液壓泵拆裝實(shí)訓(xùn)

1、液壓泵拆裝實(shí)驗(yàn)班級(jí):學(xué)號(hào):姓名:11 實(shí)訓(xùn)目的液壓動(dòng)力元件液壓泵是液壓系統(tǒng)的重要組成部分， 通過(guò)對(duì)液壓泵的拆裝 實(shí)訓(xùn)以達(dá)到下列目的：1、進(jìn)一步理解常用液壓泵的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。2、掌握的正確拆卸、裝配及安裝連接方法。3、掌握常用液壓泵維修的基本方法。12 實(shí)訓(xùn)用液壓泵、工具及輔料1、實(shí)習(xí)用液壓泵：齒輪泵 2 臺(tái)、葉片泵 2 臺(tái)、軸向柱塞泵 1 臺(tái)。2、工具：內(nèi)六方扳手 2 套、固定扳手、螺絲刀、卡簧鉗等。3、輔料：銅棒 、棉紗、煤油等。13 實(shí)訓(xùn)要求1、實(shí)習(xí)前認(rèn)真預(yù)習(xí)，搞清楚相關(guān)液壓泵的工作原理，對(duì)其結(jié)構(gòu)組成有一個(gè) 基本的認(rèn)識(shí)。2、針對(duì)不同的液壓元件，利用相應(yīng)工具，嚴(yán)格按照其拆卸、裝配步驟進(jìn)

2、行， 嚴(yán)禁違反操作規(guī)程進(jìn)行私自拆卸、裝配。3、實(shí)習(xí)中弄清楚常用液壓泵的結(jié)構(gòu)組成、工作原理及主要零件、組件特殊 結(jié)構(gòu)的作用。14 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及注意事項(xiàng)在實(shí)習(xí)老師的指導(dǎo)下， 拆解各類(lèi)液壓泵， 觀察、了解各零件在液壓泵中的作 用，了解各種液壓泵的工作原理，按照規(guī)定的步驟裝配各類(lèi)液壓泵。1 41 齒輪泵型號(hào)： CB B 型齒輪泵。結(jié)構(gòu)：泵結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖 2-1 及圖 2-2 。1. 4 . 1.1工作原理在吸油腔，輪齒在嚙合點(diǎn)相互從對(duì)方齒谷中退出，密封工作空間的有效容積 不斷增大，完成吸油過(guò)程。在排油腔，輪齒在嚙合點(diǎn)相互進(jìn)入對(duì)方齒谷中，密封 工作空間的有效容積不斷減小，實(shí)現(xiàn)排油過(guò)程。逬油M圖1-1外嚙合齒輪泵

3、結(jié)構(gòu)示意圖A-A圖1-2齒輪泵結(jié)構(gòu)示意圖1-后泵蓋2-滾針軸承3-泵體 4-前泵蓋5-傳動(dòng)軸1 412 拆裝步驟1、拆解齒輪泵時(shí)，先用內(nèi)六方扳手在對(duì)稱(chēng)位置松開(kāi) 6 個(gè)緊固螺栓，之后取 掉螺栓，取掉定位銷(xiāo)，掀去前泵蓋 4，觀察卸荷槽、吸油腔、壓油腔等結(jié)構(gòu)，弄 清楚其作用，并分析工作原理。2、從泵體中取出主動(dòng)齒輪及軸、從動(dòng)齒輪及軸。3、分解端蓋與軸承、齒輪與軸、端蓋與油封。（此步可以不做）4、裝配步驟與拆卸步驟相反。1 413 拆裝注意事項(xiàng)1、拆裝中應(yīng)用銅棒敲打零部件，以免損壞零部件和軸承。2、拆卸過(guò)程中，遇到元件卡住的情況時(shí)，不要亂敲硬砸，請(qǐng)指導(dǎo)老師來(lái)解 決。3、裝配時(shí)，遵循先拆的部件后安裝，后

4、拆的零部件先安裝的原則，正確合 理的安裝， 臟的零部件應(yīng)用煤油清洗后才可安裝， 安裝完畢后應(yīng)使泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活平 穩(wěn)，沒(méi)有阻滯、卡死現(xiàn)象。4、裝配齒輪泵時(shí)，先將齒輪、軸裝在后泵蓋的滾針軸承內(nèi)，輕輕裝上泵體 和前泵蓋，打緊定位銷(xiāo)，擰緊螺栓，注意使其受力均勻。1 414 主要零件分析輕輕取出泵體，觀察卸荷槽、消除困油槽及吸、壓油腔等結(jié)構(gòu)，弄清楚其作 用。1、泵體 3泵體的兩端面開(kāi)有封油槽d,此槽與吸油口相通，用來(lái)防止泵內(nèi)油液從泵體 與泵蓋接合面外泄，泵體與齒頂圓的徑向間隙為0.130.16mm2、端蓋 1 與 4前后端蓋內(nèi)側(cè)開(kāi)有卸荷槽e （見(jiàn)圖中虛線所示），用來(lái)消除困油。端蓋 1上 吸油口大，壓油口小，

