管道施工工作危害分析（JHA）與控制措施

1、管道施工工作危害分析（JHA）與控制措施 序號(hào) 工作 步驟 危害或 潛在事件 主要后果 可能性L 嚴(yán)重性S 風(fēng)險(xiǎn)度R 建議改正/控制措施 1 施工 方案準(zhǔn)備 施工方案編制不完善、安全技術(shù)措施不全面、無針對(duì)性，不能具體指導(dǎo)施工 造成人員傷亡 造成生產(chǎn)隱患 1 5 5 1.施工方案必須按規(guī)定程序?qū)徍伺鷾?zhǔn)，重大、特殊的管道施工方案要進(jìn)行技術(shù)論證，要嚴(yán)格執(zhí)行批準(zhǔn)的施工方案。 2.施工方案中安全技術(shù)措施/JHA要全面具體、根據(jù)工程特點(diǎn)并針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行編制，能具體指導(dǎo)施工作業(yè)。 2 施工 臨時(shí)用電 電擊、觸電及電弧燒傷等觸電事故 造成人員傷亡 危害身體健康 損壞機(jī)械設(shè)備 2 4 8 1.現(xiàn)場(chǎng)施工用

2、電實(shí)行三相五線制，有專職電工進(jìn)行用電操作。 2.臨時(shí)用電設(shè)施、施工機(jī)具/設(shè)備接地良好，末級(jí)漏電保護(hù)器的動(dòng)作電流15mA、動(dòng)作時(shí)間0.1S。 3.工具房、電焊機(jī)房等合理敷設(shè)電線、接地良好,做好埋地或架空保護(hù),防止吊裝作業(yè)、超限設(shè)備運(yùn)輸時(shí)掛損電纜、或與電纜/電焊把線纏繞。 4.進(jìn)入鋼制容器或潮濕密閉空間內(nèi)作業(yè),照明電壓必須12V。 5.用電設(shè)備檢修時(shí)不得帶電作業(yè)。 3 材料裝卸、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸 發(fā)生碰傷、撞傷、擠傷、吊裝物脫鉤等情況 造成人員傷害 機(jī)械設(shè)備損壞 2 3 6 執(zhí)行在管道預(yù)制期間的相應(yīng)規(guī)定。 4 供貨到工地安裝件材料驗(yàn)證、預(yù)制材料安裝驗(yàn)證 安裝件未做光譜分析等，核對(duì)追蹤號(hào)、色標(biāo)等可追溯性記錄

3、出錯(cuò)，用錯(cuò)材料 造成質(zhì)量隱患 造成生產(chǎn)事故、人員傷害 1 5 5 1.方案中安全技術(shù)措施要全面具體，嚴(yán)格執(zhí)行施工方案。 2.按照?qǐng)D紙接受材料，作好接受和發(fā)放記錄記錄。 3.安裝前驗(yàn)證,按照規(guī)范檢驗(yàn)，安裝后檢查驗(yàn)證。 4.合金鋼等安裝后做光譜分析驗(yàn)證。 5 動(dòng)火 作業(yè) 火星引燒易燃物，氧氣、乙炔氣瓶著火 造成人員傷害、機(jī)械設(shè)備損壞 2 4 8 1.采取鋪設(shè)石棉布、系掛三防布等防火隔離措施。 2.氧氣、乙炔氣瓶專區(qū)隔離存放，氧氣、乙炔氣在使用中必須立放，氣帶接頭連接良好，無老化漏氣，使用前用肥皂水進(jìn)行試漏檢查。 3.動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)準(zhǔn)備好滅火器等滅火設(shè)施。 檢修作業(yè)時(shí)，進(jìn)入置換、吹掃不充分的設(shè)備、管道內(nèi)

4、動(dòng)火，無動(dòng)火票動(dòng)火 火災(zāi)、爆炸、造成人員傷亡，財(cái)產(chǎn)損失 2 5 10 1.檢修作業(yè)必須按規(guī)定辦理動(dòng)火作業(yè)票并落實(shí)監(jiān)火人,配備消防器材等相應(yīng)的安全防護(hù)措施。 2檢修作業(yè)前，對(duì)存在可燃/有毒介質(zhì)的設(shè)備、管道要充分置換、吹掃；經(jīng)過檢測(cè)合格以后方可進(jìn)入作業(yè)人員進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。 6 管道 吊裝 作業(yè) 管道傾倒、損壞吊裝設(shè)備 造成設(shè)備/管道損壞、人員傷亡 2 4 8 1.吊裝方案必須按規(guī)定程序?qū)徍伺鷾?zhǔn)，作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行批準(zhǔn)的吊裝方案。 2.施工方案中安全技術(shù)措施要全面具體，吊裝前進(jìn)行安全技術(shù)交底，并制定應(yīng)急預(yù)案。 3.有持證上崗的起重工指揮作業(yè)，吊車操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行十不吊。 4.保證吊裝設(shè)備和索具檢查合格。

