稱重給煤機(jī)說(shuō)明書

1、 ICSICS型稱重給料機(jī)型稱重給料機(jī)使用說(shuō)明書使用說(shuō)明書太原市振中科技有限公司太原市振中科技有限公司 - 2 -目 錄1.產(chǎn)品概述 .32.型號(hào)表示 .33.基本構(gòu)成 .34.結(jié)構(gòu)特點(diǎn) .45.技術(shù)參數(shù) .46.工作原理 .57.稱重傳感器使用 .68.設(shè)備使用事項(xiàng) .8- 3 -1.1. 產(chǎn)品概述產(chǎn)品概述稱重給料機(jī)（俗稱定量皮帶給料機(jī)）是一種連續(xù)稱量給料設(shè)備，用于固體物料的定量輸送。能自動(dòng)按照預(yù)定的程序，依據(jù)設(shè)定給料量，自動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶轉(zhuǎn)速，使物料流量等于設(shè)定值，以恒定的給料速率連續(xù)不斷的輸送散狀物料，可用于需要連續(xù)給料的配料場(chǎng)合， 在國(guó)內(nèi)外電力煤炭、冶金、礦山、建材、化工、輕工、港口等行業(yè)得

2、到廣泛應(yīng)用。2.2. 型號(hào)表示：型號(hào)表示：3.3. 基本構(gòu)成基本構(gòu)成稱重給料機(jī)主要有機(jī)械部分、傳感器、電氣儀表部分組成。3.1.機(jī)械部分：機(jī)械部分由機(jī)架、傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)輥筒、稱量裝置、防偏糾偏裝置、梨形清掃器、頭部清掃器、托輥、皮帶、卸料罩、料斗、底座、標(biāo)定棒等組合而成。它是定量稱重物料的承載及輸送機(jī)構(gòu)。3.2.傳感器：稱重給料機(jī)有稱重、測(cè)速兩種傳感器。1、稱重傳感器稱重傳感器將稱重輥承受的負(fù)荷轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，提供給稱重儀表作進(jìn)一步處理。稱重給料機(jī)采用本公司生產(chǎn)的 MTB 系列稱重傳感器，傳感器容量規(guī)格、數(shù)量根據(jù)稱重給料機(jī)結(jié)構(gòu)形式，稱重范圍配置。2、測(cè)速傳感器測(cè)速傳感器將物料的運(yùn)作速度轉(zhuǎn)換成脈沖

3、信號(hào)，從而控制稱重儀表的采樣頻率。稱重給料機(jī)選用光電脈沖式測(cè)速傳感器.- 4 -3.3.電氣儀表部分電氣儀表部分對(duì)傳感器或變送器輸出信號(hào)進(jìn)行處理；顯示被稱物料物體的計(jì)量結(jié)果；并可輸出模擬或數(shù)字電信號(hào)，從而實(shí)現(xiàn)所需的自動(dòng)控制。4.4. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、皮帶更換容易。只要張緊裝置松開(kāi)皮帶，移動(dòng)一側(cè)支架，就可取下皮帶更換。2、減速電機(jī)采用空心軸直接套裝于主動(dòng)軸上，密封性好，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，使用可靠。3、主被動(dòng)輥采用帶座軸承安裝，安裝調(diào)整靈活方便。4、計(jì)量精度受皮帶影響小。由于有皮帶自動(dòng)張緊裝置，張力基本恒定，稱重時(shí)稱重傳感器最大位移量?jī)H 0.2mm，所以皮帶張力對(duì)計(jì)量精度的影響可忽略不計(jì)。5

4、、自動(dòng)糾偏裝置，皮帶自動(dòng)跟隨，不產(chǎn)生跑偏和隆起現(xiàn)象。6、對(duì)于不同物料和不同工藝要求，采用不同的給料料斗，并有擋料板和配套的卸料溜子。7、梨形清掃器、膠帶清掃器及時(shí)清除夾離物，皮帶不會(huì)因粘附物料而引起皮重變化，影響稱量精度，同時(shí)可避免皮帶損傷。8、配有標(biāo)定掛碼支架，可隨時(shí)對(duì)計(jì)量精度進(jìn)行校驗(yàn)。5.5. 技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)給料精度：0.5%給料流量:0.5-500t/h（具體給料流量見(jiàn)設(shè)備標(biāo)牌）使用環(huán)境溫度：-10至+40使用主電源：380VAC10 50 HZ2使用儀表電源:24VDC10 Max1A6.6. 工作原理工作原理6.1.計(jì)量原理物料通過(guò)稱量段平臺(tái)將負(fù)荷加載至稱重輥上，稱重輥又將作用力傳

