靜壓預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)樁基方案

1、 保利地鐵紫薇花園1棟樁基工程專業(yè)施工組織設(shè)計 第1章編制依據(jù)施工組織設(shè)計的編制依據(jù)：1、甲方提供的大埔商住小區(qū)工程巖土工程勘察報告；2、甲方提供的大埔商住小區(qū)1棟（A段）工程樁基布置圖等；3、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范（GBT94-94）；4、廣東省預(yù)應(yīng)力砼管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程（DBJ/T15-22-98）；5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）6、測量規(guī)范（GBT50026-93）7、國家及省、市有關(guān)文件及規(guī)定；8、現(xiàn)場踏勘以及業(yè)主單位的介紹。 第2章工程概況21 項目基本情況大埔商住小區(qū)1棟（A段）工程設(shè)計采用靜壓預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，管樁類型PHC，400*95AB共

2、 188根，樁深約1018米，單樁豎向承載力特征值為1100KN，樁端持力層為強風(fēng)化混合巖層，樁端進入持力層1.0米。22場地及地質(zhì)情況1、場地情況： 本工程位于廣州市新市大埔村，地處周圍為鬧市街道和商住樓，施工區(qū)域為原停車場，場地平整，四面已建好圍墻，為原有建筑物，道路暢通，施工條件良好。 2、地質(zhì)條件概述： 地層的巖性特征詳見地質(zhì)勘探報告。 第3章工程目標(biāo) 本工程業(yè)主在整體安排上工期較緊張，必須安全、高質(zhì)量完成整個工程。樁基礎(chǔ)作為整個工程施工開始階段，務(wù)必“嚴(yán)要求、高標(biāo)準(zhǔn)”的搞好施工。我公司制訂了較明確的施工目標(biāo)，將在整個施工過程中，建立與業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、政府質(zhì)量及安全監(jiān)督部門的

3、密切聯(lián)系，確保施工總體目標(biāo)的實現(xiàn)。31質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格，為整體工程達優(yōu)良奠定基礎(chǔ)。32全目標(biāo)無死亡事故，全員負(fù)傷率控制在3以內(nèi)；實現(xiàn)無因工死亡事故、無重傷事故、無火災(zāi)事故、無中毒事故、無重大設(shè)備事故的“五無”安全目標(biāo)。嚴(yán)格按照建設(shè)部一標(biāo)三規(guī)范組織施工。33工期目標(biāo)確保總工期在20天內(nèi)完成規(guī)定的所有工作，力爭提前完工。34文明施工目標(biāo)1、文明施工：努力做好規(guī)范管理，場容、場貌創(chuàng)一流水平，達到廣州市安全文明樣板工地標(biāo)準(zhǔn)；2、環(huán)境保護：在施工過程中，嚴(yán)格遵守中華人民共和國噪音標(biāo)準(zhǔn)（建筑施工場界噪音限值）GB12526-96及其補充規(guī)定，減少粉塵污染，保證施工場地周圍環(huán)境、道路的清潔；嚴(yán)格

4、遵守市政府規(guī)定的作業(yè)時間。35其它目標(biāo) 1、按項目管理法的要求組織專業(yè)工種的平衡、交叉流水作業(yè)，通過有力的協(xié)調(diào)指揮，使整個工地自始至終保持最優(yōu)組合和最佳工效。 2、努力以優(yōu)質(zhì)、高效的管理、出色的服務(wù)、良好的信譽贏取各方的好評，與業(yè)主建立穩(wěn)定長期的合作關(guān)系。 第4章施工部署及施工準(zhǔn)備41項目組織架構(gòu)為確保各施工總目標(biāo)的實現(xiàn)，本公司分別從以下幾個方面進行周密部署：一、項目法施工實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強動態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力

5、推廣先進施工技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時，力爭提前完成施工任務(wù)。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標(biāo)識、過程控制等過程中，切實執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體系文件，達到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。在本工程施工中實施項目法管理，項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項目事務(wù)。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務(wù)而努力工作。項目經(jīng)理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現(xiàn)在工程項目綜合進度計劃和經(jīng)濟計劃，項目經(jīng)理部的進度計劃包括：施工總進度計劃，分部分項工程進度計劃，施工進度控制計劃，設(shè)備

6、供應(yīng)進度計劃，竣工驗收和試生產(chǎn)計劃。經(jīng)濟計劃包括：勞動力需用量及工資計劃，材料計劃，構(gòu)件及加工半成品需用量計劃，施工機具需用量計劃，工程項目降低成本措施及降低成本計劃，資金使用計劃，利潤計劃等。二、組建項目經(jīng)理部本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項目部主要負(fù)責(zé)人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部（見下表）。項目管理層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、材料主管和質(zhì)量負(fù)責(zé)人等組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管

7、理。作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的工作人員，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的職工帶班。 三、項目經(jīng)理部組成架構(gòu)1、項目經(jīng)理部組織架構(gòu)項目經(jīng)理部組織架構(gòu)圖42施工準(zhǔn)備一、項目策劃1、公司總工室、工程技術(shù)科、安全科針對本工程具體特點進行質(zhì)量總策劃。2、公司為本工程施工組建項目經(jīng)理部。3、項目經(jīng)理部設(shè)計本工程施工所需資源。（人員、機械設(shè)備、資金等）二、技術(shù)準(zhǔn)備： 、認(rèn)真學(xué)習(xí)研究設(shè)計圖紙、理解掌握設(shè)計意圖，做到施工時心中有數(shù)。 、編寫技術(shù)質(zhì)量安全交底資料，施工前做好書面交底。 、組織學(xué)習(xí)施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)，為認(rèn)真貫徹執(zhí)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)做好準(zhǔn)備。 、準(zhǔn)備齊全技術(shù)資料

8、的各種表格。三、技術(shù)交底： 開工前項目技術(shù)負(fù)責(zé)人分別向施工員進行技術(shù)安全交底，內(nèi)容有圖紙交底、設(shè)計施工圖紙交底、設(shè)計變更、安全措施交底等。技術(shù)交底采用三級制即：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員班組長。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員進行交底必須細(xì)致、齊全，并結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，講解要點和注意事項等。施工員接受交底后要認(rèn)真反復(fù)向操作班組進行交底。班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進行認(rèn)真討論，保證按要求完成施工任務(wù)。 四、現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)、根據(jù)平面設(shè)計，按施工需要機械進場就位。(2)、根據(jù)工程進度安排各種工人進場。(3)、PHC管樁材料的采購，并檢驗合格后運至現(xiàn)場。五、生產(chǎn)準(zhǔn)備1、建筑材料及安全防護用品準(zhǔn)

