涵洞工程箱涵施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄2009 年5 月30日工程名稱晉城環(huán)城L1合同段分部工程涵洞工程分項工程名稱箱涵交底內(nèi)容：一、基坑開挖：1. 基礎(chǔ)按設(shè)計要求地基承載力要達(dá)到 200kPa，基礎(chǔ)采用人工配合挖掘機開挖，水準(zhǔn)儀監(jiān)測，待距設(shè)計值 20 厘米左右時，人工清底整平，然后約請監(jiān)理及勘查人員驗槽。如地基承載力達(dá)不到設(shè)計要求，要求在此處采用8%灰土換填，2. 地基處理完成后即由測量人員放出墊層位置，然后級配碎石施工。二、鋼筋作業(yè)：1. 鋼筋要求：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，浮皮、鐵銹、油漬、漆皮、污垢等均應(yīng)在使用前清除干凈；在焊接前，焊點處水銹應(yīng)清除干凈；鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折；成卷的鋼筋或彎曲的鋼筋，均應(yīng)在使用前調(diào)直；

2、鋼筋在調(diào)直時，應(yīng)注意不得使鋼筋受損傷，調(diào)直后如發(fā)現(xiàn)被擦傷的表面?zhèn)鄢^鋼筋截面的 5時，該段鋼筋不得使用。2. 鋼筋加工：鋼筋加工嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行，具體地說鋼筋直徑、鋼號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，另外鋼筋無裂紋、斷傷和刻痕。加工鋼筋的允許偏差應(yīng)滿足以下規(guī)定：冷拉調(diào)直的伸長率不大于 1；調(diào)直后的局部彎曲不大于被彎鋼筋的 0.25 倍。3. 鋼筋接頭：鋼筋接頭按以下方式進(jìn)行，箍筋原則上不允許搭接，水平筋可綁扎搭接，其綁扎搭接長度不小于 35d，主筋長度不夠時，采用雙面搭接焊，焊縫長度不小于 5d，焊縫寬度應(yīng)等于被焊接鋼筋直徑的 0.7 倍，且不得小于 10mm,焊縫厚度應(yīng)等于被焊接鋼筋直徑的 0.2

3、5 倍，且不得小于 4mm。焊接完后的焊縫處不得有水銹、油漬等；焊接后的焊縫處不得有缺口、咬肉、裂紋及較大的金屬焊瘤，用小垂敲擊時應(yīng)發(fā)出與原鋼筋同樣的清脆聲。交底人施工負(fù)工隊負(fù)責(zé)人責(zé)人技術(shù)交底記錄2009年 5 月 30日工程名稱晉城環(huán)城 L1 合同段分部工程涵洞工程分項工程名稱箱 涵交底內(nèi)容：4. 鋼筋綁扎：鋼筋綁扎輪廓尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行，在綁扎時交叉點應(yīng)用鐵絲按雙對角線（十字線）綁扎結(jié)實，箍筋應(yīng)與主筋或水平筋垂直，綁扎時應(yīng)確實圍緊其主筋，箍筋的轉(zhuǎn)角與鋼筋的交叉點全部扎牢，其中間平直部分的交叉點可用梅花式交錯綁扎，綁扎好的鋼筋骨架應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，使鋼筋位置在砼澆注時不致變動。如

4、剛度不夠時，應(yīng)增加扎結(jié)點或配以必要的架立鋼筋。鋼筋綁扎時應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙作好各種預(yù)埋筋的工作，預(yù)埋鋼筋位值應(yīng)準(zhǔn)確。鋼筋綁扎完后應(yīng)加好塑料墊塊以保證其保護(hù)層的厚度。三、模板作業(yè)：1. 分兩次支模， 即先支底板， 待底板混凝土強度達(dá)到 2.5MPa要求后，再支立墻身和頂板模板。2. 箱涵底板采用鋼模周邊支撐進(jìn)行施工。3. 墻身模板和頂板底模采用組合鋼?；蛑衲z板，鋼木內(nèi)外支撐穩(wěn)固，底模板下架設(shè) 5x10 厘米方木橫梁，墻身模板用 16 拉桿對拉加固，混凝土澆筑前仔細(xì)檢查模板的穩(wěn)定性和嚴(yán)密性。4. 涵身 4 米設(shè)一道縫，沉降縫要求必須為通縫且上下順直。四、混凝土澆注：1. 箱涵為二層就地澆筑， 第一層澆

