生產(chǎn)效率分析

1、第六章 PAC（Performance AnalysisControl ）通過(guò)實(shí)時(shí)效率的分析和管理，提高生產(chǎn)率1. 生產(chǎn)率的概念生產(chǎn)和生產(chǎn)率生產(chǎn)是經(jīng)濟(jì)而有效地利用人 ( 勞動(dòng)力 ) 、材料、機(jī)器 ( 設(shè)備 ) 在規(guī)定的日期內(nèi)生產(chǎn)出用戶所期待的物美價(jià)廉的產(chǎn)品后交到用戶手里；那么生產(chǎn)率又是什么呢？生產(chǎn)率是生產(chǎn)要素的有效利用的尺度，一般是產(chǎn)出對(duì)投入的比。產(chǎn)量（ OUTPUT）生產(chǎn)率投入（ LNPUT）生產(chǎn)率的三個(gè)要素產(chǎn)量勞動(dòng)生產(chǎn)率勞動(dòng)投入量產(chǎn)量設(shè)備生產(chǎn)率設(shè)備投入量產(chǎn)量原材料生產(chǎn)率原材料投入量勞動(dòng)生產(chǎn)率的意義生產(chǎn)率的三個(gè)要素的是勞動(dòng)生產(chǎn)率、設(shè)備生產(chǎn)率、原材料生產(chǎn)率，但各自的生產(chǎn)率是相互依賴生存的。其中

2、各生產(chǎn)要素中的改善合理化結(jié)果都體現(xiàn)在勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高，故勞動(dòng)生產(chǎn)率倍受重視；特別是最近由于勞動(dòng)力緊張，收入又上漲等的原因勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高更為寶貴。由于生產(chǎn)金額和作業(yè)量的關(guān)系不是永遠(yuǎn)不變的，所以制造部門用時(shí)間來(lái)管理生產(chǎn)率非常必要的。這是因?yàn)檎f(shuō)服力和提高的目的明確，客觀的評(píng)價(jià)如過(guò)去、每個(gè)行業(yè)、每工序、事業(yè)部車間之間都可進(jìn)行比較。生產(chǎn)數(shù)量單位的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間( 此作業(yè)所需的時(shí)間)勞動(dòng)生產(chǎn)率實(shí)際時(shí)間 ( 此作業(yè)所用的時(shí)間)舊方法的單位標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間生產(chǎn)數(shù)量新方法的單位標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間新方法的單位標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間實(shí)際時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的縮短度（1）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的達(dá)成度（2）提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的意義現(xiàn)方法中存在的不合理的時(shí)間應(yīng)用產(chǎn)品設(shè)計(jì)、設(shè)備的

3、工器具、作業(yè)方式等方面的改善來(lái)改變(1) ；消除實(shí)際發(fā)生的不合理的時(shí)間按照標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間進(jìn)行生產(chǎn)(2)；以上的 (1) 乘上 (2) 不等于提高整體的生產(chǎn)率，而是對(duì)(1)和 (2) 分別進(jìn)行并評(píng)價(jià)才是提高生產(chǎn)率的捷徑。生產(chǎn)率的三個(gè)方面生產(chǎn)率的三個(gè)方面是指影響生產(chǎn)率的三個(gè)方面，主要指有關(guān)作業(yè)方法的方面、有關(guān)作業(yè)熟練度的方面、對(duì)資源效率的方面。1) 方法方面(1) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序的改善、平面布置改善(2) 材料搬運(yùn)方法的改善、恰當(dāng)?shù)墓ぞ呒霸O(shè)備的選擇(3) 質(zhì)量、安全維護(hù)方法的設(shè)定2) 效率方面(1) 作業(yè)人員動(dòng)機(jī)的改善、沒(méi)有監(jiān)督的現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)(2) 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的導(dǎo)入、熟練度的提高及效率管理制度的導(dǎo)入2) 利用方