9、備：PHC管樁材料，應(yīng)根據(jù)實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料使用計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。2、施工機具設(shè)備：施工是計劃投入主要施工機械包括：1臺YZJ-700壓樁機3、施工管理人員進場后，做好如下準(zhǔn)備工作：會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點。4、臨時用電、臨時用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。 第5章施工進度計劃本工程計劃壓樁工期在20天內(nèi)完成，包括節(jié)假日和休息日。開工時間以開工報告為準(zhǔn)。 第6章施工組織為優(yōu)質(zhì)安全、高速低耗地完成全部施工任務(wù)，必須對整個施工過程作科學(xué)嚴(yán)密的部署。61施工調(diào)度為了保證工

10、程施工的順利進行和按時達到目標(biāo)，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而準(zhǔn)確的傳達項目經(jīng)理決策，必須建立以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時反饋上級職能部門、業(yè)主意見及施工中出現(xiàn)的問題，以便以項目經(jīng)理為首的智能團作出明確決策，并及時貫徹落實下去，調(diào)度體系運轉(zhuǎn)情況如下：(1)、組成以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。(2)、定期按時召開有業(yè)主、上級職能監(jiān)督部門、設(shè)計單位的協(xié)調(diào)會，解決施工中出現(xiàn)的問題。(3)、每星期召開各專業(yè)管理人員會議，了解整個項目的進度、成本、計劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。(4)、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。 (5)、監(jiān)督檢查

11、施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進行。(6)、做好天氣預(yù)報工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。62勞動力組織一、人員進場順序根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求，勞動力的準(zhǔn)備分工種人員按項目經(jīng)理部的安排進場。項目管理人員及樁機工、電焊工、起重工、機修工、電工等一開工即同時進入施工現(xiàn)場，做施工前準(zhǔn)備。二、勞動力計劃工種人數(shù)樁機工10電焊工4起重工2機修工2電工1雜工1后勤、門衛(wèi)2合計2263施工機械組織一、機械配置根據(jù)本工程實際情況配備主要機械設(shè)備如下表:序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注合計功率（KW）1壓樁機YZ

12、J-700臺11502電弧焊機BX11臺1303二氧化碳保護焊機臺2604割樁機400500臺120合計260 第7章施工工藝及方法71管樁施工工藝步驟一、管樁施工流程：管樁施工流程圖 調(diào)整樁垂直度、調(diào)整樁機水平度測量放線、檢查樁位 樁機就位 樁機吊樁 對位 安裝樁尖 施壓（記 錄壓力值） 接樁（或安送樁器） 繼續(xù)施壓 測量回彈值 停壓 下一樁位二、施工準(zhǔn)備：1、打樁施工順序的確定1) 本工程樁較密集且距周圍建（構(gòu)）筑物較遠(yuǎn)，施工場地開闊，據(jù)此，打樁宜從中間進行。2) 若樁深度差別大，要先長后短。3) 管樁的進場驗收與堆放，應(yīng)仔細(xì)研究地質(zhì)報告，估計其入土深度，并按計劃訂購長度合適的管樁到場，所

13、有管樁進場時應(yīng)由質(zhì)安員、施工員會同監(jiān)理工程師進行外觀檢查，不合格管樁立即退場，禁止使用。管樁進場堆放時應(yīng)選擇靠近樁機且便于取用的平整、堅實的場地堆放，不得超過兩層。疊層堆放管樁時，應(yīng)在垂直于管樁長度方向的地面上設(shè)置2道墊木，墊木應(yīng)分別位于距樁端0.2倍樁長處；底層最外緣的管樁應(yīng)在墊木處用木楔塞緊以防滾動。墊木應(yīng)該用耐壓的長木枋或枕木，不得用有棱角的金屬構(gòu)件代替。特別要注意，溫度高的管樁應(yīng)待其冷卻后才能取用。2、測量放樣：1) 、放線前從監(jiān)理工程師處取得書面的測量資料，根據(jù)設(shè)計圖紙對高程點和施工控制點進行復(fù)核，驗收合格后方能進行現(xiàn)場放線；2) 、根據(jù)復(fù)核好的施工控制點結(jié)合設(shè)計圖紙計算測量數(shù)據(jù)成果

14、，施工按照計算數(shù)據(jù)成果測出建筑物角點，并測出施工現(xiàn)場標(biāo)高，在現(xiàn)場四邊用木樁放出縱、橫軸線控制樁，反向復(fù)核角點距離，并在木樁上標(biāo)記軸線編號，將控制樁用水泥固定；3） 、軸線定位后，引出到圍墻壁上或不易移動的位置上做標(biāo)注，并請監(jiān)理工程師對軸線進行復(fù)核；4） 、根據(jù)已測軸線與樁位關(guān)系，采用經(jīng)緯儀運用極坐標(biāo)法測放出樁位，打入8鋼筋作樁位標(biāo)記并在鋼筋頂部系紅、白色膠帶，在樁位上放上白灰以保證樁位不出錯，并在樁位邊插上標(biāo)有樁號的竹簽以保證不漏放樁位。5） 、對放好的樁位經(jīng)自檢無誤后提請監(jiān)理工程師復(fù)查一遍，確認(rèn)無誤后才開始正式試壓樁。根據(jù)試壓的記錄數(shù)據(jù)來確定樁的各種參數(shù)值。從而在施工中，能正確的控制每節(jié)樁長

15、、節(jié)數(shù)，以這樣的方法就能比較經(jīng)濟、快速的完成任務(wù)。三、施工要求：1、在打樁前，必須處理完建筑區(qū)內(nèi)地面的障礙物，以利于打樁順利進行，此處可能存在建筑物舊址且屬雜填土地區(qū)，打樁前預(yù)先探明位于樁位處的淺埋舊基礎(chǔ)、并將其挖除或采取其他處理措施。2、場地的地面平整，承壓能力應(yīng)滿足打樁機穩(wěn)定的要求。應(yīng)調(diào)配好材料等等物品的堆放，保證施工順利進行。 3、宜在正式開工前按不少于1%工程樁數(shù)量且不少于3根進行試打樁。4、管樁在吊運過程中應(yīng)輕吊輕放，避免激烈碰撞。單節(jié)管樁可用專用吊鉤鉤住管樁兩端內(nèi)壁直接進行水平起吊。5、接樁時下節(jié)樁施打后露出地面約600時即可接樁，任一單樁的接頭數(shù)量不能多于4個。所以每根樁必須對照

