鼓風(fēng)機(jī)單機(jī)試車方案

1、目 錄一、工程概況2二、試車目的2三、編制依據(jù)2四、領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)3五、設(shè)備參數(shù)3離心式鼓風(fēng)機(jī)D900-1.09/0.79技術(shù)參數(shù):3六、試車前必備條件4七、試車前的準(zhǔn)備工作5八、試車7九、試車人力資源計劃11十、安全保證措施12十一、應(yīng)急預(yù)案12十二、附表1512-1鼓風(fēng)機(jī)本體軸承溫度保護(hù)整定值1512-2鼓風(fēng)機(jī)其他性能安全運行整定值15一、工程概況西山煤氣化60萬噸/年焦化化產(chǎn)工程中，冷鼓電捕工段安裝有兩臺離心式鼓風(fēng)機(jī)J81501A,B，粗煤氣經(jīng)初冷器冷卻后并聯(lián)進(jìn)入電捕焦油器，經(jīng)高壓電捕后煤氣進(jìn)入離心式鼓風(fēng)機(jī)加壓后送往硫銨工段。二、試車目的離心式鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組單機(jī)試車運行目的是檢驗原動機(jī)、變速器

2、、鼓風(fēng)機(jī)本體及潤滑系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)等輔助設(shè)備的安裝質(zhì)量，考核、檢驗機(jī)組試運行時的技術(shù)性能是否合格，確保機(jī)組投產(chǎn)后能正常可靠運行。三、 編制依據(jù)1. 業(yè)主提供的賽鼎工程有限公司設(shè)計的施工圖J570.815.E22.00及設(shè)計說明；2. 陜西鼓風(fēng)機(jī)（集團(tuán)）有限公司提供的D系列高速離心鼓風(fēng)機(jī)使用說明書；3. 陜西鼓風(fēng)機(jī)（集團(tuán)）有限公司提供的潤滑系統(tǒng)說明書0871SM；4. 重慶永進(jìn)重型機(jī)械成套設(shè)備有限責(zé)任公司提供的GS系列高速齒輪箱安裝使用維護(hù)說明書；5. 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98；6. 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-98；7. 機(jī)械設(shè)備安裝

3、工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-2009；8. 2011版山西省工業(yè)設(shè)備安裝公司管理文件施工管理分冊、技術(shù)管理分冊安全管理分冊。四、 領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)總指揮：張達(dá)副指揮：任志偉管道負(fù)責(zé)人：董佳設(shè)備負(fù)責(zé)人：常崇帥電氣負(fù)責(zé)人：楊東儀表負(fù)責(zé)人：張虎安全負(fù)責(zé)人：杜寶玉后勤負(fù)責(zé)人：杜寶玉材料負(fù)責(zé)人：吳江五、設(shè)備參數(shù)離心式鼓風(fēng)機(jī)D900-1.09/0.79技術(shù)參數(shù):流量：Q=900m3/min轉(zhuǎn)速：n=5863r/min進(jìn)口壓力：-3500-5000Pa進(jìn)口溫度：2225輸送介質(zhì)：焦?fàn)t煤氣驅(qū)動電機(jī)YBKSP500-2技術(shù)參數(shù):功率：P=710KW電壓：V=10KV轉(zhuǎn)速：n=2981r/min防爆標(biāo)志：E

4、xdllBT4防護(hù)等級：lP54變頻范圍：2050Hz六、試車前必備條件6.1 檢查確認(rèn)工藝流程系統(tǒng)6.1.1 檢查機(jī)組的安裝質(zhì)量。機(jī)組的安裝應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)圖紙及安裝說明書的要求，并確認(rèn)所有緊固件已緊固無松動現(xiàn)象，定位銷已安裝結(jié)束，設(shè)備、管道、電儀等各專業(yè)安裝資料齊全。6.1.2全部管路和附件在試車前必須清理干凈，不允許有焊渣等任何異物存在。6.1.3 檢查管路系統(tǒng)安裝是否正確，各閥門安裝是否正確，開閉靈活，管道聯(lián)接是否牢固，密封是否良好，并嚴(yán)格檢查各測壓管線是否有堵塞或漏氣現(xiàn)象。6.2.檢查確認(rèn)油系統(tǒng)6.2.1 檢查確認(rèn)油路安裝正確，聯(lián)接可靠，密封良好，介質(zhì)流向指示正確，閥門安裝正確且開閉靈