4、面(1) 生產(chǎn)計(jì)劃及作業(yè)分配的改善、作業(yè)時(shí)間的縮短(2) 強(qiáng)化機(jī)器設(shè)備的維護(hù)、組織的變更方法方法工學(xué)方法設(shè)計(jì)作業(yè)簡(jiǎn)單化生產(chǎn)率效率作業(yè)測(cè)試效率管理生產(chǎn)計(jì)劃、管理利用計(jì)劃管理制造管理設(shè)備管理圖 I6-12. 效率管理什么是 PAC？所謂 PAC(PerformanceAnalysis& Control)是指提高努力達(dá)到效率提高和維持的一種管理方式。按照指定的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法工作的作業(yè)人員的生產(chǎn)率是作業(yè)效率，也就是說(shuō)根據(jù)體力勞動(dòng)來(lái)決定的。PAC的作用是把效率水平提高到比現(xiàn)在高的水平的同時(shí)，還要維持這個(gè)水平的一種管理方式。什么是效率管理？實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)低于生產(chǎn)系統(tǒng)所規(guī)定的水平的情況，這跟作業(yè)人員的能力

5、的努力有關(guān)，規(guī)范最佳的制造方式就是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)的程度叫做效率；為了減少生產(chǎn)要素 ( 勞動(dòng)力、材料設(shè)備 ) 的損耗，制造方式上對(duì)為提高生產(chǎn)率的企劃、設(shè)計(jì)、編排、設(shè)置等內(nèi)容，在實(shí)施方面按標(biāo)準(zhǔn)每天在監(jiān)督人員的指導(dǎo)和監(jiān)督下活動(dòng)，把作業(yè)人員的作業(yè)態(tài)度拉到適當(dāng)水平的一種管理方式叫做效率管理。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) ( 按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)所需的工時(shí))效率作業(yè)工時(shí) ( 實(shí)際所用的工時(shí))標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) ( 生產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間)作業(yè)工時(shí) ( 如： 480 分 20 名 )標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)作業(yè)工時(shí)損失工時(shí)作業(yè)工時(shí)損失工時(shí)作業(yè)工時(shí)作業(yè)效率運(yùn)轉(zhuǎn)率圖 I6-2PAC的特證(1) 根據(jù)過(guò)去的實(shí)績(jī)測(cè)定的效率不能在部門之間進(jìn)行公平的比較，而且現(xiàn)在的效

6、率與國(guó)際水平進(jìn)行比較時(shí)也無(wú)法知道達(dá)到什么水平，能提高到什么程度；(2) 只有用科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間來(lái)測(cè)定才是了解PAC的效率管理的基本條件；(3) 在效率提高上不能采取能力級(jí)別或資格制度等刺激方法，而應(yīng)該以靠第一線的監(jiān)督人員來(lái)提高作業(yè)人員的意識(shí)，靠作業(yè)指導(dǎo)來(lái)維持高水平為條件；(4) 作為管理、監(jiān)督人員，所期待什么？重要的是使命感、平時(shí)的努力、鉆研等；(5) 效率可分為監(jiān)督人員的責(zé)任和作業(yè)人員的責(zé)任，為了提高生產(chǎn)率才產(chǎn)生的損耗應(yīng)客觀地、定量地去測(cè)量，也就是說(shuō)按發(fā)生的責(zé)任來(lái)測(cè)量。效率的責(zé)任分類部長(zhǎng)管理工時(shí)（運(yùn)轉(zhuǎn)工時(shí)）科長(zhǎng)管理工時(shí)部長(zhǎng)損失工時(shí)綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率監(jiān)督人員的管理工時(shí)科長(zhǎng)損失工時(shí)綜合效率作業(yè)工時(shí)監(jiān)督人員

7、損失工時(shí)作業(yè) 效率標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)效率損耗(生產(chǎn)量工時(shí) )( 作業(yè)人員的責(zé)任 )圖 I6-3PAC的作用(1) 勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高(2) 設(shè)備的實(shí)際能力增加(3) 第一線的監(jiān)督人員、管理人員的素質(zhì)提高(4) 作業(yè)人員的水平提高(5) 計(jì)劃性的提高PAC的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用(1) 效率管理部門 可測(cè)定效率，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間也可以用比較小的工時(shí)來(lái)設(shè)定；測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的可能性提高；效率管理體系馬上能使用。(2) 工時(shí)管理部門 可以測(cè)量效率，但設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)需要很多工時(shí)，相反減少優(yōu)勢(shì)；只考慮作業(yè)工時(shí)。(3) 定員管理部門 由于技術(shù)上的問(wèn)題，很難測(cè)試效率，即使測(cè)了也沒(méi)什么意義；不好掌握作業(yè)工時(shí)或沒(méi)有意義；安排人員上存在問(wèn)題。生產(chǎn)性管

