儀器自校規(guī)程

1、儀器自校規(guī)程編制： 審核： 批準： 受控狀態(tài)： 持有人： 分發(fā)號： 山西科宇工程勘察檢測有限公司頒布日期： 2014-3-10 實施日期： 2014-3-10 水泥負壓篩析儀校驗方法Ky-zj-001本方法是用于新購和使用中的以及檢修后的水泥負壓篩析儀的校驗一、技術要求 1.1數(shù)顯時間控制誤差2min5s。 1.2篩析儀性能，要求密封良好，負壓可調(diào)范圍為4000Pa6000Pa。 1.3水泥細度篩，篩網(wǎng)不得有堵塞、破洞現(xiàn)象，其校正系數(shù)應在0.801.20范圍內(nèi)。二、校驗項目及校驗條件 2.1校驗項目 2.1.1數(shù)顯時間控制器誤差。 2.1.2篩析儀性能。2.1.3水泥細度篩。2.2校驗用器具

2、2.2.1電子記時表。 2.2.2天平：稱量100g，分度值0.05g。 2.2.3水泥細度標準粉。三、校驗方法 3.1采用電子記時表測試數(shù)顯時間控制是否準確。 3.2用目測檢查橡膠密封圈是否老化、損壞，確定篩析義的密封程度。 3.3按動電源開關，旋轉(zhuǎn)調(diào)壓風門，使儀器空轉(zhuǎn)是否能達到負壓4000Pa6000Pa。若達不到，說明抽氣效率不夠，應打開吸塵器，抖動布袋，將吸附在布袋上的水泥抖下，使布孔暢通，至負壓正常為止。3.4將水泥細度篩篩網(wǎng)對著光照看，觀察篩網(wǎng)是否有堵塞破洞現(xiàn)象。3.5水泥細度篩修正系數(shù)測定方法：3.5.1用一種已知80m標準篩篩余百分數(shù)的水泥細度標準粉（該試樣受環(huán)境影響篩余百分數(shù)

3、不發(fā)生變化）作為標準樣。按負壓篩析法操作程序測定標準樣在水泥細度上的篩余百分數(shù)。3.5.2試驗篩修正系數(shù)按下式計算：C =Fn/ Ft式中：C試驗篩修正系數(shù)； Fn標準樣給定的篩余百分數(shù)，%； Ft標準樣在試驗篩上篩余百分數(shù)，%。修正系數(shù)計算至0.01。3.5.3水泥試樣篩余百分數(shù)結果修正按下式計算：Fc= CF式中：Fc水泥試樣修正后的篩余百分數(shù)，%； C試驗篩修正系數(shù)； F水泥試樣修正前的篩余百分數(shù)，%。四、校驗結果處理 全部校驗項目均符合技術要求為合格。五、校驗周期、記錄與證書 校驗周期為6個月，或使用前校驗。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄1。 注：本方法摘自鐵道部工程試驗專用儀

4、器校驗檢驗方法。山西科宇工程勘察檢測有限公司 校表1水泥負壓篩析儀校驗記錄送校單位 儀器編號 生產(chǎn)廠家 校驗號 項 目校驗數(shù)據(jù)結 果一、數(shù)顯時間控制器誤差2min s二、篩析儀1密封程度 2負壓可調(diào)范圍 MPa MPa三、水泥細度篩1 是否有堵塞破洞現(xiàn)象 2 修正系數(shù)測定結果 標準樣質(zhì)量mn=25g標準樣篩余質(zhì)量mt= g標準樣給定篩余百分數(shù)Fn= %標準樣實際篩余百分數(shù)Ft=mt /mn = %水泥細度篩余修正系數(shù)C =Fn/ Ft= 校驗結論：校驗員： 核驗員： 校驗日期： 年 月 日水泥膠砂試模校驗方法Ky-zj-002 本方法適用于新購和使用中以及修理后的水泥膠砂試模的校驗。一、技術要

5、求 1.1產(chǎn)品應有銘牌，其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠編號及出廠日期等。 1.2應有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書。 1.3試模的側板和端板應由硬質(zhì)鋼材制造，底座可用鑄鐵制造，組裝后試模的有效尺寸應符合下表規(guī)定： 試模尺寸允許偏差表試模部位允許尺寸(mm)長1600.8寬高400.101.4試模內(nèi)表面應光滑平整,不平整度誤差應不大于試模邊長的0.05%。1.5試模組裝后,各相交面應垂直,偏差不大于1。1.6試模組裝應緊密,在試件成型時不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。 二、校驗項目及條件 2.1校驗項目 2.1.1外觀。2.1.2試模尺寸。2.1.3試模內(nèi)表面平整度。2.1.4試模垂直度。2.1.5試模漏漿檢查。 2