5、活，測壓、測溫管線無堵塞或漏氣現(xiàn)象。6.2.2 檢查確認(rèn)油路系統(tǒng)絕對清潔，油沖洗合格。6.2.3 系統(tǒng)壓力試驗符合要求，無泄漏。6.3.檢查確認(rèn)冷卻水系統(tǒng)6.3.1 檢查確認(rèn)水路安裝正確，閥門安裝正確，聯(lián)接可靠，密封良 好。介質(zhì)流向指示正確，測壓、測溫管線無堵塞或泄漏現(xiàn)象。6.3.2 管路經(jīng)水沖洗干凈，水壓試驗合格。6.4.檢查確認(rèn)自控、電控系統(tǒng)。6.4.1 檢查各測量點（壓力、溫度、流量等）的位置是否正確，與 儀控元件，保安裝置的聯(lián)接是否符合要求。尤其油壓低報警、低聯(lián)鎖和軸承溫度高報警、高聯(lián)鎖，以及軸位移報警、聯(lián)鎖應(yīng)反復(fù)試驗。確認(rèn)功能正確，信號可靠，這是試車的關(guān)鍵。6.4.2 連鎖保護(hù)系統(tǒng)是

6、機(jī)組最重要的一部分，首先應(yīng)明確其設(shè)計思 路，熟悉各回路電氣原理圖；其次在熟悉 PLC 邏輯結(jié)構(gòu)框圖的基礎(chǔ)上， 進(jìn)一步了解其邏輯時序圖和梯行圖，根據(jù)實際情況增加相應(yīng)的延時電路和比較電路，經(jīng)過加電模擬試驗，滿足工藝要求，能保證工藝系統(tǒng)安全、正常、經(jīng)濟(jì)運行。6.4.3 PLC 單回路精度校驗合格；各調(diào)節(jié)回路能對調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)遠(yuǎn)動 控制，并對其進(jìn)行擾動試驗，為熱態(tài)時 PID 參數(shù)的設(shè)定收集相關(guān)的數(shù)據(jù)。6.4.4 PLC 能對各工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視，檢測和控制。七、試車前的準(zhǔn)備工作7.1風(fēng)機(jī)周圍應(yīng)打掃干凈，附近應(yīng)無工具及零部件等其他雜物。7.2檢查電機(jī)、電氣。根據(jù)電機(jī)使用維護(hù)規(guī)程，檢查電動機(jī)啟動前的準(zhǔn)備工作，確

7、認(rèn)電氣系統(tǒng)工作正常。7.3下列試驗應(yīng)符合技術(shù)文件要求：7.3.1低油壓（0.5kgf/cm2）連鎖停機(jī)試驗。7.3.2軸位移連鎖(0.8mm)停機(jī)試驗。7.3.3風(fēng)機(jī)停機(jī)時，機(jī)組有以下動作：風(fēng)機(jī)進(jìn)氣節(jié)流門關(guān)閉，風(fēng)機(jī)放空閥開，出口止回閥關(guān)；向中心控制室發(fā)出停機(jī)連鎖信號；電動機(jī)跳閘。7.4檢查潤滑油系統(tǒng)，確認(rèn)潤滑油系統(tǒng)工作正常。7.4.1確認(rèn)油箱內(nèi)的油位正常，檢查油箱底部是否有積水，打開油箱的排污閥，放去可能存在的積水和污油，然后關(guān)閉。7.4.2對油泵盤車數(shù)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無卡住或碰撞現(xiàn)象，打開供油系統(tǒng)有關(guān)閥門，啟動油泵，并調(diào)整供油壓力0.110.15MPa，確認(rèn)油泵工作正常后，起動油泵向機(jī)組各潤滑點供油

