工業(yè)管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗

1、 福建省鍋爐壓力容器檢驗研究院 發(fā)布 工業(yè)管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗 福建省鍋爐壓力容器檢驗研究院標準編制/修訂 審核 批準 批準日期 實施日期 目 次前 言i1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 基本要求14 監(jiān)督檢驗工作程序35 存檔資料106 相關(guān)記錄10- 13 -前 言依據(jù)國務(wù)院令第549號特種設(shè)備安全監(jiān)察條例及壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道tsg d0001-2009，結(jié)合本省的實際情況編寫，適用于福建省鍋爐壓力容器檢驗研究院開展的工業(yè)金屬管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗工作。本標準為fyb/jd1039-0-2013的修訂版本由福建省鍋爐壓力容器檢驗研究院石化中心提出；由福建省鍋爐壓力容器檢

2、驗研究院技術(shù)負責人批準；由福建省鍋爐壓力容器檢驗研究院技術(shù)部歸口；本標準主要起草修訂人：雷榮開；本標準修訂審核人：嚴旭生。工業(yè)管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗1 范圍1.1 本標準規(guī)定了福建省鍋爐壓力容器檢驗研究院開展工業(yè)金屬管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗的項目、內(nèi)容與方法。1.2 本標準適用于特種設(shè)備目錄（質(zhì)檢總局公告-2014年第114號）規(guī)定的工業(yè)管道，包括工藝管道、動力管道和制冷管道。2 規(guī)范性引用文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改單）適用于本文件。2.1 壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則國質(zhì)檢鍋【2002】83號2.2 壓力管道安裝許可規(guī)則tsg d30012.3 壓力管道安全技

3、術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道tsg d00012.4 壓力管道元件制造許可規(guī)則tsg d20013 基本要求3.1 對建設(shè)單位的要求3.1.1 建設(shè)單位是壓力管道安全質(zhì)量的管理者，應(yīng)保證壓力管道的安全質(zhì)量符合國家相關(guān)標準規(guī)范要求。3.1.2 應(yīng)向監(jiān)檢機構(gòu)提供工程規(guī)劃許可證復(fù)印件(如有)。3.1.3 組織設(shè)計交底和施工圖審查。3.1.4 對壓力管道安裝施工進行必要的管理，對石油、化工等大中型建設(shè)單位，應(yīng)設(shè)置管理機構(gòu)，配備專職管理人員，其它建設(shè)單位應(yīng)設(shè)置兼職管理人員，明確安全質(zhì)量管理責任。3.1.5 所選擇的壓力管道設(shè)計單位、安裝單位、檢測單位、防腐單位和相應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)施制造單位應(yīng)具備相應(yīng)的資格。

4、3.1.6 采購的材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標準和設(shè)計文件的規(guī)定。3.1.7 按壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道第三十六條向監(jiān)督檢驗單位提供設(shè)計文件及資料，辦理相關(guān)的監(jiān)檢手續(xù)，為監(jiān)檢單位實施監(jiān)督檢驗工作提供必要的工作條件。3.1.8 配備專職或兼職人員負責監(jiān)督檢驗工作的協(xié)調(diào)、見證工作。3.2 對安裝單位、防腐單位的要求3.2.1 認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力管道安全質(zhì)量方面的法律法規(guī)和技術(shù)規(guī)程、標準，保證壓力管道的安裝質(zhì)量和提供的材料、設(shè)備、服務(wù)符合國家相關(guān)標準規(guī)范要求。3.2.2 建立項目質(zhì)量保證體系并組織實施，建立并妥善保存必要的施工記錄及見證文件。3.2.3 配合監(jiān)督檢

5、驗單位實施監(jiān)督檢驗工作，及時向監(jiān)督檢驗單位提供施工組織設(shè)計或施工方案、項目質(zhì)保體系人員名單、施工記錄及見證文件等資料，及時通知監(jiān)督檢驗人員施工進度，須現(xiàn)場監(jiān)督檢驗的項目應(yīng)做好施工安排，至少提前1個工作日通知監(jiān)督檢驗人員。3.2.4 壓力管道施工前，安裝單位應(yīng)按規(guī)定向安全監(jiān)察機構(gòu)辦理告知手續(xù)。3.2.5 壓力管道的安裝單位，須持有與安裝項目相適應(yīng)（管道類別與級別相符）的特種設(shè)備安裝改造維修許可證（壓力管道安裝）或者經(jīng)過省級以上安全監(jiān)察機構(gòu)對試安裝的批準。3.2.6管道現(xiàn)場防腐作業(yè)，是指在管道施工現(xiàn)場進行工廠化預(yù)制管道防腐層作業(yè)，不包括管道防腐層的現(xiàn)場補損補傷，防腐單位應(yīng)取得質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的管道現(xiàn)場