6、.2校驗用器具 2.2.1游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.2鋼直尺：量程300mm，分度值1.0mm。2.2.3塞尺：厚度0.22mm。2.2.4萬能角度尺：量程360，分度值5。三、校驗方法 3.1按技術要求1.1和1.2條對試模的外觀和資料進行檢查。 3.2用游標卡尺對試模的有效尺寸進行測量。3.3用鋼直尺和塞尺對試模內(nèi)表面、端板和底座進行平整度測量。3.4用萬能角度尺對組裝后試模進行垂直度測量。3.5將裝滿水泥膠砂的試模按水泥膠砂強度檢驗方法的操作步驟在振動臺上振30s，檢查是否有漏漿現(xiàn)象。四、校驗結果處理 全部校驗項目均符合技術要求為合格。五、校驗周期、記錄與證書

7、校驗周期為12個月。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄1。 注：本方法摘自鐵道部工程試驗專用儀器校驗檢驗方法。山西科宇工程勘察檢測有限公司 校表2水泥膠砂試模校驗記錄送校單位 儀器編號 校驗號 項 目校 驗 數(shù) 據(jù)結 果外 觀是否有銘牌、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書 試模尺寸長 mm 寬 mm高 mm試模組裝后漏漿檢查結果 試模內(nèi)表面平整度 %試模垂直度偏差 校驗結論： 校驗員 核驗員 校驗日期 年 月 日恒溫恒濕養(yǎng)護箱校驗方法Ky-zj-003 本方法適用于新購和使用中以及檢修后的恒溫恒濕養(yǎng)護箱的校驗。一、技術要求 1.1溫度1.1. 1水泥試件：2011.1.2混凝土試件：202 1.2濕度

8、大于95%。 二、校驗項目及條件 2.1校驗項目 2.1.1外觀及資料。2.1.2溫度。2.1.3濕度。 2.2校驗用器具 干濕溫度計：分度值0.1。三、校驗方法 將養(yǎng)護箱溫度顯示器上的上限值定為21或23，下限值定為19或17，放入干濕溫度計，測試溫度顯示器上的數(shù)值是否與溫度計顯示一致。四、校驗結果處理 全部校驗項目均符合技術要求為合格。五、校驗周期、記錄與證書校驗周期為24個月。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄1。 注：本方法摘自鐵道部工程試驗專用儀器校驗檢驗方法。山西科宇工程勘察檢測有限公司 校表3恒溫恒濕養(yǎng)護箱校驗記錄送校單位 儀器編號 校驗號 項 目校 驗 數(shù) 據(jù)結 果外 觀資

9、料 運轉(zhuǎn)狀況 溫 度1.上限值 2.下限值 濕 度 % 校驗結論： 校驗員 核驗員 校驗日期 年 月 日砂、石標準篩校驗方法Ky-zj-004 本方法適用于新購和使用中的普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗篩和建筑用砂、卵石、碎石方孔篩的校驗。一、技術要求 1.1外觀整潔，有型號、規(guī)格、制造廠。 1.2篩框平整光滑，并且能方便地與篩框基本尺寸相同的其他篩、蓋、接料盤等套疊在一起。篩網(wǎng)與篩框間的連接能防止待篩物料的泄漏。 1.3篩框內(nèi)徑為3005mm或2005mm。 1.4普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗篩的圓孔篩篩孔直徑應符合下表要求：篩孔直徑W(mm）直徑偏差（mm）篩孔直徑Wmm）直徑偏差（mm）

10、1000.8125.00.35800.7120.00.30630.6116.00.25500.5310.00.21400.465.00.1431.50.402.50.11 1.5普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗篩的方孔篩篩孔尺寸及偏差應符合下表要求：篩孔尺寸W (mm)篩孔允許偏差(mm)平均偏差X平均偏差Y1.250.1600.0400.630.1040.0220.3150.0670.0120.160.0440.007 1.5.1單個方篩尺寸應不大于W+X。 1.5.2方孔篩篩孔平均尺寸應不大于W+Y,不得小于W-Y。 1.6建筑用砂方孔篩篩孔尺寸及偏差應符合下表要求：篩孔尺寸（mm）允許偏差

