人工挖孔樁流沙成孔及超深樁孔專項施工方案

1、榮縣古文鎮(zhèn)朱家灣村錦繡花園人工挖孔樁流沙成孔專項施工方案四川鑫浩建筑工程有限工程榮縣古文鎮(zhèn)朱家灣村新村綜合體項目二0一三年十二月二十五日一、工程概況本工程為榮縣古文鎮(zhèn)朱家灣村新村綜合體項目，為框架結(jié)構(gòu)，其建筑面積36500m2，基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁，砼樁芯及護壁均為C25砼。樁端持力層為強風(fēng)化花崗巖，強風(fēng)化花崗巖飽和單軸抗壓強度標準值frc為1.8Mpa，地基承載力特征值為0.6Mpa，要求樁端嵌中風(fēng)化層不小于6米。為確保施工安全，保證施工進度，特制定流砂層成孔專項施工方案。二、施工措施1、流砂層厚度確定：根據(jù)秭歸土質(zhì)的地質(zhì)特征，素填土、耕植土、殘積土層均表現(xiàn)為砂質(zhì)土，此種土質(zhì)遇到地下水，極

2、易形成流沙，依據(jù)地勘報告測得的地下水位，有地下水的砂質(zhì)土層厚度0-8米，成孔中極易產(chǎn)生流砂（泥），故自地下水位至強風(fēng)化花崗巖面擬按流砂（泥）成孔專項施工方案處理，其厚度以實際深度為準。 2、成立淤泥挖孔樁安全領(lǐng)導(dǎo)小組組 長： 范大招副組長： 何平安全員： 鐘楊勇指派范大招專項負責(zé)流沙層成孔樁的安全及施工進度，孔口頂設(shè)專人監(jiān)護。3、護壁施工護壁采用訂制4厚鋼砼，用25噸千斤頂壓入樁內(nèi)，為確保流沙層挖孔樁下挖施工安全，流沙層深度的護壁采取每模高度0.5M，澆筑C25砼護壁，護壁砼厚度為0.30-0.40米，內(nèi)配18的豎向主筋，沿周邊布置間距為200斜向打入土中，傾斜度750-800，深度不小于40

3、0，即短筋長度為1.0米。箍筋為8100，采取編繞法與插筋形成網(wǎng)片，護壁上下鋼筋搭接為0.25米長，確保上下護壁互相連接，局部超過0.3米以外空洞部分用C25混凝土填實。護壁砼采用P.O 42.5水泥配制，現(xiàn)場攪拌，隨拌隨用，摻用三乙醇胺早強劑（2h），分層對稱下料，振搗密實。砼澆筑后不再抽排水，等砼強度達到50%后拆模，檢查合格再繼續(xù)往下施工。4、施工過程中采用專用提土袋或者鐵桶將淤泥及流泥往上吊出。5、地下水的處理在施工過程中，由于地下水的滲透量極大，施工現(xiàn)場安排專人專班日夜不間斷進行地下水的抽排，抽水采用三相大功率（WK-70型-3型）污水泵，以保證樁基成孔的正常施工。由于整個基坑地下水

4、滲透量較大，在施工過程中對沒有流沙層挖孔樁區(qū)域內(nèi)設(shè)集水井2-3個，采用三相大功率（WK-70型-3型）污水泵由集水井向外抽排水。起到深井降水的作用，將附近樁孔地下水位降低。超深孔排水采用高揚程水泵，抽出孔口應(yīng)有組織排入沉淀池，后排入排水管網(wǎng)，防止再次滲入地下。6、流砂段成孔的孔，應(yīng)間隔交錯下挖，相鄰孔中作業(yè)層宜相差2.0米，以防止穿孔或坍塌，挖孔土方應(yīng)及時轉(zhuǎn)運，孔口周邊2.0米無土堆集。7、深度超過10.0米，采用電動卷揚提土（石）及料具，施工人員采用軟（繩）梯上下，軟（繩）梯每孔一組（套）。8、深度超過16.0米，采用機械通風(fēng)，加強向孔底（作業(yè)面）送新風(fēng)?？卓谂c孔底作業(yè)人員應(yīng)隨時保持聯(lián)系。9