5、至底板及墻身倒角和倒角以上 5CM部分，第二層澆筑墻身和頂板。兩次澆筑的接縫處應(yīng)保證有良好的銜接面（粗糙、干凈并不得有堆落的混凝土、砂漿等） 。2. 底板混凝土采用混凝土罐車運至現(xiàn)場，流槽或吊車入模，插入式振搗器振搗，成活后灑水養(yǎng)生。3. 墻身和頂板混凝土采用罐車運輸，吊車分層澆筑，插入式振搗器振搗密實，澆筑時用尺量每層澆筑厚度，澆筑時設(shè)專人監(jiān)測模板和支撐的變形交底人施工負(fù)工隊負(fù)責(zé)人責(zé)人技術(shù)交底記錄2009年 5 月 30 日工程名稱晉城環(huán)城 L1 合同段分部工程涵洞工程分項工程名稱箱涵交底內(nèi)容：和是否有漏漿，成活后灑水養(yǎng)生。4、當(dāng)混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的75%以上時才可以拆除支架和模板，拆除

6、時要避免產(chǎn)生大的震動。五、回填作業(yè)：1. 待混凝土達(dá)到設(shè)計強度的 100%時，洞身兩側(cè) 2 米范圍內(nèi)水平分層、對稱地填筑，壓實厚度 1520 厘米，壓實度必須達(dá) 96%以上。2. 在施工中有車輛需通過涵洞時， 涵頂填土大于 50 厘米，并在箱內(nèi)設(shè)置適當(dāng)?shù)闹魏吞盍?，以保護(hù)混凝土免于受損。3. 涵頂以上至路床的回填密實度標(biāo)準(zhǔn)按照路床以下深度劃分回填壓實度要求進(jìn)行。施工負(fù)工隊負(fù)交底人責(zé)人責(zé)人技術(shù)交底記錄2009年 5月 30 日工程名稱晉城環(huán)城 L1 合同段分部工程涵洞工程分項工程名稱鋼筋砼拱涵交底內(nèi)容：一、基坑開挖：1、基礎(chǔ)按設(shè)計要求地基承載力要達(dá)到 300kPa，基礎(chǔ)采用人工配合挖掘機開挖，水

7、準(zhǔn)儀監(jiān)測，待距設(shè)計值 20 厘米左右時，人工清底整平，然后請監(jiān)理及勘查人員驗槽。2、地基處理完成后即由測量人員放出墊層位置，然后級配碎石施工。二、鋼筋作業(yè)：1、鋼筋要求：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，浮皮、鐵銹、油漬、漆皮、污垢等均應(yīng)在使用前清除干凈；在焊接前，焊點處水銹應(yīng)清除干凈；鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折；成卷的鋼筋或彎曲的鋼筋，均應(yīng)在使用前調(diào)直；鋼筋在調(diào)直時，應(yīng)注意不得使鋼筋受損傷，調(diào)直后如發(fā)現(xiàn)被擦傷的表面?zhèn)鄢^鋼筋截面的 5時，該段鋼筋不得使用。2、2、鋼筋加工：鋼筋加工嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行，具體地說鋼筋直徑、鋼號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，另外鋼筋無裂紋、斷傷和刻痕。加工鋼筋的允許偏差應(yīng)滿足以下規(guī)定：冷拉