11、（mm）篩孔尺寸（mm）允許偏差（mm）9.50.300.60.0214.750.150.30.0122.360.080.150.0061.180.040.0750.004 1.7建筑用卵石、碎石方孔篩篩孔尺寸及偏差應符合下表要求：篩孔尺寸（mm）允許偏差（mm）篩孔尺寸（mm）允許偏差（mm）900.8026.50.35750.7019.50.30630.60160.27530.559.50.2137.50.454.750.1431.50.402.360.11 二、校驗項目及條件 2.1校驗項目 2.1.1外觀。2.1.2篩框內(nèi)徑。2.1.3篩孔尺寸。 2.2校驗用器具 2.2.1刻度放大鏡

12、：放大倍數(shù)40倍，測量精度0.01。2.2.2游標卡尺：量程300mm，分度值為0.02mm。2.2.3鋼直尺：量程300mm，分度值為1.0mm。 三、校驗方法 3.1按1.1 1.3條技術要求對標準篩進行外觀和資料檢查。 3.2用游標卡尺測量篩孔內(nèi)徑。 3.3普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗篩5mm以上篩孔用游標卡尺測量尺寸，測孔數(shù)應不少于總數(shù)的20%。5mm及以下篩孔用刻度放大鏡檢測，測孔數(shù)應不少于40個。圓篩孔以單個測值與篩孔直徑之差求直徑偏差值，方篩孔以單個測值與篩孔尺寸的差值中的最大值為最大偏差，以40個測值的平均值與篩孔尺寸的差值為平均偏差。 3.4建筑用砂、碎石或卵石方孔篩4.7

13、5mm以上篩孔用游標卡尺測量篩孔尺寸，測孔數(shù)應不少于總數(shù)的20%。4.75mm及以下篩孔用刻度放大鏡檢測，測孔數(shù)應不少于40個。以各種孔徑中的最大值和最小值表示相應孔徑的偏差范圍。四、校驗結果處理 全部校驗項目均符合技術要求為合格。五、校驗周期、記錄與證書校驗周期應根據(jù)試驗需要確定，最長不得超過24個月。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄1。 注：本方法摘自鐵道部工程試驗專用儀器校驗檢驗方法。山西科宇工程勘察檢測有限公司 校表4-1砂、石標準篩校驗記錄（普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗篩）送校單位 儀器編號 校驗號 項 目校 驗 數(shù) 據(jù)結 果外 觀1.表面光潔、銘牌、合格證 2.篩框與篩網(wǎng)連

14、接 3.篩框內(nèi)徑 mm篩孔尺寸圓 孔方 孔直徑(mm)偏差值(mm)直徑(mm)偏差值(mm)1008063504031.525.020.016.010.05.02.5 1.250.630.3150.16 校驗結論： 校驗員 核驗員 校驗日期 年 月 日山西科宇工程勘察檢測有限公司 校表4-2砂、石標準篩校驗記錄（建筑用砂、碎石、卵石方孔篩）送校單位 儀器編號 校驗號 項 目校 驗 數(shù) 據(jù)結 果外 觀1.表面光潔、銘牌、合格證 2.篩框與篩網(wǎng)連接 3.篩框內(nèi)徑 mm篩孔尺寸碎石、卵石方孔篩砂方孔篩邊長(mm)實測值(mm)邊長(mm)實測值(mm)9075.063.053.037.531.52

15、6.519.016.09.504.752.36 9.504.752.361.180.6000.3000.1500.075 校驗結論 校驗員 核驗員 校驗日期 年 月 日電熱干燥箱檢驗方法Ky-zj-005 本方法適用于新購和使用中以及檢修后的電熱干燥箱的檢驗。一、技術要求 1.1溫度指示燈是否正常。 1.2溫度波動范圍不大于5。 二、檢驗項目及條件 2.1檢驗項目 2.1.1溫度指示燈。2.1.2溫度波動范圍。 2.2檢驗用器具 溫度計：量程100，分度值1和量程200分度值2。三、檢驗方法3.1溫度指示燈采用啟動使用,高速溫度梯度試驗來檢查。3.2將表盤溫度指針分別定在50、110、200，

