煤氣發(fā)生爐酚水處理技術(shù)

1、經(jīng)過幾年來的研究和設(shè)計(jì)，今年我們的酚水處理設(shè)備終于在河南三門峽進(jìn)行了工業(yè)化試驗(yàn)，效果非常滿意。由于我們采用的物理方法將酚水作為汽化劑用掉，而且每噸酚水處理費(fèi)用很低，僅元，這樣會(huì)大大降低企業(yè)處理廢水成本，例如廣東佛山地區(qū)，處理噸酚水成本為元，日產(chǎn)噸多廢水，就是多元，一年下來就是將近萬元。因此很有推廣前景。駱工從事煤氣專業(yè)多年，經(jīng)驗(yàn)豐富，由于今年主要忙于多晶硅國家重點(diǎn)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，所以時(shí)間很緊張。我們經(jīng)常是連夜往返于各個(gè)企業(yè)之間，一年多來我們走訪和調(diào)查了許多煤氣站，針對(duì)煤氣洗滌廢水處理進(jìn)行了詳細(xì)的調(diào)查。積累了大量的第一手資料。煤氣發(fā)生爐酚水處理技術(shù)是年月獲得國家專利，專利號(hào)： 7815.2

2、名稱：一種煤氣 發(fā)生爐含酚、氰污水處理裝置一、煤氣發(fā)生爐酚水的產(chǎn)生及危害1、酚、氰廢水的產(chǎn)生煤氣站的含酚污水由酚類、氰化物、焦油、懸浮物、硫化物、氨氮等有害物質(zhì)等組成。其中酚類以一元酚為主，以苯酚含量最高，其次還有間對(duì)甲苯酚 ，含酚水主要來源于煤氣凈化過程中的間接冷卻器的冷凝水和水封用水 ，其中含酚冷凝水的生成量取決于氣化煤質(zhì)及所1采用的氣化工藝。以某單位兩段爐煤氣站氣化大同煙煤為例，上段煤氣經(jīng)間接冷卻器最終冷卻后，產(chǎn)生的冷凝水量約為100kg/t煤左右，該冷凝水含酚量約為8500-10000mg/l ；下段煤氣洗滌水含酚量10mg/l ，如采用水洗冷卻的方法 , 水隨著循環(huán)使用時(shí)間的增加，其

3、含酚量也不斷地增加，增加到一定程度后，便會(huì)影響洗滌冷卻設(shè)備中的傳質(zhì)與換熱，從而帶來一系列不良影響。2、酚、氰廢水的危害酚是苯酚的簡稱 ，又名石炭酸，微酸性 ( 腐蝕性 )，常溫下能揮發(fā)，放出一種特殊的刺激性臭味，在空氣中變粉紅色。醫(yī)院常用的“來蘇水”消毒劑便是苯酚鈉鹽的稀溶液。甲酚又稱煤酚，與苯酚的化學(xué)活性及毒性類似，也經(jīng)常同時(shí)存在。酚類按其芳環(huán)上所直接連接的羥基數(shù)目的不同，可分為一元酚和多元酚；按其揮發(fā)性又可分為揮發(fā)酚與不揮發(fā)酚。一元酚多具有揮發(fā)性( 沸點(diǎn)在 230以內(nèi) ) 。 酚類化合物是一種原型質(zhì)毒物，對(duì)一切生活個(gè)體都有毒殺作用。能使蛋白質(zhì)凝固，所以有強(qiáng)烈的殺菌作用。其水溶液很易通過皮膚

