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文檔簡介
1、一、填空題1綜采工作面應(yīng)在采煤機(jī)上安設(shè)機(jī)載式斷電儀,當(dāng)附近瓦斯?jié)舛冗_(dá)到(1)時(shí)報(bào)警。2潤滑油的作用是(減磨)、(冷卻)、(沖洗)、(密封)、(減振)、(卸荷)、(保護(hù))等。3單向閥的作用是(保持系統(tǒng)壓力、鎖緊油路),常用形式有(普通式)、(液控式)。4液壓傳動(dòng)是借助于處在(密封)容積內(nèi)的(液體的壓力能)來傳遞能量或動(dòng)力。5綜采工作面所有安全出口與巷道銜接處(20 m)內(nèi),巷道高度都不得低于(1.8 m)。6采煤機(jī)主要由(牽引部)、(截割部)、(電動(dòng)部)、(輔助裝置)四個(gè)部分所組成。7采煤機(jī)電機(jī)的工作溫度一般不超過(80)。若超過該值就應(yīng)停機(jī)檢查,并消除過熱的原因,待冷卻下來后方可繼續(xù)工作。8雙
2、滾筒采煤機(jī)的截割方式分有(雙向截割)和(單向截割)。9國產(chǎn)采煤機(jī)的噴霧防塵系統(tǒng)的水壓通常不小于(1 MPa),總耗水量不低于(200 L/min)。10MLS3170采煤機(jī)高壓保護(hù)的壓力整定值為(15 MPR)。11MLS3170采煤機(jī)低壓保護(hù)的壓力整定值為(O.5 MPa)。其目的是防止補(bǔ)油壓力過低而導(dǎo)致操作失靈,以及主泵和馬達(dá)等部件的損壞。12通常導(dǎo)致采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)溫度升高過負(fù)荷的原因是(磨鈍的截齒未能及時(shí)更換)和(煤層的硬度發(fā)生變化)。13過濾式自救器適用于氧氣不低于(18),一氧化碳不大于(1.5)和無其他有害氣體的環(huán)境中使用。14液壓傳動(dòng)系統(tǒng)主要由(液壓泵)、(執(zhí)行元件)、(控制調(diào)節(jié)裝
3、置)和輔助元件組成。15輔助元件包括油箱、(過濾器)、(冷卻器)、(蓄能器)、儀表、油管、接頭等。16采煤機(jī)械包括(刨煤機(jī))和(滾筒式采煤機(jī))兩類。17采煤機(jī)輔助裝置主要起支撐、(導(dǎo)向)、冷卻、(滅塵)、(調(diào)高)、(防滑)作用。18滾筒式采煤機(jī)通常是按照截割部的(數(shù)量)、(布置方式)和(調(diào)高方式)進(jìn)行分類。19采煤機(jī)為無鏈牽引時(shí),齒軌的安設(shè)必須(緊固)、(完整),并經(jīng)常檢查。20精過濾器由(殼體)、(端蓋)、(紙濾芯)及安裝在殼體底部的(安全閥)組成。21螺旋滾筒的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)有滾筒(直徑)、(寬度)、螺旋線的(方向)、螺旋葉片的(頭數(shù))、螺旋線的升角等。22兩個(gè)導(dǎo)向滑靴利用(開口導(dǎo)向管)與輸
4、送機(jī)上的導(dǎo)向管滑動(dòng)連接,具有(支撐)、(導(dǎo)向)和防止采煤機(jī)(掉道)的作用。23采煤機(jī)牽引鏈與輸送機(jī)的連接固定方式通常有(補(bǔ)償式)和(無補(bǔ)償式)兩種。24冷卻器用于(牽引部)和(左右截割部)降溫。25采煤機(jī)的潤滑脂主要用于電動(dòng)機(jī)軸承與其他各有關(guān)部位的軸承、(銷軸)、(鋼絲繩)等部位和零件的潤滑。26處理采煤機(jī)故障的一般原則是:先簡單后復(fù)雜,先外部后內(nèi)部,先(機(jī)械)后(液壓系統(tǒng))。27為提高螺旋滾筒的裝煤效果,在滾筒后面還裝有(擋煤板)。28截割部減速箱中一般都有一對可更換的齒輪,通過改變齒輪(齒數(shù))可以改變滾筒的轉(zhuǎn)速。29采煤機(jī)截割部傳動(dòng)裝置潤滑十分重要,最常用的方法是(飛濺潤滑)。30螺旋滾筒