16、地質(zhì)鉆探資料預(yù)計總長，從而選擇合適的樁節(jié)組合，以接樁的次數(shù)盡量少。6、接樁采用焊接接樁法：下節(jié)樁樁頭必須設(shè)導(dǎo)向箍以保證上下樁節(jié)找平接直，上下節(jié)樁之間的間隙應(yīng)用鐵片全部填實焊牢，然后沿圓周對稱點焊六處，待上下樁節(jié)固定后再折除導(dǎo)向箍，繼而分層對稱施焊，每個接頭的焊縫不得少于兩層，每層焊縫的接頭應(yīng)錯開，焊縫須飽滿，不得出現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷，施焊完畢自然冷卻8分鐘以后方可繼續(xù)施打。7、本工程采用的管樁允許送樁，送樁須使用專用的送樁器，送樁深度不得超過2m。管樁內(nèi)充滿水時，嚴(yán)禁送樁作業(yè)。8、填灌混凝土一端持力層為易受地下水侵濕軟化層，在樁施打完畢后立即往管內(nèi)填灌混凝土，混凝土的強度等級為C25，灌注高度

17、不少于1m。9、在毗連邊坡打樁時，應(yīng)隨時注意打樁對邊坡的影響。10、嚴(yán)禁邊打樁邊開挖基坑，飽和粘性土和粉土地區(qū)的基坑開挖，宜在打樁全部完成并相隔15d后進行，挖土宜分層均勻進行且樁周土體高差不宜大于1m。11、第一節(jié)管樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用長條水準(zhǔn)尺或其他測量儀器校正；必要時，應(yīng)該拔出重插。12、管樁施打過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合。當(dāng)樁身傾斜率超過0.8%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進入硬土層后，嚴(yán)禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。13、在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中施打管樁，不宜采用大流水打樁施工法，宜將每根樁一次性連續(xù)打到底，盡量減少中間休息時

18、間，且盡可能的避免在接近設(shè)計深度時進行接樁。14、承臺邊緣的樁宜待承臺內(nèi)其他樁打完并重新測定樁位后再插樁施打。15、打樁時應(yīng)由專業(yè)人員記錄及時準(zhǔn)確地填寫管樁施工表，并經(jīng)當(dāng)班監(jiān)利人員驗證簽名后方可作為有效施工記錄。記錄的內(nèi)容包括：樁節(jié)數(shù)、每節(jié)樁長、靜壓力值和復(fù)壓次數(shù)。16、當(dāng)管樁需要接長時，其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.51m。17、根據(jù)施工工藝及步驟，嚴(yán)格的按照施工順序進行打樁。在打樁的時候，每個步驟都必須合符要求才能進行下一步施工。18、壓樁時，應(yīng)始終保持樁軸心受壓，若有偏移應(yīng)及時糾正。當(dāng)樁壓至接近設(shè)計標(biāo)高時，不可過早停壓，應(yīng)使壓樁一次成功，以免發(fā)生壓不下或超壓現(xiàn)象。若工程中有少數(shù)樁不能

19、壓至設(shè)計標(biāo)高，可采取截去樁頂?shù)姆椒?。壓樁過程中應(yīng)檢查壓力、樁垂直度、接樁間隔時間，以保證施工質(zhì)量。19、樁頂平面位置也許偏差見下表：項目允許偏差值（mm）柱下單樁80單排或雙排樁條形樁基垂直于條形樁基縱向軸的樁平行于條形樁基縱向軸的樁100150承臺樁數(shù)為24根的樁100承臺樁數(shù)為510根的樁周邊樁中間樁100d/3或150兩者中較大者承臺樁數(shù)多于10根的樁周邊樁中間樁150d/2四、管樁的施打方法：1 、樁機移至樁位后，調(diào)整好樁機的水平度，樁機水平后吊樁，在使用的管樁上每米劃線作標(biāo)記，便于觀察和記錄。吊樁采用一點起吊，綁扎點距樁端0.3L。當(dāng)樁對位后，確定正確無誤開始焊接樁尖，然后在復(fù)核一次

20、樁對位，由兩人同時成900角由正前、側(cè)面兩方向用吊線錘觀測，指揮機手調(diào)整樁身垂直度，確認(rèn)調(diào)整好后，再從新對一次樁位，保證樁的偏差不大于30mm，確定正確無誤開始進行施壓，記錄員必須認(rèn)真如實記錄每米壓力值。2 、當(dāng)?shù)谝还?jié)樁基本入土卻距收壓標(biāo)準(zhǔn)較遠(yuǎn)時，距地面0.5-1m左右停壓再以同樣方法起吊另一節(jié)樁來接樁。接樁時上節(jié)樁中心必須重合，校正垂直度，上下樁節(jié)中心線的偏差不大于5mm。節(jié)點彎曲矢量高不得大于0.1%樁長，且不大于20mm。接樁時，由兩人同時對稱逆時針施焊，焊縫飽滿、連續(xù)分層進行，焊渣清理干凈。焊完冷卻8分鐘后方可施壓。若兩節(jié)樁不夠時，可繼續(xù)接樁，但接頭不宜超過四個。3、接樁、接樁采用二氧

21、化碳保護焊工藝1）、電焊絲采用結(jié)422或以上電焊絲，焊絲要有出廠合格證；2）、樁尖焊接時保證樁尖中心與樁中心重合；3）、接樁前用鋼絲刷清理樁頭的雜物，露出金屬光澤；4）、上、下節(jié)樁對齊，樁的中心線錯位不超過5mm，保證上節(jié)樁的垂直度；若上、下節(jié)樁間隙過大，則必須用鋼板填滿；5）、由兩人同時逆時針方向同速進行施焊，焊縫飽滿、連續(xù)，焊接不得少于兩層，焊接完畢后不得有夾渣、咬邊、焊瘤等；6）、焊接樁時每層焊接要一氣合成；不能在一層焊接還沒有好就停。7）、所有焊縫用鋼絲刷清理干凈，藥皮要清理掉。管樁接樁示意圖4、送樁若樁長快壓平地面，而距最后收壓標(biāo)準(zhǔn)不遠(yuǎn)時，可送樁，送樁時應(yīng)選擇合適的送樁器或管樁，讓送

