河南晉煤天慶煤化工煙囪鋼內(nèi)筒施工組織設(shè)計

1、目錄一、工程概況：2二、施工依據(jù)：3三、施工組織部署：4四、施工勞力組織及進度：5五、主要施工機械器具：7六、施工方案及主要措施：7七、進度保證措施：7八、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施：8九、施工現(xiàn)場安全管理及應(yīng)急措施：9十、文明施工及環(huán)保措施：12一、工程概況河南晉煤天慶煤化工煙囪鋼內(nèi)筒是套筒式煙囪，內(nèi)筒為直立式鋼內(nèi)筒，內(nèi)筒本體共分兩段,上段布置于150m10m標(biāo)高間，該段為玻璃鋼筒體，下部布置于4.6510m標(biāo)高間，自立于4.65m層積灰平臺上。鋼內(nèi)筒出口內(nèi)直徑為5300mm(凈尺寸)。鋼內(nèi)筒（從筒身標(biāo)高4.65m至10m）采用爆炸-軋制方法復(fù)合的鈦鋼復(fù)合板（BR2），基層為普通鋼板Q235B，

2、不得使用開平板 。復(fù)層為1.2mm的鈦板（TA2)。鈦板需滿足鈦及鈦合金牌號和化學(xué)成分(GB/T 3620.1-2007)及鈦及鈦合金板材(GB/T 3621-2007)中有關(guān)力學(xué)及化學(xué)成分要求。1、主要工程量： 原煙囪100150m內(nèi)襯拆除及4道牛腿的拆除（包含垃圾運輸)；積灰平臺中間4X4m的開孔及人孔兩個及原擋煙墻的拆除（包含垃圾運輸）；煙囪外墻清洗；航標(biāo)漆玻璃鋼筒運輸、提升（包含玻璃鋼基板的現(xiàn)場運輸、吊裝進入煙囪積灰平臺、配合工裝提升、整體玻璃鋼內(nèi)筒的吊裝等）；工裝設(shè)備吊入煙囪積灰平臺并配合工裝設(shè)備的安裝、拆除吊裝工作。拆除原煙囪膨脹節(jié)并與鈦鋼煙道連接；積灰平臺底部排液管道與原排液管道

3、連接；鈦鋼筒體制安、與玻璃鋼筒體對接法蘭上螺栓孔眼的預(yù)留(10+1.2厚)；煙道導(dǎo)流板制安(10+1.2厚)；鈦鋼筒體上加強材料、加強筋等附件制安；50米鋼平臺、80米鋼平臺（須滿足吊裝承載）平臺制安（除銹、防腐）；鋼爬梯制安(除銹、防腐）；4層止晃裝置的制安；煙囪筒壁植筋、后置埋件；避雷針制安；防雨罩安裝；2、主要難點及措施 本工程鋼內(nèi)筒為兩段式，上段玻璃鋼筒體，下段鈦鋼筒體，自立于4.65米平臺，鋼內(nèi)筒安裝受力點都在高空，煙囪接口高度大，作業(yè)空間極小，施工困難，故采用液壓提升倒裝法進行鋼內(nèi)筒安裝，將筒體在制作場加工成10米筒段，分片運至煙囪后用軌道將筒段推進煙囪進行組對，鋼內(nèi)筒提升到設(shè)計標(biāo)

4、高后，再進行止晃點、煙道、導(dǎo)流板等部件安裝，高空組裝難度高。二、施工依據(jù)：2.1煙囪內(nèi)筒施工圖2.2鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2003）2.3鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（GB50661-2011）2.4鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）2.5煙囪設(shè)計規(guī)范（GB50051-2013）2.6煙囪工程施工及驗收規(guī)范（GB50078-2008）2.7電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程DL/T5210.1-2012；：土建部分2.8環(huán)境、職業(yè)健康安全相關(guān)文件（QYG-04-2002） 2.9鈦制焊接容器JB/T4745-2002 2.10鈦-鋼復(fù)合板GB/T8547-2006 2.11鈦及鈦合

