爆壓連接的送變電方案

1、爆壓連接的送變電方案4.6.1基礎(chǔ)施工4.6.1.1鋼筋工程（1）材料要求：鋼筋在當(dāng)?shù)夭少?，產(chǎn)品須有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告等資料。同時還要抽樣檢測試驗(yàn)，合格后才能使用。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油脂污染和鐵銹等缺陷。（2）鋼筋采用機(jī)械加工，按鋼筋圖準(zhǔn)確翻樣，計(jì)算并畫出每根鋼筋的形狀和尺寸。加工時按配樣表準(zhǔn)確下料，加工成相應(yīng)的形狀，鋼筋彎曲的部份不得有焊接接頭。（3）鋼筋綁扎完畢后，嚴(yán)禁踩踏，不得任意切斷和移動鋼筋的位置，經(jīng)過班組自檢、質(zhì)檢員復(fù)驗(yàn)合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)后，才能澆筑砼。4.6.1.2砼工程（1）砼配合比依據(jù)現(xiàn)場材料，經(jīng)過試配后確定。砼的坍落度要求為35cm或5

2、7cm，砼施工前由施工員進(jìn)行施工技術(shù)交底，經(jīng)自檢，模板支撐牢固、穩(wěn)妥，標(biāo)高、尺寸等符合設(shè)計(jì)要求，模板縫隙超過1.5mm時，要采取堵縫措施；模板內(nèi)的雜物必須清理干凈，并灑水濕潤，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)后，方能澆筑砼。（2）根據(jù)測定的砂、石含水量調(diào)整配含比中的用水量，砂、石子要嚴(yán)格按重量配合比稱量，用水量要嚴(yán)格計(jì)量控制。（3）砼養(yǎng)護(hù)采用鋪設(shè)一層薄膜保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)持續(xù)14個晝夜以上。砼養(yǎng)護(hù)十分重要，必須高度重視，認(rèn)真負(fù)責(zé)地做好。（4）砼的質(zhì)量要求：1）砼所用的水泥、水、砂、石等材料，要符合設(shè)計(jì)和施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。2）砼的配合比：原材料計(jì)量、攪拌、澆筑和施工縫的處理，以

3、及砼養(yǎng)護(hù)，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3）砼搗固，必須密實(shí)、均勻，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫、空洞，每處蜂窩面積應(yīng)控制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。構(gòu)件的尺寸、標(biāo)高、邊角順直等允許偏差，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。4）澆筑砼時，必須墊好鋼筋保護(hù)層，正確控制鋼筋位置，要經(jīng)常檢查鋼筋是否變形、移位和模板是否走動、漏漿等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。5）底拉盤采用平板振動器振搗，現(xiàn)澆基礎(chǔ)采用插入式振動器振搗。振動棒與砼面成斜交，做到“快插慢拔”，振動棒插點(diǎn)“交錯排列”，插點(diǎn)間距不宜大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振動棒插入下層砼土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。3）當(dāng)用平板振動器時，其移動的間距，應(yīng)保證振動器的平

4、板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。4）澆筑柱砼時，分層澆筑、振搗，每層厚度不宜超過500mm，邊下料邊振搗。下料高度不宜大于2米，大于2米時，要用串筒下料，防止砼離析。5）砼澆筑完后，采用自然養(yǎng)護(hù)，終疑后，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天，澆水次數(shù)以能保持砼處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù)砼的用水與拌制砼的水相同。（5）砼在拌制和澆筑過程中應(yīng)進(jìn)行如下檢查，并做好記錄；檢查砼拌制所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次；檢查砼在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少檢查兩次。用于檢查砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件強(qiáng)度的試驗(yàn)，應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試塊。試塊的留置，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4.6.2桿塔施工4.6.2.1排桿（1）