22、樁器端面緊貼樁端面，送樁至收壓標(biāo)準(zhǔn)。整條樁施壓時應(yīng)連貫，一氣呵成，意外停機時，盡量不超過2小時。送樁的速度不能過快，防止速度過快而樁受損壞。5、收壓標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)本項目的地質(zhì)特點，強風(fēng)化層面埋藏起伏不大，有一層砂層，標(biāo)貫值較高。我們認(rèn)為在確定收壓標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)結(jié)合實際情況確保樁端穿透砂層到達強風(fēng)化巖層。并盡量使樁尖達到強風(fēng)化層做持力層。保證壓樁的終值大于等于2750KN。 第8章測量控制方法一、主軸線控制網(wǎng)的布設(shè)編制依據(jù)：總平面布置圖、樁位布置圖1、用全站儀對現(xiàn)場甲方提供的施工控制點進行復(fù)核，看其是否有偏移或沉降，要求誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，滿足要求后方可用其進行軸線控制網(wǎng)的布設(shè)，否則應(yīng)會同甲方等有關(guān)部

23、門協(xié)商解決。2、根據(jù)建設(shè)單位書面移交的本工程所在地區(qū)控制點樁位置及坐標(biāo)體系，用全站儀引測到本工程按垂直線布設(shè)的主軸線控制網(wǎng)。依據(jù)主軸線控制網(wǎng)對本工程各軸線進行全方位定位測量。二、樁位測量： 根據(jù)已測設(shè)的主軸線，按施工測量需要測放出分軸線，拉線測放樁位，測放完成后會同相關(guān)單位復(fù)核。1、 樁位的放樣允許偏差如下 ：樁位施放誤差30，樁的垂直度偏差不得大于樁長的1%。 第9章質(zhì)量管理及質(zhì)量保證91質(zhì)量目標(biāo)預(yù)制管樁工程：合格92質(zhì)量保證體系完善的質(zhì)量保證體系是質(zhì)量保證措施實施的基礎(chǔ)，是我公司信譽的保證，是我們對工程質(zhì)量有效控制的根本。為向業(yè)主提供必要的信任，我公司按照“國際標(biāo)準(zhǔn)化組織”頒布的ISO90

24、01質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立一套行之有效的文件化質(zhì)量保證體系。該體系囊括了從公司質(zhì)量組織機構(gòu)的建立、公司質(zhì)量方針和目標(biāo)的制定、質(zhì)量策劃、工程項目的投標(biāo)、合同簽定、采購、文件管理、施工生產(chǎn)、檢驗和試驗、工程竣工交付使用，以及交工后的保修服務(wù)等的全過程，全面覆蓋了ISO9001：2000中的19個要素的要求。該體系以質(zhì)量手冊為核心和指導(dǎo)，程序文件作為日常開展質(zhì)量工作的準(zhǔn)則，第三層文件一系列的作業(yè)指導(dǎo)書作為具體工序操作的指導(dǎo)性文件。所有質(zhì)量活動都按文件要求進行策劃實施記錄效果驗證，使施工過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、追朔性強 第10章質(zhì)量保證措施101工程質(zhì)量管理體系 工程質(zhì)量管理體系見下圖工程質(zhì)量管理體系圖質(zhì) 量 保

25、 證 體 系質(zhì) 量 保 證 體 系質(zhì)量監(jiān)控體系技術(shù)保證體系目標(biāo)管理體系組織保證體系分項目標(biāo)承包管理關(guān)鍵工序控制措施作業(yè)質(zhì)量檢驗措施材料質(zhì)量保證措施技術(shù)資料保證措施計量管理保證措施施工工藝保證措施分項目標(biāo)承包措施質(zhì)量目標(biāo)分解措施質(zhì)量管理機構(gòu)設(shè)置質(zhì)量監(jiān)控人員配備單位工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格102工程質(zhì)量保證措施（一）施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制：1、按優(yōu)化的施工組織設(shè)計和方案進行施工準(zhǔn)備工作，做好圖紙會審和技術(shù)交底； 2、正確選擇和合理調(diào)配施工機械設(shè)備，搞好維修保養(yǎng)工作，保持機械設(shè)備按優(yōu)化的施工組織設(shè)計和方案進行施工準(zhǔn)備工作。 （二）施工過程的質(zhì)量程序控制： 1、嚴(yán)格按施工程序施工； 2、質(zhì)量管理小組： （1）、

26、根據(jù)對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵特點，關(guān)鍵部位及重要影響因素設(shè)質(zhì)量管理點的原則。在工期工序、測量放線、施工、質(zhì)量檢查等四個管理點設(shè)立管理小組； （2）、四個管理小組按工作特性有不同的區(qū)別。工期工序小組是以項目經(jīng)理部為主，以提高工作質(zhì)量為目的的“管理型”小組；其余三個小組是以攻克技術(shù)關(guān)鍵或質(zhì)量通病為目的的“攻關(guān)型”小組； （3）、建立高效靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)。專職質(zhì)檢員、技術(shù)人員作為信息中心，負(fù)責(zé)搜集、整理和傳遞質(zhì)量動態(tài)信息給決策機構(gòu)（項目經(jīng)理部）。決策機構(gòu)對異常情況信息迅速作出反應(yīng)，并將新的指令信息傳遞給執(zhí)行地機構(gòu)，調(diào)整施工部署，糾正偏差。形成一個反應(yīng)迅速、暢通無阻的封閉式信息網(wǎng)； （4）、現(xiàn)場質(zhì)檢