5、輸給稱重傳感器，稱重傳感器輸出電壓通過(guò)放大傳輸給稱重儀表微處理器，微處理器通過(guò)一系列計(jì)算得出有關(guān)的物料實(shí)際給料量、物料的累計(jì)量等數(shù)值。- 5 -微處理器計(jì)算過(guò)程：稱量平臺(tái)長(zhǎng)度：Lg (單位 m)有效稱量平臺(tái)長(zhǎng)度：Leff=Lg/2 (單位 m)稱量平臺(tái)上物料重量：QB (單位 kg)皮帶單位長(zhǎng)度物料重量：Q=QB/ Leff (單位 kg/m)皮帶速度：V (單位 m/s)物料流量：I= 3600QV= 3600（QB/ Leff）V (單位 kg/h)連續(xù)物料的輸送時(shí)間：t(單位 s)連續(xù)物料累計(jì)量：Z=QVdt (單位 kg)6.2.工作原理通過(guò)稱重傳感器測(cè)量出輸送皮帶上物料的重量信號(hào)，及

6、速度傳感器發(fā)出的與皮帶速度成固定比例的脈沖信號(hào)。以上兩信號(hào)通過(guò)稱重儀表轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)同時(shí)輸送給微處理器，通過(guò)微處理器計(jì)算處理得出實(shí)際給料量，并將實(shí)際給料量不斷與設(shè)定給料量對(duì)比，通過(guò)不斷改變變頻器頻率，不斷調(diào)整皮帶的輸送速度使實(shí)際給料量符合設(shè)定給料量，從而保證稱重給料機(jī)按設(shè)定的給料流量運(yùn)行。- 6 - 7.7. 稱重傳感器使用說(shuō)明稱重傳感器使用說(shuō)明7.1.概述傳感器是測(cè)量（或控制）信息系統(tǒng)的一個(gè)組成部分，它是測(cè)量變換器的一種結(jié)構(gòu)總成，包含有信號(hào)能形式的變換器，位于被測(cè)對(duì)象影響因素的作用范圍之內(nèi)，并接收由該對(duì)象產(chǎn)生的以自然轉(zhuǎn)換為標(biāo)記的信息。簡(jiǎn)單說(shuō)，傳感器是把一種形式的能量轉(zhuǎn)換成另一種形式的可以進(jìn)行

7、測(cè)量和傳輸?shù)哪芰垦b置。電子稱重裝置就是以測(cè)力傳感器為基礎(chǔ)轉(zhuǎn)換元件，靠傳感器把非電量的重力值轉(zhuǎn)換成電量傳送給控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)非電量（重力值）的電測(cè)量。電子稱重系統(tǒng)中使用的傳感器叫稱重傳感器。我公司生產(chǎn)的稱重傳感器均為電阻應(yīng)變式稱重傳感器。7.2.稱重傳感器的工作原理稱重傳感器由彈性體，電阻應(yīng)變敏感元件（應(yīng)變片）及變換電路組成。被測(cè)的重量作用在彈性體上，彈性體產(chǎn)生變形，貼在彈性體上的應(yīng)變片阻值隨之發(fā)生變化，然后由變化電路將電阻變化轉(zhuǎn)變成電壓變化輸出。使用時(shí)，根據(jù)傳感器標(biāo)定的數(shù)據(jù)，由傳感器的電壓變化值確定出被測(cè)重量。簡(jiǎn)化的橋路：- 7 -測(cè)速開(kāi)關(guān)安裝螺栓鎖緊螺母 2鎖緊螺母 1減速機(jī)內(nèi)腔測(cè)速感應(yīng)盤（圖

8、一）彈性體受力時(shí)，G1，G4 拉伸，阻值變大，G2，G3壓縮，阻值變小，惠斯通電橋不平衡產(chǎn)生電壓輸出變化。實(shí)際上，傳感器均需要各項(xiàng)補(bǔ)償（溫度，靈敏度等）才能達(dá)到一定的精度以滿足使用要求。所以實(shí)際的橋路要復(fù)雜一些。7.3.稱重傳感器的連接一臺(tái)電子稱重設(shè)備有的使用一個(gè)稱重傳感器，有的使用多個(gè)稱重傳感器，在使用多個(gè)稱重傳感器時(shí)采用并聯(lián)方式連接，多個(gè)稱重傳感器可共用一激勵(lì)電源。7.4.稱重傳感器的合理選擇 在選擇稱重傳感器時(shí)既要考慮傳感器的靈敏度，又要考慮傳感器的過(guò)載安全系數(shù)。稱重傳感器應(yīng)在其額定負(fù)載的 1080范圍內(nèi)使用。但在使用過(guò)程中瞬時(shí)超載有可能發(fā)生，會(huì)造成傳感器的損壞，應(yīng)在設(shè)備中使用機(jī)械式過(guò)載