5、金復(fù)合鋼板焊接技術(shù)要求GB/T13149-2009 2.12鈦及鈦合金牌號和化學(xué)成份GB/T3620.1-2007 2.13鈦及鈦合金板材GB/T3621-2007 2.14鈦及鈦合金絲GB/3623-20072.15設(shè)計變更及其它設(shè)計文件及相應(yīng)規(guī)程、規(guī)范。三、施工組織部署1、本工程是重點工程，以業(yè)主期望為原則，在施工過程中要確保在保證安全、質(zhì)量前提下達到動力站整體啟動條件，依據(jù)工程實際情況，公司了成立云南云天化項目煙囪施工人員組織機構(gòu)。具體組成及主要職責(zé)如下：項目經(jīng)理崔金雷施工經(jīng)理蔡王英質(zhì)檢員王漢忠安全員黃建輝施工員萬 偉電 工張 郁材 料蔡王輝技術(shù)負(fù)責(zé)人崔金雷拆除、安裝班組機械班組制作班組

6、焊接班組2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備本工程制作與安裝分開施，故施工現(xiàn)場劃分為兩部分：煙囪安裝現(xiàn)場與后場制作現(xiàn)場，在工程開工前，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，落實場地布置，進行圖紙自審，掌握和了解圖紙中的細(xì)節(jié)，商定施工配合事宜，根據(jù)施工需要，準(zhǔn)備施工機械與人員組織，根據(jù)進度需要做好材料計劃。3.施工場地（1）作業(yè)場地：制作場由業(yè)主方提供場地，約1000平方米，其中500平方米需進行地面硬化處理，煙囪安裝區(qū)需業(yè)主提供鋼內(nèi)筒運輸通道，筒外不占用場地。（2）臨時辦公：在業(yè)主方提供制作場地設(shè)置臨時辦公點。（3）材料用房：在煙囪安裝區(qū)設(shè)置一工具房，以便小型施工工器具存放。（4）生活用房：根據(jù)需要由總包安排。4、施工用電（1）制作

7、場：最大荷載100KW，由總包方提供電源接口，接口離制作場地最大距離不超過50米。（2）煙囪：最大荷載120KW，由總包方提供電源接口，接口離制煙囪最大距離不超過30米。四、施工按勞動力及進度1、擬投入各工種人員及數(shù)量工程負(fù)責(zé)人 蔡王英 質(zhì)量負(fù)責(zé)人王漢忠技術(shù)負(fù)責(zé)人 崔金雷 施工負(fù)責(zé)人 賈道舉、時東起現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 萬偉 安全負(fù)責(zé)人 黃建輝 電 工 1人 起重工 1人 電焊工 7人 氣焊工 3人 安裝工 14人 鉚 工 1人 壯 工 5人2、進度計劃日期擬投入人員數(shù)量（人）工序持續(xù)時間(天)工程進度停機前10天10人員進場、安全培訓(xùn)等停機前7天型材、設(shè)備進場、安裝卷板同步進行停機前5天機械設(shè)備安裝停

8、機前第2天正式開工停機后30355擋煙墻、煙道口拆除、鈦鋼筒及鋼結(jié)構(gòu)制作停機后303510煙囪100-150米耐火耐、牛腿拆除、鈦鋼筒及鋼結(jié)構(gòu)制作停機后30580米平臺鋼梁孔、50米平臺鋼梁擴孔及埋件、鈦鋼筒及鋼結(jié)構(gòu)制作停機后30450、80米平臺鋼梁安裝停機后303液壓提升設(shè)備安裝調(diào)試停機后203工裝安裝調(diào)試、玻璃鋼構(gòu)件吊運、鋼內(nèi)筒附件制作停機后207玻璃鋼筒體提升安裝、鋼內(nèi)筒附件制作停機后358鈦鋼筒體、煙道、導(dǎo)流板安裝、鋼內(nèi)筒具備通煙氣條件停機后20鋼內(nèi)筒附件安裝、附屬設(shè)施完善具體施工進度根據(jù)業(yè)方主總體計劃調(diào)整而適時調(diào)整。五、主要施工機械器具序號機 械規(guī)格/型號數(shù)量備注1卷板機20002