27、員要及時搜集班組的質(zhì)量信息，按照單位隨機抽法、分層隨機抽樣法、整群隨機抽樣法客觀地提取產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)，為決策提供可靠依據(jù)； （5）、采用質(zhì)量預(yù)控法中的因果分析圖、質(zhì)量對策表、“五合一”記錄表開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)。3、加強質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，現(xiàn)場成立質(zhì)量監(jiān)督小組以專業(yè)檢查為主，同時開展自檢、互檢和工序交接工作。4、項目經(jīng)理部每周組織一次質(zhì)量、安全、現(xiàn)場平面管理檢查，既進行現(xiàn)場實測又檢查技術(shù)檔案資料。5、由專職質(zhì)量檢查員會同技術(shù)員、施工員進行實測評定質(zhì)量等級，各工種各班組的施工質(zhì)量情況要在辦公室統(tǒng)計上墻，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，獎罰分明，在好中求快。 6、嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，凡由于操作原因，前道工序未

28、達標(biāo)的收尾活處理均由原施工班組限期改正，由項目經(jīng)理組織移交填寫交接單手續(xù)。 （三）工程施工技術(shù)保證措施： 1、交底及測量技術(shù)保證措施（1）、開工前，圖紙會審設(shè)計交底時，應(yīng)調(diào)查了解清楚地下埋藏物情況及是否會影響打樁，否則應(yīng)移出。同時最主要是應(yīng)認(rèn)真組織項目參加人員進行技術(shù)交底，將國家規(guī)范、設(shè)計意圖、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理要求交底清楚，并有書面簽字記錄，做到施工人員人人心里有數(shù)；（2）、測量儀器及測量器具應(yīng)經(jīng)檢校合格后，方可使用，測量放線各角點應(yīng)保證閉合，測放的樁位需多次復(fù)測，并用石灰粉按樁徑直徑畫圓。施工中，控制點、控制軸線每周應(yīng)定期復(fù)核檢查一次；2、管樁施工技術(shù)保證措施（1）、管樁進場應(yīng)檢查有無合格證，及砼

29、外觀，包括是否存在裂縫、蜂窩麻面、混凝土脫落現(xiàn)象，樁身溫度有無冷卻。同時應(yīng)檢查樁端頭板是否平整、垂直，接縫是否完好等。并應(yīng)會同有關(guān)單位或部門簽字驗收，嚴(yán)禁使用不合格的樁；（2）、樁尖焊接到樁管上后，應(yīng)使樁尖對準(zhǔn)樁位點，打入小部分后進行樁垂直度調(diào)整，樁帽、樁身及送樁器應(yīng)保持有同一直線上，對懷疑有移位的樁位應(yīng)先復(fù)查，再壓樁。（3）、壓樁： 每臺樁機在正式壓樁前試壓一條樁，其程序如下：機移至樁位后，調(diào)整好樁機的水平度，在使用的管樁上每米劃線作標(biāo)記，便于觀察和記錄，吊樁采用一點起吊，綁扎點距樁端0.3L。焊接樁尖對位后，由兩人同時成900角由正前、側(cè)面兩方向用吊線錘觀測，指揮機手調(diào)整樁身垂直度確認(rèn)調(diào)整

30、好后再進行施壓，記錄員必須認(rèn)真如實記錄每米壓力值；（4）、焊接：、管樁對接時，上下端表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷出金屬光澤；、焊好的樁頭應(yīng)自然冷卻不少于8分鐘后方可繼續(xù)施壓，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即壓；、管樁施焊由二人對稱順時針方向進行，焊接時連續(xù)、飽滿，不的有夾渣、焊瘤。（5）、樁壓入土中約1m應(yīng)再復(fù)核垂直度，若發(fā)生傾斜，應(yīng)及時糾正。如有可能應(yīng)將樁拔出，清除障礙物或回填土后重新插樁；（6）、在壓樁時遇到如下情況：壓力值劇增、樁身突然傾斜、樁身破裂、樁頭破損時，應(yīng)暫停施工，并立即向甲方、監(jiān)理匯報，得到相關(guān)指令后再作處理；（7）、送樁時，應(yīng)盡量控制在不超過5的范圍內(nèi)； （8）、收壓前，應(yīng)認(rèn)真測

31、定最后五陣復(fù)壓的回彈值；（9）、做好施工日記、隱蔽驗收記錄，原始記錄和現(xiàn)場簽證等工程技術(shù)資料的整理。（四）保證質(zhì)量的管理措施：1、崗位責(zé)任制：按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎罰權(quán)。2、獎罰制；拉大班組優(yōu)良與合格的上資差距，質(zhì)量評定按樓層各部位分開進行，實行優(yōu)質(zhì)重獎，劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動工人的積極性。3、材料進場檢查制：要特別注意杜絕無準(zhǔn)用證書水泥及鋼筋的使用。商品混凝土按商品混凝土的管理規(guī)定執(zhí)行。4、三檢制：主要分項工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。5、隱檢制：根據(jù)施工進度安排預(yù)檢、隱檢計劃，進行預(yù)檢、隱檢程序，辦理預(yù)檢、隱檢

32、手續(xù)，并及時履行簽字歸檔。6、工程例會制：A、外聯(lián)工程例會：匯報工程進展情況；聽取業(yè)主、總包、監(jiān)理、質(zhì)檢站及設(shè)計院等各方面的指導(dǎo)和意見，提出施工或圖紙上的問題、方案措施。B、內(nèi)部工程例會：總結(jié)工程施工的進度、質(zhì)量、安全情況，傳達外聯(lián)工程會議精神，督促各區(qū)段施工進度。定于每星期五下午召開工程例會。7、成品保護制度：禁止機動車輛或重型設(shè)備在已施工完成的樁位上行走。 第11章防止質(zhì)量通病措施111防止樁位偏差措施：1、測量放線前，需對測量儀器進行檢查、較驗。2、對各控制角點需進行閉合校驗。3、需兩人以上各自單獨進行坐標(biāo)計算，并互相核驗。4、所有樁位必須自檢合格后再請監(jiān)理工程師復(fù)核，合格后才能開始正式

33、施工。5、施工時，必須準(zhǔn)確找到放好的樁位，對有可能發(fā)生移動的樁位必須復(fù)核，確認(rèn)正確后才能施工。112防止樁身傾斜的措施 1、 對預(yù)制樁施工時必須在互相的兩方向設(shè)置吊線錘以調(diào)正垂直度。 2、對出現(xiàn)樁端板不平整時，在對接過程中必須用鋼板墊平。113焊接工藝 1、焊接過程中要及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。2、根據(jù)管樁及鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼板熔合良好。3、焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼板。114壓樁控制1、由于本工程施工地質(zhì)條件復(fù)雜，壓樁過程中嚴(yán)密監(jiān)測管樁壓力值，達到設(shè)計要求時即可收壓，收壓復(fù)壓3次，復(fù)壓