5、是滾筒采煤機(jī)的(截割機(jī)構(gòu)),用來落煤和(裝煤)。31滾筒的直徑主要決定于所采煤層的(厚度)和采煤機(jī)的形式。32中厚煤層的單滾筒采煤機(jī),滾筒直徑應(yīng)為最大采高的(O.5 0.6)倍。33截齒是直接(落煤)的工具。34采煤機(jī)的截齒有兩種類型,即(扁型截齒)和(鎬形截齒)。35牽引部的功能是移動(dòng)采煤機(jī),使(截割機(jī)構(gòu))切煤壁落煤或進(jìn)行調(diào)動(dòng)。36牽引部傳動(dòng)裝置是用來驅(qū)動(dòng)牽引機(jī)構(gòu),并實(shí)現(xiàn)(牽引速度)的調(diào)節(jié)。37防滑絞車的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)完全受(采煤機(jī))控制,它與采煤機(jī)的運(yùn)行協(xié)調(diào)一致,始終保持鋼絲繩為(張緊狀態(tài)),并保持一定的張力。38采煤機(jī)牽引一般根據(jù)電機(jī)負(fù)荷和液壓變化進(jìn)行(自動(dòng)調(diào)速),以充分發(fā)揮采煤機(jī)的最大效能。
6、39電動(dòng)機(jī)長時(shí)間停機(jī)不用時(shí),應(yīng)把(水套)中的水放出,并用壓縮風(fēng)吹干。40電動(dòng)機(jī)每次拆裝時(shí),對各加工面應(yīng)上薄薄一層(防銹油)。41常用的防滑裝置有(防滑桿)、(液壓安全絞車)、(液壓制動(dòng)器)等。42采煤機(jī)(冷卻系統(tǒng))和噴霧系統(tǒng)是結(jié)合在一起的。43禁止(帶負(fù)荷)啟動(dòng)和頻繁點(diǎn)動(dòng)開機(jī)。44需要較長時(shí)間停機(jī)時(shí),應(yīng)在按順序停電動(dòng)機(jī)后,再斷開隔離開關(guān)(脫開離合器),切斷磁力啟動(dòng)器隔離開關(guān)。45工作面遇到堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí),應(yīng)采取(松動(dòng)爆破)措施處理,嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行切割。46在點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),要操作截割部(離合器)。47正常停機(jī)操作原則是:先停(牽引機(jī)構(gòu)),后停(電動(dòng)機(jī))。48采煤機(jī)(斷鏈)和
7、輸送機(jī)停轉(zhuǎn)要有安全閉鎖裝置。49采煤機(jī)上經(jīng)常使用的潤滑油有(液壓油)和(齒輪油)。50牽引部油池,無論在什么情況下,均應(yīng)保持(油標(biāo))所示油量。51換油時(shí)油池中的舊油要放凈,并將油池(清洗干凈)。52油液存放時(shí),必須注意(防水)、(防塵)、(防氧化),要有清晰的油液型號標(biāo)記。53禁止用紗布、棉紗、破布等擦拭液壓油池及液壓元件,可用(泡沫塑料)、(海綿)擦試。54必須在井下打開牽引部機(jī)蓋時(shí),需由礦機(jī)電部門提出申請,經(jīng)礦(機(jī)電領(lǐng)導(dǎo))批準(zhǔn)后實(shí)施。55檢修結(jié)束后,按操作規(guī)程進(jìn)行(空運(yùn)轉(zhuǎn)),試驗(yàn)合格后再結(jié)束檢修工作。56采煤機(jī)原有安全保護(hù)裝置要齊全可靠、(整定合格)。57采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸
8、送機(jī)運(yùn)行的(閉鎖裝置)。58采煤機(jī)上的控制按鈕必須設(shè)在靠(采空區(qū))一側(cè),并加保護(hù)罩。二、選擇題1 采煤機(jī)在更換截齒或3 m以內(nèi)有人員作業(yè)時(shí)必須( A ),并打開離合器。A切斷電源 B停止刮板輸送機(jī)2 當(dāng)工作面煤層厚度比采煤機(jī)的采高范圍小時(shí),通常采用( B )。A正切進(jìn)刀法 B端部斜切進(jìn)刀法3 單向截割煤層時(shí),必須采用上行( B ),下行( A )。截割 B走空刀4 潤滑的最主要的作用是( B )。A冷卻作用 B減少摩擦,減輕磨損 C沖洗作用 D密封作用5 油封用于( C ),在煤礦機(jī)械中以采、掘運(yùn)輸機(jī)械用得最多。A接觸密封 B非接觸密封 C動(dòng)密封 D靜密封 6零件拆卸后,清洗時(shí)最常用的洗滌劑是