9、防護(hù)裝置。7.5.稱重傳感器的故障檢驗(yàn)1、檢查是否有垂直力分流（不柔軟的電纜、輸送管等） ，干擾載荷方向所需的位移。2、檢查是否有其他因素影響機(jī)械裝置的自由移動(dòng)（熱力膨脹、污染、較大摩擦力等） 。3、檢查是否有潮氣進(jìn)入電纜接線盒。4、檢查電纜連接是否正常。5、檢查電纜是否損壞。如以上檢查未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)與廠家聯(lián)系。- 8 -8.8. 設(shè)備使用事項(xiàng)設(shè)備使用事項(xiàng)8.18.1 設(shè)備組裝8.1.1 測(cè)速接近開(kāi)關(guān)安裝（見(jiàn)圖一） 測(cè)速接近開(kāi)關(guān)與測(cè)速開(kāi)關(guān)安裝螺栓之間的裝配：將測(cè)速接近開(kāi)關(guān)擰入到測(cè)速開(kāi)關(guān)安裝螺栓內(nèi)，用兩只鎖緊螺母 1 鎖緊，接近開(kāi)關(guān)的感應(yīng)面應(yīng)與螺母面持平； 測(cè)速開(kāi)關(guān)安裝螺栓與減速機(jī)之間的裝配：先

10、將裝有測(cè)速開(kāi)關(guān)的安裝螺栓擰入到減速機(jī)內(nèi)腔，直到接近開(kāi)關(guān)的感應(yīng)面與測(cè)速感應(yīng)盤端面相碰（即擰到底） ，然后回退一圈半，用鎖緊螺母 2 鎖緊；8.1.2 現(xiàn)場(chǎng)操作盒安裝及接線 對(duì)照設(shè)備總裝圖將現(xiàn)場(chǎng)操作盒固定在稱重皮帶給料機(jī)側(cè)面框架上； 對(duì)照電氣原理圖及端子接線圖敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)操作盒與測(cè)速接近開(kāi)關(guān)、跑偏開(kāi)關(guān)、稱重傳感器之間的電纜，并正確接線。所有連接線纜套金屬軟管并按設(shè)備上的金屬穿線管走線；所有連接線纜的兩頭必須帶線號(hào)并采用冷軋頭，與端子連接的采用針式冷軋頭，其余采用 U 型冷軋頭；線纜走線必須整潔美觀；線纜長(zhǎng)度適宜，多余部分須剪去。8.1.3 稱重控制柜與秤體之間的線纜連接 對(duì)照電氣原理圖及端子接線圖完成

11、稱重控制柜與電機(jī)之間的線纜連接； 對(duì)照電氣原理圖及端子接線圖完成稱重控制柜與現(xiàn)場(chǎng)操作盒之間的線纜連接；所有連接線纜的兩頭必須帶線號(hào)并采用冷軋頭，與端子連接的采用針式冷軋頭，其余采用 U 型冷軋頭。 8.28.2 設(shè)備調(diào)試8.2.1 電氣接線檢查 對(duì)照電氣原理圖，檢查秤體上操作盒與跑偏開(kāi)關(guān)、速度傳感器、稱重傳感器之間的接線，確保準(zhǔn)確無(wú)誤； 對(duì)照電氣原理圖，檢查電控柜與秤體上操作盒之間的接線，確保準(zhǔn)- 9 -確無(wú)誤； 對(duì)照電氣原理圖，檢查電控柜與秤體上電機(jī)接線盒之間的接線，確保準(zhǔn)確無(wú)誤； 對(duì)照電氣原理圖，檢查電控柜內(nèi) IND560-BC 所有接線端的接線，確保準(zhǔn)確無(wú)誤； 對(duì)照電氣原理圖，檢查電控柜

12、上的總電源接線，確保準(zhǔn)確無(wú)誤；8.2.2 結(jié)構(gòu)部分檢查及調(diào)整A.緊固件檢查 用扳手緊固設(shè)備上的所有緊固螺絲。B.減速機(jī)/電機(jī)潤(rùn)滑檢查 對(duì)各注油點(diǎn)加潤(rùn)滑油并加滿。常用減速機(jī)潤(rùn)滑油牌號(hào)見(jiàn)下表。減速機(jī)品牌潤(rùn)滑油牌號(hào)備注SEW SA 系列VG460上海章臣CKC220常州國(guó)茂 GSA 系列CKE/P680C.主被動(dòng)輥檢查 檢查主被動(dòng)輥帶鎖緊套的帶座軸承鎖緊套是否鎖緊，止回墊片要有一止回片嵌入鎖緊套凹槽內(nèi)； D.托輥檢查 所有托輥基本在一個(gè)水平面上，稱量段上的三個(gè)托輥稍高 23mm；否則，必須用墊片調(diào)整以滿足上述要求；E.拆除運(yùn)輸防振支架（見(jiàn)圖二） 。 拆除上下運(yùn)輸防振螺釘，拆除防振支架。鉸接支點(diǎn)糾偏裝