34、時每次穩(wěn)壓時間不超過10sec。2、當(dāng)出現(xiàn)斷樁時立即停壓，會同相關(guān)單位分析后再施工。3、管樁進入持力層時，對照地質(zhì)報告進行收壓，避免斷樁。 第12章成品保護措施121管樁材料堆放、吊運1、管樁材料進場后需驗收合格后才能卸車，同規(guī)格的樁堆放在一起，堆放層數(shù)不能超過兩層。2、拖吊管樁時應(yīng)就近取用，并且先拖下層樁，讓上層樁自然滾落，可避免摔斷。3、起吊時應(yīng)在0.3L 處捆綁起吊。 122壓好的管樁的保護1、對已壓完的管樁區(qū)應(yīng)禁止車輛行走。2、禁止對已壓好的管樁進行橫向撞擊。 第13章進度控制措施本工程合同要求工期緊，要在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確保施工進度，以總進度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，按不同施工階段、不同專

35、業(yè)工種分解為不同的進度分目標(biāo)，以各項技術(shù)、管理措施為保證手段，進行施工全過程的動態(tài)控制。131目標(biāo)確保在計劃工期內(nèi)完成任務(wù)，力爭提前竣工。132進度控制的方法：1、按施工階段分解，突出控制節(jié)點。以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索，以網(wǎng)絡(luò)計劃中心起止里程碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細(xì)則。達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。2、按施工單位分解，明確分部目標(biāo)。以總進度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，明確各個區(qū)段的目標(biāo)，通過合同責(zé)任書落實責(zé)任，以分頭實現(xiàn)各自的目標(biāo)來確保總目標(biāo)的實現(xiàn)。3、按總進度網(wǎng)絡(luò)計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解為月度、周進度計劃。 133施工進度的控制施工進度計劃的控制是一個循環(huán)漸進內(nèi)的動態(tài)

36、控制過程，施工現(xiàn)場的條件和情況千變?nèi)f化，項目經(jīng)理部要及時了解和掌握與施工進度有關(guān)的各種信息，不斷將實際進度與計劃進度進行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響。調(diào)整有施工管理經(jīng)驗的人員擔(dān)任管理工作，并針對技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、后勤保障工作配置兩位項目副經(jīng)理主抓分項工作。1、建立嚴(yán)格的工序施工日記制度，逐日詳細(xì)記錄工程進度，質(zhì)量、設(shè)計修改、工地洽商和現(xiàn)場拆遷等問題，以及工程施工過程必須記錄的有關(guān)問題。2、堅持每周定期召開一次，由工程施工總負(fù)責(zé)人主持，各專業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會議，聽取關(guān)于工程施工進度問題的匯報，協(xié)調(diào)工程施工外部關(guān)系，解決工程施工內(nèi)

37、部矛盾，對其中有關(guān)施工進度的問題，提出明確的計劃調(diào)整意見。3、各級領(lǐng)導(dǎo)必須“干一觀二計劃三”，提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊施工。對于影響工程施工總進度的關(guān)鍵項目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時組織有效力量，加班加點突破難點，以確保工程總進度從而把計劃實現(xiàn)。134保證工期的技術(shù)措施在施工生產(chǎn)中影響進度的因素紛繁復(fù)雜，如設(shè)計變更、技術(shù)、資金、機械、材料、人力。水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要保證目標(biāo)總工期的實現(xiàn)，就必須采取各種措施預(yù)防和克服上述影響進度的諸多因素，其中從技術(shù)措施入手是最直接有效的途徑之一。1、設(shè)計變更因素：是進

38、度執(zhí)行中最大干擾因素，其中包括改變部分工程的功能引起大量變更施工工作量，以及因設(shè)計圖紙本身欠缺而變更或補充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。針對這些現(xiàn)象，項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與業(yè)主意圖，進行自審、會審和與設(shè)計院交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最低。2、保證資源配置：(1)、勞動力配置：在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)的配備與管理。以均衡流水為主，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件及時組織搶工期及實行雙班作業(yè)。(2)、材料配置：按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更

39、多的場地安排施工。公司建立有效的材料市場調(diào)查和采購、供應(yīng)部門。（3)、資金配備：根據(jù)施工實際情況編制月進度報表，根據(jù)合同條款申請工程款，并將預(yù)付款、工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，使施工能順利進行。（4)、后勤保障：后勤服務(wù)人員要作好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點抓好吃、住兩大難題，工地食堂的飯菜要保證品種多、味道好，同時開飯時間要隨時根據(jù)施工進度進行調(diào)整。3、技術(shù)因素：(1)、實行工種流水交叉，循序跟進的施工程序，搶工期間晝夜分兩班作業(yè)。(2)、發(fā)揚技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢，大力應(yīng)用、推廣“三新項目”（新材料、新技術(shù)、新工藝），運用1SO9001國際標(biāo)準(zhǔn)、TQC、網(wǎng)絡(luò)計劃、計算機等現(xiàn)代化的管理手

40、段或工具為本工程的施工服務(wù)。五、施工進度控制系統(tǒng)工程進度出現(xiàn)偏差分析產(chǎn)生施工進度偏差的原因工程施工進度監(jiān)測系統(tǒng)分析該進度偏差對后續(xù)工作所產(chǎn)生的影響確定影響后續(xù)工作的限制條件采取施工進度調(diào)整措施形成調(diào)整后的施工進度計劃采取相應(yīng)的技術(shù)、經(jīng)濟和組織措施實施調(diào)整后的施工進度計劃 第14章安全管理141安全生產(chǎn)管理體系一、安全生產(chǎn)目標(biāo)達到五無目標(biāo)，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無火災(zāi)，無中毒事故”。二、安全生產(chǎn)管理體系公司安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)全面的安全工作，主要職責(zé)是領(lǐng)導(dǎo)公司開展安全教育，貫徹宣傳各類法規(guī)，通知和上級部門的文件精神，制訂各類管理條例，每周對各項目工程進行安全工作檢查、評