5、 5.吊裝影響區(qū)域要設(shè)置警戒區(qū)和警告牌；專職安全監(jiān)督人員實(shí)施監(jiān)督。 7 管廊 穿管 作業(yè) 高處安裝作業(yè)安全條件不落實(shí)/腳手架存在隱患/工具、材料、人員墜落事故 易發(fā)生碰、擠、壓、砸傷等事故，造成人員傷亡、設(shè)備/管道損壞 3 5 15 1.高空作業(yè)前,根據(jù)高空作業(yè)點(diǎn)的實(shí)際情況，提前完善/落實(shí)好腳手架、安全網(wǎng)、生命繩、作業(yè)平臺(tái)的臨邊圍護(hù)等安全措施。 2.兩米以上的高空作業(yè)必須100%系掛好安全帶并做到高掛低用。 3.按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)腳手架，架子經(jīng)HSE部門驗(yàn)收合格后，再交付使用，在使用過程中還要定期檢查。 4.工具、材料要穩(wěn)定置，施工殘?jiān)瓦吔怯嗔弦诺叫±皟?nèi)并下班前收回，材料、工具不要在空中或往地

6、面拋擲。 5.從專用爬梯上下高空作業(yè)點(diǎn)，上下爬梯的時(shí)候手中不能持物。 6.腳手架妨礙管道安裝時(shí)，應(yīng)通知架子工進(jìn)行拆除及加固處理，不得擅自拆除、切割。 交叉作業(yè)時(shí)高處落物傷人,作業(yè)空間狹小易碰撞等 造成人員傷害事故 3 4 12 1.合理安排施工生產(chǎn)，盡量減少交叉作業(yè)。 2.必要時(shí)采取隔離措施，交叉作業(yè)處應(yīng)設(shè)置隔離板或防護(hù)網(wǎng)。 3.作業(yè)前進(jìn)行安全教育和交底，規(guī)范作業(yè)的安全行為。 4.穿管作業(yè)時(shí)要有人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號(hào)。 5.執(zhí)行高空作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。 8 切割、打磨 碳弧氣刨作業(yè) 觸電、劃傷、燙傷呼吸系統(tǒng)傷害等事故隱患 危害身體健康，造成人員傷亡 3 3 9 1.穿戴好安全護(hù)目鏡和面罩等相應(yīng)作業(yè)需

7、要的PPE。 2.采用三相五線制供電系統(tǒng)，經(jīng)常檢查電源線路是否良好,維修電焊機(jī)、更換砂輪片時(shí)切斷電源。 3.狹小空間和封閉空間碳弧氣刨作業(yè)要有軸流風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備和呼吸保護(hù)設(shè)施。 4.砂輪片要與磨光機(jī)要求的規(guī)格型號(hào)一致，打磨作業(yè)、氣刨作業(yè)不得正面對(duì)著其他作業(yè)人員。 9 管道焊接 弧光傷眼、機(jī)械設(shè)備破損、電纜老化等導(dǎo)致觸電 危害身體健康，造成人員傷亡。 4 2 8 1.焊機(jī)須保持良好狀態(tài)，有接零保護(hù)和漏電保護(hù),采用銅芯橡膠軟套電纜，戶外焊機(jī)要有防雨措施等。 2.電焊工戴長(zhǎng)皮手套，穿絕緣鞋、戴安全面罩等。 3.空氣濕度大于90%及雨雪天氣，如果沒有可靠的安全措施嚴(yán)禁進(jìn)行戶外焊接作業(yè)。 4.不得用鋼絲

8、繩、腳手架等作為電焊機(jī)的地線，施工電纜要做好過路架空、埋地、與腳手架隔離等保護(hù)措施。 丟棄釷、鈰、鎢極棒，焊條與焊絲頭等 污染環(huán)境等 3 2 6 焊極釷、鈰、鎢極棒，焊條、焊絲建立發(fā)放回收制度，嚴(yán)禁隨地丟棄污染環(huán)境。 10 管道預(yù)熱、熱處理 燙傷、觸電，電流短路損壞設(shè)備、管道 造成人員傷亡，危害身體健康，損壞機(jī)械設(shè)備，火災(zāi)事故等 2 3 6 1.使用合格的管道預(yù)熱、熱處理設(shè)備。 2.工作人員在進(jìn)行操作期間戴絕緣手套、穿絕緣鞋。 3.工作人員巡視檢查機(jī)具、線路，做好熱處理電纜線路的保護(hù)、隔離，在預(yù)熱/熱處理點(diǎn)要掛好警戒標(biāo)語(yǔ)牌。 4.在檢修/受控的區(qū)域，嚴(yán)禁無票動(dòng)火。 11 X、射線探傷及其它探傷