8、調(diào)直的伸長率不大于 1；調(diào)直后的局部彎曲不大于被彎鋼筋的 0.25 倍。3、鋼筋接頭：鋼筋接頭按以下方式進(jìn)行，箍筋原則上不允許搭接，水平筋可綁扎搭接， 其綁扎搭接長度不小于 35d，主筋長度不夠時，采用雙面搭接焊，焊縫長度不小于 5d，焊縫寬度應(yīng)等于被焊接鋼筋直徑的 0.7 倍，且不得小于 10mm,焊縫厚度應(yīng)等于被焊接鋼筋直徑的 0.25 倍，且不得小于 4mm。焊接完后的焊縫處不得有水銹、油漬等；焊接后的焊縫處不得有缺口、咬肉、裂紋及較大的金屬焊瘤，用小垂敲擊時應(yīng)發(fā)出與原鋼筋同樣的清脆聲。交底人施工負(fù)工隊負(fù)責(zé)人責(zé)人技術(shù)交底記錄2009 年5月30 日工程名稱晉城環(huán)城L1合同段分部工程涵洞工

9、程分項工程名稱鋼筋砼涵交底內(nèi)容：4、鋼筋綁扎：鋼筋綁扎輪廓尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行，在綁扎時交叉點應(yīng)用鐵絲按雙對角線（十字線）綁扎結(jié)實，箍筋應(yīng)與主筋或水平筋垂直，綁扎時應(yīng)確實圍緊其主筋，箍筋的轉(zhuǎn)角與鋼筋的交叉點全部扎牢，其中間平直部分的交叉點可用梅花式交錯綁扎，綁扎好的鋼筋骨架應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，使鋼筋位置在砼澆注時不致變動。如剛度不夠時，應(yīng)增加扎結(jié)點或配以必要的架立鋼筋。鋼筋綁扎時應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙作好各種預(yù)埋筋的工作，預(yù)埋鋼筋位值應(yīng)準(zhǔn)確。鋼筋綁扎完后應(yīng)加好塑料墊塊以保證其保護(hù)層的厚度。三、模板作業(yè)：1、分三次支模，即先支底板，待底板混凝土強度達(dá)到 2.5MPa 要求后，再支立墻身模板，最后

10、進(jìn)行拱圈模板施工。2、拱涵底板采用鋼模周邊支撐進(jìn)行施工。3、墻身模板采用組合鋼?；蛑衲z板，鋼木內(nèi)外支撐穩(wěn)固，拱圈模板采用定型鋼模板，拱圈模板支架建議采用碗扣支架。墻身模板用 16 拉桿對拉加固，混凝土澆筑前仔細(xì)檢查模板的穩(wěn)定性和嚴(yán)密性。4、涵身 4 米設(shè)一道縫，沉降縫要求必須為通縫且上下順直。四、混凝土澆注：1、拱涵為分三次澆筑，第一層澆至底板及墻身倒角和倒角以上 5CM部分，第二層澆筑墻身，第三層澆筑拱圈砼。三次澆筑的接縫處應(yīng)保證有良好的銜接面（粗糙、干凈并不得有堆落的混凝土、砂漿等） 。2、底板混凝土采用混凝土罐車運至現(xiàn)場，流槽或吊車入模，插入式振搗器振搗，成活后灑水養(yǎng)生。3、墻身和拱圈混

11、凝土采用罐車運輸，吊車分層澆筑，插入式振搗器振搗密實，澆筑時用尺量每層澆筑厚度，分層厚度按 3040CM控制，澆筑時設(shè)專人監(jiān)測模板和支撐的變形和是否有漏漿，成活后灑水養(yǎng)生。4、當(dāng)混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的 75%以上時才可以拆除支架和模板，拆除時要避免產(chǎn)生大的震動。施工負(fù)工隊負(fù)交底人責(zé)人責(zé)人技術(shù)交底記錄2009年 5 月 30 日工程名稱晉城環(huán)城 L1 合同段分部工程涵洞工程分項工程名稱鋼筋砼涵交底內(nèi)容：五、回填作業(yè)：1、待混凝土達(dá)到設(shè)計強度的 100%時，洞身兩側(cè) 2 米范圍內(nèi)水平分層、對稱地填筑，壓實厚度 1520 厘米，壓實度必須達(dá) 96%以上。2、在施工中有車輛需通過涵洞時，涵頂填土大于