41、比，處理有關(guān)較大的安全問題。項目部成立安全管理小組，并設(shè)專職安全員，主要職責(zé)是負(fù)責(zé)進行對工人的安全技術(shù)交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會議一次。制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施，并向公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報1次。各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員，主要是帶領(lǐng)各班組認(rèn)真操作,對每個工人耐心指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問題即時處理并及時向工地安全管理小組匯報工作。三、安全檢查制度在施工過程中，除正常的安全檢查外，公司每月檢查一次，工程處每半月檢查一次，項目部每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題落實到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。四、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加強宣傳教育，制訂科學(xué)合理的施工方案，

42、現(xiàn)場組織切合實際的作業(yè)程序，正確嚴(yán)格地執(zhí)行和運用施工及安全規(guī)范。對進場的工人進行摸底測試，統(tǒng)一進行安全教育，增強質(zhì)量、安全意識。各專業(yè)班組認(rèn)真鉆研設(shè)計圖紙進行技術(shù)交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)和深刻體會施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。經(jīng)過培訓(xùn)交底達到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎(chǔ)。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T主持。同時在每道施工工序進行前，由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底，各班組長帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹落實。142安全生產(chǎn)保證措施一、技術(shù)措施1、在施工總平面設(shè)計中人流和貨流的安全通道的規(guī)劃，倉庫、物料、機具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定，并落實消防和

43、衛(wèi)生急救設(shè)施，設(shè)置不同類型的安全防護棚。2、針對預(yù)制樁具體情況分別編制安全技術(shù)交底。二、安全用電電源采用三相五線制，設(shè)專用接地線?？偱潆娤浜头峙潆娤鋺?yīng)設(shè)防雨罩和設(shè)門鎖，同時設(shè)相應(yīng)漏電保護器。施工用的電路一律采用質(zhì)量合格的電纜，并要正確架設(shè)。嚴(yán)格做到“一機一閘一漏電保護裝置”，一切電氣設(shè)備必須有良好的接地裝置。電動機械必須定機定人專門管理，使用小型手持電動工具時均使用帶漏電保護的閘箱。三、安全標(biāo)志和安全防護1、安全標(biāo)志：劃分安全區(qū)域，充分和正確使用安全標(biāo)志，布置適當(dāng)?shù)陌踩珮?biāo)語和標(biāo)志牌，各種施工機械均需掛設(shè)操作規(guī)程。2、安全防護：(1)、施工現(xiàn)場采用封閉式管理，設(shè)置施工圍墻。(2)、PHC樁壓完送

44、樁后留下的樁洞應(yīng)及時復(fù)蓋。(3)、高壓電線線路側(cè)面和上方采用竹桿和模板搭設(shè)隔離墻和防護棚。五、夜間施工夜間操作要有足夠的照明設(shè)備。 143現(xiàn)場消防措施1、建立消防組織，設(shè)立防火小組和消防小分隊，進行防火檢查，及時消除火災(zāi)隱患。2、編制防火技術(shù)措施。3、按要求配置滅火器材并合理布置。4、按施工平面布置做好臨時消防龍頭和消防水池、防火砂池。并時刻保證消防通道的暢通。5、現(xiàn)場禁止使用明火，動火作業(yè)必須履行專職安全員審批制度。6、工作區(qū)和生活區(qū)的照明、動力電路皆由專業(yè)電工按規(guī)定架設(shè)，任何人不得亂拉電線。7、材料保管：對儲存物品進行火災(zāi)危險性的分類并分開存放，各種氣瓶等危險品應(yīng)單獨設(shè)庫存放。8、電、氣焊

45、作業(yè)：焊割作業(yè)區(qū)與氣瓶距離，與易燃易爆物品距離，乙炔發(fā)生器與氧氣瓶距離都應(yīng)大于安全規(guī)定距離，焊割設(shè)備上的安全附件要保證完整有效，作業(yè)前應(yīng)有書面防火交底，作業(yè)時備有滅火器材，作業(yè)后清理燃物，切斷電源、氣源。144安全用電和電氣防火措施一、 安全用電措施1、接地與接零在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線中，必須采取TN-S接零保護系統(tǒng)（即三相五線制）。、保護零線應(yīng)由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出；、保護零線應(yīng)與工作零線分開單獨敷設(shè)，不作它用，保護零線PE必須采用綠/黃雙色線；、保護零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保

46、護零線相連接；、保護零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度的要求，其中，架空敷設(shè)間距不大于12米時，采用絕緣銅線截面不小于10mm2，采用絕緣鋁線截面不小于16mm2；與電氣設(shè)備相連接的保護零線為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線；、電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應(yīng)用保護接零；、供電電力變壓器中性點的直接工作接地電阻值應(yīng)不小于4歐姆，保護零線重復(fù)接地電阻值應(yīng)不小于10歐姆。不得一部分設(shè)備作保護接零，另一部分作保護接地。2、配置漏電保護器、施工現(xiàn)場的配電箱（配電室）和開關(guān)箱至少配置兩級漏電保護器；、

47、漏電保護器應(yīng)選用電流動作型，一般場合漏電保護器的額定漏電動作電流應(yīng)不大于30MA，額定漏電動作時間應(yīng)不大于0.1s；潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間乘積的極限值為（大于）1.5MA.S；、開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器的選用應(yīng)與動力設(shè)備的容量大小、相數(shù)等實際情況相適應(yīng)、相配合，如三相電動機則應(yīng)選用參數(shù)匹配的三相三線的漏電保護器；照明用電必須與動力用電分開，照明應(yīng)選用單相二線的漏電保護器。3、開關(guān)箱按三級設(shè)置，即總配電箱 分配電箱 開關(guān)箱，開關(guān)箱距離機具不能超過三米，開關(guān)箱實行一機一閘一漏電保護。4、外電保護、在建工程的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間和最小安全操作距離