4、引起全身中毒；其蒸氣由呼吸道吸入，對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)損害更大。長期吸入代濃度酚蒸汽或酚污染了的水可引起慢性積累性中毒；吸入高濃度酚蒸或酚液或大量酚液濺到皮膚上可引起急性中毒。如不及時(shí)搶救，可在三到八小時(shí)內(nèi)因神經(jīng)中樞麻痹而。殘廢慢性酚中毒常見有嘔吐 ，腹瀉、食欲不振、頭暈、貧血和各種神經(jīng)系病癥。酚對(duì)水產(chǎn)和不生微生物 、農(nóng)作物都有一定的毒害 。水中含酚 0.1 0.22毫克 / 升時(shí)，魚肉即有臭味有能食用；6.5 9.3 毫克 / 升時(shí)，能破壞魚的鰓和咽，使其腹腔出血、脾腫大甚至死亡。含酚濃度高于100 毫克/ 升的廢水直接灌田，會(huì)引起農(nóng)作物枯死和減產(chǎn)。人對(duì)酚的口服致死量為 530 毫克 / 公斤體重。大

5、多數(shù)無機(jī)氰化物屬劇毒，高毒物質(zhì)，極少量的氰化物（每千克體重?cái)?shù)毫克就會(huì)使人、畜在很短的時(shí)間內(nèi)中毒死亡，含氰化物濃度很低的水（ 0.05mg/L）也會(huì)使魚等水生物中毒死亡，還會(huì)造成農(nóng)作物減產(chǎn)。氰化物污染水體引起魚類、家畜及至人群急性中毒的事例，國內(nèi)外都有報(bào)導(dǎo)。這些事件是因短期內(nèi)將大量氰化物排入水體造成的。因此，在工業(yè)生產(chǎn)過程中，必須嚴(yán)格控制氰化物的使用和排放量。尤其要有完善的污水處理設(shè)施以減少氰化物的外排量。3、利益唆使企業(yè)違法，頂風(fēng)偷排環(huán)境違法成本太低，是目前許多企業(yè)違法排污的重要原因。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，追求經(jīng)濟(jì)利益最大化，是企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)的主要目的。由于利益的驅(qū)動(dòng)，個(gè)別企業(yè)無視國家法律，違法排污，

6、以求降低生產(chǎn)成本，獲取更多利益，這也并不奇怪。少數(shù)不法企業(yè)違法排污，致使一些地方的環(huán)境質(zhì)量下降，生態(tài)惡化，不僅危害當(dāng)?shù)厝罕姷纳眢w健康和正常生產(chǎn)，甚至還會(huì)成為影響社會(huì)穩(wěn)定的因素。4、政府加大力度，徹底整頓廢水排放企業(yè)，杜絕工業(yè)廢水污染2008 年 6 月 1 日起，新的中華人民共和國水污染防治法開始實(shí)施。其中對(duì)工業(yè)廢水排放有了嚴(yán)格的規(guī)定和違法處理措施。國家環(huán)3境保護(hù)總局等六部委已開始針對(duì)不法排污企業(yè)的環(huán)保嚴(yán)查行動(dòng) ，提出要將嚴(yán)查行動(dòng)作為整頓規(guī)范市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)秩序 ，打擊不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)的有機(jī)組成部分，力求在營造公平競(jìng)爭(zhēng)氛圍上取得突破；同時(shí)，六部委表示要嚴(yán)肅查處當(dāng)?shù)卣坝嘘P(guān)部門的行政不作為行為。我們相信，隨

7、著社會(huì)各界和老百姓對(duì)環(huán)保意識(shí)越來越高，企業(yè)的偷排行為必將寸步難行。二、煤氣發(fā)生爐酚水處理現(xiàn)狀幾十年來，如何徹底治理含酚污水一直是困擾煤氣站的環(huán)保難題，從事工業(yè)煤氣設(shè)計(jì)研究的專家們經(jīng)過長期的研究與探討，雖然摸索到了一些行之有效的處理方法，取得了一定的效果，但是仍存在諸多不足之處。而本含酚水處理流程正是從如何治理含酚污水的源頭出發(fā)，將含酚污水合理利用，并取得顯著的經(jīng)濟(jì)與環(huán)保效益。1、目前煤氣站含酚污水的幾種常規(guī)處理方法對(duì)于煤氣站的含酚污水處理一般分為兩個(gè)階段：第一階段：預(yù)處理階段該階段旨在除去污水中的大部分懸浮物及焦油等；第二階段：脫酚處理階段4其目的是將預(yù)處理后的污水中大部分酚類物質(zhì)及部分有機(jī)物