12、50 厘米。3、涵頂以上至路床的回填密實度標(biāo)準(zhǔn)按照路床以下深度劃分回填壓實度要求進(jìn)行。交底人施工負(fù)工隊負(fù)責(zé)人責(zé)人技術(shù)交底記錄2009 年5 月30日工程名稱晉城環(huán)城L1合同段分部工程涵洞工程分項工程名稱鋼筋砼拱涵交底內(nèi)容：一、基坑開挖：1、基礎(chǔ)按設(shè)計要求地基承載力要達(dá)到 300kPa，基礎(chǔ)采用人工配合挖掘機開挖，水準(zhǔn)儀監(jiān)測，待距設(shè)計值 20 厘米左右時，人工清底整平，然后請監(jiān)理及勘查人員驗槽。a) 地基處理完成后即由測量人員放出墊層位置，然后級配碎石施工。二、鋼筋作業(yè)：1、鋼筋要求：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，浮皮、鐵銹、油漬、漆皮、污垢等均應(yīng)在使用前清除干凈；在焊接前，焊點處水銹應(yīng)清除干凈；鋼筋應(yīng)平直

13、，無局部彎折；成卷的鋼筋或彎曲的鋼筋，均應(yīng)在使用前調(diào)直；鋼筋在調(diào)直時，應(yīng)注意不得使鋼筋受損傷，調(diào)直后如發(fā)現(xiàn)被擦傷的表面?zhèn)鄢^鋼筋截面的 5時，該段鋼筋不得使用。2、2、鋼筋加工：鋼筋加工嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行，具體地說鋼筋直徑、鋼號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，另外鋼筋無裂紋、斷傷和刻痕。加工鋼筋的允許偏差應(yīng)滿足以下規(guī)定：冷拉調(diào)直的伸長率不大于 1；調(diào)直后的局部彎曲不大于被彎鋼筋的 0.25 倍。3、鋼筋接頭：鋼筋接頭按以下方式進(jìn)行，箍筋原則上不允許搭接，水平筋可綁扎搭接，其綁扎搭接長度不小于 35d。4、鋼筋綁扎：鋼筋綁扎輪廓尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行，在綁扎時交叉點應(yīng)用鐵絲按雙對角線（十字線）綁扎結(jié)實

14、，箍筋應(yīng)與主筋或水平筋垂直，綁扎時應(yīng)確實圍緊其主筋，箍筋的轉(zhuǎn)角與鋼筋的交叉點全部扎牢，其中間平直部分的交叉點可用梅花式交錯綁扎，綁扎好的鋼筋骨架應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，使鋼筋位置在砼澆注時不致變動。如剛度不夠時，應(yīng)增加扎結(jié)點或配以必要的架立鋼筋。鋼筋綁扎時應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙作好各種預(yù)埋筋的工作，預(yù)埋鋼筋位值應(yīng)準(zhǔn)確。鋼筋綁扎完后應(yīng)加好塑料墊塊以保證其保護(hù)層的厚度。交底人施工負(fù)工隊負(fù)責(zé)人責(zé)人技術(shù)交底記錄2009年 5 月 30日工程名稱晉城環(huán)城 L1 合同段分部工程涵洞工程分項工程名稱箱 涵交底內(nèi)容：三、模板作業(yè)：1、分二次支模，即先支基礎(chǔ)模板，待基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)到 2.5MPa要求后，再支立墻身模板。2、蓋板涵基礎(chǔ)采用組合鋼模進(jìn)行施工。3、墻身模板采用組合鋼?；蛑衲z板，鋼木內(nèi)外支撐穩(wěn)固。墻身模板用16 拉桿對拉加固，混凝土澆筑前仔細(xì)檢查模板的穩(wěn)定性和嚴(yán)密性。4、 涵身 4 米設(shè)一道縫，沉降縫要求必須為通縫且上下順直。四、混凝土澆注：1、蓋板涵為分兩次澆筑砼，第一次澆筑基礎(chǔ)，第二次澆筑墻身，兩次澆筑的接縫處應(yīng)保證有良好的銜接面（粗糙、干凈并不得有堆落的混凝土、砂漿等）。2、 基礎(chǔ)混凝土采用混凝土罐車運至現(xiàn)場，流槽或吊車入模，插入式振搗器振搗，成活后灑水養(yǎng)生。3、 墻身混凝土采用罐車運輸，吊車分