48、：電壓1KV以下為4米；電壓1KV-10KV之間為6米；、施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距離：電壓1KV以下為6米，電壓1KV-10KV之間為7米；、若采用電纜須用5線電纜，過路口等處要套管并埋地。5、配電系統(tǒng)、所有的電線架設(shè)都必須使用電桿、絕緣子、橫擔(dān)等，按規(guī)范要求架設(shè)；、開關(guān)電器及電氣裝置必須完好無損；、開關(guān)電器及電氣裝置必須裝設(shè)端正、牢固，不得拖地放置；、帶線導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的接頭必須絕緣包扎，帶電導(dǎo)線必須絕緣良好；、帶電導(dǎo)線嚴(yán)禁搭、掛、壓在腳手架或其它物體上；、配電箱與開關(guān)箱應(yīng)作名稱、用途、分路標(biāo)記；配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖并有專人負(fù)責(zé)；、電箱內(nèi)部及其周圍臨近區(qū)域不得有雜物

49、、灌木和雜草等；、室外用電嚴(yán)禁拉設(shè)使用花線，嚴(yán)禁使用銅線或其它金屬線代替保險絲使用，嚴(yán)禁工人宿舍內(nèi)亂拉電線、插座、燒電爐、電飯煲；、電氣裝置應(yīng)定期檢修，檢修時必須做到：a.停電；b.懸掛停電標(biāo)志牌，掛接必要的接地；c.由相應(yīng)級別的專業(yè)電工檢修；d.檢修人員應(yīng)穿絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具；e.有組織和專人統(tǒng)一指揮。6.照明、在夜間施工或自然采光的場所、料具堆放場、道路、倉庫、辦公室、食堂、宿舍等設(shè)備一般照明、局部照明或混合照明；、根據(jù)使用場所的環(huán)境條件選擇相應(yīng)的照明器；、燈具離地面高度底于2.4米等場所照明電壓不大于36V。潮濕及易觸及帶電體場所照明電壓不大于24V；、根據(jù)需要設(shè)置警衛(wèi)和紅色

50、信號照明和事故照明，其電源應(yīng)設(shè)在施工現(xiàn)場電源總開關(guān)的前側(cè)，并配備電源。7、對各類用電人員進行安全用電基本知識培訓(xùn)。二、安全用電組織措施1、建立臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。2、建立技術(shù)交底制度。向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項，并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，載明交底日期。3、建立安全檢測制度。從臨時用電工程竣工開始，定期對臨時用電工程進行檢測，主要內(nèi)容是：接地電阻值、電氣設(shè)備絕緣電阻值、漏電保護器動作參數(shù)等，以監(jiān)視臨時用電工程是否安全可靠，并作好檢測記錄。4

51、、建立電氣維修制度。加強日常和定期維修工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時間、地點、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員、驗收人員等。 5、建筑工程竣工后，臨時用電工程的拆除應(yīng)有統(tǒng)一的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施等。 6、建立安全檢查和評估制度。施工管理部門和企業(yè)要按照J(rèn)GJ59-99建筑安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)定期對現(xiàn)場用電安全情況進行檢查評估。 7、建立安全用電責(zé)任制，對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護、維修分片、分塊、分機、落實到人，并輔以必要的獎懲。 8、建立安全教育和培訓(xùn)制度。定期對專業(yè)電工和各類用電人員進行用電安全教育和培訓(xùn)，經(jīng)過考核合

52、格者持證上崗。禁止無證或隨意串崗。 9、強化安全用電領(lǐng)導(dǎo)體制，改善用電技術(shù)隊伍素質(zhì)。三、電氣防火技術(shù)措施 1、合理配置、整定、更換各種保護電器，對電器和設(shè)備的過載、短路故障進行可靠的保護。 2、在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕介質(zhì)，不使用火源。 3、在電氣裝置相對集中的場所，如變電所、配電室、發(fā)電機室等配置絕緣滅火器材等，并禁止煙火。 4、加強電氣設(shè)備相間和相一地間絕緣，防止閃爍。 5、合理設(shè)置防雷裝置。四、電氣防火組織措施1、建立易燃、易爆物和強腐蝕介質(zhì)管理制度。2、建立電氣防火責(zé)任制，加強電氣防火重點場所煙火管制，并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。3、建立電氣防火教育制，經(jīng)常進行電氣防火知識

53、教育和宣傳，提高各類用電人員電氣防火自覺性。4、建立電氣防火檢查制，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。5、強化電氣防火領(lǐng)導(dǎo)體制，建立電氣防火隊伍。145項工程安全技術(shù)措施一、安全技術(shù)交底制度1、工程開工前，應(yīng)隨同施工組織設(shè)計，向參加施工的職工認(rèn)真進行安全技術(shù)措施的交底，使廣大職工都知道，在什么時候、什么作業(yè)應(yīng)當(dāng)采取哪些措施，并說明其重要性。2、每個單項工程開始前，必須重復(fù)交代單項工程的安全技術(shù)措施，堅決糾正只有編制者知道，施工者不知道的現(xiàn)象。3、實行逐級安全技術(shù)交底制，開工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體職工進行交底，兩個以上施工隊或工種配合施工時，要按工程進度交叉作業(yè)的交底，班組長每天要向工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的

54、安全交底，在下達施工任務(wù)時，必須填寫安全技術(shù)交底卡。二、樁機施工安全技術(shù)措施（1）、上班前必須檢查樁機各部位、鋼絲繩，轉(zhuǎn)動部位加潤滑油，各自動部位有靈敏可靠，試運轉(zhuǎn)正常后才能施工。（2）班中要經(jīng)常檢查鋼絲繩的完好性，發(fā)現(xiàn)有磨損及斷膠散開者必須立即更換。（3）起吊、拖動重物時要有專人指揮，起吊重物15m范圍內(nèi)禁止站人。（4）樁機搬遷、移動時，要注意地面及空中情況，保證樁架的穩(wěn)定、平衡、垂直移動。（5）電焊作業(yè)時應(yīng)保證電路及電器原件接地可靠，電焊人員的防護設(shè)施齊全。（6）施工電纜不得拖地行走。146要施工機具安全技術(shù)措施所有現(xiàn)場使用的施工機械均應(yīng)在安裝完畢后，向公司安全部門驗收合格后，才可使用。一、樁機使用的安全技術(shù)措施1、樁機應(yīng)在平坦、堅實的場地上組裝。2、樁機所有的緊固件必須擰緊。3、全面檢查電氣、液壓裝置、確保各部位、各組件安全運行有效。4、檢查各牽引及行走系統(tǒng)，保證樁機行走、吊、拖樁均平衡正常。二、焊接與焊接設(shè)備使用安全技術(shù)措施：1、焊接工作開始前，應(yīng)首先檢查