16、待紅、白指示燈交替10分鐘后，觀察插入氣孔中的普通溫度計指示值與表盤溫度指針之差，每隔10分鐘記錄一次取三次測值的平均值，即為溫度波動值。四、檢驗結果處理 全部檢驗項目均符合技術要求為合格。五、檢驗周期、記錄與證書檢驗周期為12個月。檢驗記錄格式見下表，檢驗證書格式見附錄1。 注：本方法摘自鐵道部工程試驗專用儀器校驗檢驗方法。山西科宇工程勘察檢測有限公司 校表5電熱干燥箱檢驗記錄送檢單位 儀器編號 檢驗號 項 目檢 驗 數(shù) 據(jù)結 果溫度指示燈溫度指示燈指示是否正常 溫度波動值50，波動值1 ，2 ，3 ，平均 100，波動值1 ，2 ，3 ，平均 200，波動值1 ，2 ，3 ，平均 檢驗結論

17、： 檢驗員 核驗員 校驗日期 年 月 日混凝土坍落度筒校驗方法Ky-zj-006 本方法是用于新購和使用中的以及檢修后的混凝土坍落度筒及維勃稠度儀用的坍落度的校驗一、技術要求 1.1坍落度筒應為薄鋼板或其他金屬制成的圓臺形筒。內(nèi)壁光滑、無凹凸部位。底面和頂面應互相平行并與錐體的軸線垂直。 1.2坍落度筒筒外上端三分之一高度處應焊兩個手把，下端應焊腳踏板。 1.3坍落度筒的內(nèi)部尺寸為： 底部直徑 2002mm 頂部直徑 1002mm 高 度 3002mm 筒壁厚度 不小于1.5mm 1.4鋼制搗棒直徑160.2mm，長6005.0mm的鋼棒，表面光滑平直，端部應磨圓。二、校驗項目及校驗條件 2.

18、1校驗項目 2.1.1外觀檢查。 2.1.2筒各部位尺寸檢查。 2.2校驗用器具 2.2.1游線卡尺 ：量程300mm，分度值0.02mm。 2.2.2鋼直尺：量程500mm，分度值1mm。 2.2.3直角尺三、校驗方法 3.1目測檢查內(nèi)壁是否光滑，有無凹凸部位。 3.2用鋼直尺測量兩個把手是否在筒外上端三分之一高度處。底面和頂面應互相平行并與錐體軸線垂直，測量搗棒長度。 3.3用游標卡尺測量筒壁厚度及搗棒直徑，測量筒底及頂部內(nèi)徑和高度尺寸，各部位應測量兩點，取算術平均值，準確至1mm。 3.4用直角尺測量底面、頂面是否與筒軸線垂直。四、校驗結果處理 全部校驗項目均符合技術要求為合格。五、校驗

19、周期、記錄與證書 校驗周期為12個月。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄1。 注：本方法摘自鐵道部工程試驗專用儀器校驗檢驗方法。山西科宇工程勘察檢測有限公司 校表6混凝土坍落筒校驗記錄送校單位 儀器編號 校驗號 項 目校驗數(shù)據(jù)結果外 觀1內(nèi)壁是否光滑 2底面和頂面是否平衡 3底面與錐體軸線是否垂直 4頂面與錐體軸線是否垂直 5手把、腳踏板是否正確 6搗棒是否磨圓 尺 寸1壁 厚（1） mm（2） mm平均 mm2底部直徑（1） mm（2） mm平均 mm3頂部直徑（1） mm（2） mm平均 mm4高 度（1） mm（2） mm平均 mm5搗棒長度 mm6搗棒直徑 mm校驗結論：校驗員：

20、核驗員： 校驗日期： 年 月 日混凝土標準養(yǎng)護室檢驗方法Ky-zj-007 本方法適用于新建和使用中以及維修后的混凝土標準養(yǎng)護室（簡稱標養(yǎng)室）的檢驗。一、技術要求 1.1標養(yǎng)室應清潔，試件放置架整齊有序。1.2標養(yǎng)室就配有漏電保護裝置，室內(nèi)照明燈具應采用安全電壓并有防水裝置。 1.3標養(yǎng)室的溫度標準為202，相對濕度應不小于95%。 1.4無論采用何種加濕方法，水以霧化為宜，且不得直接噴淋試件 二、檢驗項目及條件 2.1檢驗項目 2.1.1環(huán)境條件。2.1.2溫度及濕度。 2.2檢驗用器具 2.2.1干濕球溫度計：測量范圍050，分度值0.5。2.2.2標養(yǎng)室應在實際運行狀態(tài)下檢驗。三、檢驗方