5、用來(lái)減小作用在軸和軸承上的徑向不平衡力。3、油泵齒輪兩個(gè)齒輪的齒數(shù)和模數(shù)都相等，齒輪與端蓋間軸向間隙為0.030.04mm軸向間隙不可以調(diào)節(jié)。1. 4. 1 . 5思考題1、齒輪泵由哪幾部分組成？各密封腔是怎樣形成？2、齒輪泵的密封工作區(qū)是指哪一部分？3、圖2-2中，a b、c、d的作用是什么？4、齒輪泵的困油現(xiàn)象的原因及消除措施。5、該齒輪泵有無(wú)配流裝置？它是如何完成吸、壓油分配的？6該齒輪泵中存在幾種可能產(chǎn)生泄漏的途徑？為了減小泄漏，該泵采取了 什么措施？7、齒輪、軸和軸承所受的徑向液壓不平衡力是怎樣形成的？如何解決？1. 4. 2單作用式變量葉片泵圖2-3為單作用式變量葉片泵的結(jié)構(gòu)圖圖

6、1-3 外反饋限壓式變量葉片泵的結(jié)構(gòu)1 滾針軸承 2 傳動(dòng)軸 3調(diào)壓螺釘 4 調(diào)壓彈簧 5彈簧座 6定子7轉(zhuǎn)子 8滑塊 9滾針 10調(diào)節(jié)螺釘 11柱塞1 421 拆卸步驟：第一步：拆下上端蓋，取出調(diào)壓螺釘 3、調(diào)壓彈簧 4 及彈簧座 5 等； 第二步：拆下下端蓋，取出調(diào)節(jié)螺釘 10 及柱塞 11； 第三步：拆下前端蓋，取出滑塊； 第四步：拆下連接前泵體和后泵體的螺栓，拆開(kāi)前泵體和后泵體； 第五步：拆下右端蓋；第六步：取出配油盤(pán)、轉(zhuǎn)子和定子。1 422 觀察結(jié)構(gòu)a、觀察葉片的安裝位置及運(yùn)動(dòng)情況；b、比較單作用式變量葉片泵定子內(nèi)孔形狀與雙作用式定量葉片泵定子內(nèi)孔 形狀是否相同；c、觀察定子與轉(zhuǎn)子是

7、否同心；d、觀察配油盤(pán)的形狀并分析配油盤(pán)的作用； 如何調(diào)定泵的限定壓力和最大偏心量。1 43 雙作用葉片泵型號(hào)： YB1 型葉片泵。結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖 1-4 。1. 4. 3.1工作原理當(dāng)傳動(dòng)軸3帶動(dòng)轉(zhuǎn)子12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，裝于轉(zhuǎn)子葉片槽中的葉片在離心力和葉片 底部壓力油的作用下伸出，葉片頂部緊貼于定子表面，沿著定子曲線滑動(dòng)。葉片 從定子的短半徑往定子的長(zhǎng)半徑方向運(yùn)動(dòng)時(shí)葉片伸出，使得由定子4的內(nèi)表面、配流盤(pán)1、5、轉(zhuǎn)子和葉片所形成的密閉容腔不斷擴(kuò)大，通過(guò)配流盤(pán)上的配流窗 口實(shí)現(xiàn)吸油。葉片從定子的長(zhǎng)半徑往定子的短半徑方向運(yùn)動(dòng)時(shí)葉片縮進(jìn)，密閉容腔不斷縮小，通過(guò)配流盤(pán)上的配流窗口實(shí)現(xiàn)排油。 轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周，葉片

