泥結(jié)碎石路面施工工藝

1、泥結(jié)碎石路面工程一、工程概況須水河出口至標尾 （ SH207+618.37-SH210+772.97），泥結(jié)碎石路面修復(fù)， 總長為 3154.6m，寬 4m，厚度為 20cm。鋪設(shè)粗砂保護層1cm，級配碎石磨耗層3cm，泥結(jié)碎石路面 16cm。二、材料1、石料可采用機軋碎石或天然碎石。軋制碎石的材料可以是各種類型的較堅硬的巖石、圓石或礦渣。碎石中的扁平細長的顆粒不宜超過20，并不得含有其它雜物，碎石形狀應(yīng)盡量采用接近立方體并具有棱角為宜。泥結(jié)碎石路面適用于碎石的粒徑規(guī)格如下表所示。泥結(jié)碎石路面適用于碎石的粒徑規(guī)格編號通過下列篩孔( m)的重量百分率 ( )層位7550402010511000

2、150 5下層或基層21000 50 531000 50 5上層或面層480 1000 5580 1000 5嵌縫2、粘土泥結(jié)碎石路面中的粘土主要起粘結(jié)和填充空隙的作用。塑性指數(shù)高的土，粘結(jié)力強而滲透性弱，其缺點是脹縮性較大，反之，塑性指數(shù)低的土，粘結(jié)力弱而滲透性強，水分容易滲入。因此，對土的塑性指數(shù)，一般規(guī)定在 1827 左右 ( 相當塑性指數(shù)于 1218) 為宜。粘土內(nèi)不得含腐殖土或其它雜質(zhì)，粘土用量不宜超過石料干重的 20。三、施工要求1、泥結(jié)碎石路面的施工方法，常用灌漿法和拌和法兩種，其中灌漿法修筑的效果較好。灌漿法施工，一般可按下列工序。(1) 準備工作包括放樣、布置料堆，整理路槽的

3、拌制泥漿。 泥漿按水土體積比的08：11：1 進行拌制，過稀或不均勻，都將直接影響至基層的強度和穩(wěn)定性。(2) 攤鋪石料將事先準備好的石料按權(quán)鋪厚度一次鋪足。松鋪系數(shù)為1213 左右，當有幾種不同品種和尺寸碎石時，應(yīng)在同一層內(nèi)采用相同品種和尺寸的石料，不得雜亂鋪筑。(3) 初步碾壓初碾的目的是使碎石顆粒初碾壓緊，但仍保留有一定數(shù)量的空隙，以醒泥漿能灌進去。因此選用三輪壓路機或振動壓路機進行碾壓為宜。碾壓遍數(shù)不超過24 遍 ( 后輪壓完路面全寬，即為l 遍) ，碾壓至碎石無松動情況為度。(4) 灌漿在初壓穩(wěn)定的碎石層上，灌注預(yù)先調(diào)好的泥漿。泥漿要澆得均勻，數(shù)量要足夠灌滿碎石間的空隙。 泥漿表面應(yīng)

4、與碎石平齊， 但碎石的棱角仍應(yīng)露出泥漿之上，必要時，可用竹帚漿泥漿掃勻。灌漿時務(wù)使泥漿灌到碲石層的底部，灌漿后12 小時，當泥漿下注，孔隙中空氣溢出后，在未干的碎石武警有面上撒上嵌縫料 ( 約 115m3100m2)，以填塞碎石層表面的空隙，嵌縫料要撒得均勻。(5) 碾壓灌漿后，待表面已干而內(nèi)部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時，再用三輪壓路機或振動壓路機繼續(xù)碾壓， 并隨時注意將嵌縫料掃勻， 直至碾壓到無明顯輪跡及碾壓下材料完全穩(wěn)定為止。在碾壓過程中，每碾面與壓 12 遍后，即撒鋪薄層石屑并掃勻，再進行碾壓，以便碎石縫隙內(nèi)的泥漿流到所撒石屑粘結(jié)成整體。拌和法施工與灌漿法施工不同之處，是土不必制成泥漿，而是將