21、法 3.1按1.1、1.2、1.3條對標養(yǎng)室進行外觀和資料的檢驗。 3.2用干濕球溫度計在標養(yǎng)室的四角和中間部位分別測定標養(yǎng)室的溫度、濕度，每隔6小時測量一次，共4次。每個測量值均為標養(yǎng)室的溫度和濕度的測定值。四、檢驗結果處理 全部校驗項目均符合技術要求為合格。五、檢驗周期、記錄與證書檢驗周期為6個月。檢驗記錄格式見下表，檢驗證書格式見附錄1。 注：本方法摘自鐵道部工程試驗專用儀器校驗檢驗方法。山西科宇工程勘察檢測有限公司 校表7混凝土標準養(yǎng)護室檢驗記錄送檢單位 儀器編號 檢驗號 項 目校 驗 數(shù) 據(jù)結 果環(huán)境條件1. 環(huán)境情況 2. 有無漏電保護裝置 3. 照明燈具是否安全 溫 度 室內(nèi)溫度

22、 相對濕度 相對濕度 %加濕裝置工作狀態(tài) 檢驗結論： 檢驗員 核驗員 校驗日期 年 月 日混凝土及砂漿試模校驗/檢驗方法Ky-zj-008 本方法適用于新購和使用中的各種混凝土、砂漿試模的校驗/檢驗。一、技術要求 1.1組成模腔的各平面應刨光，其不平度應不大于0.05mm。 1.2承壓面與相鄰面的不垂直度不應超過0.5度。 1.3模型的內(nèi)部尺寸 試模尺寸（mm） 邊 長 100100100 1000.2mm 150150150 1500.2mm 200200200 2000.4mm 100100300 1000.2mm 3000.4mm 100100400 1000.2mm 4000.4mm

23、150150550 1500.2mm 5500.4mm 150150 1500.2mm 1500.2mm 70.770.770.7 70.20.2mm二、校驗/檢驗項目及條件 2.1校驗/檢驗項目。 2.1.1不平整度。2.1.2相鄰面不垂直度。2.1.3模腔各部尺寸。 2.2校驗/檢驗用器具。 2.2.1萬能角度尺。 2.2.2游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。 2.2.3塞尺。 2.2.4鋼直尺：量程300mm，分度值1mm。三、校驗/檢驗方法3.1新購試模按下述方法進行校驗。3.1.1用鋼直尺和塞尺在各種模型的兩個垂直的方向上選擇兩個不同部位測量模型內(nèi)部表面的不平度，取算術平

24、均值；準確至0.01mm。3.1.2用萬能角度尺測量各種模型內(nèi)部各相鄰的不垂直度。各相鄰面選擇不同部位測量兩點，取算術平均值，準確至0.1度。3.1.3用游標卡尺測量各種模型內(nèi)部的尺寸，在每個方向上選擇兩個測點，取算術平均值，準確至0.1mm。3.2使用中的試模檢驗，用肉眼觀測試模有無明顯變形、銹蝕、組合是否密貼。四、校驗/檢驗結果處理全部校驗/檢驗項目均符合技術要求為合格。五、校驗/檢驗周期、記錄與證書校驗/檢驗周期為24個月。校驗/檢驗記錄格式見下表，校驗/檢驗證書格式見附錄1。 注：本方法摘自鐵道部工程試驗專用儀器校驗檢驗方法。山西科宇工程勘察檢測有限公司 校表8-1新購混凝土及砂漿試模

25、校驗記錄送校單位 試模品種規(guī)格 儀器編號 校驗號 項 目校 驗 數(shù) 據(jù)結 果一、不平整度1、A面（1） mm（2） mm平均 mm2B面（1） mm（2） mm平均 mm3C面（1） mm（2） mm平均 mm4D面（1） mm（2） mm平均 mm 5E面（1） mm（2） mm平均 mm二、相鄰面不垂直度1AB（1） 度（2） 度 平均 度2AD（1） 度（2） 度 平均 度3CD（1） 度（2） 度 平均 度4CB（1） 度（2） 度 平均 度5AE（1） 度（2） 度 平均 度6BE（1） 度（2） 度 平均 度7CE（1） 度（2） 度 平均 度8DE（1） 度（2） 度 平均 度三

