土工合成材料加筋墊層施工作業(yè)指導書

1、鐵路標段路基工程 編號: 土工合成材料加筋墊層施工作業(yè)指導書單 位： 編 制： 審 核： 批 準： xxxx年xx月xx日發(fā)布 xxxx年xx月xx日實施xx鐵路路基工程土工合成材料加筋墊層施工作業(yè)指導書1 適用范圍本作業(yè)指導書適用于xx客運專線鐵路x標段路基工程土工合成材料加筋墊層的施工。2 作業(yè)準備2.1 內業(yè)技術準備作業(yè)指導書編制后，應在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規(guī)范和技術標準。制定施工安全保證措施和應急預案。對施工人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。2.2 外業(yè)技術準備組織技術力量對設計院

2、所交的所有導線點和水準點進行導線和水準復測，且復測結果已報監(jiān)理工程師復核無誤。收集施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術數據。修建生活房屋，配齊生活、辦公設施，滿足主要管理、技術人員進場生活、辦公需要。了解沿線交通、電力線、通訊線及影響走行的障礙物情況，并用明顯記號標示。3技術要求3.1 土工合成材料的連接應牢固，受力方向連接強度不低于設計抗拉強度。3.2 土工合成材料鋪設時，必須拉緊展平插釘固定，并與路基面密貼，不得有褶皺、扭曲現象。3.3 鋪設多層土工合成材料時，其上、下層接縫應交替錯開，錯開距離不宜小于0.5m。3.4 土工合成材料不得直接鋪設在碎石等堅硬的下承層上，應在土工合成材料和碎石之間

3、鋪設5cm厚的中、粗砂保護層。3.5 土工合成材料的鋪設范圍、層數、位置應符合設計要求。3.6 鋪設的土工合成材料屬于隱蔽工程，應做好檢查記錄。3.7 鋪設土工合成材料的下層表面應整平、壓實，并清除表面堅硬凸出物。3.8 墊層施工完畢后才可進行電纜槽（溝）施工。4 施工程序及工藝流程4.1 施工程序土工合成材料加筋墊層施工程序為：施工準備測試原件埋設輔設墊層平整壓實檢測、清理墊層人工鋪設土工合成材料土工合成材料搭接、綁扎、固定倒卸法鋪設上層墊層并壓實檢測。4.2 施工工藝流程5 施工要求5.1 施工準備土工合成材料進場時，逐批檢查出廠檢驗單、產品合格證及材料性能報告單。對主要物理力學性能指標進

4、行抽樣檢驗。運至工地后需分批整齊堆放在料棚（庫）內，防止日曬雨淋，并保持料棚通風干燥。施工現場完成征地拆遷，機具設備配置到位。5.2 施工工藝5.2.1 測量放樣根據設計提供的控制點，用全站儀準確放出墊層施工的平面范圍，用水準儀準確測量基底處理后的地面標高和需換填的厚度。精確測出路基邊線及線路中心線，采用打樁標示，并作出虛鋪厚度的標記，以便對每層墊層填料厚度進行控制，直線段每20m一個樁，曲線段每10m一個樁，并用石灰劃出網格。5.2.2 分層填筑和碾壓按工藝試驗確定的攤鋪厚度進行分層上料，虛鋪厚度控制采用“方格網法”或“掛線法”，填筑時路基兩側均加寬30cm。填料整平時采用推土機初平后再用平

5、地機終平，保持縱、橫平順、均勻，然后再用壓路機壓實，待檢測符合要求后，其上鋪設土工合成材料。鋪設土工合成材料時，先將碾壓密實的表面平整，每幅縱向搭接長度應符合設計要求，綁扎要壓緊，然后在其上采用倒卸法施工上墊層。墊層施工完畢后進行覆土，然后進行靜壓，嚴禁振動壓實。6 勞動組織主要人員配置見表1。表1 主要人員配置表序號工種人數職責1工班長1全面負責現場施工2技術主管1統(tǒng)籌安排技術工作，負責收集測量和技術資料3質檢員1負責現場質量控制4技術員2負責現場測量放樣、技術交底和質量控制5領工員1負責安排人員進行施工、組織機械和材料供應6試驗室1負責現場試驗工作7安全檢查員1負責現場安全質量工作8機械司