8、。7.4.3檢查油箱油溫，若油溫低于18，開啟加熱器。待油溫升到18時啟動油泵。加熱器恒溫整定在35或油溫升至35停止加熱。7.5檢查冷卻水系統(tǒng)7.5.1打開水路系統(tǒng)所有閥門，并調(diào)整供水壓力為0.30.5MPa。同時確認(rèn)水路暢通，無漏水現(xiàn)象。7.5.2為保證供水正常，水路暢通，微開各冷卻器放氣閥，排除空氣，然后關(guān)閉。7.5.3調(diào)節(jié)油冷器水閥開度，使油溫控制在40左右。7.5.4確認(rèn)儀控、電控系統(tǒng)工作正常，保護(hù)裝置靜態(tài)試驗合格。八、試車8.1電機(jī)單試8.1.1根據(jù)接線示意圖檢查電機(jī)、啟動器和控制連接部分。8.1.2盤車主電機(jī)數(shù)轉(zhuǎn)，檢查有無卡阻、碰撞現(xiàn)象。8.1.3確認(rèn)盤車正常后點動電機(jī)35秒，檢

9、查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，起動聲音、振動是否正常，有無沖擊、碰撞現(xiàn)象。8.1.4確認(rèn)點動正常后，正式點動電動機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，檢查如下內(nèi)容：8.1.4.1測定啟動時間，啟動電流和啟動電壓降。8.1.4.2檢查電機(jī)運行是否正常。8.1.4.3檢查并及時調(diào)整油壓至要求值。8.1.4.4檢查電機(jī)軸承溫度，定子溫度。8.1.4.5測定電機(jī)振動，檢查電機(jī)軸向竄動情況。8.1.4.6檢查調(diào)整電機(jī)冷卻器的冷卻水量。8.1.4.7測定電機(jī)空載時的電流、功率，各測點數(shù)據(jù)每30分鐘記錄一次。8.2電機(jī)帶增速機(jī)試車8.2.1 確認(rèn)電機(jī)單試合格后，復(fù)測確認(rèn)電機(jī)和增速機(jī)聯(lián)軸器的同軸度，連接電機(jī)與增速機(jī)聯(lián)軸器并安裝好聯(lián)軸器防護(hù)

10、罩。8.2.2手動盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查無卡阻，無碰撞現(xiàn)象后進(jìn)行電動盤車。8.2.3確認(rèn)盤車正常后，脫開電動盤車裝置的聯(lián)軸器，點動35秒，檢查電機(jī)、增速機(jī)運轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無撞擊現(xiàn)象。8.2.4確認(rèn)點動正常后，啟動電機(jī)運轉(zhuǎn)4小時，檢查測定如下狀況，每30分鐘檢查記錄一次。8.2.4.1測定啟動時間，啟動電流和啟動電壓降。8.2.4.2檢查電機(jī)、增速機(jī)運行是否正常以及電機(jī)、增速機(jī)的振動。8.2.4.3檢查并及時調(diào)整增速箱的進(jìn)油壓力。8.2.4.4檢查各軸承溫度。8.2.4.5調(diào)整冷油器和電機(jī)冷卻器的冷卻水量。8.2.5停車。待軸承溫度降至40以下方可停油泵。8.2.6檢查增速機(jī)齒輪嚙合情況以及各軸承受力

11、情況。8.3風(fēng)機(jī)無負(fù)荷試車8.3.1確認(rèn)增速箱運行正常，揭蓋檢查良好，并檢查確認(rèn)增速箱與風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器的同軸度負(fù)荷要求后，連接風(fēng)機(jī)與增速機(jī)的聯(lián)軸器，并安裝好護(hù)罩。8.3.2試驗檢查氣管路上各閥門操作是否靈活、可靠，確認(rèn)閥門的表計指示開度和實際開度是否一致。8.3.3檢查地腳螺栓是否緊固無松動。8.3.4開車前各閥門應(yīng)處于如下位置：8.3.4.1出口放空閥必須全開。8.3.4.2進(jìn)口閥門開啟10%15%，若增加臨時試車口，該閥門不開。8.3.4.3各監(jiān)控儀表進(jìn)口截止閥全開。8.3.4.4各排污閥全關(guān)。8.3.3手動盤車檢查無卡阻、碰撞現(xiàn)象后，進(jìn)行電動盤車。8.3.4確認(rèn)盤車正常后，脫開電動盤車裝置的

