃點320350弋。安全管理溢流灰的粒度5毫米以下。點火底料的配置比例:25%引子煤配比75%的溢流灰。加入爐膛內底料的靜態(tài)厚度必須達到350-380毫米。 引子煤過多，易產生爆燃結焦。引子煤少”點火時間長、油耗高。 底料厚度不夠z容

6、易分層結焦。2二個檢奩:即檢奩汽水系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)，點火前的準備檢奩直接影響點火的成敗。點火過程中，汽水系統(tǒng)的閥門開關不靈活、 關閉不嚴密、閥門有泄漏等都將使點火中斷；點火過程中，燃燒系 統(tǒng)風室風道積水、風帽小眼堵塞、底料未沸騰、煤斗不下煤、弓I送風機調節(jié)門開關不靈活等均會造成點火失敗。3 .三個階段：即預熱段階、升溫段階、交換段階。預熱段 階：是指點火時啟動引送風機調整好風量將爐膛內的底料混合加熱，預熱時 間為15分鐘，使底料的溫度達到350C ;升溫階段:是指底料在預 熱15分鐘后，使爐膛出口煙溫達到300C左右,逐漸降低送風量使 底料處于臨界沸騰狀態(tài),控制好底料升溫速度15C /分鐘左右” 15 分鐘之后使底料溫度達到500C以上；交換段階：是指當爐料溫度安全管理升至500C左右時z底料開始呈暗紅色，底料逐漸開始交換著火, 待爐料溫度升至800C左右時，停止噴:由,同時投入給煤機給煤, 底料看火交換到停止噴油在15分鐘之內完成，