5、土直接鋪撒在攤鋪平整的碎石上， 用平地機、多鏵犁或多齒耙均勻拌和， 然后用三輪壓路機或振動壓路機進行碾壓， 碾壓方法同灌漿法。 在碾壓過程中， 需要時應(yīng)補充灑水，碾壓 46 遍后，撒鋪嵌縫料，然后繼續(xù)碾壓，直至無明顯輪跡及碾壓下材料完全穩(wěn)定為止。2、鋪筑、保護層為了防止泥結(jié)碎石路面雨天泥濘晴天飛塵，在泥結(jié)碎石路面上要鋪筑1cm粗砂保護層、 3cm磨耗層。(1) 磨耗層的厚度視所用粒徑的大小、硬度、路面結(jié)構(gòu)組合形式、路面強度和地區(qū)干濕條件而定，其厚度和級配應(yīng)符合下表：磨耗層厚度和級配組成編123 4西北十早地區(qū)5100751002545254515 211 2南方潮濕地區(qū)610080 95355

6、0355015 212 3北方干旱地區(qū)7901003555355515 18l 2北方干旱地區(qū)(2) 磨耗層的鋪筑應(yīng)嚴格按下列步驟進行：a放樣清底根據(jù)設(shè)計鋪筑寬度劃出邊線，把泥結(jié)碎石路面上的浮寺及松散材料清掃干凈，然后進行壓實，使路面平整堅實。b掃漿在路面鋪筑寬度以內(nèi)灑水，并用掃帚或掃漿器掃起薄層泥漿。如路面掃不起泥漿，可撒一層細粘土，然后適量灑水，再進行掃漿。在泥漿面未干前進行鋪料。c配料拌和根據(jù)材料性質(zhì)及地區(qū)氣候等因素，通過試驗確定材料的配合比。按 510 米的鋪筑長度的用料數(shù)量， 把各種材料堆放在路邊。 拌和時一般干拌兩遍，邊拌和邊灑水，達到均勻為止。拌和磚屑、爐渣等粒料時，應(yīng)先在磚屑等

7、料堆上灑水潤濕，然后才可與粘土拌和。d鋪料掃漿之后， 攤鋪拌和料， 用木刮板或輕巧耙耙平， 防止大顆粒集中。如出現(xiàn)大顆粒集中，應(yīng)用耙頭擊敞。不得橫向撒料或揚撒料，以免攤鋪不勻，造成土和粒料離析。每隔 20 米用直尺和路面橫坡板校正平整度和路面橫坡。一般松鋪料的厚度是壓實厚度的 1314 倍。e培肩和碾壓 碾壓前應(yīng)先做好培筑和整平工作，使路肩與磨耗層同時被壓實，以保護磨耗層的邊緣。碾壓工作應(yīng)在混合料最佳含水量時進行，并要求和鋪料工序緊密銜接，先用輕型壓路機碾 23 遍。初步壓實后，可開放交通，利用行車控制碾壓，先兩邊，后中間，交錯碾壓，并隨時注意校驗平整度和路面橫坡。3、質(zhì)量要求1、基本要求(1

8、) 石料應(yīng)選用堅硬的粒狀碎石或礫石，其粒徑應(yīng)符合有關(guān)要求；(2) 采用拌和法施工時，土塊應(yīng)粉碎，其最大直徑不應(yīng)超過20mm，拌和均勻，表面平整密實；采用灌漿法施工時泥漿稠度適宜，澆灌必須均勻飽滿。(3) 嵌縫料必須撒鋪均勻，表面平整，碾壓至要求的密實度。(4) 彎沉不小于或等于設(shè)計值。(5) 路面上應(yīng)做成 3 4的路拱橫坡度；當泥結(jié)碲石路面的總厚度超過15cm時，應(yīng)分兩層鋪筑，上層厚615cm。2、檢查項目檢查項目見下表：泥結(jié)碎石路面檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法面層31密實度 2100kg m每 200mm用密度法檢查 l 處基層3 2000kg m2平整度面層10每 100m檢查 2 處，每處用三米直尺連基層15續(xù)量 3 尺，每尺檢 l 點。3縱斷高程面層15水準儀：每隔 1【 )( 】 m測 3 點(mm)基層204厚度 (mm)10按 JTJ071-94 附錄 G檢查，每 200m挖驗