風(fēng)扇葉模具設(shè)計(jì)

1、第11章 風(fēng)扇葉模具設(shè)計(jì)11.1 設(shè)計(jì)任務(wù)本章注塑模具設(shè)計(jì)實(shí)例產(chǎn)品為風(fēng)扇葉，如圖11-1所示。產(chǎn)品規(guī)格：350mm335mm51mm。產(chǎn)品壁厚：最大3mm，最小2mm。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)任務(wù)：材料為abs+pc；產(chǎn)品收縮率為0.0045；單腔模布局；產(chǎn)量15000個(gè)/年；產(chǎn)品外部表面光滑，無明顯制件缺陷，如翹曲、縮痕、凹坑等；11.2 初始化項(xiàng)目 初始化項(xiàng)目過程是moldwizard克隆模具裝配體結(jié)構(gòu)的復(fù)制過程。在nx6.0中，產(chǎn)品的初始化項(xiàng)目過程包括加載產(chǎn)品和初始化項(xiàng)目。11.2.1 加載產(chǎn)品在產(chǎn)品模型進(jìn)行初始化項(xiàng)目時(shí)，nx6.0與舊版本有所區(qū)別的是，必須在打開的模型文件中顯示實(shí)體模型。因此，產(chǎn)

2、品的加載是初始化項(xiàng)目過程中不可缺少的重要步驟。其操作步驟如下：（1）啟動(dòng)ug nx6.0，進(jìn)入基本環(huán)境界面中。（2）在“標(biāo)準(zhǔn)”工具條上執(zhí)行“開始所有應(yīng)用模塊建模”命令，載入建模模塊，接著調(diào)入“特征”工具條、“曲面”工具條、“曲線”工具條等。（3）在“標(biāo)準(zhǔn)”工具條上執(zhí)行“開始所有應(yīng)用模塊注塑模向?qū)А泵?，載入moldwizard模塊。（4）單擊“標(biāo)準(zhǔn)”工具條上的“打開”按鈕，彈出“打開”對話框。進(jìn)入隨書光盤中打開examplech11fox.prt產(chǎn)品模型文件，如圖11-2所示。11.2.2 初始化項(xiàng)目產(chǎn)品模型加載后，即可執(zhí)行初始化項(xiàng)目進(jìn)程操作，在此進(jìn)程中可進(jìn)行項(xiàng)目路徑的更改、項(xiàng)目的重命名、產(chǎn)品

3、材料的選擇以及項(xiàng)目單位的設(shè)置等操作。操作步驟如下：（1）在“注塑模向?qū)А惫ぞ邨l上單擊“初始化項(xiàng)目”按鈕，彈出“初始化項(xiàng)目”對話框。（2）在對話框的“材料”下拉列表中選擇“abs+pc”，保留對話框中其他默認(rèn)設(shè)置，單擊“確定”按鈕進(jìn)入初始化項(xiàng)目進(jìn)程，如圖11-3所示。（3）經(jīng)過一段時(shí)間的初始化項(xiàng)目過程后，完成了模具總裝配體的克隆裝配，在裝配導(dǎo)航器中可看見模具總裝配體結(jié)構(gòu)，如圖11-4所示。11.3 分模設(shè)計(jì) 產(chǎn)品的分模設(shè)計(jì)過程包括模具設(shè)計(jì)準(zhǔn)備過程、mpv模型驗(yàn)證、主分型面設(shè)計(jì)、抽取區(qū)域和自動(dòng)補(bǔ)孔、創(chuàng)建型芯與型腔5個(gè)設(shè)計(jì)過程。11.3.1 模具設(shè)計(jì)準(zhǔn)備過程模具設(shè)計(jì)準(zhǔn)備過程是完成模具設(shè)計(jì)的前期階段，

4、同時(shí)也是極為重要的設(shè)計(jì)階段。模具設(shè)計(jì)準(zhǔn)備過程包括模具坐標(biāo)系的設(shè)置、創(chuàng)建自動(dòng)工件和模腔布局。由于本章風(fēng)扇葉模具為單模腔設(shè)計(jì)，也就不再進(jìn)行模腔布局設(shè)計(jì)了。1. 設(shè)置模具坐標(biāo)系2. 創(chuàng)建自動(dòng)工件11.3.2 mpv模型驗(yàn)證 mpv模型驗(yàn)證是mw自動(dòng)分模設(shè)計(jì)必須經(jīng)過的一個(gè)過程。否則，后續(xù)的分模設(shè)計(jì)將無法進(jìn)行，操作步驟如下：11.3.3 主分型面設(shè)計(jì)風(fēng)扇葉的主分型面最好作成碰穿形式，可進(jìn)行模具精確定位，并有助于減少開模動(dòng)作部件之間的摩擦。1. 創(chuàng)建條帶曲面2. 創(chuàng)建拉伸曲面3. 拉伸曲面拔模處理4. 創(chuàng)建延伸曲面5. 創(chuàng)建另外兩片風(fēng)扇葉的碰穿面6. 完成主分型面的創(chuàng)建7. 完成mpv模型驗(yàn)證11.3.4

