典型工作任務(wù)列表

1、.典型工作任務(wù)列表職業(yè)發(fā)展階段典型工作任務(wù)代表性工作任務(wù)職業(yè)中級階段機械制圖1.讀、繪機械圖樣；2.正確識讀圖樣，理解圖樣要求，能根據(jù)圖樣制定加工工藝卡和檢驗卡；3.熟練使用計算機繪圖軟件；4.查閱相關(guān)的手冊和國家標(biāo)準(zhǔn)。機械基礎(chǔ)1.力的概念與基本性質(zhì)2.桿件的基本變形3.機械工程材料基本知識4.帶傳動與鏈傳動、齒輪傳動5.支承零部件6.能查閱相關(guān)的手冊和國家標(biāo)準(zhǔn)。零件的鉗加工（初級）1.機床使用、維護保養(yǎng)2.鉗工計算3.工量具4.鉗工基本技能訓(xùn)練零件的普通車床加工1.能讀懂、制定較復(fù)雜零件的加工工藝規(guī)程2.能正確裝夾較復(fù)雜的工件；合理裝夾外形較復(fù)雜的簡單箱體工件3.正確準(zhǔn)備刀具4.機床維護保養(yǎng)

2、5. 軸類、偏心件、曲軸的加工6. 螺紋、蝸桿的加工7. 大型回轉(zhuǎn)表面的加工8. 精度檢驗及誤差分析零件的數(shù)控車床加工1.制定加工工藝2.刀具準(zhǔn)備3.編制程序4.輸入程序、對刀、試運行、簡單零件的加工零件的焊接加工1.手工電弧焊2.埋弧焊3.鎢極氬弧焊精品.4.二氧花碳?xì)怏w保護焊精品.典型工作任務(wù)描述表典型工作任務(wù)名稱機械制圖典型工作任務(wù)描述機械制圖是機械加工技術(shù)專業(yè)的一門重要的技術(shù)基礎(chǔ)課。課程的教學(xué)內(nèi)容包括投影理論、國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定、圖示原理和繪圖方法、軸測圖畫法、常用件表達(dá)、機械圖樣的繪制和閱讀等幾方面。課程的主要任務(wù)是培養(yǎng)學(xué)生繪制工程圖樣和閱讀工程圖樣的能力，即通過學(xué)習(xí)運用投影法進行工

3、程形體的觀察、分析的方法來繪制和閱讀工程圖樣，培養(yǎng)學(xué)生形象思維、空間思維能力和開拓、創(chuàng)新精神以及嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作作風(fēng)。熟練使用計算機繪圖軟件、模擬仿真軟件。工作對象：繪圖儀器工具、材料、設(shè)備與資料：繪圖儀器、文具、計算機工作方法： 1、掌握機械制圖的基本原理（正投影原理）和方法。2、能正確地使用繪圖工具和儀器，初步掌握用儀器、徒手作圖的技能和熟練使用計算機繪圖軟件。3、能閱讀和繪制比較簡單的零件圖和裝配圖，所繪制的圖樣應(yīng)作到：投影正確，視圖選擇合理，尺寸完全，字體工整，圖面整潔、美觀，遵守機械制圖及其它有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定勞動組織方式：獨立完成工作要求：能獨立完成簡單的測繪，讀懂中等復(fù)雜程度的零件

4、圖。代表性工作任務(wù)任務(wù)名稱任務(wù)描述1.讀、繪機械圖樣；1能讀懂主軸、蝸桿、絲杠、偏心軸、兩拐曲軸、齒輪等中等復(fù)雜程度的零件工作圖；2能繪制軸、套、螺釘、圓錐體等簡單零件的工作圖；3能讀懂車床主軸、刀架、尾座等簡單機構(gòu)的裝配圖。2.正確識讀圖樣，理解圖樣要求，能根據(jù)圖樣制定加工工藝卡和檢驗卡；1能讀懂蝸桿、雙線螺紋、偏心件、兩拐曲軸、薄壁工件、細(xì)長軸、深孔件及大型回轉(zhuǎn)體工件等較復(fù)雜零件的加工工藝規(guī)程精品.；2能制定使用四爪單動卡盤裝夾的較復(fù)雜零件、雙線螺紋、偏心件、兩拐曲軸、細(xì)長軸、薄壁件、深孔件及大型回轉(zhuǎn)體零件等的加工順序。3.熟練使用計算機繪圖軟件根據(jù)要求熟練使用計算機繪圖軟件（caxa系列