13、置目視端板菱形目視孔（圖三）- 10 -F.自動(dòng)糾偏裝置（見(jiàn)圖三） 兩側(cè)的鉸接支點(diǎn)不能脫落； 用手扳動(dòng)兩側(cè)的擋輥，糾偏裝置應(yīng)能相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)； 通常皮帶側(cè)邊處于糾偏擋輥中間位置，不宜偏離太多；否則應(yīng)對(duì)糾偏擋輥的安裝臂進(jìn)行整形。G.張緊裝置檢查及調(diào)整 調(diào)整尾部的張緊螺絲，從動(dòng)輥筒應(yīng)能自如地前后移動(dòng)，不能有任何卡阻； 調(diào)整尾部的張緊螺絲（左右反復(fù)調(diào)整） ，使自動(dòng)糾偏裝置上的目視端板頂端處于菱形目視孔的居中位置（如圖二） ； 調(diào)整糾偏擋輥，每側(cè)與皮帶的間隙約 5mm；H.跑偏安全限位開(kāi)關(guān)檢查及調(diào)整（見(jiàn)圖四） 保證皮帶跑偏安全限位開(kāi)關(guān)擋輥與皮帶的間隙 25mm。I.擋料橡膠皮帶的檢查及調(diào)整（見(jiàn)圖五） 如使用

14、平皮帶結(jié)構(gòu)，則擋料裝置橡膠板下沿與環(huán)行帶上表面有 2mm的間隙；J.外清掃器刮料橡膠皮帶的檢查及調(diào)整（見(jiàn)圖六） 保證外清掃器刮料橡膠板與皮帶接觸；跑偏開(kāi)關(guān)（圖四）（圖五）（圖六）稱重傳感器標(biāo)定支架限位螺釘鎖緊螺母（圖七）（圖二）- 11 -K.稱重組件的檢查及調(diào)整（見(jiàn)圖七） 保證標(biāo)定支架與稱重托輥垂直，使標(biāo)棒重量垂直作用于稱重傳感器； 松開(kāi)鎖緊螺母，將安全限位螺釘與稱重傳感器底部脫開(kāi)，間隙2mm，然后將鎖緊螺母擰緊。8.2.3 設(shè)備上電調(diào)試合上電源開(kāi)關(guān)，系統(tǒng)上電，稱重儀表、變頻器上電自檢后處于正常顯示狀態(tài)。A.變頻器參數(shù)設(shè)置按變頻器隨機(jī)操作手冊(cè)及設(shè)計(jì)資料設(shè)置參數(shù)；常用的變頻器品牌有ABB、西門

15、子、施耐德。B.IND560-BC 參數(shù)設(shè)置.儀表下拉菜單.儀表參數(shù)設(shè)置 停止秤運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，進(jìn)入菜單 Beltcalib -Beltsettingparam，按給料機(jī)實(shí)際參數(shù)設(shè)置。主要參數(shù)有：eff.lenth（有效稱量段長(zhǎng)度）a ngle.a（安裝傾斜角度）- 12 -n.feed.tate（額定流量）l/c.cap（傳感器容量） pulse/m（每米脈沖數(shù)）belt.length（皮帶長(zhǎng)度）normal.v（額定速度）參數(shù)設(shè)置窗口見(jiàn)上圖： 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定缺省參數(shù)表，其中包括標(biāo)定類、應(yīng)用類、事件類、系統(tǒng)參數(shù)顯示類和測(cè)試選擇類：類別類別參數(shù)參數(shù)默認(rèn)值默認(rèn)值說(shuō)明說(shuō)明eff.lenth0.6m有效稱重段

16、長(zhǎng)度，輸入值不小于 0angle.a0安裝傾斜角度，單位為角度，輸入值范圍（018）n.feed.tate30000kg/h額定流量，輸入值不小于 0pre.n.feed.tate30000kg/h預(yù)給料設(shè)備的額定流量，輸入值不小于 0。 （沒(méi)有預(yù)給料設(shè)備時(shí)該值無(wú)效） 。l/c.cap50.00kg傳感器容量，輸入值不小于 0pulse/m4000每周脈沖數(shù)，輸入值不小于 0belt.length4.6m皮帶長(zhǎng)度，輸入值不小于 0標(biāo)定類標(biāo)定類normal.v0.08m/s額定皮帶速度，輸入值不小于 0r/l control0現(xiàn)場(chǎng)/集中控制選擇： 0：儀表操作控制模式1：輸入/輸出控制模式2：通

17、訊控制模式3：0 模式，1 模式共存方式4：0 模式，2 模式共存方式5：0 模式，1 模式和 2 模式共存方式com.flag0串口輸出設(shè)置0=不使用1= MODBUS 2=輸出當(dāng)前流量（MT 連續(xù)輸出格式，可連 A100 模塊）應(yīng)用類應(yīng)用類anl_out2.flag0模擬量輸出 2 功能設(shè)置：0=不使用1=輸出當(dāng)前流量- 13 -2=輸出預(yù)給料控制量（預(yù)給料必須使用）anl_in.flag0模擬量輸入功能設(shè)置：0=不使用1=模擬量輸入有效control.mode2控制模式：1：容積模式（V）2：重力模（G）3：批量模式（B）kg / pulse1000kg累計(jì)量脈沖輸出間隔，輸入值為整數(shù)，