6、防腐蝕作業(yè)許可。3.2.7 安裝單位和防腐單位承擔的壓力管道安裝工程不得超出許可證獲準的資質(zhì)許可范圍。3.2.8 實施安裝監(jiān)檢前，安裝單位應(yīng)與監(jiān)檢單位簽署安裝監(jiān)檢協(xié)議，明確雙方權(quán)利和義務(wù)。3.2.9 安裝單位應(yīng)當確定監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)人員。3.2.10 安裝單位對監(jiān)檢員發(fā)出的特種設(shè)備監(jiān)督檢驗工作聯(lián)絡(luò)單或監(jiān)檢單位發(fā)出的特種設(shè)備監(jiān)督檢驗工作意見通知書，應(yīng)當在規(guī)定的期限內(nèi)處理并書面回復(fù)。3.2.11 實施安裝監(jiān)檢前，安裝單位應(yīng)向監(jiān)督檢驗單位提供下列（但不限于）文件、資料： 項目質(zhì)量保證體系責任人員任命文件(蓋有單位公章)。 壓力管道安裝改造維修許可證(蓋有單位公章)。特種設(shè)備安裝改造維修告知書。 工業(yè)管道設(shè)計

7、文件（包括修改單）。 工業(yè)管道安裝施工方案或施工組織設(shè)計。 從事本項目壓力管道焊接的焊接人員名冊及其特種設(shè)備作業(yè)人員證復(fù)印件。 從事本項目壓力管道質(zhì)量檢驗的質(zhì)檢人員名單。 從事本項目無損檢測的檢測人員資格證及相應(yīng)單位執(zhí)業(yè)的證明。 本工程引用的焊接工藝評定一覽表及焊接工藝評定報告。(10)蓋有安裝單位公章的未分包（轉(zhuǎn)包）安裝工程承諾書。或建設(shè)單位或發(fā)包單位確認的分包（轉(zhuǎn)包）文件。3.3 對檢測單位的要求3.3.1 所承擔的檢測任務(wù)不得超出檢測單位許可范圍?？缡〉臋z測單位，應(yīng)根據(jù)安全技術(shù)規(guī)范的要求在施工前向安全監(jiān)察部門告知。3.3.2 建立健全了質(zhì)量管理體系，并能有效實施。3.3.3 檢測專業(yè)配套

8、，結(jié)構(gòu)合理，人員具備相應(yīng)資格并與承擔的工作相適應(yīng)。3.3.4 按有關(guān)標準要求，制定并認真實施檢測計劃。3.3.5 出具的檢測結(jié)論是否及時、準確。3.3.6 檢測前，檢測單位應(yīng)向監(jiān)督檢驗單位提供下列（但不限于）文件、資料：（1） 檢測單位資格證書復(fù)印件(蓋有單位公章)。（2） 檢測告知書（僅限跨省檢測）。（3） 項目質(zhì)量保證人員任命文件(蓋有單位公章)。（4） 參檢人員名冊及其資格證書、執(zhí)業(yè)證書復(fù)印件。（5） 檢測方案。（6） 未分包（轉(zhuǎn)包）檢測工程承諾書或建設(shè)單位或發(fā)包單位確認的分包（轉(zhuǎn)包）文件。3.4 對監(jiān)理單位的要求3.4.1 監(jiān)理單位應(yīng)持有與工程項目相適應(yīng)的監(jiān)理資格。3.4.2 監(jiān)理單位

9、應(yīng)建立質(zhì)量保證體系并能有效實施。3.4.3 參加項目監(jiān)理人員應(yīng)持有相應(yīng)項目的監(jiān)理人員證書。3.4.4 監(jiān)理前，監(jiān)理單位應(yīng)向監(jiān)檢單位提供下列（但不限于）文件、資料(蓋有單位公章)：（1） 監(jiān)理單位資格證書復(fù)印件。（2）監(jiān)理單位質(zhì)量保證體系。（3）人員名冊及其資格證書復(fù)印件。（4）蓋有監(jiān)理單位公章的未分包（轉(zhuǎn)包）檢測工程承諾書或建設(shè)單位或發(fā)包單位確認的分包（轉(zhuǎn)包）文件。3.5對監(jiān)督檢驗人員的要求 3.5.1 監(jiān)檢人員須持有國家質(zhì)監(jiān)總局頒發(fā)的相應(yīng)檢驗項目的檢驗資格證書。3.5.2 監(jiān)檢人員必須履行職責，嚴守紀律，遵守職業(yè)道德，對施工單位提供的技術(shù)資料應(yīng)當妥善保管，并予以保密。3.5.3監(jiān)檢人員應(yīng)按照