9、51臺經(jīng)檢驗合格2卷揚機5t2臺3卷揚機3t4臺4鋼絞線17.8（提升裝置專用,左右捻各半）3000米5卡 抓240付6千斤頂16T3臺7鋼絲繩（13-25）3000米8各類滑輪30-40付9汽車吊（現(xiàn)場臨時租用）25t1臺手續(xù)、證照齊全10平板車拖拉機1輛11電 焊 機交、直流共20臺經(jīng)檢驗合格12半自動切割機J3G4-4002臺經(jīng)檢驗合格13等離子切割機LGK60 MOS1臺有使用合格證14切割機J3G4-4001臺經(jīng)檢驗合格15手動葫蘆10t4個負(fù)荷檢查合格16手動葫蘆5t10個負(fù)荷檢查合格17割把（刀）5套18磁力電鉆J3CZ-JF-281臺經(jīng)檢驗合格19角向磨光機100各6臺經(jīng)檢驗合

10、格20電焊條烘干箱ZYH-30型1臺有使用合格證21焊條保溫筒10個有使用合格證22鋼絲繩卡5t10個有檢驗合格證23鋼絲繩卡10t10個有檢驗合格證24LSD600E提升千斤頂套425YTB提升液壓泵站套126調(diào)節(jié)閥柜臺227LSDKC-8型主控系統(tǒng)套128高壓油管米100029OVM15G-15安全錨套830OVM15G-15導(dǎo)向錨套831OVM15G-15承重錨套831行程檢測套432液壓油升8003325mm2電纜線米2003410mm2電纜線米60356 mm2電纜線米若干六、施工方案及主要措施見附件七、進度保證措施1、以施工方案中的進度計劃為龍頭，抓好“關(guān)鍵節(jié)點”工期的控制，實行長

11、計劃短安排，加強調(diào)動職能，及時召開現(xiàn)場分析會，制定措施、解決問題。2、合理利用施工場地，適時安排小流水段施工作業(yè)，做到施工面、人員機械三不閑。3、報詳細(xì)的材料和機具計劃，并根據(jù)施工進度確定進入工地的日期。落實材料定貨合同，確定材料進場日期。落實施工機具。4、公司成立該工程的組織管理機構(gòu)，落實包保人員，組織強有力的施工人員，確保施工安全和施工質(zhì)量及進度。施工方案和進度計劃報中心房建技術(shù)部，每周五向中心房建技術(shù)部匯報施工進度情況。5、發(fā)揚頑強拼搏、善打硬仗的精神，強化管理職能。根據(jù)施工情況，及時召集協(xié)調(diào)會。建立行之有效的工作制度、信息反饋制度，對工程質(zhì)量和工程進度嚴(yán)格控制，確保工期的順利進行。6、

12、做好施工協(xié)調(diào)調(diào)度，合理調(diào)配人員、材料、機具，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時分析解決。7、堅持及時準(zhǔn)確地向中心進行施工質(zhì)量和工程進度的匯報，對工程質(zhì)量和工程進度中存在的問題及時進行匯報，使發(fā)現(xiàn)的問題能夠得到及時解決。8、加強安全防范，以安全和質(zhì)量保證工期。9、嚴(yán)格制定科學(xué)的、合理的施工進度，在執(zhí)行過程中調(diào)整完善，檢查執(zhí)行的情況，合理地縮短工期。10、選用良好的施工機具，做好機具的日常保養(yǎng)工作，使機具保持良好的工作狀態(tài)。11、加與協(xié)作單位的密切聯(lián)系，做好協(xié)調(diào)配合工作。八、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施1、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序號檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)1切割質(zhì)量斷面無裂縫.加渣和大于1mm的缺棱2橢圓度203筒體外觀表面不應(yīng)有焊疤.