26、、模腔各部尺寸長（mm）寬（mm）高（mm）(1)(2)平均(1)(2)平均(1)(2)平均校驗結論： 校驗員 核驗員 校驗日期 年 月 日山西科宇工程勘察檢測有限公司 校表8-2使用中混凝土及砂漿試模檢驗記錄送檢單位 試模品種規(guī)格 檢驗組數(shù) 校驗號 項 目校 驗 數(shù) 據(jù)結 果一、變形觀測二、銹蝕觀測三、組合密貼觀測檢驗結論： 檢驗員 核驗員 檢驗日期 年 月 日擊實儀校驗方法Ky-zj-009 本方法適用于新購和使用中及檢修后的擊實儀的校驗。一、技術要求 擊實儀的標準尺寸及允許誤差如下表：擊實儀種類錘質(zhì)量（g）錘底直徑（mm）落距（mm）擊實筒尺寸內(nèi)徑（mm）高度（mm）體積（cm3）輕型擊

27、實儀25005500.53002100.001271000南實處型擊實儀25005500.5460292.151501000重型擊實儀45005500.54502125.001252209二、校驗項目及條件 2.1校驗項目 2.1.1錘的質(zhì)量。 2.1.2錘底直徑。2.1.3錘的落距。2.1.4擊實筒的尺寸。 2.2校驗用器具 2.2.1鋼直尺：量程500mm，分度值1mm。 2.2.2游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。 2.2.3天平：稱量5000g，感量5g。三、校驗方法 3.1錘的落距和擊實筒高度用鋼直尺測量。 3.2用游標卡尺測量錘底和擊實筒直徑，分別在互相垂直的兩個方向測

28、量，取算術平均值。 3.3用天平稱量錘的質(zhì)量。四、校驗結果處理 全部校驗項目均符合技術要求為合格。 五、校驗周期、記錄與證書 校驗周期為12個月。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄1。 注：本方法摘自鐵道部工程試驗專用儀器校驗檢驗方法。山西科宇工程勘察檢測有限公司 校表9擊實儀校驗記錄送校單位 儀器編號 校驗號 項 目校 驗 數(shù) 據(jù)結 果1擊 錘錘質(zhì)量 g 錘底直徑 mm錘落距 mm2擊實筒內(nèi)徑 mm，高 mm 校驗結論： 校驗員 核驗員 校驗日期 年 月 日水泥沸煮箱校驗方法Ky-zj-010 本方法適用于新購和使用中以及修理后的水泥沸煮箱的校驗。一、技術要求 1.1應有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品

29、說明書。 1.2儀器外觀完好、無銹蝕、無漏水現(xiàn)象。 1.3程序控制器控制時間為：加熱至沸騰時間305min；維持沸騰時間1805min。 1.4儀器應有接地線，沸煮箱、程控器不得漏電。 二、校驗項目及條件 2.1校驗項目 2.1.1外觀。2.1.2漏電校驗。2.1.3程序控制器控制時間校驗。 2.2校驗用器具 2.2.1電子計時表。2.2.2標準溫度計。2.2.3電筆。 三、校驗方法 3.1外觀檢查：通過目測查看儀器外觀是否完好，有無銹蝕，有無漏水現(xiàn)象。 3.2沸煮箱、程控器有無漏電現(xiàn)象：采用電筆測試。 3.3程控器控制時間：采用溫度計測溫，記時表記時，準確測出加熱至沸騰時間和維持沸騰時間。四

30、、校驗結果處理 全部校驗項目均符合技術要求為合格。五、校驗周期、記錄與證書校驗周期為12個月。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄1。 注：本方法摘自鐵道部工程試驗專用儀器校驗檢驗方法。山西科宇工程勘察檢測有限公司 校表10沸煮箱校驗記錄送校單位 儀器編號 校驗號 項 目校 驗 數(shù) 據(jù)結 果一、外觀1 有否產(chǎn)品合格證和使用說明書 2 外觀有無銹蝕、漏水現(xiàn)象 二、儀器漏電測試1 儀器有無接地 2 沸煮箱、控制器有無漏電 三、程序控制器控制時間1 加熱至沸騰時間 2 維持沸騰時間 校驗結論： 校驗員 核驗員 校驗日期 年 月 日水泥抗壓夾具校驗方法Ky-zj-011 本方法適用于新購和使用中以及