5、排桿前，應(yīng)根據(jù)施工準(zhǔn)備資料校對桿段型號、眼孔尺寸，并對外觀進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行排桿工作。（2）按GB462394預(yù)應(yīng)力混凝土電桿外觀及尺寸檢查應(yīng)符合下列要求。1)外表面應(yīng)光潔平直。2)合縫處不應(yīng)漏漿。3)稍端及根端不應(yīng)碰傷或漏漿。4)鋼板圈或法蘭盤與桿身結(jié)合面不應(yīng)漏漿。5)預(yù)留孔周圍的混凝土不應(yīng)損傷。6)不得有環(huán)向或縱向裂縫，但網(wǎng)狀裂紋、龜裂、水紋不在此限。內(nèi)、外表面均不得露筋，內(nèi)表面混凝土不應(yīng)有塌落。7)鋼板圈焊口處內(nèi)壁的混凝土端面與焊口距離不得小于l0mm。8)電桿各部尺允許誤差應(yīng)符合規(guī)定。（3）對以上國標(biāo)允許修補(bǔ)的電桿可用環(huán)氧樹脂或其它有效方法修補(bǔ)，但不得用水泥砂漿修補(bǔ)。（4）

6、電桿下段的下端，離心混凝土應(yīng)平齊構(gòu)造鋼圈的底口，以解決與底盤的接觸強(qiáng)度問題，不能用電桿的中段和上段來代替下段使用。（5）對于電桿的上段頂端封頂不全者，應(yīng)補(bǔ)封頂。（6）排桿時先根據(jù)地形情況、立桿方法，確定排桿方向，然后平整場地，清除障礙。遇有地形不平需填土或土質(zhì)松軟之處，墊枕木各邊1米范圍應(yīng)進(jìn)行夯實(shí)防沉。（7）每節(jié)桿段用枕木支墊兩點(diǎn)，從下節(jié)排起，桿根距主洞中心0.50.7米，支墊位置一般距焊口0.81.2米左右，其桿頂?shù)闹|位置應(yīng)避開組裝橫擔(dān)、抱箍位置，桿根支點(diǎn)要離桿根1米處，且支墊高度不能超過0.5米。（8）在地形坡度較大，桿子容易滑動時應(yīng)用角樁、鋼繩或鐵絲等錨固。（9）注意穿釘孔的朝向，直線

7、桿：橫梁穿釘孔與線路方向一致，地線支架、吊桿、拉線抱箍穿釘孔與線路方向垂直；耐張桿的穿釘孔與線路方向一致。（10）轉(zhuǎn)動桿身可用繩索進(jìn)行，或用木棒下墊枕木進(jìn)行撬拔，不準(zhǔn)用鋼釬穿入桿身或桿段穿釘孔內(nèi)橇動。（11）如要求桿身稍微下沉，只能用鐵錘打桿身下所墊枕木，不準(zhǔn)用鐵錘直接敲打水泥桿。（12）排桿時找正人員應(yīng)站在桿軸線的一端，用目測或拉琴線指揮操作人員拔動桿身，使桿上、下、左、右均成一直線，同時應(yīng)保證各安裝孔位置的正確，鋼圈對口間隙在25mm，使用預(yù)拱法排桿。（13）移動桿段時應(yīng)隨時將桿段掩牢，使用鋼釬或杠棒時，應(yīng)防止滑脫傷人，撬撥桿段時應(yīng)聽從指揮、統(tǒng)一行動，撥動方向不得有人。（14）排桿時，場地

8、高差較大需要搭架者，必須經(jīng)隊(duì)技師或技術(shù)員作出方案，其架應(yīng)牢固可靠，同時不得下沉和晃動。4.6.3焊桿（1）焊接方法有氣焊和電焊兩種，項(xiàng)目部沒有統(tǒng)一規(guī)定時，施工隊(duì)可任意選擇一種。（2）氣、電焊都必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并考試合格的焊工擔(dān)任，焊接操作時，須遵守氣、電焊接的安全技術(shù)規(guī)定。（3）焊接前應(yīng)復(fù)核排桿各孔是否正確，電桿是否正直。（4）應(yīng)對鋼圈對口及鋼圈上的油漆、垢、銹等污物用砂布清除干凈。（5）將氣焊條上的油漆、垢、銹等污物清除干凈，鋼圈對口不平整超標(biāo)時可用氣割修整，嚴(yán)禁用焊條或其他金屬填充。（6）焊口符合規(guī)范要求后，可先在鋼圈的對稱位置點(diǎn)焊34處，點(diǎn)焊長度為20mm50mm，然后對稱施焊，每層的

