汽車空調(diào)用三態(tài)壓力開關(guān)技術(shù)規(guī)范技術(shù)研究

1、更改狀態(tài)日 期章 節(jié)更改單編號修訂編號更改人備注編制審核批準1 范圍本標準規(guī)定了汽車空調(diào)三態(tài)壓力開關(guān)技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存要求。本標準適用于公司現(xiàn)有產(chǎn)品用三態(tài)壓力開關(guān)的選用和驗收。2 引用標準 無3 技術(shù)要求3.1 一般要求壓力開關(guān)應(yīng)按本技術(shù)條件的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造。3.2外觀及外形尺寸3.2.1 產(chǎn)品外表要求光潔，部件無損壞，銘牌清晰，插片無毛刺。3.2.2 外形尺寸應(yīng)符合圖紙要求。3.3 工作壓力h/p：off 3.140.2mpa diff 0.590.2mpam/p：off 1.370.10mpa on 1.770.10mpa或根

2、據(jù)具體空調(diào)系統(tǒng)確定。l/p：off 0.1960.02mpa diff 0.0230.01mpa3.4 氣密性按4.5方法試驗，向開關(guān)加壓3.5mpa，開關(guān)的任何部位應(yīng)無氣體滲漏。3.5 靜壓強度按4.6方法試驗，在5.3mpa的壓力下保持5min，開關(guān)不應(yīng)出現(xiàn)任何異常，工作壓力應(yīng)滿足3.3條要求。3.6 爆破壓力按4.7方法試驗，在8.0mpa壓力下開關(guān)不應(yīng)出現(xiàn)爆破。3.7 絕緣強度按4.8方法試驗，在插片之間施加500v，插片與外殼之間施加500v的交流電壓，保持1min，開關(guān)不應(yīng)出現(xiàn)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。3.8 電壓降 按4.9方法試驗，開關(guān)的電壓降插片1與2之間不應(yīng)大于200mv，插片3與4

3、之間不應(yīng)大于100mv。3.9 耐過載電流按4.10方法試驗，開關(guān)應(yīng)符合要求。3.10 撞擊試驗按4.11方法試驗后，開關(guān)不應(yīng)出現(xiàn)任何破損現(xiàn)象，并符合3.3，3.4要求。3.11 振動試驗按4.12方法試驗后，開關(guān)不應(yīng)出現(xiàn)任何破損現(xiàn)象，并符合3.3，3.4要求。3.12 耐久性試驗按4.13方法試驗后，開關(guān)應(yīng)符合3.3，3.4要求。3.13 耐高溫性能 按4.14方法試驗后，開關(guān)應(yīng)符合3.3，3.4要求。3.14 耐低溫性能 按4.15方法試驗后，開關(guān)應(yīng)符合3.3，3.4要求。3.15 耐溫度沖擊 按4.16方法試驗后，開關(guān)應(yīng)符合3.3，3.4要求。4試驗方法4.1 試驗條件a. 環(huán)境溫度：2

4、46。b相對濕度：45-85%。4.2 測量用儀器儀表各項試驗用儀器、儀表應(yīng)符合下列規(guī)定，并應(yīng)在有效使用期內(nèi)附有檢驗合格證。a. 溫度測量儀表分辨率0.2b. 壓力測量儀表分辨率2pac. 電壓表、電流表電壓表、電流表精度不得低于2.5級。4.3 外觀及外形尺寸檢驗開關(guān)的外觀檢查用目測，外形尺寸檢查用通用量具。4.4 工作壓力（見圖1）中壓、高壓： 將開關(guān)通以干燥清潔氮氣，以低于3.0mpa/min的速率增壓，記下開關(guān)切斷（或接通）壓力值，再把切斷（或接通）后的開關(guān)以同樣值速率降壓，記下開關(guān)接通（或斷開）的壓力值。低壓：以低于0.69mpa/min的速率增壓，記下開關(guān)接通的壓力值，再把接通后的

5、開關(guān)以同樣值速率降壓，記下開關(guān)切斷的壓力值。結(jié)果應(yīng)符合3.3條要求。圖14.5 氣密性在室溫下向開關(guān)輸入干燥清潔的氮氣至3.5mpa，浸入潔凈的水中1min，應(yīng)滿足3.4要求。4.6 靜壓強度試驗向開關(guān)輸入靜壓（水或油）至4.5mpa，保持5min，結(jié)果應(yīng)符合3.5條要求。4.7 爆破試驗向開關(guān)輸入靜壓（水或油）至8.0mpa，保持15s，開關(guān)不應(yīng)出現(xiàn)爆破。4.8 絕緣強度試驗溫度232，相對濕度80%，在插片之間施加500v，插片與外殼之間施加500v的交流電壓，保持1min，開關(guān)不應(yīng)出現(xiàn)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。4.9 電壓降圖2電路連接見圖2，當插片1和2接通5a電流時，開關(guān)觸點接通的電壓降不應(yīng)大