10、相關(guān)規(guī)范及院標的要求開展監(jiān)督檢驗工作。安裝監(jiān)檢過程中應(yīng)對施工單位質(zhì)量保證體系現(xiàn)場運轉(zhuǎn)情況進行抽查。3.5.4 監(jiān)督檢驗工作應(yīng)在壓力管道安裝過程中進行，針對不同受監(jiān)督檢驗單位的特點和安全質(zhì)量要求，確定監(jiān)督檢驗工作的重點。3.6 監(jiān)督檢驗方法根據(jù)項目的具體情況，監(jiān)督檢驗可選用以下一種或幾種組合方法進行：3.6.1 查閱有關(guān)文件、記錄或有關(guān)證據(jù)；3.6.2 觀察安裝或施工活動過程；3.6.3 抽樣進行檢驗檢測；3.64 必要時，也可進行有關(guān)的驗證試驗；3.6.5 召開會議或與有關(guān)人員進行交談，并留有書面記錄。3.7 監(jiān)督檢驗方式3.7.1 監(jiān)檢工作應(yīng)當在壓力管道安裝過程中進行。監(jiān)檢是在安裝單位質(zhì)量檢

11、驗合格的基礎(chǔ)上，對壓力管道安裝安全性能進行的監(jiān)督驗證。3.7.2 監(jiān)督檢驗分a類監(jiān)檢項目和b類監(jiān)檢項目。3.7.3 對a類項目，采用現(xiàn)場監(jiān)督或?qū)嵨餀z查的方式進行。監(jiān)督檢驗結(jié)果符合相關(guān)規(guī)程和標準要求的，監(jiān)檢員在施工單位提供的相應(yīng)見證材料上簽字確認，并出具監(jiān)督檢驗專項報告。未經(jīng)監(jiān)檢確認，不得流轉(zhuǎn)至下一道工序。3.7.4 對b類項目，在施工單位自檢合格基礎(chǔ)上，采用抽樣查閱安裝技術(shù)資料或者抽樣觀察安裝施工現(xiàn)場的方式進行。當抽樣檢查對安裝單位自檢結(jié)果有疑義時，應(yīng)及時向安裝單位進一步核實情況，必要時可增加抽樣數(shù)量。3.7.5監(jiān)檢人員對施工單位自檢結(jié)果有懷疑時，也可抽樣進行檢驗檢測。4 監(jiān)督檢驗工作程序4.

12、1 監(jiān)督檢驗部門應(yīng)建立相應(yīng)的項目監(jiān)督檢驗組織（項目組），指定項目監(jiān)督檢驗負責人，配備必要的監(jiān)督檢驗人員。4.2 本院標是工業(yè)管道安裝監(jiān)督檢驗的一般要求和方法。監(jiān)督檢驗人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件、管道級別與特性、材料與結(jié)構(gòu)、施工方案、工程周期、檢驗項目、焊接質(zhì)量無損檢測總數(shù)等情況，制定監(jiān)督檢驗方案，監(jiān)督檢驗方案應(yīng)經(jīng)部門技術(shù)負責人批準。監(jiān)督檢驗方案內(nèi)容應(yīng)包括（但不限于）以下內(nèi)容：（1） 建設(shè)單位、安裝單位、檢測單位、防腐單位、監(jiān)理單位名稱。（2） 工程項目情況概述，設(shè)計參數(shù)范圍、管道級別及數(shù)量。（3） 監(jiān)督檢驗內(nèi)容。（4） 監(jiān)督檢驗確認方式，明確“停檢點”、“必檢點”和“巡檢點。包括材質(zhì)確認方式、抽樣復(fù)驗

13、項目及抽樣比例無損檢測確認方式、底片抽查復(fù)評比例、射線檢測抽查比例。（5） 較大型工程監(jiān)檢項目組的組成（兩人及兩人以上監(jiān)檢人員為監(jiān)檢項目組，應(yīng)指定一人為項目負責人）。（6） 監(jiān)檢情況反饋與處理。（7） 監(jiān)檢用儀器設(shè)備類型、數(shù)量及要求。（8） 監(jiān)檢存檔資料的收集與保管。4.3 工作流程圖查閱設(shè)計文件、施工方案、焊接工藝評定、熱處理工藝等技術(shù)資料查閱管道組成件材料及焊接材料質(zhì)量證明文件，實物標記抽查施工單位質(zhì)量保證體系現(xiàn)場運轉(zhuǎn)情況抽查出具監(jiān)檢證書管道預(yù)制、焊接、熱處理、無損檢測等項目監(jiān)檢管道耐壓試驗和泄漏試驗管道清理吹掃、清洗、干燥、防腐管道安全保護裝置及密封性能試驗業(yè)務(wù)受理通知施工單位不符合符合

14、查閱施工單位資質(zhì)及人員資格、安裝合同、告知書等資料簽署監(jiān)檢協(xié)議管道單體試驗及整體試運行查閱安裝竣工資料4.4 監(jiān)檢項目、內(nèi)容和要求4.4.1 資料查閱檢驗人員一般應(yīng)查閱以下資料：4.4.1.1受監(jiān)督檢驗單位的相關(guān)資料 查閱建設(shè)單位提供的報建審批文件（如有）、設(shè)計交底、施工圖審查等資料。 查閱安裝單位提供的單位資質(zhì)證書、質(zhì)量體系文件、項目負責人和責任人員名單、項目合同或協(xié)議、項目焊工等相關(guān)持證人員的資格證書。 查閱檢測單位提供的單位資質(zhì)證書、項目檢測人員資格證書、質(zhì)量體系文件、項目負責人和責任人員名單、參檢人員名冊及其資格證書和執(zhí)業(yè)證書、項目合同或協(xié)議。 查閱防腐單位提供的單位資質(zhì)證書、質(zhì)量體系