9、起焊點(diǎn)和收口點(diǎn)要相互錯開。焊下一層時應(yīng)把前一層的熔渣及飛濺物清刷干凈。（7）焊接移動的速度應(yīng)均勻，不應(yīng)忽快忽慢，收口時應(yīng)將溶池填滿，焊縫按規(guī)定應(yīng)有一定的加強(qiáng)面，不得有浮渣、夾渣、氣孔、弧渣和咬邊等缺陷。（8）為保證焊后桿子正直，焊接時應(yīng)有人監(jiān)視電桿變化，必要時調(diào)正桿身。雨雪時禁止露天施焊，焊接時桿內(nèi)不得有穿堂風(fēng)。（9）焊完后的混凝土桿彎曲不得超過桿長的2，否則應(yīng)割斷重焊。（10）焊完后應(yīng)及時清除焊渣，自檢合格后在焊口處打上焊工的鋼印代號，待焊口冷卻后刷一道紅丹，干后再刷12道灰漆防銹。桿根的結(jié)構(gòu)鋼圈及桿頂鋼圈未鍍鋅，也應(yīng)涂瀝青清漆防銹。4.6.4混凝土電桿組裝（1）組裝前必須熟悉圖紙及工藝要求

10、，特別是使用桿型型號多的工程，有很多新的材料，應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙校對。（2）組裝時應(yīng)注意螺栓、穿釘?shù)拇┤敕较?。?）螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺頭平面與構(gòu)件不得有空隙。嚴(yán)禁螺栓以小代大，以短代長。所有螺栓不允許絲扣進(jìn)入剪切面,當(dāng)材料以厚代薄時，其連接螺栓應(yīng)相應(yīng)加長。（4）螺孔位置不對需擴(kuò)孔時，擴(kuò)孔部分不應(yīng)超過3mm，否則應(yīng)堵焊后重新打孔，并進(jìn)行防銹處理。嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行擴(kuò)孔或燒孔。（5）所有桿型設(shè)計(jì)為橢圓孔的地方都應(yīng)加墊片，具體情況見施工組裝圖。（6）直線桿的水平拉桿安裝時調(diào)緊的初拉力應(yīng)達(dá)到5KN以上，可用激振法和或憑經(jīng)驗(yàn)控制。（7）所有混凝土電桿的拉、吊桿在架線前調(diào)緊達(dá)到使平面橫擔(dān)上翹2030mm。（8）

11、拉線制作：1)UT型線夾螺絲調(diào)節(jié)范圍：線夾螺絲出牙1020mm。2)拉線短頭從線夾出口起留長30020mm，其線頭用1820鐵絲綁扎5道，線頭與主線用1012#鐵絲綁扎57道。3)拉線與舌板應(yīng)緊密接觸，彎曲部分不應(yīng)有明顯松股，桿塔的多層拉線應(yīng)在監(jiān)視下對稱調(diào)節(jié)，防止受力過緊或受力不均，所有電桿的拉線初拉力應(yīng)調(diào)到10KN以上，可用激振法或憑經(jīng)驗(yàn)控制，組合拉線的各根拉線受力應(yīng)一致。雙拉線時：上拉線裝外側(cè)；下拉線裝內(nèi)側(cè)。4)砼桿拉線下把一律安裝防盜帽。4.6.5混凝土電桿的起吊根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)有工機(jī)具情況，一般地形情況的混凝土電桿起吊采用倒落式扒桿進(jìn)行起吊。（1）現(xiàn)場布置應(yīng)保證牽引地描中心、扒桿

12、頂點(diǎn)、制動系統(tǒng)中心及桿子結(jié)構(gòu)中心在同一垂直面上。如受地形限制，只允許桿頭偏離（桿子結(jié)構(gòu)中心）不允許制動偏離。地錨坑開挖應(yīng)使受力面垂直，開挖時要求用人力開挖,以保持其原狀土特性，嚴(yán)禁用爆破開挖。馬槽方向一定要與受力方向一致，馬槽開挖一定要開到距洞底0.1米的位置，對地夾角制動地錨馬槽不大于30,牽引地錨馬槽不得大于25。一般土質(zhì)時,地錨可用角鐵樁再卡木枕木后回填一部分土，起吊過程中應(yīng)有人監(jiān)視地錨，處于巖石或洞坑開挖困難時應(yīng)用雙地錨。（2）放繩系統(tǒng)放繩應(yīng)打在1.2倍桿高以外，對地夾角不得大于45，左、右放繩位置應(yīng)對稱主桿洞，放繩的固定：埋設(shè)地錨，地形較差或有阻礙物時應(yīng)設(shè)雙放繩過渡。特殊地形放繩不能