18、當(dāng)?shù)扔?0 時(shí)無(wú)脈沖輸出batch.len1m批量工作模式的補(bǔ)償長(zhǎng)度，即給料機(jī)稱重輥到落料點(diǎn)之間的距離batch.time0s批量工作模式的補(bǔ)償時(shí)間，從控制電機(jī)的停止信號(hào)發(fā)出到給料機(jī)完全停止有一定延遲時(shí)間，采用該值進(jìn)行補(bǔ)償batch.status0批量工作模式的起始狀態(tài)，即開(kāi)始時(shí)秤上是否有物料batch.v.rat50批量工作模式的工作速度，這個(gè)輸入值代表皮帶速度占額定皮帶速度的比率，輸入值范圍（0105）pulse.source0速度傳感器類型0：NUMER 型傳感器，1：增量編碼器z.zero0內(nèi)部 Z 寄存器，輸入 0 設(shè)置 Z 寄存器 0belt.id0儀表通訊識(shí)別地址，同一系統(tǒng)輸入不

19、同設(shè)置值，范圍（大于 0）value.for.v.max150速度上限報(bào)警值，如輸入 150 代表當(dāng)實(shí)際速度超過(guò)150/100*額定皮帶速度，發(fā)送報(bào)警信號(hào)到顯示屏及上位機(jī)event.class.v.max0速度上限報(bào)警事件使能開(kāi)關(guān)1：打開(kāi)0：關(guān)閉該事件事件類事件類value.for.v.min0速度下限報(bào)警值，如輸入 20 代表當(dāng)實(shí)際速度低于20/100*額定皮帶速度，發(fā)送報(bào)警信號(hào)到顯示屏及上位機(jī)- 14 -event.class.v.min0速度下限報(bào)警事件使能開(kāi)關(guān) 1：打開(kāi)0：關(guān)閉value.for.i.max120流量上限報(bào)警值，如輸入 120 代表當(dāng)實(shí)際流量超過(guò)120/100*額定流量

20、，發(fā)送報(bào)警信號(hào)到顯示屏及上位機(jī)event.class.i.max0流量上限報(bào)警事件使能開(kāi)關(guān) 1：打開(kāi)0：關(guān)閉value.for.i.min0流量下限報(bào)警值，如輸入 20 代表當(dāng)實(shí)際流量低于20/100*額定流量，發(fā)送報(bào)警信號(hào)到顯示屏及上位機(jī)event.class.i.min0流量下限報(bào)警事件使能開(kāi)關(guān) 1：打開(kāi)0：關(guān)閉value.for.q.max120Q 載荷上限報(bào)警值，如輸入 120 代表當(dāng)實(shí)際 Q 載荷超過(guò)120/100*額定載荷，發(fā)送報(bào)警信號(hào)到顯示屏及上位機(jī)event.class.q.max0Q 載荷上限報(bào)警事件使能開(kāi)關(guān) 1：打開(kāi)0：關(guān)閉value.for.q.min0Q 載荷下限報(bào)警值

21、，如輸入 20 代表當(dāng)實(shí)際 Q 載荷低于20/100*額定載荷，發(fā)送報(bào)警信號(hào)到顯示屏及上位機(jī)event.class.q.min0Q 載荷下限報(bào)警事件使能開(kāi)關(guān) 1：打開(kāi)0：關(guān)閉value.for.i.pre0流量誤差報(bào)警值，如輸入 5 代表當(dāng)實(shí)際流量超過(guò)5/100*流量設(shè)置值（P 值） ，發(fā)送報(bào)警信號(hào)到顯示屏及上位機(jī)event.class.i.pre0流量誤差報(bào)警事件使能開(kāi)關(guān)1：打開(kāi)0：關(guān)閉circle.count每周脈沖數(shù)，標(biāo)定結(jié)果值，不能修改weights.factor0砝碼標(biāo)定修正因子，標(biāo)定結(jié)果值，不能修改weights.factor1實(shí)物標(biāo)定因子，標(biāo)定結(jié)果值，不能修改參數(shù)顯示參數(shù)顯示ma

22、x.v皮帶最大速度，標(biāo)定結(jié)果值，不能修改監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)選擇選擇類類En.Mini.Check0抗干擾能力選擇 0：關(guān)閉，額定載荷*0.0025；1：打開(kāi)，額定載荷*0.0005；2：檢定，額定載荷*0.00025。注：撤去與有效稱量段的連接體（如：皮帶）注：撤去與有效稱量段的連接體（如：皮帶） ，檢定稱，檢定稱- 15 -量的穩(wěn)定性。量的穩(wěn)定性。open.test.flag0開(kāi)機(jī)載荷 10%范圍限制，設(shè)置為 0 關(guān)閉，為 1 打開(kāi)，如果設(shè)置為 1，皮帶上開(kāi)機(jī)就有物料將不允許給料機(jī)啟動(dòng)calib.factor.on00標(biāo)定因子選擇開(kāi)關(guān)，非用戶使用項(xiàng)calib.factor.on10標(biāo)定因子選擇開(kāi)關(guān)，非