12、聯(lián)軸器，點動電動機(jī)。35秒，檢查機(jī)組聲音是否正常，有無摩擦，撞擊等不正?，F(xiàn)象。8.3.5確認(rèn)點動正常后，啟動機(jī)組無負(fù)荷運行8小時。做好以下檢查測定工作，并每30分鐘檢查記錄一次：8.3.5.1測定啟動時間，啟動電流，啟動電壓降以及各部位的振動，傾聽機(jī)組各部位聲音是否正常，有無沖擊，摩擦現(xiàn)象。8.3.5.2檢查調(diào)整各軸承供油油壓，檢查各回路油是否暢通。8.3.5.3檢查各軸承溫度是否正常，檢查調(diào)整冷油器、電機(jī)冷卻器的供水量。8.3.5.4檢查儀控系統(tǒng)工作是否正常，檢查軸位移工作是否正常。8.3.6停車。8.3.6.1做好停機(jī)準(zhǔn)備。8.3.6.2測定惰轉(zhuǎn)時間，停車后進(jìn)行常規(guī)電動盤車，待各軸承溫度降

13、至40以下時，才能停油泵。8.4風(fēng)機(jī)負(fù)荷試車8.4.1確認(rèn)風(fēng)機(jī)無負(fù)荷試運行正常后，方可進(jìn)行負(fù)荷試車。8.4.2開車前各空氣閥門處于如下位置：8.4.2.1出口放空閥全開。8.4.2.2出口電動閘閥與止回閥全關(guān)。8.4.2.3各監(jiān)控儀表進(jìn)口截止閥全開。8.4.2.4排污閥全關(guān)。8.4.3手動盤車檢查無卡阻、碰撞現(xiàn)象后，進(jìn)行電動盤車。8.4.4確認(rèn)盤車正常后，脫開電動盤車裝置的聯(lián)軸器，點動電動機(jī)。35秒，檢查機(jī)組聲音是否正常，有無摩擦，撞擊等不正常運轉(zhuǎn)現(xiàn)象。8.4.5確認(rèn)轉(zhuǎn)動正常后，啟動機(jī)組，待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定工作轉(zhuǎn)速，即風(fēng)機(jī)進(jìn)入安全運行。8.4.6打開風(fēng)機(jī)出口管道上的放散閥門。8.4.7逐漸打開

14、進(jìn)氣閥門，同時防喘振閥門緩慢關(guān)閉，止回閥隨著排氣壓力的增大而打開。8.4.8當(dāng)風(fēng)機(jī)的流量和排氣壓力達(dá)到設(shè)計值時，將流量控制器切換到自動控制狀態(tài)。8.4.9在確定機(jī)組正常后，連續(xù)運行72小時。8.4.10機(jī)組在逐步加負(fù)荷以及滿負(fù)荷工作時，應(yīng)密切注意并做好如下檢查，每30分鐘檢查記錄一次：8.4.10.1測定啟動時間，啟動電流，啟動電壓降。8.4.10.2傾聽機(jī)組各部位聲音是否正常和振動情況，有無沖擊和摩擦現(xiàn)象。8.4.10.3檢查、調(diào)整油站出口油壓（0.110.15MPa）。8.4.10.4檢查調(diào)整供油溫度，使供油溫度控制在40左右。8.4.10.5檢查各軸承溫度是否正常。8.4.10.6檢查、

15、調(diào)整冷油器、電機(jī)冷卻器的供水量。8.4.10.7檢查儀控系統(tǒng)工作是否正常，軸位移工作是否正常。8.4.10.8檢查機(jī)組軸振動情況。8.4.10.9檢查油箱油位。8.4.11停車8.4.11.1逐漸關(guān)閉進(jìn)氣閥門至1525。8.4.11.2緩慢打開放空閥，直至全開。8.4.11.3按正常停機(jī)按鈕并測惰轉(zhuǎn)時間。8.4.11.4機(jī)組停穩(wěn)后電動盤車，當(dāng)機(jī)組完全冷卻下來或軸承溫度均降至40以下停潤滑油系統(tǒng)。8.4.11.5機(jī)組完全停車后510min停止供水。8.4.11.6機(jī)組停車后的24小時內(nèi)應(yīng)定時盤動轉(zhuǎn)子180。8.5緊急停機(jī)8.5.1當(dāng)機(jī)組出現(xiàn)下列情況下應(yīng)按緊急停車按鈕緊急停機(jī)。8.5.1.1軸承溫