9、( B、C、E ) A酒精 B汽油 C柴油 D苯 E煤油7采掘運(yùn)輸設(shè)備的維修,每天應(yīng)不少于( C ),交接班時(shí)要有15min的互檢時(shí)間。 A24h B35h C46h8液力偶合器使電動(dòng)機(jī)具有( B )保護(hù)裝置。 A失壓 B過載 C欠壓9采煤機(jī)牽引速度的大小是由( A )決定的。 A主油泵的輸出流量和油馬達(dá)的排量大小 B系統(tǒng)工作壓力的大小 10齒輪正確嚙合的條件是:兩齒輪的模數(shù)和壓力角必須分別( A )。 A相等 B不等 C相關(guān)固定的數(shù)值11滾動(dòng)軸承的允許最高溫升是( C )。 A55 B65 C7512滑動(dòng)軸承的允許溫升是( C ) A55 B60 C65 D7513截割部是采煤機(jī)的( B )
10、。 A動(dòng)力機(jī)構(gòu) B工作機(jī)構(gòu) C控制機(jī)構(gòu)14單滾筒采煤機(jī)主要適用于煤層厚度為( B ),工作面長度為100200m的普采工作面或急傾斜煤層的開采。 A0.51m B12m C1.52.5 m15.斜軸泵的正常工作溫度為2560,最高溫升不得超過( C )。 A60 B65 C7516采煤面截割機(jī)構(gòu)在正常工作時(shí),大約消耗整 機(jī)功率的( C ) A50% B60% C80%17截割部減速箱( A )承受較大的沖擊動(dòng)載荷,結(jié)構(gòu)緊湊。 A能 B不能 C有可能18截割部滾筒( B )變速。 A不可以 B可以 C有時(shí)可以19截割部( A )機(jī)械過載保護(hù)裝置。 A有 B沒有20薄煤層采煤機(jī)滾筒直徑為煤層的最小
11、厚度減去( B )。 A0.050.2 m B0.10.3 m C0.20.4 m21螺旋葉片升角過小會(huì)造成煤重復(fù)破碎,使能量消耗( A )。 A增大 B變小 C不發(fā)生變化22滾筒螺旋葉片的升角在( B )范圍內(nèi),裝煤效果較好。 A510 B824 C153523滾筒轉(zhuǎn)速越高,煤的塊度就越(A )A小 B大24滾筒轉(zhuǎn)速越高,產(chǎn)生的煤粉量增大,單位能耗( A )。 A增加 B減少 C不變25要求滾筒的裝煤能力( A )落煤能力。A大于 B小于 C等于26一般滾筒轉(zhuǎn)速定在3050 rmin,相應(yīng)的截割速度為( B )。 A24 m/s B35 m/s C46 m/s27采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)為偏心出軸,一般
12、可繞縱軸翻轉(zhuǎn)( B )使用。A90 B180 C36028位于( B )的滑靴為導(dǎo)向滑靴。 A煤壁側(cè) B采空側(cè) C煤壁側(cè)和采空側(cè)29液壓油主要用于牽引部( A )。 A液壓系統(tǒng) B潤滑系統(tǒng) C傳動(dòng)齒輪箱30牽引鏈伸長量不應(yīng)大于設(shè)計(jì)長度的( B )。 A1 B3 C531牽引部轉(zhuǎn)鏈、導(dǎo)鏈裝置應(yīng)齊全,后者磨損量不大于( A )。 A10 mm B15 mm C20 mm32螺旋葉片磨損量不超過內(nèi)噴霧的螺紋。無內(nèi)噴霧的螺旋葉片磨損量不超過原厚的( B )。 A12 B13 C1433截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過( B )。 A5 B10 C1534齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過( B )。 A1個(gè)