8、理指標(biāo)指標(biāo)項(xiàng)目單位計(jì)算公式擁有工時(shí)分擁有人員(480 分休息時(shí)間 )考勤工時(shí)分相關(guān)人員( 缺勤、出差、支援等 )出勤工時(shí)分擁有人員考勤工時(shí)追加工時(shí)分相關(guān)人員( 加班、接受支援的時(shí)間 )作業(yè)工時(shí)分出勤工時(shí)追加工時(shí)損失工時(shí)分相關(guān)人員( 因監(jiān)督人員的管理責(zé)任引起的損失時(shí)間)實(shí)際生產(chǎn)工時(shí)分作業(yè)工時(shí)損失時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)分 ( 各機(jī)型所需的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間各機(jī)型的產(chǎn)量)運(yùn) 轉(zhuǎn) 率實(shí)際生產(chǎn)工時(shí)作業(yè)工時(shí)100作業(yè)效率標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)實(shí)際生產(chǎn)工時(shí)100綜合效率標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)作業(yè)工時(shí)100人均 生產(chǎn)量個(gè)( 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)作業(yè)工時(shí)) (480分 )標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間平均擁有人員的加班率擁有工時(shí) ( 正常工作的天數(shù) (480分 ) 休息時(shí)間 )加班工

9、時(shí)擁有工時(shí)100表 I6-1PAC的評(píng)價(jià)單位在 PAC中作業(yè)人員效率的責(zé)任屬于第一線的監(jiān)督人員，在公式上第一線監(jiān)督人員的效率是最小管理單位。不過(guò)把效率細(xì)分為幾個(gè)集合來(lái)報(bào)告會(huì)有利于第一線監(jiān)督人員的指導(dǎo)，這樣的細(xì)分單位是集合；一般來(lái)說(shuō)一個(gè)一線監(jiān)督人員負(fù)責(zé)的部分分為 1 6 個(gè)集合進(jìn)行測(cè)試匯報(bào)。在個(gè)人作業(yè)時(shí)按每個(gè)作業(yè)人員測(cè)試，在傳送帶體系中以傳送帶的單位測(cè)試。用語(yǔ)的定義一般用語(yǔ)(1) 工時(shí)：人或機(jī)器能做的或已做的量用數(shù)字的形式表達(dá)的，可以加、減、乘、除，其單位是人分；(2) 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間：熟練程度和技能都達(dá)到平均水平的作業(yè)人員用正常的速度按照規(guī)定的作業(yè)條件和作業(yè)方法生產(chǎn)出規(guī)定質(zhì)量的產(chǎn)品的一個(gè)單位時(shí)所需要

10、的時(shí)間；(3) 生產(chǎn)量：工序的最終檢查中合格的產(chǎn)品數(shù)量；(4) 正常作業(yè)時(shí)間：一天 480 分鐘的工作時(shí)間中去掉休息時(shí)間的時(shí)間；(5) 正常作業(yè)日：特殊日 ( 公休日、國(guó)慶、公司規(guī)定休息日) 以外的工作日，但換休是屬于正常作業(yè)日；(6) 總?cè)藛T：作業(yè)人員和間接人員的總和；(7) 間接人員：辦公室人員及材料、設(shè)備、工具、司機(jī)等管理人員和生產(chǎn)線上的組長(zhǎng)以上的管理人員；(8) 直接人員：生產(chǎn)線及工序的直接作業(yè)人員及的檢查、調(diào)試、修理人員。特殊用語(yǔ)(1) 擁有工時(shí)：擁有人員的工時(shí)擁有工時(shí)擁有人員正常作業(yè)時(shí)間(2) 考勤工時(shí)：在職人員中實(shí)際上不投入作業(yè)的人員的工時(shí)，即缺勤、休假、出差、支援等；考勤工時(shí)相