13、明顯凹面，劃痕不得大于0.5mm4標(biāo)記基準(zhǔn)線.點.標(biāo)高標(biāo)記及編號完備.清楚5外徑周長偏差+60mm6對口偏差1mm7相鄰兩節(jié)焊縫錯開3508筒體直線度1mm9筒體圓弧度2mm10止晃點標(biāo)高偏差1011筒體中心偏差100mm12筒體總高偏差10013煙道口中心偏差15mm2、質(zhì)量目標(biāo)合格基礎(chǔ)上達到精品工程，檢驗批合格率100%。3、質(zhì)量保證技術(shù)組織措施3.1建立完善的質(zhì)量保證體系，抽調(diào)得力強將組成施工現(xiàn)場管理組織，工程一線人員一律吃住工地，嚴(yán)禁擅自離崗。3.2從控制技術(shù)指標(biāo)上：熟悉設(shè)計文件，提出審核意見，將設(shè)計中的預(yù)見的因素消除在施工過程之前。施工方案一經(jīng)確定，必須嚴(yán)格按施工方案、規(guī)范施工圖紙施

14、工，嚴(yán)禁私自或手續(xù)不全的變更存在，在檢查記錄方面，要嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真檢查，做好施工日記，及時收集和整理技術(shù)資料，做好技術(shù)資料工作。在原材料方面，把好進料關(guān)，不允許次質(zhì)和不合格材料進場，要及時做好材料試驗記錄和進場記錄。組織施工人員熟悉施工項目，制定施工方案，了解安全防護措施等。3.3加強雨天施工措施，如覆蓋彩條布，工地配備雨衣雨具、照明燈具等措施。3.4嚴(yán)格執(zhí)行施工及驗收規(guī)范的質(zhì)量檢驗判定標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格工序控制，確保施工質(zhì)量始終處于穩(wěn)定和有序狀態(tài)。3.5嚴(yán)格施工過程的控制，上道工序必須為下道工序負(fù)責(zé)，嚴(yán)格“三檢三驗”制度。3.6牢固樹立“打造精品、爭創(chuàng)一流”的思想意識，牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”

15、的指導(dǎo)思想。3.7嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)責(zé)任制、技術(shù)交底制、技術(shù)復(fù)核制、材料設(shè)備檢驗制、工程質(zhì)量檢驗制、技術(shù)資料檔案管理制等管理制度。3.8根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況加強施工組織設(shè)計管理工作。2.2.3制孔時，必須使用專用開孔器開孔，不得用割刀直接開孔。九、施工現(xiàn)場安全管理及應(yīng)急措施9.1安全管理的一般要求9.1.1施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)電力建設(shè)安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，班組站班會要堅持三查三交制度，并結(jié)合現(xiàn)場施工實際情況采取針對性的安全措施。9.1.2進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)時必須系牢安全帶，穿防滑工作鞋；安全帶要高掛低用，懸掛在牢固可靠處；禁酒后進入施工現(xiàn)場；高空作業(yè)的人員必須嚴(yán)格進行體檢，對

16、不能適用高空作業(yè)的人員應(yīng)堅決杜絕其進入施工現(xiàn)場。9.1.3使用大錘時，嚴(yán)禁戴手套，甩轉(zhuǎn)方向嚴(yán)禁站人。9.1.4電動工具在使用前應(yīng)進行檢查，未進行檢測的禁止使用，已檢測合格的要記錄并進行標(biāo)識；施工現(xiàn)場用電應(yīng)由電工統(tǒng)一布置，安裝的配電箱應(yīng)整齊美觀，電源線走向整齊，嚴(yán)禁私自亂拉亂接電源。9.1.5乙炔表后必須裝設(shè)回火器，嚴(yán)禁乙炔、氧氣同車混裝，氧氣、乙炔瓶必須有安全防震圈、防火帽，放在專用鐵籠內(nèi)。9.1.6電焊作業(yè)時，佩帶齊全勞保用品；使用火焊切割和磨光機時戴防護眼鏡，磨光機防護罩松動或不全，嚴(yán)禁使用；電焊機棚應(yīng)有良好的防雨措施，對電焊機二次出線經(jīng)常檢查，破損處及時處理，防止觸電（特別是雨雪后）；下