15、文件、項目負責人和責任人員名單、項目合同或協(xié)議。（5）查閱監(jiān)理單位提供的單位資質(zhì)證書、質(zhì)量體系文件、項目負責人和責任人員名單、監(jiān)理人員名單及萁證書，項目合同或協(xié)議。4.4.1.2設(shè)計文件 查閱設(shè)計文件，管道圖紙目錄和管道平面布置圖上應(yīng)有設(shè)計單位的設(shè)計許可印章。監(jiān)檢人員應(yīng)檢查設(shè)計印章是否有效，設(shè)計文件上的批準日期是否在設(shè)計許可有效期內(nèi)。 設(shè)計文件應(yīng)按壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道tsg d0001-2009的規(guī)定進行管道級別劃分。4.4.1.3 施工技術(shù)資料 查閱施工單位的許可范圍是否能覆蓋工業(yè)管道施工項目和級別。 查閱施工方案或工藝（施工組織設(shè)計）。施工方案或工藝的審核、批準手續(xù)應(yīng)完整。 查

16、閱安裝單位焊接特種設(shè)備作業(yè)人員證。焊工證上應(yīng)加蓋聘用單位印章。 查閱從事本項目無損檢測的檢測人員資格證及是否在相應(yīng)的無損檢測單位執(zhí)業(yè)的證明。4.4.2 管道組成件及焊接材料的材質(zhì)確認4.4.2.1 管道組成件及焊接材料的材質(zhì)確認及檢查的一般要求 管道組成件及焊接材料的材質(zhì)確認是在安裝單位材料入庫驗收合格基礎(chǔ)上進行，監(jiān)檢人員可采用以下一種或幾種方式組合進行確認：a. 以抽樣的方式查閱安裝單位的入庫驗收記錄、管道組成件的合格證、質(zhì)量證明書及復(fù)驗報告（如有要求時）、壓力管道元件制造許可證書。有制造監(jiān)檢要求的，還應(yīng)查閱制造監(jiān)督檢驗證書或報告。對抽查情況進行記錄。b. 現(xiàn)場抽查管道組成件和焊接材料的實物

17、標記（特別是材料牌號、制造標準、制造許可標識等）是否與質(zhì)量證明書相符，是否符合設(shè)計文件規(guī)定，是否經(jīng)入?yún)囼炇蘸细?。對抽查情況進行記錄。c.采用光譜分析、硬度檢測、金相檢測等驗證檢測項目抽樣確認。 管道組成件材料和焊接材料的材質(zhì)確認監(jiān)檢要求監(jiān)檢員應(yīng)查閱安裝單位的入庫驗收記錄，入庫驗收匯總表、記錄、清單、相關(guān)責任人員的簽字應(yīng)齊全。當管道組成件為甲方（建設(shè)單位或業(yè)主）采購，乙方（安裝單位）領(lǐng)用時，無論甲方（建設(shè)單位或業(yè)主）是否進行入?yún)囼炇?，乙方（安裝單位）都應(yīng)按規(guī)定辦理入?yún)囼炇帐掷m(xù)。安裝單位的材料存放、領(lǐng)用應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。a. 入庫驗收記錄一般包含以下內(nèi)容：管道組成件的名稱、制造標準、型號（規(guī)格）、材

18、料牌號、爐批號、生產(chǎn)單位、供貨單位、質(zhì)量證明書編號、數(shù)量、入?yún)嚂r間、外觀檢查情況、是否允許入?yún)嚨慕Y(jié)論、安裝單位材料檢驗責任人員的簽名。b. 管道組成件材料和焊接材料應(yīng)有材料制造單位提供的質(zhì)量證明書原件，當從非材料制造單位取得壓力管道用材料時，應(yīng)有材料制造單位提供的質(zhì)量證明書原件（復(fù)印件應(yīng)加蓋材料供應(yīng)單位章和經(jīng)辦人簽字或蓋章，或加蓋建設(shè)單位章和經(jīng)辦人簽字或蓋章）。需復(fù)驗的，應(yīng)有復(fù)驗報告，各項指標應(yīng)符合相應(yīng)的材料標準。c. 管道組成件材料和焊接材料，應(yīng)符合設(shè)計圖樣和工藝文件要求。d. 安裝單位應(yīng)建立管道組成件材料的堆放、領(lǐng)用、狀態(tài)標識、標記移植等管理制度，安裝單位還應(yīng)建立焊接材料存放、烘干、領(lǐng)用和