11、關(guān)人員正常作業(yè)時(shí)間(3) 出勤工時(shí)：實(shí)際投入到作業(yè)的人員的工時(shí)出勤工時(shí)擁有工時(shí)考勤工時(shí)(4) 追加工時(shí)：出勤工時(shí)以外追加作業(yè)的工時(shí)，如加班、特殊出勤、接受支援等追加工時(shí)相關(guān)人員相關(guān)時(shí)間(5) 作業(yè)工時(shí)：投入到作業(yè)中的總工時(shí)作業(yè)工時(shí)出勤工時(shí)追加工時(shí)(6) 實(shí)際生產(chǎn)工時(shí)：作業(yè)工時(shí)中去掉損失工時(shí)實(shí)際投入到作業(yè)的工時(shí)實(shí)際生產(chǎn)工時(shí)作業(yè)工時(shí)損失工時(shí)(7) 損失工時(shí)：不屬于作業(yè)人員責(zé)任范圍的損耗工時(shí)，設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)不包括在空閑時(shí)間內(nèi)的工時(shí)分類計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)會(huì)議、教育、早會(huì)相關(guān)人員相關(guān)時(shí)間材料質(zhì)量?jī)?nèi)材、外材、代替、外加工材料不良內(nèi)材、外材、代替、外加工機(jī)械故障相關(guān)人員相關(guān)時(shí)間設(shè)備變更每臺(tái)設(shè)備的變更工時(shí)不良反工相關(guān)人

12、員相關(guān)時(shí)間其它以上項(xiàng)目以外的作業(yè)待機(jī)表 I6-2(8) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：投入到規(guī)定的生產(chǎn)量的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的合計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) ( 各機(jī)型的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間生產(chǎn)量)本章要點(diǎn)什么叫作生產(chǎn)率生產(chǎn)率是指生產(chǎn)要素的有效利用尺度，一般用產(chǎn)出與投入的比來(lái)表示。產(chǎn)量（ OUTPUT）生產(chǎn)率投入（ INPUT）生產(chǎn)率的三個(gè)方面生產(chǎn)率的三個(gè)方面是指對(duì)生產(chǎn)率產(chǎn)生影響的三個(gè)方面，即作業(yè)方法方面、作業(yè)熟練度方面、對(duì)資源效率的方面。什么叫 PAC？所謂 PAC(PerformanceAnalysis& Control)是指通過(guò)作業(yè)努力達(dá)到效率的提高和維持的一種管理方式；按照指定的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法工作的作業(yè)人員的生產(chǎn)率是作業(yè)效率。也就是說(shuō)取決于體力勞

13、動(dòng)；PAC是把這個(gè)效率水平提高到比現(xiàn)在的水平的同時(shí)，還要維持這個(gè)水平的一種管理方式。PAC的作用(1) 勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高(2) 設(shè)備的實(shí)際能力增加(3) 第一線監(jiān)督人員、管理人員的素質(zhì)提高(4) 作業(yè)人員的水平提高(5) 計(jì)劃性的提高對(duì)用語(yǔ)的定義的理解(1) 一般用語(yǔ)(2) 特殊用語(yǔ)理解確認(rèn)測(cè)試判斷題1生產(chǎn)率是投入與產(chǎn)出的比。(O )2勞動(dòng)生產(chǎn)率是標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的縮短度和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的完成度的積(O )3生產(chǎn)率的三個(gè)方面是作業(yè)方法方面、作業(yè)熟練程度方面，時(shí)間效率方面。(X )4為了測(cè)試作業(yè)效率，要分清責(zé)任。(O )5PAC是為了提高作業(yè)效率的效率管理中的一種方式。(O )6效率可以按實(shí)際時(shí)間除于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間來(lái)取得。(X )選擇題7以下哪一個(gè)是為了通過(guò)作業(yè)努力來(lái)實(shí)