23、用戶使用項(xiàng)start.delay0開(kāi)機(jī)預(yù)熱延遲選項(xiàng)，設(shè)置為 1 將在儀表開(kāi)機(jī)后 30 分鐘內(nèi)禁止用戶使用該秤，非用戶使用項(xiàng)0在測(cè)試模式下，為 2 測(cè)試通訊通過(guò)顯示告知用戶（停止累計(jì)） ，為 0、1 通過(guò)串行口告知用戶。非用戶使用項(xiàng)set.circle1在測(cè)試模式下，設(shè)置累計(jì)周數(shù)，方便測(cè)試，非用戶使用項(xiàng)close.input0在測(cè)試模式下，強(qiáng)制設(shè)置急停和跑偏有效，方便測(cè)試，非用戶使用項(xiàng)（注意：該項(xiàng)設(shè)置涉及系統(tǒng)安全性，非專業(yè)人員禁止使用）C.秤運(yùn)行檢查及調(diào)整.稱重皮帶給料機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)1）按開(kāi)始鍵啟動(dòng)，正常情況下稱重皮帶給料機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)。若不運(yùn)轉(zhuǎn)，請(qǐng)檢查下列內(nèi)容：變頻器供電是否正常？ 變頻器工作是否正常？參

24、數(shù)設(shè)置是否正確？?jī)x表是否有模擬信號(hào)輸出？?jī)x表與變頻器之間的模擬信號(hào)連接是否正確？是否接反？2）稱重皮帶給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，若反向運(yùn)轉(zhuǎn)，請(qǐng)對(duì)調(diào)電機(jī)接線端的其中兩根線。警告！接線時(shí)必須切斷所有電源！警告！接線時(shí)必須切斷所有電源！ 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下各部件檢查及調(diào)整1）按 5.2 部分所述檢查并調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下的各部件，確保滿足要求；- 16 -2）主/被動(dòng)輥、所有托輥運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，無(wú)異響； 3）皮帶運(yùn)行在正中位置，無(wú)跑偏；速度傳感器的檢查及調(diào)整稱重皮帶給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，若儀表顯示 S4，則說(shuō)明未能接收到正常的速度信號(hào)，可按下列方法處理： 儀表與速度傳感器之間的信號(hào)連接是否正確？是否接反？按 4.1 部分調(diào)整接近開(kāi)

25、關(guān)的位置，直至儀表不顯示 S4。 現(xiàn)場(chǎng)操作盒控制功能的檢查停止秤運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，進(jìn)入菜單 Beltcalib -Beltsettingparam，將 r/l control 項(xiàng)設(shè)置成 3，然后啟動(dòng)稱重皮帶給料機(jī)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作盒的控制功能進(jìn)行檢查： 選擇“現(xiàn)場(chǎng)”方式，在操作盒上應(yīng)能進(jìn)行“啟/停”操作；短接“遠(yuǎn)程運(yùn)行”兩端，設(shè)備應(yīng)無(wú)響應(yīng)；選擇“集控”方式，短接“遠(yuǎn)程運(yùn)行”兩端，設(shè)備應(yīng)能運(yùn)行；此時(shí)，操作盒上的“啟/?！辈黄鹱饔?；按下“急停” ，設(shè)備停止運(yùn)行。跑偏開(kāi)關(guān)控制功能的檢查秤運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，撥動(dòng)左邊或右邊的任一只跑偏開(kāi)關(guān)（應(yīng)確保開(kāi)關(guān)已動(dòng)作） ，稱重給料機(jī)應(yīng)立即停轉(zhuǎn)。D.秤的靜態(tài)標(biāo)定停止秤的運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)入菜單

26、 Scale-Calibration，進(jìn)行整秤靜態(tài)線性標(biāo)定。在標(biāo)定設(shè)置頁(yè)顯示以下功能鍵圖標(biāo)：標(biāo)定零點(diǎn)標(biāo)定滿量程按標(biāo)定零點(diǎn)功能鍵可以單獨(dú)進(jìn)行零點(diǎn)標(biāo)定。按鍵進(jìn)入零點(diǎn)標(biāo)定頁(yè)時(shí)窗口顯示提示信息指導(dǎo)操作者先清空秤臺(tái)然后按開(kāi)始鍵。按鍵后儀表開(kāi)- 17 -始標(biāo)定并顯示標(biāo)定過(guò)程信息。標(biāo)定結(jié)束后顯示零點(diǎn)已標(biāo)定。按量程標(biāo)定鍵進(jìn)入滿量程標(biāo)定過(guò)程頁(yè)。輸入標(biāo)定重量，輸入結(jié)束按確認(rèn)鍵。按開(kāi)始鍵儀表顯示標(biāo)定過(guò)程。 在標(biāo)定過(guò)程中按退出鍵可取消標(biāo)定過(guò)程，回到前一窗口。如在標(biāo)定過(guò)程中秤體出現(xiàn)動(dòng)態(tài)，儀表提示動(dòng)態(tài)信息。如動(dòng)態(tài)一直存在，標(biāo)將取采樣所得的平均值并顯示動(dòng)態(tài)錯(cuò)誤消息，警告是使用動(dòng)態(tài)重量值標(biāo)定，用戶可以按確認(rèn)鍵 Yes 保存標(biāo)