5、），能運用軟件完成模擬仿真，生成g代碼。4.查閱相關(guān)的手冊和國家標(biāo)準(zhǔn)。學(xué)會查閱機械手冊和國家標(biāo)準(zhǔn)。典型工作任務(wù)描述表典型工作任務(wù)名稱機械基礎(chǔ)典型工作任務(wù)描述機械基礎(chǔ)這門課程的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，能使我們掌握各種機械設(shè)備的構(gòu)造原理和運動規(guī)律，并初步掌握相關(guān)的一些基本技能。工作對象：工具、材料、設(shè)備與資料：工作方法：1、使學(xué)生了解構(gòu)件的受力分析、基本變形形式和強度計算方法；2、了解常用機械工種材料的種類、牌號、性能和應(yīng)用，了解機器的組成；3、熟悉機械傳動和通用機械零件的工作原理、特點、結(jié)構(gòu)及標(biāo)準(zhǔn)；4、初步具有分析一般機械功能和動作的能力；初步具有使用和維護一般機械的能力；5、為解決生產(chǎn)實際問題和繼續(xù)學(xué)習(xí)打

6、下基礎(chǔ)。勞動組織方式：獨立完成工作要求：能獨立完成工件的力學(xué)分析、計算，材料的選擇，傳動方式的選擇、傳動零件的選擇。精品.代表性工作任務(wù)任務(wù)名稱任務(wù)描述1. 力的概念與基本性質(zhì)能夠?qū)⒐こ虒嶋H問題轉(zhuǎn)化為簡單的靜力學(xué)問題并進行分析，解決實際工程問題；2. 桿件的基本變形能夠?qū)⒐こ虒嶋H問題轉(zhuǎn)化為簡單的桿件變形問題并進行分析，進行強度計算，解決實際工程問題；3. 機械工程材料基本知識能夠根據(jù)工程實際要求選擇合適的工程材料；4. 帶傳動與鏈傳動、齒輪傳動1.能夠根據(jù)工程實際要求選擇合適的傳動形式；2.能夠根據(jù)工程實際計算輪系的傳動比；5. 支承零部件.能根據(jù)實際情況選擇合適的軸系零部件；6.能查閱相關(guān)的

7、手冊和國家標(biāo)準(zhǔn)。學(xué)會查閱機械手冊和國家標(biāo)準(zhǔn)。典型工作任務(wù)描述表典型工作任務(wù)名稱零件的鉗加工（初級）典型工作任務(wù)描述掌握普通鉗工基本操作：工件的劃線、群鉆和鉆削特殊孔、靜平衡的調(diào)整、刮削和研磨、聯(lián)接件與軸承的裝配、傳動機構(gòu)的裝配調(diào)整、裝配工藝規(guī)程知識、裝配質(zhì)量檢驗、臥式車床主要部件的裝配、泵、制冷機及壓縮機、機器運行時工作參數(shù)的測定等。工作對象：鉗工工具工具、材料、設(shè)備與資料：1、鉗工用工具（銼、鋸、平板、榔頭、各種尺等）2、練習(xí)用工件；3、臺虎鉗、鉗臺、砂輪機、鉆床等。工作方法：1、了解鉗工安全操作技術(shù)及所用設(shè)備安全操作規(guī)程實訓(xùn)室安全文明生產(chǎn)管理規(guī)定。工作要求：能獨立完成鉗加工，熟練掌握鉗工的

8、基本操作技能，加工工件能夠保證相應(yīng)的尺寸精度、配合精度、位置精度、表面粗糙度精度等精品. 2、熟悉鉗工的基礎(chǔ)知識，了解鉗工工藝范圍，掌握鉗工常用設(shè)備、工具的結(jié)構(gòu)、用途及正確使用、維護保養(yǎng)方法。 3、熟悉鉗工常用量具的基本知識，掌握鉗工常用量具使用和維護保養(yǎng)方法。 4、掌握鉗工常用刀具的使用和刃磨方法。 5、掌握鉗工的基本操作技能，按圖樣獨立加工工件，達(dá)到一定的鉗工技能。勞動組織方式：獨立完成。代表性工作任務(wù)任務(wù)名稱任務(wù)描述1.機床使用、維護保養(yǎng)了解各種鉗加工設(shè)備，能正確使用及保養(yǎng)機床；2.鉗工計算了解常用金屬材料性能及熱處理知識，掌握有關(guān)鉗加工的計算；3.工量具能正確使用鉗加工相關(guān)工具、量具、