6、于200mv，當插片3和4接通1a電流時，開關(guān)觸點接通的電壓降不應(yīng)大于100mv。4.10 耐過載電流電路連接見圖2，過載電流按額定負載電流的1.25倍進行，接通時間不超過1min，試驗后開關(guān)應(yīng)滿足3.9條要求4.11 撞擊試驗按圖3進行5次試驗，開關(guān)應(yīng)滿足4.10條要求。4.12 振動試驗開關(guān)按裝車位置安裝，振動頻率在1min內(nèi)從10hz上升到55hz，再降到10hz，振幅為2mm，在z方向振動24h后，開關(guān)應(yīng)滿足3.11條要求。4.13 耐久性能按圖4進行500個循環(huán)試驗，開關(guān)應(yīng)滿足3.12條要求。mpa4.14 耐高溫性能把開關(guān)放在溫度為1255的環(huán)境中48h后恢復(fù)到環(huán)境溫度，開關(guān)應(yīng)滿足

7、3.13條要求。4.15 耐低溫性能把開關(guān)放在溫度為-402的低溫箱中48h后恢復(fù)到環(huán)境溫度，開關(guān)應(yīng)滿足4.14條要求。4.16 耐溫度沖擊按圖5進行10個循環(huán)，試驗后開關(guān)應(yīng)滿足3.15條要求。5 檢驗規(guī)則 三態(tài)壓力開關(guān)分一般檢驗和型式試驗5.1 一般檢驗：5.1.1 三態(tài)壓力開關(guān)由供應(yīng)商檢驗部門按本技術(shù)條件和相應(yīng)的圖紙要求進行檢驗，并附有質(zhì)量合格證及出廠試驗報告。5.1.2一般檢驗的檢驗項目、要求和方法見表1。 表1檢驗項目技術(shù)要求試驗方法外觀3.24.3工作壓力3.34.4氣密性3.44.55.1.3 抽樣檢驗總數(shù)小于500只時，以每批的5%作為抽樣檢驗的樣品數(shù)量，但不得少于10只，超過5

8、00只時，每批檢驗25只。抽樣檢驗時如果發(fā)現(xiàn)有2只或2只以上產(chǎn)品不合格時，判該批產(chǎn)品為不合格，如發(fā)現(xiàn)有1只不合格時，則加倍抽檢，如仍有不合格，則這批產(chǎn)品作不合格處理。5.1.4抽樣方案、驗收項目、缺陷分類、合格質(zhì)量水平可按雙方協(xié)商的內(nèi)容進行，并在產(chǎn)品標準中規(guī)定。5.2型式檢驗5.2.1 有下例情況之一時，開關(guān)應(yīng)進行型式檢驗并提供型式試驗報告 a新試制的開關(guān)； b產(chǎn)品因結(jié)構(gòu)、原材料、工藝有較大變動，可能影響產(chǎn)品性能時； c停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)； d連續(xù)生產(chǎn)每滿一年。5.2.2 型式檢驗的樣品在用戶或成品庫中隨意抽取。5.2.3 型式檢驗的項目為技術(shù)要求的全部項目，試驗分組按表2規(guī)定。表2檢驗項目

9、樣品數(shù)量技術(shù)要求試驗方法1.外觀全部3.24.32工作壓力3.34.43氣密性3.44.54靜壓強度33.54.65爆破試驗3.64.76絕緣強度33.74.87電壓降3.84.98耐過載電流3.94.109撞擊試驗33.104.1110振動試驗33.114.1211耐久性能33.124.1312耐高溫性能33.134.1413耐低溫性能33.144.1514耐溫度沖擊33.154.165.2.4 型式檢驗如有一只試樣不符合要求中的任一項要求時，則應(yīng)在該批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量的試樣進行不合格項目及有關(guān)項目的重復(fù)試驗，如仍有一只試樣不符合任一項的要求時，則該批產(chǎn)品不合格。6 標志、包裝、貯存6.1 標志除供需雙方另有協(xié)定外，產(chǎn)品上應(yīng)有下例標志：a 產(chǎn)品型號和規(guī)格；b 公司標志。6.2 包裝7.2.1 開