27、定參數(shù)，也可以按否認(rèn)鍵 No 放棄并重新標(biāo)定。如果標(biāo)定正確，儀表提示“Capture Span OK”表示標(biāo)定成功；否則提示標(biāo)定失敗，此時(shí)需要重新標(biāo)定。按返回功能鍵返回到標(biāo)定主窗口。注：觀察注：觀察 Q Q 值，在加載狀態(tài)，值，在加載狀態(tài)，Q=Q=加載重量加載重量/ /（1/21/2 稱量段長(zhǎng)度）稱量段長(zhǎng)度） 。 無(wú)加載狀態(tài)，無(wú)加載狀態(tài)，Q=Q=在在 0 0 值附近。值附近。 如如 0 0 點(diǎn)回復(fù)性不好，重新標(biāo)定。點(diǎn)回復(fù)性不好，重新標(biāo)定。 如出現(xiàn)滿量程標(biāo)定失敗，檢查稱重傳感器電纜是否連接良好、接線是否接如出現(xiàn)滿量程標(biāo)定失敗，檢查稱重傳感器電纜是否連接良好、接線是否接對(duì)，稱重傳感器是否損壞。檢查

28、后重新標(biāo)定。對(duì)，稱重傳感器是否損壞。檢查后重新標(biāo)定。E.秤的動(dòng)態(tài)標(biāo)定動(dòng)態(tài)皮重標(biāo)定按啟動(dòng)秤，預(yù)熱 10min，待設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)后，用秒表測(cè)量皮帶轉(zhuǎn)一周所需時(shí)間。該項(xiàng)標(biāo)定皮帶轉(zhuǎn)動(dòng) 1 周的脈沖數(shù)，需要輸入皮帶在測(cè)試程序運(yùn)行后的速度下轉(zhuǎn)動(dòng)整數(shù)周花費(fèi)的時(shí)間，時(shí)間精確到小數(shù)點(diǎn)后 1 位，測(cè)量要求盡可能準(zhǔn)確。具體步驟如下：1） 進(jìn)入菜單 Beltcalib -beltcalibcount，按按鍵，進(jìn)入周期標(biāo)定第一個(gè)界面：（注意：標(biāo)定程序會(huì)啟動(dòng)秤體）（注意：標(biāo)定程序會(huì)啟動(dòng)秤體）2） 按軟鍵盤，秤體開(kāi)始在測(cè)試速度下轉(zhuǎn)動(dòng)，測(cè)量整數(shù)周所使用的時(shí)間，- 18 -并將其輸入到周期和時(shí)間輸入界面：3） 輸入的周數(shù)大于等于

29、 1 周，時(shí)間為與周數(shù)相對(duì)應(yīng)的時(shí)間，當(dāng)輸入完成后按回車鍵，程序進(jìn)入下一界面：4） 按第三個(gè)按鍵進(jìn)入下一界面：5） 按第三個(gè)按鍵開(kāi)始標(biāo)定程序，儀表顯示窗上實(shí)時(shí)顯示實(shí)測(cè)的脈沖數(shù)及完成時(shí)間百分比。必須確保實(shí)測(cè)的脈沖數(shù)隨時(shí)間增加。否則，說(shuō)明測(cè)速部分有故障，必須排除后再重新標(biāo)定。6） 當(dāng)運(yùn)行到 CALIB 100%時(shí)程序進(jìn)入數(shù)據(jù)更新界面：7） 程序進(jìn)行數(shù)據(jù)更新，將花費(fèi)一些時(shí)間，并且不允許強(qiáng)行跳出，以防止數(shù)據(jù)不完整造成儀表工作異常。當(dāng)更新完成后顯示如下界面，顯示的脈沖數(shù)為每周脈沖數(shù)。- 19 -8） 將顯示的每周脈沖數(shù)與理論計(jì)算的每周脈沖數(shù)進(jìn)行比較，差值不超過(guò) 5%，否則為不合格，必須排查，直至合格；若每

30、周脈沖數(shù)小于理論計(jì)算的每周脈沖數(shù) 5%以上，則可能存在丟失脈沖現(xiàn)象，此時(shí)可重點(diǎn)檢查下列內(nèi)容予以排解： 檢查測(cè)速傳感器安裝控是否與測(cè)速盤齒面垂直且正對(duì)齒面； 測(cè)速傳感器與測(cè)速盤齒面的間隙是否全部在 1.5mm 之內(nèi)；注：每周的理論脈沖數(shù)注：每周的理論脈沖數(shù)= =皮帶長(zhǎng)度皮帶長(zhǎng)度每米脈沖數(shù)，其中皮帶長(zhǎng)度及每米脈沖數(shù)的每米脈沖數(shù)，其中皮帶長(zhǎng)度及每米脈沖數(shù)的具體數(shù)值見(jiàn)具體數(shù)值見(jiàn) 5.3.2.25.3.2.2 儀表參數(shù)設(shè)置部分。儀表參數(shù)設(shè)置部分。9） 按退出周期標(biāo)定操作。注：動(dòng)態(tài)皮重標(biāo)定后，建議再外置注：動(dòng)態(tài)皮重標(biāo)定后，建議再外置去皮重一次，將累計(jì)器去皮重一次，將累計(jì)器 Z1Z1 清零，觀察清零，觀察Z