19、回收管理制度。監(jiān)檢人員通過現(xiàn)場抽查方式來監(jiān)督管理制度的實施情況。e. 管道組成件材料和焊接材料代用材料的選用和材料代用手續(xù)，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范和標準的要求。4.4.2.2 對于gc1級管道、輸送易燃、易爆、有毒介質(zhì)的gc2級管道組成件和焊接材料，應(yīng)增加實物抽查數(shù)量或比例，在抽查中如發(fā)現(xiàn)管道元件材質(zhì)與設(shè)計文件規(guī)定不符，或管道元件存在其它異常情況時，應(yīng)立即開具監(jiān)督檢驗聯(lián)絡(luò)單或意見書，督促安裝單位對同批次的管道元件進行100%復(fù)查，未經(jīng)復(fù)查合格的管道元件不得使用。對檢查及整改的情況應(yīng)進行記錄。4.4.2.3 對于安全技術(shù)規(guī)范和設(shè)計文件采用的標準（如gb/t20801、sh 3501 等）規(guī)定要求進行復(fù)驗

20、的管道組成件材料，監(jiān)檢員應(yīng)查閱管件出廠質(zhì)量證明文件和施工單位的材質(zhì)復(fù)驗報告，并100%按批次進行實物檢查。當發(fā)現(xiàn)異常情況或?qū)Π惭b單位的檢測結(jié)果有懷疑時，應(yīng)要求安裝單位重新檢測。對安裝單位提供的檢測結(jié)果有懷疑時，監(jiān)檢人員也可抽樣進行檢驗檢測。對檢查情況應(yīng)進行記錄。4.4.2.4 抽查閥門耐壓試驗和密封試驗記錄或報告、閥門復(fù)驗報告。4.4.3 焊接和裝配4.4.3.1 焊接工藝評定 壓力管道焊接前，監(jiān)檢人員應(yīng)查閱安裝單位所提供的焊接工藝評定報告是否覆蓋工程施工的焊接工藝要求。 監(jiān)檢人員對安裝單位焊接工藝中引用的焊接工藝評定項目有懷疑時，應(yīng)要求安裝單位提供焊接工藝評定報告原件和試件。 如果安裝單位現(xiàn)

21、有的焊接工藝評定項目無法覆蓋本工程焊件的施焊要求，應(yīng)要求安裝單位在壓力管道施焊前，按承壓設(shè)備焊接工藝評定nb/t 47014-2011的規(guī)定，對所缺項目進行焊接工藝評定。 對現(xiàn)場焊接工藝評定的監(jiān)督是a類監(jiān)檢項目，監(jiān)檢人員應(yīng)對焊接工藝評定試件的焊接過程進行現(xiàn)場監(jiān)督抽查，查閱預(yù)焊接工藝規(guī)程和焊接工藝評定報告，其焊接方法、試件材料、焊接材料、試件厚度、焊縫金屬厚度、熱處理要求應(yīng)適用于本工程管道施焊要求，并在相關(guān)資料上簽字確認。4.4.3.2 抽查焊縫坡口、焊縫布置和組對質(zhì)量相關(guān)施工記錄，當發(fā)現(xiàn)無損檢測合格率較低時，應(yīng)及時到現(xiàn)場觀察?，F(xiàn)場觀察內(nèi)容包括確認焊工身份、坡口加工質(zhì)量、組對質(zhì)量、焊接環(huán)境、焊接

22、工藝紀律執(zhí)行情況等，并將有關(guān)情況寫入監(jiān)檢日期。4.4.3.3 抽查焊縫的外觀質(zhì)量檢查記錄，本項目首次參加施焊的焊工，底片抽查發(fā)現(xiàn)焊縫表面質(zhì)量較差的焊縫，應(yīng)進行現(xiàn)場觀察。4.4.3.4 抽查焊接作業(yè)人員的資格?，F(xiàn)場施焊的焊接作業(yè)人員的考試合格項目應(yīng)能適用于所施焊的項目（焊接方法、材料類別、焊接位置）。4.4.3.5 焊接接頭焊完后，安裝單位應(yīng)當在焊接接頭附近做焊工標記。對無法直接在管道受壓元件上作焊工標記的，可以采用“管道單線圖”或“焊接記錄表”上標注焊工代號的方法代替。監(jiān)檢人員應(yīng)抽查焊工標記。4.4.3.6 查閱超次返修焊縫的審批手續(xù)。4.4.3.7 無損檢測 查閱無損檢測方案或計劃。無損檢測