13、B2個(gè) C3個(gè)35有鏈牽引采煤機(jī)在傾斜( B )以上工作面上使用時(shí),應(yīng)配用液壓安全絞車。 A10 B15 C2036每( B )檢查1次水過濾器,必要時(shí)清洗并清除堵塞物。 A日 B周 C月37采掘機(jī)械上應(yīng)安設(shè)機(jī)載式斷電儀,當(dāng)其附近瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1時(shí)報(bào)警,達(dá)到( B )時(shí)必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。 A1.2 B1.5 C238采煤機(jī)上的控制按鈕必須設(shè)在靠在( A )一側(cè),并有保護(hù)罩。 A采空區(qū) B煤壁 C上巷39每班開始工作前,應(yīng)脫開滾筒和牽引鏈輪,在停止供水的情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)( A ),使油溫升至40左右再開機(jī)。 A1015 min B1520 min C2530 min D510 min4
14、0開機(jī)檢查工作結(jié)束后,發(fā)出信號通知運(yùn)輸系統(tǒng),( B )按順序逐臺啟動(dòng)輸送機(jī)。 A同時(shí) B由外向里 C由里向外41每周用( B )方法檢查油質(zhì)。 A化驗(yàn) B現(xiàn)場觀察 C拆卸 D不用檢查42每月用( A )方法檢查油質(zhì)。 A化驗(yàn) B現(xiàn)場觀察 C拆卸 D不用檢查43班檢由當(dāng)班司機(jī)負(fù)責(zé)進(jìn)行,檢查時(shí)間不少于( C )。 A60 min B45 min C30 min D15 min44日檢由維修班長負(fù)責(zé),有關(guān)維修工和司機(jī)參加,檢查處理時(shí)間不少于( B )。 A6 h B4 h C2 h D1 h45牽引部導(dǎo)鏈裝置齊全,磨損不大于( D )。 A2 mm B5 mm C8 mm D10 mm46刨煤機(jī)采煤
15、工作面傾角在( D )以上時(shí),配套的刮板輸送機(jī)必須裝設(shè)防滑錨固裝置,防止刨煤機(jī)組作業(yè)時(shí)下滑。 A18 B16 C15 D1247電動(dòng)機(jī)外殼溫度不超過( A )。 A80 B75 C70 D65三、判斷題1采煤機(jī)的電氣設(shè)備均為防爆型,因此可用于有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井。()2刨煤機(jī)尤其適于開采煤質(zhì)較松軟、厚度在0.8 m以下的薄煤層。()3采煤機(jī)電動(dòng)部分包括電動(dòng)機(jī)和電氣控制裝置,既是動(dòng)力源,又具有控制與保護(hù)功能。()4采煤機(jī)液壓系統(tǒng)中過濾器主要起保證系統(tǒng)內(nèi)油液清潔的作用。 ()5精過濾器安裝在輔助泵的進(jìn)油口。()6采用電動(dòng)機(jī)恒功率自動(dòng)調(diào)速,當(dāng)電動(dòng)機(jī)超載時(shí),自動(dòng)使?fàn)恳俣葴p慢,以減小電動(dòng)機(jī)輸出功
16、率。()7滾筒式采煤機(jī)電動(dòng)部分由電動(dòng)機(jī)和電氣控制箱所組成。()8牽引機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置組成了采煤機(jī)的牽引部。()9采煤機(jī)牽引部主油泵的工作壓力大小,是由牽引速度的大小所決定的。()10采煤機(jī)牽引部一般都設(shè)有液壓功率和電機(jī)功率自動(dòng)調(diào)整的裝置。()11有鏈牽引采煤機(jī)可不設(shè)任何保護(hù)裝置,可以在傾角大小15的工作面使用。()12滑行式刨煤機(jī)由牽引鏈、導(dǎo)向架、推進(jìn)裝置、煤刨驅(qū)動(dòng)裝置及煤刨等組成。()13液壓支架的刮板輸送機(jī)動(dòng)作應(yīng)離采煤機(jī)1015 m處進(jìn)行。 ()14高壓保護(hù)、低壓保護(hù)、回零保護(hù)、倒吸保護(hù)、油質(zhì)油溫保護(hù)是采煤機(jī)牽引部的主要保護(hù)。()15液壓推移裝置屬于內(nèi)注液千斤頂。()16MGl50型采煤機(jī)補(bǔ)