13、打在1.2倍桿高以外時，應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)向滑車，以保證操作者在1.2倍桿高以外操作。（3）吊點(diǎn)系統(tǒng)采用二點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)繩大小、長度也要求按措施準(zhǔn)備。（4）牽引系統(tǒng)整體起立時牽引系統(tǒng)為兩套組二滑車組。兩主牽引地錨相距1015米，當(dāng)采用單扳時，牽引系統(tǒng)只設(shè)置一套組二滑車組。牽引絞磨應(yīng)用地錨固定。應(yīng)注意調(diào)整總牽引繩的長度以防“二、二”滑車組的行程不夠而使桿子立不起。（5）扒桿系統(tǒng)采用單扒桿起吊，采用單扒桿，一般扒桿放上山坡位置，扒桿腳距離桿身0.51.0米，扒桿拉線可用12.5鋼絲繩、地錨(受力測)，11鋼絲繩，三聯(lián)樁(不受力側(cè))固定。固定點(diǎn)宜設(shè)置桿子兩側(cè)正橫線上。如在正橫線上不能設(shè)置時，可向桿頂方向偏移12

14、米，不能向桿很方向偏移，拉線對地夾角宜小于30。（6）制動系統(tǒng)制動繩必須從桿根下方引出，以防產(chǎn)生扭力，立桿前應(yīng)盡量收緊，起立過程中應(yīng)聽從指揮緩緩松出以減少震動和沖擊力。整體起立時松制動要同步同速，以防由于單邊受力，造成電桿彎曲過大，產(chǎn)生橫裂。（7）起吊注意事項(xiàng)1)當(dāng)各系統(tǒng)準(zhǔn)備好且經(jīng)檢查無誤后方可起吊。桿頭離開地面0.81米左右時應(yīng)停止?fàn)恳鍪芰_擊試驗(yàn)和對地錨、角鐵樁及桿身彎曲等全面檢查。確認(rèn)各系統(tǒng)無問題后方可繼續(xù)起吊，起吊過程中左、右放繩隨起吊速度酌情松出。2)扒桿脫帽前應(yīng)使桿根進(jìn)入底盤，此時制動系統(tǒng)還不能拆除。扒桿接近脫帽時，后攔風(fēng)繩應(yīng)帶緊且隨起吊速度緩慢松出，當(dāng)桿子起立約70時，牽引速

15、度應(yīng)減慢，當(dāng)起立約80時應(yīng)停止?fàn)恳盟膳R時拉線方法使桿子到位。3)起吊過程中四方放繩不可受力過大，當(dāng)一方受力過大時應(yīng)停止?fàn)恳?，查明原因后方可再行起吊?)單扳時，第一根桿子可用3根拉線固定，其設(shè)置的方向應(yīng)避免對第二根桿子的起立產(chǎn)生阻礙，否則應(yīng)在該方向上設(shè)置雙層臨時拉線。用3根臨時拉線時其相互間的最大水平夾角不得大于130，臨時拉線為11鋼絲繩。5)當(dāng)牽引位置較低時，扒稈脫帽較遲，可將扒桿腳與桿坑的距離增加0.5米或?qū)菞U的初始角適當(dāng)加大，當(dāng)牽引位置較高時，扒桿脫帽過早，此情況可將扒桿初始角減小。4.6.6架線施工4.6.6.1導(dǎo)地線展放（1）放線準(zhǔn)備1)修通放線道，消除放線障礙物。對于巖石露

16、頭處應(yīng)墊以茅草之類的防護(hù)物，不允許導(dǎo)、地線與各種堅(jiān)硬物直接磨擦。2)對于交叉跨越物，應(yīng)在跨越前做好聯(lián)系工作。（2）放線方法本工程采用機(jī)械牽引放線，即用人力放引繩，然后用拖拉機(jī)絞磨或機(jī)動絞磨牽引采用一牽一方式放線,牽引繩采用9防扭鋼絲繩，牽引力在3000N5000N之間。并嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)定,采取切實(shí)可行的措施防止導(dǎo)線磨損、打金鉤,確保架線質(zhì)量。展放的線被障礙物卡住時，首先通知“停止?fàn)恳?，而后用工具和大繩處理，不得用手推拉。處理人員必須站在線彎的外側(cè)。在放線過程中，斷股及損傷應(yīng)及時按驗(yàn)收規(guī)范處理。4.6.6.2導(dǎo)地線連接導(dǎo)地線線連接采用爆壓連接，操作者必須持證上崗,并嚴(yán)格按試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行操作。4.