23、的方法、依據(jù)的標準、檢測比例、合格級別應(yīng)符合相關(guān)標準規(guī)范和設(shè)計文件規(guī)定。 查閱無損檢測報告。無損檢測報告內(nèi)容完整，簽字齊全，檢測、校對和審批人員資格應(yīng)符合要求。 無損檢查抽查方法包括射線檢測底片抽查、現(xiàn)場檢測活動觀察、底片影像復(fù)核、射線檢測抽查等，檢驗人員可采用一種或幾種方法的組合方式進行抽查。a. 射線檢測底片：應(yīng)對射線檢測底片進行抽查，抽查的底片應(yīng)包括返修片及擴探片。主要檢查底片質(zhì)量（標記標識、黑度、不清晰度等）和評定質(zhì)量（錯評、漏評），抽查底片的工作應(yīng)與施工進度和檢測進度同步進行并在耐壓試驗前完成。對進行局部或抽樣射線檢測的管道，應(yīng)檢查射線檢測部位是否有代表性和固定焊口的抽查比例，焊口檢

24、測比例、返修擴探等是否符合要求。對工程底片總數(shù)不大于1000張的，抽查數(shù)量不低于底片總數(shù)的30%且不少于10張（小于10張的，100%抽查）；對工程底片總數(shù)大于1000張且小于等于10000張的，抽查數(shù)量不低于底片總數(shù)的20%且不少于300張；對底片總數(shù)大于10000張者抽查數(shù)量不低于底片總數(shù)的10%且不少于2000張，返修及擴充檢查的底片必須全部包括在抽查范圍內(nèi)。b. 現(xiàn)場檢測活動觀察：不定期到檢測現(xiàn)場對檢測活動進行觀察，觀察內(nèi)容包括抽查檢測人員身份、檢測方法、檢測管道編號、檢測焊口編號、檢測工藝參數(shù)是否與檢測委托任務(wù)書和檢測工藝相符。c. 底片影像復(fù)核：抽查部分的射線檢測底片與實物進行復(fù)核

25、。復(fù)核方法為不定期從所抽查的射線檢測底片中抽取一定數(shù)量的底片與實物進行復(fù)核，復(fù)核底片標識、底片影像與實物管道編號、焊口編號、布片標記和焊縫表面形貌是否相符。d. 射線檢測抽查：根據(jù)監(jiān)督檢驗方案，對管道焊口進行射線檢測抽查，抽查焊口一般為已進行過射線檢測底片抽查的焊口，當監(jiān)檢人員對安裝單位焊接質(zhì)量有懷疑時，也可對其它焊口，特別是固定焊口進行抽查。射線檢測抽查是對無損檢測單位檢驗采樣真實性的一種監(jiān)督檢查和對工程焊接質(zhì)量的監(jiān)督抽查。對石油煉化、煤化工等大型裝置（工程底片總數(shù)大于10000張）安裝工程，抽查比例不低于設(shè)計檢測比例的0.5%，其它安裝工程不低于設(shè)計檢測比例的1.0%且不少于1個焊口。當監(jiān)

26、檢發(fā)現(xiàn)無損檢測機構(gòu)存在弄虛作假現(xiàn)象時，應(yīng)加大抽查比例。監(jiān)檢員出具射線檢測記錄或報告存檔。 發(fā)現(xiàn)評片結(jié)果有誤時，應(yīng)及時開具監(jiān)督檢驗聯(lián)絡(luò)單或意見書，督促施工單位進行核實、落實整改，并適當增加底片的抽查比例。當監(jiān)檢發(fā)現(xiàn)無損檢測機構(gòu)存在弄虛作假現(xiàn)象時，應(yīng)及時開具特種設(shè)備監(jiān)督檢驗工作意見通知書，督促檢測單位進行核實、落實整改。 當發(fā)現(xiàn)有超標缺陷時，應(yīng)檢查施工單位是否及時落實整改，是否按相關(guān)規(guī)定進行累進檢查。4.4.3.8 查閱焊后熱處理工藝和熱處理記錄（含溫控曲線圖）及熱處理后的硬度檢測記錄或報告。當發(fā)現(xiàn)異常情況或?qū)z測結(jié)果有懷疑時，可要求進行現(xiàn)場抽檢測量。4.4.3.9 抽查閥門、法蘭、絲扣、支吊架、

27、管座及其他連接件的安裝質(zhì)量檢查記錄，或現(xiàn)場抽樣觀察裝配質(zhì)量。4.4.3.10 抽查管道補償裝置的安裝記錄，或現(xiàn)場抽樣觀察裝配質(zhì)量。4.4.3.11有靜電接地要求的管道，還應(yīng)抽查相關(guān)檢測記錄。當發(fā)現(xiàn)異常情況或?qū)z測結(jié)果有懷疑時，應(yīng)要求重新檢測。監(jiān)檢人員也可進行現(xiàn)場抽檢測量。4.4.4 附屬設(shè)施和設(shè)備抽查膨脹指示器、監(jiān)測管段、管道蠕脹點、閥門井、放散管、檢漏管、陰極保護管道附屬設(shè)施和附屬設(shè)備的安裝記錄、報告，或現(xiàn)場抽樣觀察裝配質(zhì)量。4.4.5 穿跨越及隱蔽工程4.4.5.1 查閱穿跨越工程安裝記錄或報告。4.4.5.2 查閱隱蔽工程安裝記錄或報告，并宜在施工項目隱蔽前對焊縫質(zhì)量、防腐情況進行現(xiàn)場觀