9、夾具及各種輔件；4.鉗工基本技能訓(xùn)練熟練運用各種鉗加工技能，并能按圖紙和工藝的要求加工零件。典型工作任務(wù)描述表典型工作任務(wù)名稱零件的普通車床加工（中級）典型工作任務(wù)描述學(xué)習(xí)車床結(jié)構(gòu)和工作原理；車削基本知識和基本技能；車臺階軸；車削加工套類零件；圓錐車削；滾花和車成型面；車削螺紋和蝸桿；車削偏心工件；中等復(fù)雜工件的車削加工；復(fù)雜工件加工；細(xì)長軸、薄壁工件和深孔加工；車床及其工藝裝備。通過本課程學(xué)習(xí)，要求學(xué)生掌握車矩形、梯形、蝸桿和多線螺紋，復(fù)雜零件的裝夾和加工方法。掌握常用車床結(jié)構(gòu)和調(diào)整，切削原理和刀具，車床夾具。精品.工作對象：車床工具、材料、設(shè)備與資料：1、普通車刀 、游標(biāo)卡尺、千分尺、角度

10、樣板等2、車削材料 45號鋼3、普通車床工作方法：1、熟練掌握車床的使用；2、熟悉常用量具的基本知識，掌握車床維護保養(yǎng)方法；3、熟練掌握各種刀具的使用；4、熟練掌握中級車工的各種車削技能；勞動組織方式：獨立完成。工作要求：能夠保證相應(yīng)的尺寸精度、配合精度、位置精度、表面粗糙度精度等代表性工作任務(wù)任務(wù)名稱任務(wù)描述1.能讀懂、制定較復(fù)雜零件的加工工藝規(guī)程1能讀懂蝸桿、雙線螺紋、偏心件、兩拐曲軸、薄壁工件、細(xì)長軸、深孔件及大型回轉(zhuǎn)體工件等較復(fù)雜零件的加工工藝規(guī)程；2能制定使用四爪單動卡盤裝夾的較復(fù)雜零件、雙線螺紋、偏心件、兩拐曲軸、細(xì)長軸、薄壁件、深孔件及大型回轉(zhuǎn)體零件等的加工順序。2.能正確裝夾較

11、復(fù)雜的工件；合理裝夾外形較復(fù)雜的簡單箱體工件1能正確裝夾薄壁、細(xì)長、偏心類工件；2能合理使用四爪單動卡盤、花盤及彎板裝夾外形較復(fù)雜的簡單箱體工件。3.正確準(zhǔn)備刀具1能根據(jù)工件材料、加工精度和工作效率的要求，正確選擇刀具的型式、材料及幾何參數(shù)；2能刃磨梯形螺紋車刀、圓弧車刀等較復(fù)雜的車削刀具。4.機床維護保養(yǎng)1能根據(jù)加工需要對機床進行調(diào)整；2能在加工前對普通車床進行常規(guī)檢查；精品.3能及時發(fā)現(xiàn)普通車床的一般故障。5. 軸類、偏心件、曲軸的加工1細(xì)長軸的加工方法；2偏心件的車削方法；3兩拐曲軸的車削方法；4非整圓孔工件的車削方法。6. 螺紋、蝸桿的加工1能車削梯形螺紋、矩形螺紋、鋸齒形螺紋等；2能