9、作業(yè) 輻射傷害/環(huán)境污染 危害身體健康，造成人員傷亡事故 2 5 10 1.探傷作業(yè)人員必須持證上崗，定期體檢，探傷作業(yè)必須穿戴好個(gè)人劑量?jī)x等個(gè)人保護(hù)用品。 2.X、射線探傷機(jī)性能良好，按操作手冊(cè)進(jìn)行探傷。 3.現(xiàn)場(chǎng)探傷作業(yè)必須在夜間進(jìn)行，作業(yè)前預(yù)先通告全體相關(guān)單位和人員并辦理作業(yè)票，要嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票規(guī)定的時(shí)間。 4.根據(jù)輻射當(dāng)量確定警戒范圍,設(shè)置警戒區(qū)和紅色警示燈，監(jiān)督人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),以確保射線作業(yè)的影響范圍內(nèi)無人進(jìn)入。 5.射線源貯存和使用專人管理，建立/執(zhí)行交接制度和記錄。 6.制定探傷設(shè)備/探傷源遺失的應(yīng)急預(yù)案。 MT、PT、UT傷害作業(yè)人員、產(chǎn)生化學(xué)污染 危害身體健康，污染環(huán)境 2 2

10、 4 1.執(zhí)行作業(yè)規(guī)范和施工方案。 12 試壓作業(yè)/氣壓作業(yè) 升壓、帶壓介質(zhì)釋放等操作失誤 造成試壓設(shè)備、被試設(shè)備、管道損壞、造成人員傷害等 3 3 9 1.試壓方案必須按規(guī)定程序?qū)徍伺鷾?zhǔn)，高壓、特殊系統(tǒng)的方案要進(jìn)行技術(shù)論。嚴(yán)格執(zhí)行批準(zhǔn)的方案。 2.成立專門的試壓小組,責(zé)任落實(shí)到人。 3.對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。 4.逐個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)貯能計(jì)算、管道圓周應(yīng)力計(jì)算、安全隔離距離計(jì)算，氣源系統(tǒng)設(shè)置安全釋放裝置。 5.排放時(shí)防止系統(tǒng)出現(xiàn)負(fù)壓抽真空。 6.設(shè)置警戒區(qū)和警告牌，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。 13 化學(xué)清洗 堿洗、酸洗、鈍化液損傷皮膚,廢液排放污染環(huán)境 危害身體健康、造成化學(xué)污染、設(shè)備管道損壞等

11、 3 2 6 1.化學(xué)清洗單位必須具備國(guó)家要求的相關(guān)施工資質(zhì)；制定嚴(yán)密的化學(xué)清洗方案,嚴(yán)格按照方案進(jìn)行化學(xué)清洗作業(yè)。 2.排放時(shí)防止系統(tǒng)出現(xiàn)負(fù)壓抽真空現(xiàn)象。 3.設(shè)一個(gè)中和池處理排放廢液，避免化學(xué)污染。 4.所有工作人員均穿戴專用個(gè)人保護(hù)用品，一旦皮膚接觸酸洗膏/液等，立即用清水沖洗。 5.施工單位根據(jù)清洗液的MSDS對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和培訓(xùn)。 14 系統(tǒng)吹掃沖洗 帶壓介質(zhì)釋放，系統(tǒng)內(nèi)雜物吹出導(dǎo)致設(shè)備、管道等損壞和人員傷害 造成人員傷害、危害身體健康，設(shè)備、管道損壞等財(cái)產(chǎn)損失 2 3 6 1.制定嚴(yán)密的吹掃、沖洗方案，嚴(yán)格執(zhí)行該方案。 2.成立專門的吹掃、沖洗小組,落實(shí)責(zé)任,吹掃前對(duì)管

12、道系統(tǒng)進(jìn)行逐項(xiàng)檢查確認(rèn)。 3.高壓蒸汽吹掃管線要在保溫作業(yè)基本完畢后進(jìn)行，沒有保溫的閥門、彎頭等部位要進(jìn)行圍護(hù)隔離，防止其他人員燙傷事故的發(fā)生,吹掃、沖洗的管線要提前做出標(biāo)識(shí)。 4.作業(yè)人員要佩帶好耳塞等PPE。 5.帶壓介質(zhì)釋放時(shí)，作業(yè)人員不要正對(duì)釋放孔,打靶吹掃的管口前方要進(jìn)行警戒、隔離。 15 單機(jī)試車 機(jī)械傷害，有毒有害、易燃易爆介質(zhì)釋放等存在的安全隱患 造成人員傷亡、危害身體健康、機(jī)械設(shè)備損壞、污染環(huán)境等 3 3 9 1.制定嚴(yán)密方案,成立試車領(lǐng)導(dǎo)小組,落實(shí)人員責(zé)任；嚴(yán)格執(zhí)行試車方案。 2.嚴(yán)格遵守用火、用電規(guī)定及有關(guān)操作規(guī)程，持票作業(yè),逐項(xiàng)落實(shí)施工作業(yè)許可證的要求。 3.執(zhí)行施工和生產(chǎn)HSE規(guī)定,接受生產(chǎn)人員監(jiān)督檢查。 16 管道 系統(tǒng) 氣密 帶壓介質(zhì)貯有大量能量，試壓設(shè)備、被試設(shè)備、管道等損壞和人員傷害 造成人員傷亡、危害身體