28、察。4.4.5.3 埋地管道的回填應(yīng)在耐壓試驗、泄漏試驗和防腐層檢測合格后進行，回填應(yīng)符合標準要求。4.4.6 耐壓試驗和泄漏試驗4.4.6.1 安裝單位應(yīng)將耐壓試驗時間提前通知監(jiān)檢人員。耐壓試驗前，監(jiān)檢人員應(yīng)確認管道的熱處理和無損檢測已合格，相關(guān)安裝工作均已完成且見證材料齊全。4.4.6.2 耐壓試驗、泄漏試驗為a類監(jiān)檢項目，監(jiān)檢人員應(yīng)到現(xiàn)場監(jiān)督，確認試驗結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。4.4.6.3 耐壓試驗結(jié)束后，監(jiān)檢人員應(yīng)填寫工業(yè)管道耐壓試驗專項監(jiān)督檢驗記錄。泄漏試驗結(jié)束后，監(jiān)檢人員應(yīng)填寫工業(yè)管道泄漏試驗專項監(jiān)督檢驗記錄。4.4.7 安全保護裝置及其密封性能測試4.4.7.1安全保護裝置及其密

29、封性能測試為a類監(jiān)督檢驗項目。4.4.7.2 監(jiān)檢人員應(yīng)查閱安全閥、爆破片裝置、阻火器、緊急切斷裝置等安全保護裝置的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件與實物標記是否相符，制造安全泄放裝置（安全閥、爆破片裝置）、阻火器和緊急切斷閥等安全保護裝置的單位是否取得相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證；查閱安全保護裝置的配置是否符合壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道tsg d0001-2009或設(shè)計文件的規(guī)定。4.4.7.3 現(xiàn)場觀察安全保護裝置的安裝質(zhì)量及安裝位置是否正確。4.4.7.4 安全閥由有校驗資質(zhì)的單位校驗時，監(jiān)檢人員可審查安全閥校驗報告，確認其密封性能測試結(jié)果。其它安全保護裝置應(yīng)審查產(chǎn)品質(zhì)量證明書或出廠檢驗報告。安全保護

30、裝置的密封性能測試一般可結(jié)合管道泄漏試驗進行。當安全保護裝置參與管道泄漏試驗時，監(jiān)檢人員應(yīng)到現(xiàn)場監(jiān)督，確認安全保護裝置密封性能測試結(jié)果。4.4.8 管道通球、掃線、干燥設(shè)計文件或者施工方案要求進行管道清理、吹掃、清洗、干燥的壓力管道，監(jiān)檢人員應(yīng)查閱管道清理、吹掃、清洗、干燥的記錄或報告。4.4.9管道的單體試驗及整體試運行4.4.9.1建設(shè)單位或施工單位應(yīng)編制管道的單體試驗及整體試運行方案，管道的單體試驗及整體試運行方案應(yīng)根據(jù)管道的使用要求、工作介質(zhì)、系統(tǒng)情況、現(xiàn)場條件等確定。4.4.9.2管道的單體試驗及整體試運行合格后，建設(shè)單位或施工單位應(yīng)會同相關(guān)單位共同檢查確認，并做好相關(guān)記錄或報告。4

31、.4.9.3監(jiān)檢人員應(yīng)查閱管道單體試驗及整體試運行的記錄或報告。4.4.10竣工資料監(jiān)檢人員應(yīng)查閱安裝竣工資料的完整性。安裝竣工資料應(yīng)包括壓力管道安裝質(zhì)量證明書、竣工圖（包括單線圖等）、管道特性表、無損檢測報告和其它施工及驗收檢驗記錄。4.4.11 對遺留問題的處理。監(jiān)檢人員應(yīng)記錄該工程所存在的遺留問題并提出處理意見或建議。4.5 對受監(jiān)督檢驗單位安全質(zhì)量管理行為的評價4.5.1 按壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則國質(zhì)檢鍋【2002】83號第二十條規(guī)定，對建設(shè)單位安全質(zhì)量管理行為進行評價，填寫對建設(shè)單位安全質(zhì)量管理行為的檢查記錄。4.5.2 按壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則國質(zhì)檢鍋【2002

32、】83號第二十一條規(guī)定，對安裝單位、防腐單位安全質(zhì)量管理行為進行評價，填寫對安裝單位、防腐單位安全質(zhì)量管理行為檢查記錄。當管道的防腐工程由專業(yè)防腐公司承包時，才需要對防腐單位安全質(zhì)量管理行為進行評價，否則相應(yīng)檢查結(jié)果欄填“無此項”，或打“/”。如無專業(yè)防腐公司時，需核查防腐工程是否應(yīng)由有資質(zhì)的公司承擔。4.5.3 按壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則國質(zhì)檢鍋【2002】83號第二十三條規(guī)定，對檢測單位安全質(zhì)量管理行為進行評價，填寫對檢測單位安全質(zhì)量管理行為檢查記錄。4.5.4 對受監(jiān)督檢驗單位的安全質(zhì)量管理行為的評價結(jié)論分為“符合”、“基本符合”、“不符合”。4.5.4.1 受監(jiān)督檢驗單位的各項