8、質(zhì)脫除。A）第一階段：預(yù)處理方法在煤氣站中已經(jīng)應(yīng)用的預(yù)處理方法，大約有以下幾種：自然沉降分離法、機(jī)械過濾法、化學(xué)混凝沉淀法、電解浮選法、離心分離法、加酸破乳焦油渣吸附法 、加壓溶氣氣浮法 、射流氣浮法、負(fù)壓脫酚法。其中自然沉降分離法，可直接設(shè)置在煤氣站的循環(huán)水工藝系統(tǒng)中，雖然效果不是十分理想，但運(yùn)行成本較低，一直被大多數(shù)煤氣站作為含酚污水預(yù)處理方法所采用 。其它七種方法則必須在另行設(shè)置的設(shè)備中進(jìn)行處理，相對(duì)處理費(fèi)用要高出許多。B）.第二階段：脫酚處理方法脫酚處理方法，也就是酚水處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。脫酚處理方法通常有蒸汽化學(xué)脫酚法、蒸汽脫酚法、焚燒法、溶劑萃取脫酚法、磺化煤吸附法、磺化煤吸附法、生化

9、法、調(diào)制水煤漿治理法和燃煤鍋爐治理含酚污水。2、各種處理方法情況和存在的問題的分析：（1）、蒸汽化學(xué)脫酚法用強(qiáng)烈的高溫蒸汽加熱含酚污水，使污水中的酚蒸發(fā)后隨蒸汽逸出，然后再通入堿液吸收成為酚鈉鹽，從而達(dá)到脫酚的目的。5該法操作簡單，投資也較少，但蒸汽耗量較大 ，且脫酚效率不夠理想，一般達(dá)不到徹底治理之目的。東北某廠曾用該法處理含酚污水，后因蒸汽耗量太大而停歇；浙江某廠也曾采用過該法脫酚，其結(jié)果仍被淘汰。（2）、 蒸汽脫酚法將含酚污水加熱，使酚隨水蒸汽揮發(fā)出來，再將這部分含酚蒸汽通入發(fā)生爐爐底混入空氣中作為氣化劑使用 ，在爐內(nèi)酚在高溫下燃燒分解成 CO2和 H2O最終達(dá)到脫酚的目的 。其缺點(diǎn)在于

10、此法只能脫除低沸點(diǎn)酚系物，且能耗較大，每蒸發(fā) 1 噸污水約需燃料折合標(biāo)煤180 公斤左右。內(nèi)蒙古某廠曾使用此法處理含酚污水，因能耗大且煤氣爐爐底飽和溫度不易控制而停用。（3）、 焚燒法將含酚污水噴入焚燒爐 ，使酚類有機(jī)物在 1100左右的高溫下，發(fā)生氧化反應(yīng)，最終生成 CO2和 H2O排放，此法工藝簡單，操作方便，但能耗較大，每焚燒 1 噸含酚廢水其成本約在 1200-1500 元左右。 90 年代初期國外引進(jìn)的及國內(nèi)配套的兩段式煤氣發(fā)生爐基本上都配備有酚水焚燒爐設(shè)施，但基本上都因能耗問題而閑置不用。利用焚燒法處理含酚污水另一個(gè)關(guān)鍵缺點(diǎn)在于一旦操作不慎，爐溫下降，往往會(huì)造成燃燒不完全，易形成二