8、伸出和縮 進(jìn)兩次。配流盤(pán)結(jié)構(gòu)如圖1-5所示。Ai圖1-4 YB1型葉片泵1、5 配流盤(pán)2、8滾珠軸承 3 傳動(dòng)軸4 定子6后泵體7前泵體9骨架式密封圈10蓋板11葉片12轉(zhuǎn)子13長(zhǎng)螺釘K圖1-5配流盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖1 432 拆裝步驟及注意事項(xiàng)1、拆解葉片泵時(shí)，先用內(nèi)六方扳手對(duì)稱(chēng)位置松開(kāi)后泵體上的螺栓后，再取 掉螺栓，用銅棒輕輕敲打使花鍵軸和前泵體及泵蓋部分從軸承上脫下， 把葉片分 成兩部分。2、觀察后泵體內(nèi)定子、轉(zhuǎn)子、葉片、配流盤(pán)的安裝位置，分析其結(jié)構(gòu)、特 點(diǎn)，理解工作過(guò)程。3、取掉泵蓋，取出花鍵軸，觀察所用的密封元件，理解其特點(diǎn)、作用。4、拆卸過(guò)程中，遇到元件卡住的情況時(shí)，不要亂敲硬砸，請(qǐng)指導(dǎo)

9、老師來(lái)解 決。5、裝配前，各零件必須仔細(xì)清洗干凈，不得有切屑磨?；蚱渌畚铩?、裝配時(shí)，遵循先拆的部件后安裝，后拆的零部件先安裝的原則，正確合 理的安裝，注意配流盤(pán)、定子、轉(zhuǎn)子、葉片應(yīng)保持正確裝配方向，安裝完畢后應(yīng) 使泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，沒(méi)有卡死現(xiàn)象。7、葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)，配合間隙為0.0150.025毫米；葉片高度略低于轉(zhuǎn)子 的高度，其值為 0.005 毫米。1 433 主要零件分析1 、定子和轉(zhuǎn)子定子的內(nèi)表面是橢圓柱面， 轉(zhuǎn)子的外表面是圓柱面。 轉(zhuǎn)子中心固定， 定子中 心可以左右移動(dòng)。定子徑向開(kāi)有 13 條槽可以安置葉片。2、葉片該泵共有 13個(gè)葉片， 流量脈動(dòng)較偶數(shù)小。 葉片后傾角為 240，有利

10、于葉片在 慣性力的作用下向外伸出。3、配流盤(pán)圖 2-5 所示，配流盤(pán)上有四個(gè)圓弧槽，其中 a 為壓油窗口， c 為吸油窗口， b和d是通葉片底部的油槽。a與b接通，c與d接通。這樣可以保證，壓油腔 一側(cè)的葉片底部油槽和壓油腔相通，吸油腔一側(cè)的葉片底部油槽與吸油腔相通， 保持葉片的底部和頂部所受的液壓力是平衡的。1. 4 . 3 . 4思考題1、葉片泵由哪些部分組成？2、敘述雙作用葉片泵的工作原理？3、單作用葉片泵和雙作用葉片泵在結(jié)構(gòu)上有什么區(qū)別？4、葉片泵中定子、轉(zhuǎn)子、配油盤(pán)、葉片能正常工作的正確位置如何保證？5、雙作用葉片泵的定子內(nèi)表面是由哪幾段曲線組成的？選擇等加速等減速 曲線作為過(guò)渡曲線

11、的原因是什么？1. 4. 4軸向柱塞泵型號(hào)：SCY14-1B型斜盤(pán)式軸向柱塞泵。結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1-6。1. 4 . 3 . 1工作原理當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)油泵的傳動(dòng)軸8旋轉(zhuǎn)時(shí)，缸體5隨之旋轉(zhuǎn)，由于裝在缸體中的 柱塞9的球頭部分上的滑靴12被回程盤(pán)壓向斜盤(pán)15,因此柱塞9將隨著斜盤(pán) 的斜面在缸體5中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。從而實(shí)現(xiàn)油泵的吸油和排油。油泵的配油是由 配油盤(pán)6實(shí)現(xiàn)的。改變斜盤(pán)15的傾斜角度就可以改變油泵的流量輸出。圖1-6 SCY14-1B型斜盤(pán)式軸向柱塞泵1-中間泵體2-內(nèi)套3-定心彈簧4-鑲套5-缸體6-配流盤(pán)7-前泵體8-傳動(dòng)軸9-柱塞10-套筒12-滑履13-軸銷(xiāo)14-壓盤(pán)15-斜盤(pán)16-變量活塞