31、1Z1 值，如值，如 Z1Z1 值在零點(diǎn)附近跳動(dòng)且在一定時(shí)間內(nèi)不增加和減少，表示皮重已值在零點(diǎn)附近跳動(dòng)且在一定時(shí)間內(nèi)不增加和減少，表示皮重已去干凈，可以下一步操作。如在一定時(shí)間內(nèi)去干凈，可以下一步操作。如在一定時(shí)間內(nèi) Z1Z1 值增加和減少，表示皮重未值增加和減少，表示皮重未去干凈，檢查是否有其他重量加載在稱量區(qū)域，或測(cè)速脈沖是否丟失引起，去干凈，檢查是否有其他重量加載在稱量區(qū)域，或測(cè)速脈沖是否丟失引起，檢查后重新動(dòng)態(tài)皮重標(biāo)定。檢查后重新動(dòng)態(tài)皮重標(biāo)定。動(dòng)態(tài)砝碼標(biāo)定本標(biāo)定選項(xiàng)將通過(guò)砝碼標(biāo)定秤體工作參數(shù)，以修正秤體在設(shè)計(jì)及制造中引入的額外誤差。1） 進(jìn)入菜單 Beltcalib -beltcali

32、bweight，按按鍵，進(jìn)入第一個(gè)界面：（注意：標(biāo)定程序會(huì)啟動(dòng)秤體）2） 按軟鍵盤進(jìn)入下一個(gè)畫面：- 20 -3） 輸入檢測(cè)的周期，數(shù)字要求不小于 3，在秤體上加載砝碼，并在 weight 輸入框中輸入實(shí)際砝碼重量，這個(gè)數(shù)值大于 0，小于最大稱量范圍?；剀嚭筮M(jìn)入標(biāo)定界面：4） 當(dāng)標(biāo)定完成后程序?qū)@示標(biāo)定結(jié)果界面：其中其中 FACTORFACTOR 的數(shù)值為標(biāo)定結(jié)果，這個(gè)值在的數(shù)值為標(biāo)定結(jié)果，這個(gè)值在 0.951.050.951.05 范圍之間，如果超過(guò)范圍之間，如果超過(guò)這個(gè)范圍則證明秤體機(jī)械結(jié)構(gòu)有問(wèn)題，如果這個(gè)值落在這個(gè)范圍則證明秤體機(jī)械結(jié)構(gòu)有問(wèn)題，如果這個(gè)值落在 0.81.20.81.2 范

33、圍之外，范圍之外，本次標(biāo)定失敗。本次標(biāo)定失敗。F.模擬量標(biāo)定模擬量輸出提供 4 - 20 mA 或 0 - 10 V DC 輸出，該輸出為控制信號(hào)，如果使用 RS-485 通訊協(xié)議控制則不進(jìn)行該標(biāo)定。1） 進(jìn)入菜單 Beltcalib - Beltanalogcalibout1，進(jìn)行模擬量輸出 1（給料機(jī)變頻器）標(biāo)定。如果預(yù)編程的值沒(méi)有提供所需的準(zhǔn)確輸出時(shí)，它們可以通過(guò)屏幕下方的零點(diǎn)鍵 和量程鍵 調(diào)整：按零點(diǎn)鍵 啟動(dòng)零點(diǎn)精調(diào)程序或按量程鍵 啟動(dòng)量程精調(diào)過(guò)程。此過(guò)程中模擬輸出信號(hào)值將有變化。確保 PLC 或其它控制設(shè)備已斷開(kāi)。屏幕會(huì)出現(xiàn)警告信息請(qǐng)求確認(rèn)并繼續(xù)。按 OK 鍵 繼續(xù)零點(diǎn)精調(diào)或量程精調(diào)操作。屏幕會(huì)顯示改變的模擬輸出- 21 -信號(hào)。使用下面的軟鍵調(diào)整信號(hào)：快速向下調(diào)整向下微調(diào)快速向上調(diào)整向上微調(diào)在任何時(shí)候按退出 軟鍵 回到 Analog Output ( 模擬量輸出) 設(shè)定界面， 不保存更改， 如果按 OK 軟鍵則接受更改后退到前一界面。（注意：進(jìn)行該選項(xiàng)會(huì)啟動(dòng)秤體。 ）2） 進(jìn)入菜單 Beltcalib - Beltanalogcalibout2，進(jìn)行模擬量輸出 2（與DCS）標(biāo)定。模擬量輸出 2 提供 4 - 20 mA 或 0 - 10 V DC