17、油回路能使主液壓泵的吸油口有一定供油壓力。()17液力偶合器是安裝在電動(dòng)機(jī)和減速器之間,應(yīng)用液力傳動(dòng)能量的一種傳動(dòng)裝置。()18采煤機(jī)的導(dǎo)向滑靴通過開口導(dǎo)向管與工作面運(yùn)輸機(jī)擋煤板上的導(dǎo)向管活動(dòng)聯(lián)接。()19“平、直、勻、凈、嚴(yán)、準(zhǔn)、細(xì)、緊、勤、精”是采煤機(jī)操作的要點(diǎn)。()20綜采工作面當(dāng)采高超過3 m或片幫嚴(yán)重時(shí),液壓支架必須有護(hù)幫板,防止片幫傷人。()21由于斜軸泵不帶外殼,故在單獨(dú)運(yùn)輸時(shí)要把泵封裝好。()22ZBl25型斜軸泵在采煤機(jī)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中,應(yīng)使泵有一半浸在油液中。()23斜軸泵的自吸能力好,所以可以不采用輔助泵供油。()24斜軸泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)、溫升過高和泄漏等
18、,應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。()25采煤機(jī)截割部的搖臂與滾筒沒有左右之分,可以互換。()26采煤機(jī)減速箱組裝時(shí),機(jī)殼沒有左右之分,可以翻轉(zhuǎn)180使用。()27裝好的左、右截割部減速箱可以互換。()28雙滾筒采煤機(jī)兩個(gè)截割部除滾筒轉(zhuǎn)向相反外,其余相同。()29截割部傳動(dòng)系統(tǒng)多數(shù)都設(shè)置一對錐齒輪,以適應(yīng)電動(dòng)機(jī)縱向布置,改變傳動(dòng)方向的需要。()30截割部中錐齒輪通常位于傳動(dòng)系統(tǒng)的低速部分。()31回柱絞車運(yùn)行時(shí),電動(dòng)機(jī)外殼溫度不得超過70。()32具有隔爆外殼的電氣設(shè)備稱隔爆型電氣設(shè)備。()33刮板輸送機(jī)鏈輪軸由鏈輪、短軸、滾筒和花鍵軸焊接而成。()34滾動(dòng)軸承的預(yù)洗可用洗滌劑,最后的終洗應(yīng)在洗滌劑滴盡后
19、用礦物油進(jìn)行。()35采煤機(jī)液壓零件應(yīng)洗3遍,最后一次的清洗液內(nèi)不應(yīng)有肉眼可見到的懸浮物。()36截割部減速箱設(shè)有強(qiáng)迫潤滑和冷卻裝置。()37截割部有離合器,可以接通或切斷傳動(dòng)系統(tǒng)。()38搖臂和行星減速器采用飛濺潤滑。()39電動(dòng)機(jī)采用風(fēng)冷和水套冷卻。()40采用彎搖臂結(jié)構(gòu)能增大過煤空間,提高裝煤效果,減少無用的能量消耗,改善潤滑狀況。()41滾筒式采煤機(jī)的工作機(jī)構(gòu),同時(shí)還作為降塵系統(tǒng)內(nèi)噴霧壓力水的通道,其作用主要是落煤和裝煤。()42滾筒直徑是指滾筒上截齒齒尖的最小截割圓直徑。()43滾筒直徑的大小主要取決于采煤機(jī)的功率、滾筒數(shù)量和工作面的推進(jìn)速度。()44滾筒的寬度應(yīng)等于或稍大于采煤機(jī)滾
20、筒的截深。()45螺旋葉片升角大,排煤能力也大,但過大會(huì)拋煤引起煤塵飛揚(yáng)。()46扁形截齒沿滾筒半徑方向安裝,習(xí)慣稱為刀型截齒。()47鎬形截齒基本上沿著滾筒的切線方向安裝,又稱切向截齒。 ()48電動(dòng)機(jī)除具有接線腔外,還設(shè)有電氣控制腔,其內(nèi)裝有隔離開關(guān)及其他電氣控制元件。()49隔離開關(guān)只有在緊急事故情況下才可帶負(fù)荷斷開電源或直接啟動(dòng)采煤機(jī)。()50緊鏈裝置在采煤機(jī)運(yùn)行時(shí),使松邊的鏈條保持一定的張力,防止窩鏈。()51扁形截齒主要適用于脆性、裂隙多、節(jié)理發(fā)育的煤層。()52滾筒轉(zhuǎn)速越高,其裝煤效果越好。()53為了節(jié)約提效,所以一般在拆卸機(jī)體內(nèi)部零件時(shí)不用放出內(nèi)部的油和水。()54采煤機(jī)電動(dòng)