5、 抽取區(qū)域面及自動(dòng)補(bǔ)孔產(chǎn)品的mpv模型驗(yàn)證完成后，接著就可以抽取型芯、型腔區(qū)域面和自動(dòng)修補(bǔ)模型的破孔了。1. 抽取型芯、型腔區(qū)域面2. 自動(dòng)修補(bǔ)破孔11.3.5 創(chuàng)建型腔和型芯雖然前面創(chuàng)建了主分型面，但它并不是mw默認(rèn)的分型面，因此還要進(jìn)行mw分型面的創(chuàng)建，然后才能自動(dòng)分割出型腔和型芯。1. 創(chuàng)建mw默認(rèn)的分型面2. 創(chuàng)建型腔和型芯11.4 加載模架 由于產(chǎn)品并無復(fù)雜的側(cè)凹、側(cè)孔、倒扣等復(fù)雜特征，因此，模架結(jié)構(gòu)可采用簡單的二板模，即不要支承板、卸料板。11.4.1 加載模架 通常，模架的選用是根據(jù)具有國家標(biāo)準(zhǔn)的龍記模架系列來確定的。鑒于本章產(chǎn)品模型較大，所以選用的是龍記大水口模架。操作步驟如下

6、：11.4.2 調(diào)整模腔 由于“模架管理”對話框無模架的平移變換功能，所以只能調(diào)整模腔。調(diào)整模腔過程包括模具坐標(biāo)系的重定義和工件的參數(shù)編輯。操作步驟如下：11.4.3 創(chuàng)建空腔 模架加載后，為了便于后續(xù)的設(shè)計(jì)，需先創(chuàng)建出模腔在動(dòng)、定模板上的空腔。操作步驟如下：11.5 創(chuàng)建澆注系統(tǒng) 風(fēng)扇葉模具的澆注系統(tǒng)組件包括主流道、分流道和澆口。但由于模具采用的是單點(diǎn)澆口進(jìn)料，因此不設(shè)分流道。11.5.1 創(chuàng)建主流道 模具的主流道主要為標(biāo)準(zhǔn)件澆口襯套，同時(shí)加載用于定位注射機(jī)機(jī)嘴的定位環(huán)標(biāo)準(zhǔn)件。 1. 加載定位環(huán) 2. 加載澆口襯套11.5.2 創(chuàng)建澆口 單腔模的澆口多數(shù)情況下采用單點(diǎn)澆口或潛澆口，本例模具采

7、用單點(diǎn)澆口形式。其操作步驟如下：11.5.3 創(chuàng)建流道與澆口空腔 使用“注塑模向?qū)А惫ぞ邨l上的“腔體”工具在模具定模部分中創(chuàng)建出澆注系統(tǒng)組件的空腔。11.6 創(chuàng)建頂出系統(tǒng) 本例產(chǎn)品無內(nèi)、外側(cè)凹或側(cè)孔特征，所以頂出系統(tǒng)的創(chuàng)建僅僅是加載并修剪頂桿。11.6.1 加載頂桿 為使制件能平穩(wěn)地推出，頂桿的分布應(yīng)盡量均勻。加載頂桿的操作步驟如下：11.6.2 修剪頂桿 頂桿標(biāo)準(zhǔn)件加載以后，需要將其修剪成型芯部件上的一部分形狀，使產(chǎn)品內(nèi)部保持原有形狀。操作步驟如下：11.6.3 創(chuàng)建頂桿的空腔 使用“注塑模向?qū)А惫ぞ邨l上的“腔體”工具，選擇型芯、動(dòng)模板和推件固定板作為目標(biāo)體，選擇所有的頂桿作為工具體，創(chuàng)建出頂桿的空腔。11.7 創(chuàng)建冷卻系統(tǒng) 本例注塑模具的冷卻系統(tǒng)分別創(chuàng)建在模具的定模部分和動(dòng)模部分。11.7.1 創(chuàng)建定模部分冷卻管道 定模部分冷卻管道主要由型腔冷卻管道和定模板冷卻管道構(gòu)成。 1. 型腔冷卻管道設(shè)計(jì) 2. 定模板冷卻管道設(shè)計(jì)11.7.2 創(chuàng)建動(dòng)模部分冷卻管道 動(dòng)模部分冷卻管道也由型芯冷卻管道動(dòng)模板冷卻管道構(gòu)成。 1. 型芯冷卻管道設(shè)計(jì) 2. 創(chuàng)建動(dòng)模板上的冷卻管道11.7.3 創(chuàng)建冷卻