17、6.6.3緊線（一）緊線前的準(zhǔn)備工作（1）耐張桿塔緊線前的準(zhǔn)備工作：1)在耐張桿塔緊線側(cè)的反向打好臨時拉線(當(dāng)一側(cè)掛線后，另一側(cè)可不打)，臨時拉線對地夾角不大于45，拉線承受張力可取最大線向張力的30，導(dǎo)線臨時拉線沿線路方向埋設(shè)，地線臨時拉線可按直線埋設(shè)，亦可利用邊導(dǎo)線臨時拉線。2)臨時拉線應(yīng)打在靠近掛線點(diǎn)附近的節(jié)點(diǎn)上，并用麻皮木頭或麻布包好主材角鋼，以減少對鋼絲繩的磨損。3)臨時拉線的選擇：導(dǎo)線每相選用10KN鋼板地錨一個，埋深不小于1.0米，且應(yīng)回填夯實(shí)（土質(zhì)較好的地方可采用三聯(lián)樁）。選用9鋼絲繩(或用GJ-50鋼絞線)，用10KN的雙鉤加以調(diào)節(jié)。地線臨時拉線選用9的鋼絲繩(或GJ-50的

18、鋼絞線)，用10KN的雙鉤加以調(diào)節(jié)。（2）導(dǎo)線緊線張力按10KN配置機(jī)具，地線緊線按10KN配置機(jī)具。1)絞磨牽引方向應(yīng)與導(dǎo)線方向一致，牽引繩對地夾角不大于25。緊線完畢后，先將導(dǎo)、地線保險，然后在直線桿塔上將導(dǎo)、地線過輪臨錨，錨線角度不大于25。2)過輪臨錨的工器具配備：導(dǎo)線每相采用10KN鋼板地錨一個，埋深1.0米。地錨洞應(yīng)回填夯實(shí)。選用9鋼絲繩，用10KN的鏈條葫蘆調(diào)節(jié)。地線每根選用10KN地錨一個，埋深1.0米，地錨洞應(yīng)回填夯實(shí)。選用9的鋼絲繩或GJ-50的鋼絞線，用10KN的雙鉤調(diào)節(jié)。（3）緊線前的注意事項(xiàng)：1)耐張桿塔緊線前，應(yīng)將拉線和臨時拉線收緊，掛線前應(yīng)向緊線段聯(lián)的反側(cè)預(yù)偏50

19、100mm，掛線桿塔要有專人看護(hù)。2)各桿位應(yīng)派人看護(hù)，并對本段內(nèi)的導(dǎo)、地線進(jìn)行一次全面檢查，檢查是否有導(dǎo)線交叉及損傷等情況發(fā)生。3)選擇好通訊器材，確定通訊信號。（二）、緊線操作及注意事項(xiàng)當(dāng)檢查各部分準(zhǔn)備妥當(dāng)、人員就位后，即可發(fā)出緊線命令。（1）緊線順序：一般在緊好地線后，先緊中導(dǎo)線，后緊邊導(dǎo)線；（2）緊線過程中，各中間桿塔要隨時注意滑車活動情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即報(bào)告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，停止?fàn)恳?，進(jìn)行處理。（3）掛線端的臨時拉線要隨時進(jìn)行調(diào)整，保持桿塔及橫擔(dān)正直。（4）如果導(dǎo)、地線在緊線過程中有可能被掛住，可用繩索系在導(dǎo)、地線上(要用雙頭，確保導(dǎo)、地線上天后能在地面拉下繩頭)，在垂直線路方向?qū)?dǎo)、