17、班前應(yīng)切斷電源，并仔細(xì)檢查工具房、施工現(xiàn)場，徹底消除安全隱患。9.1.7高空作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，傳遞物品嚴(yán)禁拋擲；施工人員進行高空行走時，必須確保行走面的安全性，安全帶作為第二道安全防護必須掛在安全繩上；高空作業(yè)臨空面必須設(shè)防護欄桿。9.1.8鋼內(nèi)筒安裝高空作業(yè)較多，施工人員要切實做好“四不傷害”。9.1.9起吊用的鋼絲繩必須完好，且滿足安全規(guī)范要求，并做到定期檢查。起吊或懸掛鋼絲繩處有棱角應(yīng)采取防護措施，加墊軟鐵皮或?qū)Ｓ霉芷みM行保護。為防止鋼絲繩因焊接漏電而發(fā)生打繩現(xiàn)象，鋼絲繩穿過各層平臺處，該區(qū)域的鋼梁應(yīng)該用車輛廢棄內(nèi)胎包扎，進行鋼梁絕緣處理。9.1.10手拉葫蘆經(jīng)檢驗合格，且貼標(biāo)識后使

18、用，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用；手拉葫蘆生根牢固，嚴(yán)禁將雙鏈條葫蘆改為單鏈條葫蘆使用。9.1.11夜間施工，必須有充足的照明，現(xiàn)場設(shè)有安全監(jiān)護人。服從安檢人員的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。9.1.12施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙?，F(xiàn)場設(shè)垃圾筒，隨時清掃衛(wèi)生，做到“工完料盡場地清”。9.1.13施工現(xiàn)場配備好消防器材后方可施工。按要求各層施工平臺配備滅火器。電焊作業(yè)下方易燃物清理干凈。9.1.14腳手架搭設(shè)：在煙囪液壓系統(tǒng)井架拆除和天梁安裝時，需要搭設(shè)腳手架。腳手架搭設(shè)、拆除時，煙囪內(nèi)側(cè)封閉，外側(cè)30m范圍內(nèi)必須拉設(shè)安全警戒繩，并設(shè)專人監(jiān)護。腳手架搭設(shè)時，腳手架立桿應(yīng)垂直，腳手架的立桿、大小橫桿間距要符合安規(guī)要求，腳手板不少于兩

19、塊，其搭接長度不小于20厘m，嚴(yán)禁有探頭板和空隙。施工人員必須掛安全帶，且高掛抵用。同時，為了防止落物，所有施工材料必須傳遞，并且后者抓牢后前者方可松手，嚴(yán)禁拋擲搭設(shè)材料。9.1.15吊車、卷揚機、液壓提升裝置的操作人員應(yīng)持合格有效的證件，嚴(yán)格按各自操作機械的操作規(guī)程進行操作并對所操作的機械負(fù)責(zé)，機械正在運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開崗位；施工中所有部件的倒運、吊裝由起重人員指揮，信號清晰正確，操作準(zhǔn)確到位。配備充足的通訊設(shè)備，并應(yīng)確保通訊設(shè)備性能良好；卷揚機的固定應(yīng)滿足額定荷載的強度要求，安裝完畢后進行按規(guī)定進行試驗合格后方可使用。每次起吊前檢查起吊機械的安全性能，確保無隱患；使用的葫蘆鏈條無卡澀