5、、由于流沙土層可能產(chǎn)生不良氣體，應(yīng)做好班前檢測，檢測方法采用放入鴿子等方法，以便及時發(fā)現(xiàn)問題采取措施。主要措施有：（1）通風(fēng)換氣每次不小于30分鐘，測試合格后，方可下井作業(yè)。（2）作業(yè)人員應(yīng)戴防毒口罩或面具。（3）作業(yè)人員每次下井時間不超過30分鐘，輪換作業(yè)。(4)保持通訊暢通。10、超深樁鋼筋籠制作與吊裝：主筋采用雙面搭接焊接頭，錯開50%，箍筋采用焊接為主。 鋼筋籠整根加工，輔焊加強筋12（雙面交叉）自下而上到頂。鋼筋籠先預(yù)制編號到位，吊裝采取兩點起吊，待離地后放松下吊點使其豎直，上吊點為兩側(cè)綁扎，垂直吊裝入孔。吊鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁，灌注砼時，應(yīng)采取措施，校正設(shè)計標高固定鋼筋籠位置

6、。11、混凝土的澆灌方法：（1）澆灌封底混凝土?xí)r，當(dāng)孔內(nèi)滲水量較少，可先抽清孔底積水，在積水深度未超過100時按常規(guī)方法澆灌混凝土，若滲水量較大，孔底積水深度大于100時，應(yīng)采用水下混凝土施工方法澆灌。（2）水下混凝土施工方法澆筑砼前準備工作及檢查：導(dǎo)管安裝承料斗安裝導(dǎo)管口封閉導(dǎo)管最下端與孔底留200-300mm距離，砼先將導(dǎo)管裝滿，然后去掉封口，由砼自然下沉將導(dǎo)管內(nèi)水壓出去，然后連續(xù)向?qū)Ч軆?nèi)下料，要求首批砼數(shù)量應(yīng)瞞足導(dǎo)管埋置深度和填充導(dǎo)管的底部的需要。安排專人檢查測量水下導(dǎo)管埋入砼深度，導(dǎo)管埋入深度以3-4米為宜。根據(jù)所測砼液面情況適當(dāng)上提導(dǎo)管，每次提升高度不得超過0.5米，且應(yīng)上下活動使砼

7、自密實，導(dǎo)管提升時必須緩慢。樁孔邊做一溢流坑，將孔內(nèi)泛上的水流入溢流坑內(nèi)用水泵抽走。砼完成面比設(shè)計樁頂高度高0.5米，待砼達到破除樁頭要求時再由人工破除。砼塌落度必須滿足18-20cm的要求，現(xiàn)場派專人抽檢。提升導(dǎo)管后，拆掉上部多余導(dǎo)管。灌注時要做好灌注記錄，灌注必須連續(xù)進行，中間不得停止。12注意事項有流砂及超深的樁，施工安全至關(guān)重要。為保證施工安全，施工過程中必須做到以下幾點：（1）開挖前應(yīng)對施工人員進行全面的安全技術(shù)交底，大于10米孔樁全部采用電動卷揚機，操作前對鋼絲繩、卷揚機進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。（2）人員上下必須通過爬梯，井底施工作業(yè)時，人員必須佩帶保險繩。保險繩一

8、端必須在孔口牢固綁定，另一端必須系在操作人員身上。井底照明必須用低壓電源（12V）、防水帶罩的安全燈具。（3）采用軸流風(fēng)機對井下進行送風(fēng)，風(fēng)量不小于25L/S。配置空氣監(jiān)測儀器及有毒氣體監(jiān)測儀，每次下孔前對孔內(nèi)空氣質(zhì)量進行監(jiān)測。施工過程中每2小時對孔內(nèi)質(zhì)量監(jiān)測一次。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況。互相響應(yīng)，切實預(yù)防安全事故的發(fā)生。（4）樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板。樁孔澆筑完砼后必須用硬板覆蓋。（5）樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)系好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5米時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止土塊、石塊的雜物墜

9、落孔內(nèi)傷人。（6）所有調(diào)運的土方必須遠離洞口。（7）雨天不能進行人工挖孔樁的工作。現(xiàn)場必須有排水的措施，嚴防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。四、質(zhì)量要求本工程施工質(zhì)量按GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范之要求實施質(zhì)量控制。1、樁位的放樣允許偏差如下：群樁：20mm;單排樁：10mm。2、施工平面位置和垂直度的允許偏差如下：樁徑：+50mm;垂直度：1檢查每根樁的實際灌注量7樁頂標高-50+30水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體3、砂、石、水泥、鋼筋等原材料質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量標準及試驗、取樣規(guī)程之規(guī)定。4、施工中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進行全過程檢查，人工

10、挖孔樁應(yīng)復(fù)驗孔底持力層土（巖）性，嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報告。5、施工結(jié)束后，應(yīng)檢查混凝土強度，并應(yīng)做樁體質(zhì)量及承載力的檢驗。6、混凝土灌注樁的質(zhì)量檢驗標準應(yīng)符合下表的規(guī)定：混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標準（mm）項序檢查項目允許偏差檢查方法主控項目1主筋間距10用鋼尺量2長 度100用鋼尺量一般項目 1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求抽樣送檢2箍筋間距20用鋼尺量3直 徑10用鋼尺量五、安全文明施工措施1、安全施工措施（1）孔內(nèi)人員必須戴安全帽、系安全帶，特殊情況下應(yīng)戴防毒防塵面具?？字胁僮魅藛T應(yīng)戴工作手套，腳穿絕緣防滑鞋。（2）井口應(yīng)有專人操作照明、通風(fēng)、通訊設(shè)備，并注意觀察地面情況，隨時與井底人