6、機10原地面的清理、碾壓及墊層填料的運、推、平、壓9普工4鋪設土工材料10其他機械工、普工10維護機械設備、從事一般工作7 材料要求土工合成材料單位面積質量、縱（橫）向抗拉強度、伸長率應符合設計及規(guī)范要求。8 設備機具配置設備數量應根據設計文件、工程規(guī)模、現場實際需求合理配置。每班的機具設備配置，見表2。表2 機具設備配置表(每班)序號設備名稱單位數量備注1推土機臺12壓路機臺13平地機臺14挖掘機臺15自卸汽車輛若干9 質量控制及檢驗9.1 質量控制具體控制要點如下：（1）原材料質量按規(guī)定頻率和標準抽檢，施工中加強防護，防治污染和破壞。（2）土工合成材料的下承層表面應整平、壓實，并清除表面堅

7、硬突出物。（3）鋪設土工合成材料時，應將強度高的方向置于路堤主要受力方向，當設計有特殊要求時按設計鋪設。（4）土工合成材料鋪好后應按設計要求鋪回折段，并及時用砂覆蓋。（5）嚴禁碾壓及運輸設備等直接在土工合成材料上碾壓或行走作業(yè)。（6）搭接和錨固寬度符合要求。（7）原地面排水應形成4%的路拱。（8）土工合成材料墊層均屬于隱蔽工程，施工時均要按相關質量檢驗手續(xù)進行檢查，施工過程中應有質檢人員現場監(jiān)控，并做好隱蔽工程檢查記錄，監(jiān)理工程師確認后方可進行下一道工序施工。9.2 質量檢驗9.2.1 土工合成材料的品種、規(guī)格及質量應滿足設計要求，進場時應進行現場驗收。檢驗數量：同一廠家、品種、批號的土工合成

8、材料，每10000 m2為一批，不足10000 m2也按一批計。每批抽樣檢驗1組。檢驗方法：查驗每批產品出廠合格證、性能報告單。抽樣檢驗土工織物的拉伸強度、延伸率、滲透系數或土工格柵的抗拉強度、延伸率、指定延伸率下對應的拉伸力。9.2.2 土工合成材料的鋪設層數、鋪設方向和連接方法應滿足設計要求。檢驗數量：施工單位沿線路縱向每100m抽樣檢驗5處。檢驗方法：觀察、計數。9.2.3 質量檢驗要求按表3執(zhí)行。表3 土工合成材料鋪設的允許偏差、檢驗數量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差檢驗數量檢驗方法1鋪設范圍不小于設計值每工點抽樣檢驗4點尺量，查施工記錄2搭接寬度0，+50沿線路縱向每100m抽樣檢驗

9、3處，且每檢驗批不少于3處3豎向間距-30，+304上下層接縫錯開距離-50，+505回折長度10 安全及環(huán)保要求10.1 安全要求10.1.1 加強安全教育，提高全員意識與知識水平。10.1.2 健全安全組織，強化安全檢查機構，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。10.1.3 建立安全崗位責任制，做到獎罰分明。10.1.4 對機械的操作和管理，嚴格按照安全細則與安全操作規(guī)程進行，杜絕因機械操作不當、觸電等傷亡事故。10.1.5 對施工有影響的電纜管線的拆遷與有關單位聯(lián)系進行，嚴禁任何機械及金屬在帶電或電纜下作業(yè)的碰觸。10.1.6 嚴禁飲酒后作業(yè)和穿拖鞋、赤腳上班。10.1.7 鉆機、提升站、吊機等大型機械作業(yè)時，設專人指揮，吊臂、重物下嚴禁站人。10.1.8 現場實行規(guī)范化管理，各類材料堆放有序，嚴禁侵入便道界限，保證道路暢通。10.1.9 在生活區(qū)和生產區(qū)的工棚周圍設消防桶、消防池和滅火器，以防火災發(fā)生。10.2 環(huán)保要求10.2.1 路基外的材料及時清理，不得影響路基以外的植被。10.2.2 做好路基表面臨時排水，減少雨水沖蝕邊坡造成水土流失。10.2.3 夜間施工燈管集中照射，