33、安全質(zhì)量管理行為能夠滿足項目施工的需要，對于施工過程中發(fā)現(xiàn)的問題經(jīng)監(jiān)檢人員提出能及時整改，不影響安全質(zhì)量的，為“符合”。4.5.4.2 施工過程中，受監(jiān)督檢驗單位存在比較嚴重影響安全質(zhì)量的行為，經(jīng)監(jiān)檢單位或監(jiān)檢人員開具監(jiān)督檢驗意見書能夠按規(guī)定要求進行整改并反饋的，為“基本符合”。4.5.4.3 存在以下情況，為“不符合”: 受監(jiān)督檢驗單位的現(xiàn)場資源條件（如單位資格和資質(zhì)、焊接工藝評定、持證人員資質(zhì)等）與告知書不符，或者不能滿足項目施工的要求； 現(xiàn)場質(zhì)量管理體系未建立或者未健全，或者不能有效運行，比如未按體系規(guī)定配備相應(yīng)的質(zhì)量體系責任人員或責任人員始終未到位，規(guī)章制度、施工方案、操作規(guī)程、材料管

34、理、各種檢驗與試驗等主要環(huán)節(jié)沒有得到有效控制，管理混亂； 施工單位在施工中有弄虛作假行為； 對于監(jiān)檢單位或監(jiān)檢人員開具的意見書或聯(lián)絡(luò)單未整改，施工質(zhì)量的不到保證的。4.5.5 監(jiān)檢人員應(yīng)在項目施工過程中對施工單位的安全質(zhì)量管理行為進行監(jiān)督抽查，對發(fā)現(xiàn)的問題及整改情況進行記錄。對于整改不到位的問題或評價結(jié)論為“不符合”的應(yīng)在對遺留質(zhì)量問題的處理意見中作記錄。4.6 監(jiān)檢資料4.6.1 監(jiān)檢員應(yīng)在壓力管道安裝監(jiān)督檢驗過程中，及時填寫原始記錄，收集見證材料。在查閱資料、現(xiàn)場觀察以及監(jiān)檢人員現(xiàn)場抽查時，應(yīng)當記錄抽查情況和發(fā)現(xiàn)的問題，并根據(jù)問題的嚴重程度及時出具監(jiān)檢意見書或聯(lián)絡(luò)書。4.6.2 經(jīng)監(jiān)檢合格

35、的壓力管道，在安裝單位提交齊全的竣工資料后，監(jiān)檢人員應(yīng)及時出具監(jiān)檢報告。4.6.3 相關(guān)記錄和報告的填寫4.6.3.1工業(yè)管道工程概況及工業(yè)管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗結(jié)論報告頁中的“工程規(guī)?！碧顚懓惭b工程造價（含主材價格），或填寫管道總長度。監(jiān)督檢驗結(jié)論填寫“合格”，安全狀況等級按在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程附件一，填寫1級或2級。4.6.3.2 對受監(jiān)督檢驗單位安全質(zhì)量管理行為檢查記錄和工業(yè)管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗項目表中的“檢驗方法”、“檢驗結(jié)果”欄的填寫方法按以下規(guī)定：工業(yè)管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗項目表中的“檢驗方法”的填寫：監(jiān)檢人員依據(jù)本院標3.5款采取的監(jiān)督檢驗方式填寫“z”表示資料確認，

36、“x”表示現(xiàn)場監(jiān)督，“w”表示實物抽查；如有問題，將存在的問題記錄在備注欄。如相應(yīng)欄目填寫不下，可填寫在備注欄或“現(xiàn)場實物抽查、抽樣檢測記錄”表中。 經(jīng)過監(jiān)檢，對于符合標準、規(guī)程或設(shè)計文件要求的，在表中“檢查結(jié)果”欄填“符合”或打“”；對于存在遺留問題的，填“”，并在“備注”欄內(nèi)填寫遺留的具體問題；對于不符合或不合格項目，在“檢查結(jié)果”欄填“不符合”、或“”，并在“備注”欄內(nèi)填寫存在的問題或?qū)崪y數(shù)據(jù)。檢查記錄和項目表中所列的項目如果沒有，則在相應(yīng)欄目內(nèi)填“無此項”或打“/”。對于存在遺留問題及“不符合”的要注明整改情況，保存整改見證材料。4.6.3.3 壓力管道安裝監(jiān)檢過程中有發(fā)出特種設(shè)備監(jiān)督檢驗工作聯(lián)絡(luò)單和特種設(shè)備監(jiān)督檢驗工作意見通知書的，應(yīng)在監(jiān)檢項目表備注欄中記錄，注明處理結(jié)果。因特殊情況無法及時處理