21、機(jī)機(jī)殼內(nèi)設(shè)有螺旋水套作為冷卻水道。()55采煤機(jī)可以帶負(fù)荷啟動(dòng)和頻繁點(diǎn)動(dòng)開機(jī)。()56工作面遇有堅(jiān)硬夾石或硫化鐵夾層時(shí),應(yīng)放震動(dòng)炮處理不能用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。()57采煤機(jī)停止時(shí)應(yīng)先停電動(dòng)機(jī),再停牽引。()58需要較長時(shí)間停機(jī)時(shí),應(yīng)在按順序停電動(dòng)機(jī)后,再斷開隔離開關(guān),脫開離合器,切斷磁力啟動(dòng)器隔離開關(guān)。()59更換截齒時(shí),可不斷開截割部離合器與隔離開關(guān)。()60工作面瓦斯、煤塵超限時(shí),必須立即停止割煤,必要時(shí)按規(guī)定停電,撤出人員。()61工作面傾角較大時(shí),要采取有效的防滑措施,必要時(shí)使用液壓安全絞車。()62在井下可隨時(shí)打開牽引部機(jī)蓋觀察內(nèi)部結(jié)構(gòu)。()63在井下檢修采煤機(jī)時(shí),應(yīng)先把采煤機(jī)各開關(guān)、
22、手把置于停止或斷開的位置,并打開隔離開若(含磁力啟動(dòng)器中的隔離開關(guān)),然后閉鎖工作面輸送機(jī)。()64檢修結(jié)束后,按操作規(guī)程進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),試驗(yàn)合格后再停機(jī)、斷電,結(jié)束檢修工作。()65檢查螺紋聯(lián)接件時(shí),必須注意防松螺母的特性,不符合使用條件及失效的應(yīng)予以更換。()66刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須打牢錨固柱。有行人通過的刮板輸送機(jī)機(jī)尾處要加蓋板。()67刮板機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)要搭接合理,不拉回頭煤。()68設(shè)備檢修的內(nèi)容包括外部缺陷、內(nèi)在缺陷、功能檢查。()69聯(lián)軸器在找正時(shí)的測量與調(diào)整都只能以主動(dòng)軸為基準(zhǔn),把它稱為基準(zhǔn)軸。()70工作面爆破時(shí),應(yīng)將推移裝置活塞桿收回。()71液力偶合器的注液量要適宜,以使電
23、機(jī)負(fù)荷分配均勻。()72零部件失效是機(jī)械出現(xiàn)故障的主要原因。()73現(xiàn)場檢修時(shí),拆卸前必須切斷電源。()74牽引鏈?zhǔn)褂脮r(shí)間過長,鏈環(huán)磨損超限,節(jié)距伸長超限會(huì)引起斷鏈。()75采煤機(jī)滑靴腿變形,煤壁側(cè)滑靴掉道,導(dǎo)致運(yùn)行阻力過大會(huì)引起斷鏈。()76油管損壞密封、密封失效、接頭松動(dòng)引起的泄漏,導(dǎo)致系統(tǒng)供油量不足。()77控制壓力偏高會(huì)導(dǎo)致牽引速度慢。()78液壓油混入空氣后可使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生氣穴,油泵將發(fā)出異常聲響,如不及時(shí)處理將損壞油泵。()79采煤機(jī)產(chǎn)煤量達(dá)到80100萬t后將報(bào)廢,拆機(jī)升井。()80采煤機(jī)油液更換時(shí),舊油排盡后,各油箱應(yīng)用新油液沖洗干凈。()81內(nèi)噴霧效果差,外噴霧效果好。()8