11、員聯(lián)系，不可任意離開井口。如孔內(nèi)出現(xiàn)涌水、流砂、有異味氣體等異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)迅速將孔內(nèi)作業(yè)人員提升到地面，并立即報告施工負責(zé)人處理，排除險情后，方可繼續(xù)作業(yè)。（3）孔內(nèi)照明應(yīng)采用12V以下的安全燈，施工中照明、通風(fēng)等用電設(shè)備應(yīng)嚴格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。（4）樁完成后應(yīng)盡快組織驗收及時封底或澆灌樁身砼。（5）施工中隨時檢查垂直運輸設(shè)備的完好情況，檢查其支架、滑輪、鋼絲繩、勾扣是否牢固，制動設(shè)備是否靈敏。檢查驗收合格后方可使用。（6）垂直運土裝土設(shè)備宜采用可封閉式容器，并設(shè)卡口裝置，并設(shè)半圓形防護網(wǎng)，同時每挖完一節(jié)應(yīng)清理樁孔頂部周圍松動土方，防止落下傷人。對于超深孔，

12、必要時孔內(nèi)沿深度每十米設(shè)置一道防護。（7）挖出的土方應(yīng)及時運離孔口，不得堆放在孔口四周2米范圍內(nèi)，井圈上不得放置工具和站人。井口的工作平臺應(yīng)保持清潔，確保沒有堆放雜物。 （8）孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)輪班作業(yè)，每班連續(xù)作業(yè)時間不宜超過2小時。（9）禁止人工挖孔樁夜間作業(yè)。（10）樁孔開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)測井內(nèi)有無毒害氣體和缺氧現(xiàn)象，堅持井下作業(yè)排水送風(fēng)先行，施工中不斷向孔內(nèi)輸送足夠的新鮮空氣，必須時抽送同時進行。（11）起吊鋼筋籠入孔前，應(yīng)先檢查清理孔口的雜物、工具，起吊過程中鋼筋籠不得碰、刮電纜和其他設(shè)備。（12）正在澆筑砼的樁孔或樁內(nèi)蓄有深水的樁孔十米半徑內(nèi)的其他樁孔下停止作業(yè)，撤離作業(yè)人員。（13

13、）灌樁完畢后，對低于現(xiàn)場地面標高的樁孔孔口，要及時采取措施回填，不能及時回填的，應(yīng)加蓋并設(shè)防護欄桿和警示標志。（14）挖孔現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)立明顯的安全警示牌，施工完畢后有空孔的樁應(yīng)蓋好井口。人工挖孔樁樁口四周設(shè)置牢固定型的金屬圍欄和警示標志。（15）井口設(shè)置圍欄，井下設(shè)半邊井的安全網(wǎng)，井內(nèi)設(shè)特別可靠的救生軟梯，下井人員必須戴安全帽并系好安全帶，挖孔暫停施工時井口應(yīng)用蓋板蓋好，蓋板要穩(wěn)固安裝，不會意外的松脫。（16）孔口和孔壁附著物（包掛串筒、爬梯、水管風(fēng)管）必須固定牢靠2、文明施工要求（1）施工中做到操作地點周圍整齊干凈，各種材料堆放整齊，現(xiàn)場道路暢通無阻，現(xiàn)場無施工垃圾。（2）工完后做到：工完場清

14、。3、檢測監(jiān)控在施工過程中，定人定位置進行孔樁施工的檢測監(jiān)控，對孔樁建立完整的平面與立面觀測網(wǎng)。在觀測過程中主要通過全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀進行觀測，監(jiān)測孔樁是否發(fā)生位移或沉降?，F(xiàn)場管理人員每天現(xiàn)場巡視，通過感官觀測對護壁外觀進行檢查，如發(fā)現(xiàn)護壁開裂、爆肚以及地下水異常必須上報項目部，處理完畢后才能下孔進行作業(yè)。此外管理人員對孔口四周堆載進行監(jiān)測。對有毒有害氣體，采用MC-4四合一有毒有害氣體檢測儀進行監(jiān)測，每孔樁進行作業(yè)前必須檢測一次，作業(yè)時監(jiān)測頻率每2小時一次。監(jiān)測預(yù)警值：護壁下沉25mm，連續(xù)三天每天下沉不大于5mm。護壁水平位移20mm, 連續(xù)三天每天下沉不大于3mm。CO氣體濃度50p