20、、斷裂，鋼絲繩無損傷或斷股，滑輪無裂紋和轉(zhuǎn)動不靈活現(xiàn)象。9.1.16在吊裝平臺進行監(jiān)護的人員必須做到一對一結(jié)伴，并按照要求定期對鋼梁和提升裝置進行觀察和測量，對異常情況必須第一時間內(nèi)匯報給吊裝總指揮。同時做好吊裝平臺處的安全防護工作，鋪設(shè)花紋鋼板及焊接必要的臨時欄桿。9.1.17非施工人員不得進入高空作業(yè)面，參觀人員應(yīng)由專人陪同，并嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)定。9.1.18內(nèi)筒對口期間在空中短時間停留時，指揮人員、操作人員及監(jiān)護人員不得離開工作崗位。指揮人員的信號必須明確清晰，操作人員對不能確定的指令應(yīng)重復(fù)詢問，嚴(yán)禁擅自對不明指令進行操作。9.1.19施工人員在平臺上作業(yè)時，應(yīng)有獨立于平臺以外的防墜措

21、施，即利用固定在上層平臺鋼梁上的防墜繩，來增加施工人員的安全性。9.2主要危險因素及控制措施序號作業(yè)活動危害因素可能導(dǎo)致事故控制措施責(zé)任人1高處作業(yè)臨空面孔洞未設(shè)置安全保護設(shè)施高處墜落臨空面設(shè)置圍欄黃建輝未正確使用安全帶高處墜落施工人員正確扎掛安全帶黃建輝2交叉作業(yè)交叉作業(yè)時上下投擲物件物體打擊嚴(yán)禁隨便拋擲物件黃建輝3腳手架搭設(shè)搭設(shè)不合格坍塌進行嚴(yán)格檢查，掛牌后方可使用黃建輝4腳手架使用腳手板未加固或未鋪滿高處墜落滿鋪腳手板并用#8鐵絲封牢黃建輝無步道、爬梯高處墜落在必要位置設(shè)置步道、爬梯黃建輝5腳手架拆除未按順序拆除坍塌嚴(yán)格按順序拆除黃建輝6天輪地輪、倒鏈、滑輪易損壞起重傷害天輪地輪每3天上

22、一次潤滑油，并專人檢查軸、輪子，做好記錄。倒鏈、滑輪使用前必須進行荷載實驗，合格后方可使用，并專人檢查，做好記錄。黃建輝7地錨易移位起重傷害每周檢查一次地錨引出線是否與受力方向一致，地錨的夾子、鋼絲繩是否銹蝕、松動黃建輝8卷揚機及鋼絲繩易打結(jié)、扭曲、斷絲，被擠扁、壓傷，與電源線、電焊地線接觸后打火起重傷害每3天檢查一次排繩是否整齊，接機磨損情況、斷絲數(shù)、電氣絕緣、離合器制動裝置、導(dǎo)向滑輪，索具，電機黃建輝9井架系統(tǒng)易歪斜起重傷害每天檢查一次桿件是否垂直，螺栓邊接是否良好黃建輝10平臺系統(tǒng)限位失靈起重傷害每天檢查一次限位天關(guān)是否良好,黃建輝高處墜落人身傷害乘人時必須將防護門關(guān)好黃建輝11井架防雷雷雨天氣雷擊避雷針、接地每周檢查一次黃建輝12施工用電電源盤柜外殼無接地地保護觸電必須設(shè)置接地保護黃建輝13夜間施工光線不足各類事故必須有充足的照明黃建輝14內(nèi)筒焊接焊接煙氣塵肺設(shè)置軸流風(fēng)機，加快空氣流通速度黃建輝9.3緊急事故預(yù)案啟動9.3.1、啟動條件：發(fā)生重傷及以上事故時啟動該程序。9.3.2、發(fā)生突發(fā)事件攻擊時，由發(fā)現(xiàn)者或事件責(zé)任單位及時搶救傷員.保護現(xiàn)場，同時向項目部及總包方報