24、2在工作面現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)油液有強(qiáng)烈的刺激氣味,顏色變成黑褐色或機(jī)械雜質(zhì)嚴(yán)重超限等情況之一時(shí),均應(yīng)換油。()四、名詞解釋1截深 采掘機(jī)械工作機(jī)構(gòu)每次切人煤體或巖體內(nèi)的深度。2截割速度 截齒齒尖運(yùn)動(dòng)的線速度。3外噴霧 噴嘴設(shè)于工作機(jī)構(gòu)外部的噴霧方式。即壓力水從安裝在靠近滾筒附近,如搖臂上或機(jī)身其他部位適當(dāng)?shù)牡胤?如擋煤板處)的噴嘴噴出,這種方式稱外噴霧。4油泵額定壓力 指油泵在長時(shí)問內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)允許達(dá)到的壓力。5綜采 指采煤工作面的破煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)、頂板管理等基本工序,都實(shí)現(xiàn)機(jī)械作業(yè)。6進(jìn)刀 采掘機(jī)械向垂直于煤壁或巖壁的方向推進(jìn),進(jìn)入下一截深切割的作業(yè)。7端部斜切法 采煤機(jī)在工作面兩端約2530 m范圍
25、內(nèi)斜切進(jìn)入煤壁的進(jìn)刀方式。8單向割煤 采煤機(jī)沿工作面全長往返1次只進(jìn)一刀的割煤方式。9內(nèi)噴霧 噴嘴設(shè)于工作機(jī)構(gòu)內(nèi)部的噴霧方式。即壓力水經(jīng)滾筒軸中心孔及葉片上的供水通道,從安裝在滾筒葉片上和端盤上的噴嘴噴出,這種方式稱內(nèi)噴霧。五、問答題1采煤機(jī)截割部有什么作用?它由哪幾部分組成?答:主要作用是完成落煤、裝煤作業(yè)。它由固定減速箱(又稱機(jī)頭箱)、搖臂(又稱擺動(dòng)減速箱)、滾筒擋煤板及調(diào)高系統(tǒng)等組成。在截割部內(nèi)設(shè)有潤滑系統(tǒng)、冷卻與噴霧系統(tǒng)和過載保護(hù)裝置。2采煤機(jī)截割部傳動(dòng)系統(tǒng)的主要功能是什么?答:主要功能是向滾筒傳遞動(dòng)力使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)割煤。通常是減小轉(zhuǎn)速、增大扭矩、改變轉(zhuǎn)向、離合傳動(dòng)以及加大傳動(dòng)距離。3如何
26、改變滾筒轉(zhuǎn)速及調(diào)高范圍?答:要改變滾筒轉(zhuǎn)速,可通過更換截割部減速箱內(nèi)的一對變速齒輪來實(shí)現(xiàn)。此外,還有的減速箱內(nèi)裝有供變速用的雙聯(lián)齒輪,可通過調(diào)速手把撥動(dòng)雙聯(lián)變速齒輪來改變滾筒轉(zhuǎn)速。需要改變滾筒的調(diào)高范圍時(shí),可以通過改變滾筒直徑,或更換不同長度的搖臂,或改變底托架的高度這三種方法來實(shí)現(xiàn)。4常用采煤機(jī)截齒有哪幾種類型?適用范圍如何?答:常用采煤機(jī)的截齒有兩種類型,即扁形截齒和鎬形截齒。前者沿滾筒半徑方向安裝,又稱徑向截齒,習(xí)慣稱為刀型截齒;鎬形截齒基本上是沿著滾筒的切線方向安裝,又稱切向截齒。扁形截齒適用于截割各種硬度的煤,破煤效果好,能耗小;其缺點(diǎn)是產(chǎn)生的煤塵較大。鎬形截齒主要適用于脆性、裂隙多
27、、節(jié)理發(fā)育的煤層。5采煤機(jī)有哪些保護(hù)是通過電氣設(shè)備來實(shí)現(xiàn)的?答:采煤機(jī)有以下5種保護(hù):超速保護(hù);差速保護(hù);失壓保護(hù);電機(jī)過熱保護(hù);牽引過零保護(hù)。6采煤機(jī)的輔助裝置有哪些部分?答:主要有底托架、緊鏈裝置、無鏈牽引裝置、輔助液壓系統(tǒng)、冷卻噴霧裝置、電纜拖移裝置、防滑裝置、大塊煤破碎裝置和護(hù)板。7采煤機(jī)常用的潤滑油有哪些?用于什么部位?答:潤滑油有液壓油和齒輪油。液壓油主要用于牽引部液壓系統(tǒng)和附屬液壓系統(tǒng);齒輪油主要用于牽引部傳動(dòng)齒輪箱和截割部齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)的潤滑,使用比較多的是中極壓工業(yè)齒輪油,廣泛使用的牌號有N220、N320。8采煤機(jī)液壓油對液壓系統(tǒng)有哪些要求?答:(1)具有適宜的粘度和良好的粘
