混凝土檢查井施工方案

1、*作品編號：D3明2931創(chuàng)作者：玫霸*1、施工前按設(shè)計要求放樣，放出井位中心點和澆筑位置， 并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。2、鋼筋工程（1）進場鋼筋符合設(shè)計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié) 疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧 化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋 間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板 和支墩上，離地凈距大于15cm。（2）保持鋼筋保護層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強度、顏 色和配合比的混凝土制成。（3）鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護鋼 筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他

2、鋼制品。綁扎鋼筋的金 屬絲為2022#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢， 其端頭彎入混凝土中。（4）施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，市經(jīng)驗豐富的 鋼筋工進行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進行鋼筋的切割、 冷彎。（5）按鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定要求，進行鋼筋焊接作 業(yè)。 （6）無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將己綁扎的 鋼筋彎曲或拉直。3、模板工程（1）模板采用輕型組合鋼模板，采用廠家訂購。在混凝土 振搗時，模板縫必須達到不漏漿的要求，模板接縫處加設(shè)海綿條, 海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用48鋼管扣件，鋼筋混凝 土井壁采用對拉螺栓，鋼管扣件支撐。（2）根據(jù)圖紙所示永久工程的真實形狀

3、和尺寸測量放樣。 模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條, 并能承受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影 響。立模時，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面 平整均勻。模板的接縫設(shè)計要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和 平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與 施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。（3）模板內(nèi)表而涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便 于拆模。在進行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋 結(jié)構(gòu)?；炷猎跐仓?，清除模板成型而上的鋸末、刨花、灰塵、 其他雜務(wù)和滯水。（4）按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模 板上。

4、澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè) 計圖一致，安裝牢固。（5）模板拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的有關(guān)要求。己拆除模板和支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度達到設(shè)計混凝土強度等 級后，方可承受全部使用荷載。4、混凝土工程混凝土采用攪拌站集中拌和，混凝土運輸車運輸，吊車吊料 斗入模，施工要求與注意事項如下：(1) 澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，模 板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng) 填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。(2) 澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。(3) 對澆注混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下, 且必須保證安全。(4) 混凝土應(yīng)按一定厚

5、度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下 層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度 不超過40cm。(5) 澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合 下列規(guī)定：a. 使用插入式振動棒時，移動間距不應(yīng)超過振搗棒作用半 徑的1. 5倍;與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離;插入下層混凝土 5 10cm；每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒 碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。b、對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表而呈現(xiàn)平坦、 泛漿。（6）混凝土的澆筑必須連續(xù)進行，如因故間斷，間斷時間 應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。允

6、許間斷時間應(yīng) 經(jīng)試驗確定，若超過允許間斷時間，須采取保證質(zhì)量措施或按工 作縫處理。（7）在混凝土澆筑過程中，應(yīng)注意觀測：&、隨時觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔是否移動，若發(fā)現(xiàn) 移位時應(yīng)及時校正。b、預(yù)留孔的成型設(shè)備及時抽拉松動。c、在灌注過程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢 查，如有變形，移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù) 澆筑。（8）在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多, 須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆 筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。（9）混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露而應(yīng)及時進行修整、 抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。（10）

7、混凝土達到一定強度后，要及時灑水養(yǎng)護，天氣干燥 時還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護。6、檢查井周的回填土。（1 ）、現(xiàn)澆碗水泥砂漿的強度應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定的強度后方允 許回填。嚴(yán)禁與澆注井體同步回填。（2）、井周50cm寬范圍內(nèi)的回填材料，均應(yīng)采用無砂大孔 混合料或低標(biāo)號混凝土，并振搗密實。故木設(shè)計在排水檢查井（井 室、井室蓋板、井筒周邊）50CM范圍內(nèi)應(yīng)全部回填C10無砂大孔 混合料（配比425#水泥：石頭：水=0. 244:1.02:0. 05），并振搗 密實。（3）、壓實機具： 按規(guī)范配置的壓路機具。特別要配置小型機械如蛙式打夯機和立式?jīng)_擊夯等。 在施工中，優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯。（4）、壓實工藝： 井室周圍的回填

8、，應(yīng)與管道溝槽的回填同時進行，當(dāng)井室 周圍的回填與管道溝槽的回填不便同時進行時，應(yīng)留臺階形接 茬。 當(dāng)溝槽內(nèi)每一層回填土壓實成型后，用人工將井室周圍 50cm范圍內(nèi)的松土挖去，換填預(yù)先拌制好的無砂大孔混合料或 低標(biāo)號混凝土，并在保證在混合料強度達到要求時才能回料。 井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不得漏 夯。在進入道路結(jié)構(gòu)層施工時，除采用壓路機碾壓外，還應(yīng) 采用蛙式打夯機或立式?jīng)_擊夯逐層對井周60公分范圍內(nèi)進行補 夯，以清除碾壓死角。7、井框（蓋）安裝施工（1）、對井周進行加固：在井筒安裝施工完成后, 要對井周進行加固。具體做法是：沿井筒周圍放加固鋼筋輸； 放置預(yù)制鋼筋碗井圈，注意要將預(yù)制碗井圈平面位置及標(biāo)高調(diào) 整好（井圈頂至設(shè)計路面標(biāo)高之間的厚度為路面厚，井圈與井室 平而位置一致）:井周澆筑無砂大孔混合料或低標(biāo)號混凝土進 行加固（澆筑碗時必需嚴(yán)格采用機械振搗）；用臨時蓋板將井 口蓋好。（2）、對檢查井井蓋標(biāo)高的調(diào)整井蓋標(biāo)高的調(diào)整具體做法是：露出預(yù)制鋼筋磴井圈；確 定檢