20、地線拉離障礙物，邊緊線邊松出繩索，以保持導(dǎo)、地線不被掛住。（5）緊線到接近弛度時，應(yīng)預(yù)先發(fā)出信號，減慢牽引速度。弛度觀測應(yīng)從掛線端開始，依次進(jìn)行，回松往返調(diào)整。（6）桿塔調(diào)正后，當(dāng)弛度觀測無誤，即可劃印。劃印時應(yīng)采用直角劃印法-從掛線孔中點(diǎn)掛一錘球，所掛琴線與導(dǎo)線的交點(diǎn)即為劃印點(diǎn)。（7）在直線桿塔上碼線前，應(yīng)先將絕緣子串調(diào)正。在直線桿塔上將導(dǎo)、地線劃印后碼線，碼線完畢應(yīng)保證所劃印痕仍處于原位置，絕緣子串垂直地面。（8）導(dǎo)線開斷尺寸(即劃印點(diǎn)向前量取的開斷尺寸)必須按絕緣子串的實(shí)際組合尺寸為準(zhǔn)。（9）掛線時，應(yīng)盡量減少過牽引長度。（10）當(dāng)掛好線后，檢查開口銷、彈簧銷是否正確。一切正常后，再松出

21、牽引繩。（11）在放緊線過程中，嚴(yán)禁有人站在導(dǎo)、地線的正下方及轉(zhuǎn)角桿塔導(dǎo)、地線的內(nèi)角側(cè)。（12）信號人員必須清理前后半檔線。（13）不得橫跨即將離地的導(dǎo)地線。（14）緊線工具嚴(yán)禁以大代小。（15）信號必須暢通，嚴(yán)禁私自離崗。4.6.6.4弛度觀測觀測弧垂的方法，可以根據(jù)觀測檔的現(xiàn)場條件和測量工具的不同選用適當(dāng)?shù)姆椒?。為了提高測量精度，要恰當(dāng)?shù)剡x擇觀測檔與觀測點(diǎn)。（1）弛度觀測檔的選擇原則1)選取連續(xù)檔中的檔距最大或較大者。2)選取高差較小的平坦地帶。3)當(dāng)連續(xù)檔在5檔及以下時，靠近中間選一檔；當(dāng)連續(xù)檔在612檔時，靠近兩端各選一檔進(jìn)行觀測；當(dāng)連續(xù)檔在12檔以上時，在耐張段兩端及中間各選一檔(但

22、不宜選在有耐張桿塔的檔內(nèi))。（2）弛度觀測點(diǎn)的選擇為了保證觀測精度，弧垂觀測點(diǎn)即觀測視線與電線的相切點(diǎn)應(yīng)盡量設(shè)法切在弧垂最大處或附近(一般在檔距中央)。當(dāng)用儀器觀測時，切點(diǎn)仰角或俯角不宜過大，以保證弧垂微小的變化亦能引起儀器讀數(shù)的明顯變化，亦應(yīng)盡量使視線與弧垂最低點(diǎn)相切。（3）弛度計(jì)算1)當(dāng)10時，2)當(dāng)10時，式中：兩桿之間的高差緊線時的應(yīng)力兩桿之間的水平距離導(dǎo)、地線比載兩桿之間的高差角（4）弛度觀測方法與適用條件1)等長法：等長法是常用的一種簡單方法，且切點(diǎn)在最大弧垂處。如果視線清晰，觀測準(zhǔn)確，誤差較小。2)異長法：異長法應(yīng)用于因地形、桿塔高度限制，不宜采用等長法的檔距?？梢韵仍O(shè)置一端樣板，在另一端設(shè)活動樣板。3)檔端角度法：該方法應(yīng)用范圍廣，但測量項(xiàng)目多，且需要較高的測量精度，一般應(yīng)用于不能用樣板法測量的檔距。使用該方法時，觀測角應(yīng)接近高差角。用角度法時，桿塔與架空線切點(diǎn)不宜距離太近，以免誤差過大。（5）弛度觀測的質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)1)緊線弛度應(yīng)在掛線后隨即檢查，其誤差應(yīng)不大于2.5。2)導(dǎo)線、避雷線各相弛度允許相對誤差為200mm。3)架線后應(yīng)測量導(dǎo)線對被跨越物的距離。在計(jì)入導(dǎo)線塑性蠕伸長并換算至最大弛度后，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定弛度對跨越