15、pm、H2S氣體濃度10ppm、SO2氣體濃度2ppm、NO2氣體濃度1ppm監(jiān)測監(jiān)控負責(zé)人：安全員、現(xiàn)場工長、測量員六、應(yīng)急管理1、目的 為了貫徹實施“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全方針，應(yīng)根據(jù)危險性較大的人工挖孔樁工程的現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)計要求及施工方法等工程特點進行危險源辨識與分析，以及采取相應(yīng)的預(yù)防措施及救援方案，提高整個項目部應(yīng)對事故的整體應(yīng)急能力，確保發(fā)生意外事故時能有序的應(yīng)急指揮，有效保護員工的生命、企業(yè)財產(chǎn)的安全、保護生態(tài)環(huán)境和資源、把事故降低到最小程度。2、應(yīng)急救援工具序號工具名稱數(shù)量存放位置備注1防毒面具20施工現(xiàn)場2鼓風(fēng)機20施工現(xiàn)場3潛水泵6施工現(xiàn)場4安全帶10施工現(xiàn)場

16、5擔(dān)架2施工現(xiàn)場3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案（1）事故報告程序事故發(fā)生后，事故發(fā)現(xiàn)者、作業(yè)人員、班組長與現(xiàn)場負責(zé)人等應(yīng)逐級或直接向項目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)上報。發(fā)生工亡事故，按照事故報告程序不超過2小時向現(xiàn)場監(jiān)理、建設(shè)單位和上級主管部門或所在地主管部門作出書面報告。（2）現(xiàn)場事故應(yīng)急處理危險性較大人工挖孔樁工程，施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：孔壁坍塌、中毒窒息、高空墜落、物體打擊、機具傷害、觸電等事故。主要處理措施為：序號事故類型措施1坍塌事故1、發(fā)生土方坍塌事故后，派專人監(jiān)護邊坡狀況，防止事故發(fā)展擴大。及時清理邊坡上堆放的材料，如有人員被埋，立即組織人員進行清理土方或雜物，應(yīng)首先按部位進行搶救人員，在簡單處置

17、的同時立即送醫(yī)院。2、在挖掘傷員時，注意不要再度受傷，動作要輕，準，快，不要強行拉。如全部被埋應(yīng)盡快將傷者的頭部優(yōu)先暴露出來，清理口鼻泥土沙石、血塊，松解衣帶，以利呼吸。傷員挖掘出來后，要使傷員平臥，頭偏向一側(cè)，防誤服嘔吐物。傷口出血時應(yīng)用布條止血和凈水沖洗傷口，用干凈的毛巾包扎好以防感染。骨折時要用夾板或代用品固定。心跳停止者，實行胸外心臟按壓。搬運傷員要平穩(wěn)，避免顛簸和扭曲。2中毒1發(fā)生中毒事故，必須采取送風(fēng)措施（必要時進行缺氧試驗），確保安全后方準進入樁孔內(nèi)進行搶救。2、病人從樁孔中救出后，迅速將病人抬到通風(fēng)的環(huán)境躺下，頭稍微墊高，并注意保溫。呼吸停止者，口對口人工呼吸，并盡快送醫(yī)院搶救

18、。3高空墜落發(fā)生物體打擊事故，立即將受傷人員抬到安全地點進行止血和包扎，同時對發(fā)生物體打擊區(qū)域進行清理，防止再次發(fā)生物體打擊。抬運傷亡人員是，應(yīng)盡快使受傷人員平躺，防止搬運不當(dāng)造成二次傷害。4物體打擊發(fā)生物體打擊事故，立即將受傷人員抬到安全地點進行止血和包扎，同時對發(fā)生物體打擊區(qū)域進行清理，防止再次發(fā)生物體打擊。抬運傷亡人員是，應(yīng)盡快使受傷人員平躺，防止搬運不當(dāng)造成二次傷害。5機械傷害發(fā)生機械傷害事故，首先必須立即切斷電源，并將受傷人員抬到安全地點進行止血和包扎。6觸電事故發(fā)生人身觸電事故時，首先使觸電者脫離電源。迅速急救，關(guān)鍵是 “快”。對于低壓觸電事故，可采取下列方法是觸電者脫離電源：1.如果觸電地點附近有電源開關(guān)或插頭，可立即拉開電源或拔下電源插頭，以切斷電源。2.可用由絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線。也可采取用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔離電源。3.當(dāng)電線搭在觸電者身上或被壓在身下時，也可用干燥的衣物、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具，拉開提高或挑開電線，