12、車削雙頭蝸桿。7. 大型回轉(zhuǎn)表面的加工能使用立車或大型臥式車床車削大型回轉(zhuǎn)表面的內(nèi)外圓錐面、球面及其他曲面工件8. 精度檢驗及誤差分析1高精度軸向尺寸、理論交點尺寸及偏心件的測量；2內(nèi)外圓錐檢驗；3多線螺紋與蝸桿的檢驗。典型工作任務(wù)描述表典型工作任務(wù)名稱零件的焊接加工（中級）典型工作任務(wù)描述1.任務(wù)是焊接加工2.運用電焊技能（手工電弧焊，埋弧焊，氬弧焊，二氧化碳?xì)怏w保護焊）完成工件的焊接。工作對象： 用焊機焊接工件工具、材料、設(shè)備與資料： 練習(xí)用工件 焊接材料 指定材料 焊接設(shè)備 bxl300或zx300，埋弧焊機，氬弧焊機，二氧化碳?xì)怏w保護焊 防護工具 電焊防護面罩、敲渣錘、鋼絲刷、鏨子等。

13、工作方法：1.正確使用手弧焊機2.正確選擇手弧焊工藝參數(shù)能夠進行焊接電弧的引弧、運條、收弧工作要求： 焊接完成后無焊接缺陷，焊縫飽滿，符合焊接強度要求，及工件加工要求精品.3.能夠運用手工電弧焊，埋弧焊，氬弧焊，二氧化碳?xì)怏w保護焊等技術(shù)對工件進行組對及定位焊。進行低碳鋼平板平焊位的單面焊雙面成型，能夠進行低碳鋼平板的立焊、橫焊，角接及t型接頭焊接，低碳鋼的水平動管焊接勞動組織方式： 獨立完成代表性工作任務(wù)任務(wù)名稱任務(wù)描述手工電弧焊焊條的組成和作用，焊條的分類及型號，碳鋼焊條的選擇和使用正確使用手弧焊機正確選擇手弧焊工藝參數(shù)能夠進行焊接電弧的引弧、運條、收弧能夠進行低碳鋼平板對接立焊、橫焊的單面

14、焊雙面成型能夠進行低碳鋼平板對接的仰焊能夠進行低碳鋼管垂直固定單面焊雙面成型能夠進行低碳鋼管板插入式各種位置焊接能夠進行低碳鋼管的水平固定焊接埋弧焊能夠進行埋弧焊機的操作能夠正確選擇埋弧焊工藝參數(shù)能夠進行中、厚板的平板對接雙面焊能夠正確選擇手工鎢極氬弧焊工藝能夠進行管的手工鎢極氬弧焊對接單面焊雙面成型鎢極氬弧焊能夠進行管的手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊填充、蓋面能夠正確選擇半自動二氧化碳?xì)怏w保護焊工藝能夠進行半自動二氧化碳?xì)怏w保護焊板的各種位置單面焊雙面成型精品.二氧化碳?xì)怏w保護焊能夠正確選擇半自動二氧化碳?xì)怏w保護焊工藝能夠進行半自動二氧化碳?xì)怏w保護焊板的各種位置單面焊雙面成型焊接手法正確焊后

15、工件上看不到引弧痕跡。焊波均勻，無咬邊；接頭處基本平滑，無過高現(xiàn)象；收尾處無弧坑典型工作任務(wù)描述表典型工作任務(wù)名稱數(shù)控加工（中級）典型工作任務(wù)描述1.能正確選擇加工零件的工藝基準(zhǔn)2.能決定工步順序、工步內(nèi)容及切削參數(shù)3.能正確選擇和安裝刀具，并確定切削參數(shù)4.能編制帶有臺階、內(nèi)外圓柱面、錐面、螺紋、溝槽等軸類、法蘭盤類零件的加工程序5.能手工編制含直線插補、圓弧插補二維輪廓的加工程序工作對象：運用fanucoi系統(tǒng)的cka6140型數(shù)控車床加工零件 工具、材料、設(shè)備與資料： 練習(xí)用工件 車削材料 45號剛 車削設(shè)備fanucoi系統(tǒng)的cka6140型數(shù)控車 使用工具 游標(biāo)卡尺、千分尺、角度樣板等工作方法： 1.能手工輸入程序、能進行程序的編輯與修改2.能進行試切對刀、正確修正刀補參數(shù)3.能使用程序試運行、分段運行及自動運行等切削運行方式4.能在數(shù)控車床上加工外圓、孔、臺階、溝槽等勞動組織方式： 獨立完成工作要求：能夠保證相應(yīng)的尺寸精度、配合精度、位置精度、表面粗糙度精度等代表性工作任務(wù)任務(wù)名稱任務(wù)描述精品.制定