12、17-絲杠18-手輪19-螺母20-鋼球配流盤(pán)結(jié)構(gòu)如圖1 7所示圖1-7配流盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖1. 4 . 3 . 2拆裝步驟及注意事項(xiàng)1、拆解軸向柱塞泵時(shí)，先拆下變量機(jī)構(gòu)，取出斜盤(pán)、柱塞、壓盤(pán)、套筒、 彈簧、剛球，注意不要損傷，觀察、分析其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，搞清各自的作用。2、輕輕敲打泵體，取出缸體，取掉螺栓分開(kāi)泵體為中間泵體和前泵體，注 意觀察、分析其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，搞清楚各自的作用，尤其注意配流盤(pán)的結(jié)構(gòu)、作用。3、拆卸過(guò)程中，遇到元件卡住的情況時(shí)，不要亂敲硬砸，請(qǐng)指導(dǎo)老師來(lái)解 決。4、裝配時(shí)，先裝中間泵體和前泵體，注意裝好配流盤(pán)，之后裝上彈簧、套 筒、鋼球、壓盤(pán)、柱塞；在變量機(jī)構(gòu)上裝好斜盤(pán)，最后用螺栓把泵體

13、和變量機(jī)構(gòu) 連接為一體。5、裝配中，注意不能最后把花鍵軸裝入缸體的花鍵槽中，更不能猛烈敲打 花鍵軸，避免花鍵軸推動(dòng)鋼球頂壞壓盤(pán)。6安裝時(shí)，遵循先拆的部件后安裝，后拆的零部件先安裝的原則，安裝完 畢后應(yīng)使花鍵軸帶動(dòng)缸體轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，沒(méi)有卡死現(xiàn)象。1433 主要零部件分析1、缸體 5缸體用鋁青銅制成， 它上面有七個(gè)與柱塞相配合的圓柱孔， 其加工精度很高， 以保證既能相對(duì)滑動(dòng)，又有良好的密封性能。缸體中心開(kāi)有花鍵孔，與傳動(dòng)軸 8 相配合。缸體右端面與配流盤(pán) 6 相配合。缸體外表面鑲有鋼套 4并裝在滾動(dòng)軸承 11 上。2、柱塞 9與滑履 12 柱塞的球頭與滑履鉸接。 柱塞在缸體內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 并隨缸體一起

14、轉(zhuǎn)動(dòng)。 滑 履隨柱塞做軸向運(yùn)動(dòng)，并在斜盤(pán) 15 的作用下繞柱塞球頭中心擺動(dòng)，使滑履平面 與斜盤(pán)斜面貼合。柱塞和滑履中心開(kāi)有直徑1mm勺小孔，缸中的壓力油可進(jìn)入柱 塞和滑履、滑履和斜盤(pán)間的相對(duì)滑動(dòng)表面，形成油膜，起靜壓支承作用。減小這 些零件的磨損。3、中心彈簧機(jī)構(gòu)中心彈簧 3，通過(guò)內(nèi)套 2、鋼球 20 和回程盤(pán)將滑履壓向斜盤(pán)， 使活塞得到回 程運(yùn)動(dòng)，從而使泵具有較好的自吸能力。同時(shí)，彈簧 3又通過(guò)外套 10使缸體 5 緊貼配流盤(pán) 6，以保證泵啟動(dòng)時(shí)基本無(wú)泄漏。4、配流盤(pán) 6如圖1-7所示，配流盤(pán)上開(kāi)有兩條月牙型配流窗口 a、e，外圈的環(huán)形槽f 是卸荷槽， 與回油相通， 使直徑超過(guò)卸荷槽的配流盤(pán)端面上的壓力降低到零， 保 證配流盤(pán)端面可靠地貼合。兩個(gè)通孔 c （相當(dāng)于葉片泵配流盤(pán)上的三角槽）起減 少?zèng)_擊、降低噪音的作用。四個(gè)小盲孔起儲(chǔ)油潤(rùn)滑作用。配流盤(pán)下端的缺口，用 來(lái)與右泵蓋準(zhǔn)確定位。5、滾動(dòng)軸承 11用來(lái)承受斜盤(pán) 15 作用在缸體 5 上的徑向力6、變量機(jī)構(gòu)變量活塞 16 裝在變量殼體內(nèi)，并與螺桿 17 相連。斜盤(pán) 1 5前后有兩根耳軸 支承在變量殼體上（圖中未示出），并可繞耳軸中心線擺動(dòng)。斜盤(pán)中部裝有銷(xiāo)軸 13，其左側(cè)球頭插入變量活塞 16的孔內(nèi)。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪 18，螺桿 1 7帶動(dòng)變量活塞 16上下移動(dòng)（因?qū)蜴I的作用，變量活塞不能轉(zhuǎn)動(dòng)），通過(guò)銷(xiāo)軸