28、溫性能,粘溫指數(shù)應(yīng)不小于90: (2)有良好的潤滑性能和抗磨性能; (3)化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,抗氧化能力強(qiáng),抗泡性好; (4)有良好的防銹性能和抗乳化性能; (5)有良好的抗腐蝕性能; (6)抗剪切性能好; (7)閃點(diǎn)高,凝固點(diǎn)低; (8)對密封材料適應(yīng)性強(qiáng)。9簡述刨煤機(jī)的結(jié)構(gòu)。答:刨煤機(jī)的主要組成部分有:刨體、刨煤機(jī)傳動(dòng)裝置、引鏈架、導(dǎo)鏈架、推移導(dǎo)鏈架、刨鏈輸送機(jī)與傳動(dòng)裝置、機(jī)頭架、機(jī)尾架、液壓推進(jìn)裝置、緩沖器、防滑板、擋煤板等。10造成截割部齒輪、軸承損壞的主要原因有什么?答:(1)由于設(shè)備使用時(shí)間過長,有的機(jī)械零件磨損超限,甚至接近或達(dá)到疲勞極限; (2)由于操作不慎,使得滾筒截割部齒輪軸承承
29、受巨大沖擊載荷; (3)缺油或潤滑油不足,在有的齒輪副或軸承副之間出現(xiàn)邊界摩擦,引起齒輪軸承很快磨損失效。11煤礦安全規(guī)程對采煤機(jī)使用防滑裝置有什么要求?答:工作面在傾角大于15以上時(shí),應(yīng)采用無鏈牽引;采用有鏈牽引采煤機(jī)時(shí),必須配有液壓安全絞車,其絞車與采煤機(jī)牽引速度必須保持同步。12滾筒的螺旋方向應(yīng)如何區(qū)分?答:區(qū)別滾筒的螺旋方向的方法是讓滾筒的軸心線垂直,若前面可見到的部分的螺線從右上方到左下方,即為右螺旋;若從左上方到右下方,則為左螺旋。13采煤機(jī)牽引部液壓系統(tǒng)由哪些元件組成?答:牽引部液壓系統(tǒng)主要由油泵、油馬達(dá)、溢流閥、安全閥、換向閥、單向閥、過濾器、冷卻器、壓力表、管路和油箱等元件組
30、成。14采煤機(jī)牽引部閉式液壓系統(tǒng)為什么要設(shè)補(bǔ)油與熱交換回路?答:(1)由于油泵、油馬達(dá)本身存在內(nèi)外泄漏而使工作油液減少;(2)由于油泵、油馬達(dá)聯(lián)接管路存在一定的泄漏而使工作油液減少;(3)由于閉式系統(tǒng)主回路中參與循環(huán)的油液少,工作壓力高,而使油液工作溫度增高引起液壓元件及密封元件的損壞。所以,在牽引液壓閉式系統(tǒng)中,都設(shè)置補(bǔ)油與熱交換回路用于主回路的補(bǔ)油和熱冷油的交換。15采煤機(jī)司機(jī)“四懂、四會(huì)”的內(nèi)容是什么?答:四懂:懂所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂采煤工藝; 四會(huì):會(huì)操作、會(huì)檢查、會(huì)維修保養(yǎng)、會(huì)排除故障。16滾筒式采煤機(jī)截割滾筒的完好標(biāo)準(zhǔn)是什么?答:(1)滾筒無裂紋或開焊;(2)設(shè)有內(nèi)、
31、外噴霧裝置的滾筒,噴霧裝置齊全,水路暢通,噴嘴不堵塞,水成霧狀噴出;(3)螺旋葉片磨損量以不磨損內(nèi)噴霧的螺紋為準(zhǔn)。無內(nèi)噴霧螺旋葉片磨損不超過原厚的l/3;(4)截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過10,齒座損壞或短缺數(shù)量不超過2個(gè);(5)擋煤板無嚴(yán)重變形,翻轉(zhuǎn)裝置動(dòng)作靈活。17采煤機(jī)安全保護(hù)裝置的完好標(biāo)準(zhǔn)是什么?答:(1)采煤機(jī)原有安全保護(hù)裝置要齊全可靠,整定合格; (2)有鏈牽引采煤機(jī)在工作面傾角大于15。以上時(shí),應(yīng)有可靠的防滑裝置。18采掘工作面附近超長部分的電纜應(yīng)如何管理?答:采掘工作面附近超長部分的電纜應(yīng)呈S型掛好,盤圈或盤“8”字形的電纜不得帶電,但采煤機(jī)等電纜車上的電纜不受此限。另外,要防止炮崩、碴砸或受外力拉壞等。19
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