31、檢修后的40mmx40mm水泥抗壓夾具的校驗。一、技術要求 1.1抗壓夾具應保持清潔，不得有碰傷劃痕；應有牢固的銘牌，內(nèi)容包括：儀器名稱、規(guī)格型號、制造廠名、出廠編號、出廠日期。 1.2上、下壓板應為硬質(zhì)鋼材制成，其長度為400.1mm，寬度為40mm，厚度大于10mm。 1.3上、下壓板與試件整個接觸表面的平面公差為0.01mm。上、下壓板自由距離大于45mm。 1.4上壓板上的球座中心應在夾具中心軸線與上壓板下表面的交點上，公差為1mm，上壓板隨著與試件的接觸而自動找平。 1.5下壓板的表面對夾具的軸線應是垂直的，并且在加荷過程中應保持垂直。 1.6定位銷高度不高于下壓板表面5mm，間距為

32、4155mm。 二、校驗項目及條件 2.1校驗項目 2.1.1目測檢查技術要求1.1的內(nèi)容。2.1.2上、下壓板的長度、寬度、厚度及自由距離。2.1.3上、下壓板的平面公差。2.1.4球座中心位置。 2.2校驗用器具 2.2.1游標卡尺：量程300mm，分度值為0.02mm。 2.2.2鋼直尺：量程300mm，分度值為1mm。 三、校驗方法 3.1目測檢查外觀。 3.2用鋼直尺測量上、下壓板自由距離。 3.3用游標卡尺測量上、下壓板的長、寬、厚及球座中心位置。四、校驗結果處理 全部校驗項目均符合技術要求為合格。五、校驗周期、記錄與證書校驗周期為12個月。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄1

33、。 注：本方法摘自鐵道部工程試驗專用儀器校驗檢驗方法。山西科宇工程勘察檢測有限公司 校表11水泥抗壓夾具校驗記錄送校單位 儀器編號 校驗號 項 目校 驗 數(shù) 據(jù)結 果一、外 觀1.是否清潔，有否碰傷、劃痕 2.是否有銘牌、內(nèi)容是否完全 二、上、下壓板尺寸、自由距離及球座中心位置1.上壓板長 mm、寬 mm、厚 mm 2.下壓板長 mm、寬 mm、厚 mm3.自由距離 mm4球座中心位置 mm 校驗結論： 校驗員 核驗員 校驗日期 年 月 日恒溫恒濕養(yǎng)護箱校驗方法Ky-zj-012 本方法適用于新購和使用中以及檢修后的恒溫恒濕養(yǎng)護箱的校驗。一、技術要求 1.1溫度1.2. 1水泥試件：2011.

34、1.2混凝土試件：202 1.2濕度大于95%。 二、校驗項目及條件 2.1校驗項目 2.1.1外觀及資料。2.1.2溫度。2.1.3濕度。 2.2校驗用器具 干濕溫度計：分度值0.1。三、校驗方法 將養(yǎng)護箱溫度顯示器上的上限值定為21或23，下限值定為19或17，放入干濕溫度計，測試溫度顯示器上的數(shù)值是否與溫度計顯示一致。四、校驗結果處理 全部校驗項目均符合技術要求為合格。五、校驗周期、記錄與證書校驗周期為24個月。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄1。 注：本方法摘自鐵道部工程試驗專用儀器校驗檢驗方法。山西科宇工程勘察檢測有限公司 校表12恒溫恒濕養(yǎng)護箱校驗記錄送校單位 儀器編號 校驗

35、號 項 目校 驗 數(shù) 據(jù)結 果外 觀資料 運轉(zhuǎn)狀況 溫 度1.上限值 2.下限值 濕 度 % 校驗結論： 校驗員 核驗員 校驗日期 年 月 日壓碎指標值測定儀校驗方法Ky-zj-013 本方法適用于新購和使用中以及檢修后的壓碎指標值測定儀的校驗。一、技術要求 1.1鋼制圓筒，外徑172mm、內(nèi)徑152mm、高125mm。外壁光滑鍍鉻，內(nèi)壁光潔度為4。頂面與底面平行且垂直筒軸線。 1.2鋼制底盤：外徑182mm、內(nèi)徑172mm、高20mm、底深10mm。底外壁光滑鍍鉻、底內(nèi)壁光潔度為4。底內(nèi)外壁平行，底壁與底面垂直。底外周相對兩側安有為8mm鋼制提手。 1.3鋼制加壓頭：壓頭底部直徑150mm、高50mm，壓頭上部直徑60mm、高50mm，并相對兩側裝有直徑為8mm鋼制手把，其總長150mm，頂面與底面平行、光滑、平整，并與壓頭