16、度過高而無法排除。8.5.1.2油溫過高無法排除。8.5.1.3機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動或機(jī)殼內(nèi)部有摩擦聲。8.5.1.4軸承或密封處發(fā)生冒煙。8.5.1.5軸振動或軸位移過大而保安裝置沒有緊急停機(jī)。8.5.1.6任一保安裝置報警后無法排除時。九、試車人力資源計劃十、安全保證措施10.1各設(shè)備操作人員必須事先熟悉機(jī)組使用維護(hù)說明書和機(jī)組的 系統(tǒng)工藝。10.2試車人員必須經(jīng)分公司技術(shù)指導(dǎo)人員或項目技術(shù)負(fù)責(zé)人試車方案專項交底，熟悉方案內(nèi)容，具備試車所需專業(yè)知識。10.3試車現(xiàn)場配備必要的通訊、聯(lián)絡(luò)設(shè)備，現(xiàn)場道路要暢通，配備必要的消防器材，施工人員要懂得滅火常識，夜間要做好照明工作。10.4試車區(qū)域須清

17、潔干凈，道路暢通，非試車人員嚴(yán)禁進(jìn)入試車區(qū)域，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立警戒線。10.5試車過程中必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，分工明確，責(zé)任到人。10.6做好各種試車記錄，并及時整理成冊，待機(jī)組通過72小時運行后，一并移交給業(yè)主。10.7由于單機(jī)試車受業(yè)主廣泛關(guān)注，因此安全與文明施工應(yīng)引起試車人員的高度重視，認(rèn)真遵守各項安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行公司2011版管理文件安全管理分冊規(guī)定。10.8施工現(xiàn)場道路要暢通，配備必要的消防器材，施工人員要懂得滅火常識?，F(xiàn)場設(shè)專人看護(hù)，防止物品、機(jī)具的丟失。夜間施工要做好照明工作。十一、應(yīng)急預(yù)案根據(jù)設(shè)備試運轉(zhuǎn)特點，可能會發(fā)生墜落、砸傷等事故，可能造成的危害有：損壞設(shè)備、施工人員骨

18、折、休克甚至死亡，為了預(yù)防和減少事故的擴(kuò)大化，特制定以下應(yīng)急計劃：1.外部及內(nèi)部聯(lián)絡(luò)方式外部：古交市急救中心：120內(nèi)部：項目部辦公室電話：150344180932.報警聯(lián)絡(luò)步驟：發(fā)生墜落、物體打擊等事故，首先召集應(yīng)急小組，開展緊急救護(hù)工作，同時撥打急救電話，立即報告上級領(lǐng)導(dǎo)并做好現(xiàn)場保護(hù)工作。3.應(yīng)急指揮者的責(zé)任和參與者的義務(wù)： 在施工所采取的措施異常、失控后，應(yīng)急指揮者接到報警電話后，應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場，做好現(xiàn)場的組織自救、物資調(diào)配、現(xiàn)場保護(hù)工作。 采取有效的措施控制事態(tài)的擴(kuò)大化，停止該區(qū)域非急救的所有工作。 展開現(xiàn)場調(diào)查取證工作，為事故調(diào)查處理做準(zhǔn)備。 應(yīng)急地點設(shè)置在項目部辦公區(qū)，救護(hù)車設(shè)置在項目部，救護(hù)擔(dān)架設(shè)在后勤室。 項目部應(yīng)急小組成員： 組 長：張 達(dá) 電話副組長：任志偉 電話成 員：杜寶玉 電話董 佳 電話崇帥 電話楊 東 電話張 虎電話措施：根據(jù)具體情況能自救者，先自救，否則送往市內(nèi)醫(yī)院或撥打120急救。三、試車組織、參加試車的人