11、次污染。河南某煤氣站日產(chǎn)生酚水約 4 噸，采用焚燒爐處理酚水 , 平均每小時(shí)燒掉煤氣800m3,焚燒6酚水約 170kg/h ，按此計(jì)算僅此一項(xiàng)每年就白白燒掉190 多萬元 ! 同時(shí)還造成大量廢氣排放。（4）、溶劑萃取脫酚法該法的主工藝分萃取和解吸兩部分，萃取過程是一個(gè)物質(zhì)再分配過程，利用萃取劑將酚從污水中萃取出來；含酚萃取劑再與堿液相互接觸，萃取劑中的酚與堿發(fā)生反應(yīng)生成酚鈉鹽，該過程是一個(gè)解吸過程。利用該種脫酚方法處理后的出水尚含100-200mg/l 的酚，不能直接排放，而且萃取劑的流失會(huì)造成污水乳化，并形成二次污染。另外該方法須采用高效率的萃取劑及堿，運(yùn)行成本較高。5）、 樹脂脫酚法該法

12、主要工藝過程包括吸附和解吸，用樹脂吸附廢水中的酚，然后用堿液進(jìn)行解吸，生成酚鈉，此法工藝過程較為復(fù)雜，且影響脫酚效率的因素較多，運(yùn)行成本相對(duì)較高。6）、磺化煤吸附法該法以磺化煤極性基團(tuán)吸附酚，然后以堿液吸收而成酚鈉鹽脫酚，磺化煤吸附是間歇進(jìn)行的，完成一次循環(huán)包括吸附和再生兩個(gè)環(huán)節(jié)。該法的主要缺點(diǎn)在于磺化煤的吸酚量過低，吸附周期太短，解析、再生也比較困難。東北某廠曾采用此法處理含酚污水，因吸附率降低太快而最終放棄。（7）、生化法樹脂脫酚法7對(duì)含酚污水進(jìn)行生化處理是培養(yǎng)微生物，并利用微生物將污水中的酚類有機(jī)物消化吸收分解成 H2O和 CO2的過程。該方法根據(jù)微生物的承載方式及供氧方式的不同又可分為

13、曝氣法、接觸氧化法、生物轉(zhuǎn)盤法及生物濾池法等。生化法對(duì)進(jìn)入生化池的污水水質(zhì)要求較為嚴(yán)格，污水中焦油及酚等有機(jī)物濃度不可超過微生物所能承受的濃度，否則，需要將污水稀釋后才能進(jìn)入生化池，這樣便限制了處理水量。同時(shí)微生物馴化比較困難 ，進(jìn)水濃度超標(biāo)、環(huán)境溫度不適宜，都很容易限制微生物的生存。東北某廠曾采用生化法處理含酚污水，由于條件要求嚴(yán)格至使其處理成本相當(dāng)高。（8）、“粉煤酚水”調(diào)制水煤漿治理含酚污水的原理我國水煤漿技術(shù)的發(fā)展始于 20 世紀(jì) 80 年代，經(jīng)過 20 多年的研究實(shí)踐，已經(jīng)成為較為系統(tǒng)、成熟的技術(shù)。水煤漿是將煤粉（ 60-70%）、水（30-40%）和少量添加劑（1%左右）混合后，經(jīng)

14、研磨、強(qiáng)力攪拌，使其形成煤水兩相的流漿體以作為燃料使用。水煤漿外觀似油，流動(dòng)性好，是一種新型、低污染代油燃料，其熱值約為重油的一半，現(xiàn)已成功地應(yīng)用于冶金、建材等行業(yè)的各種工業(yè)爐窯及鍋爐中，具有很好的發(fā)展前景。根據(jù)水煤漿應(yīng)用技術(shù)，利用煤氣站自身的篩下粉煤和含酚污水按一定比例混合后 ，再加入適量添加劑經(jīng)強(qiáng)力研磨調(diào)制后制成水煤漿，這時(shí)含酚污水便成了燃料煤的有效載體。水煤漿的燃燒溫度一般為 1100-1300，在此溫度下污水中的酚及其它有害有機(jī)物質(zhì)劇烈地燃燒分解成 H2O和 CO2，然后隨燃燒煙氣排入大氣中，從而達(dá)到治理含酚污水的目的，其脫酚機(jī)理與焚燒法相同。8雖然可以利用含酚污水來制備水煤漿，但由于

15、一般煤氣站的酚水、粉煤比例難于平衡，而且，讓煤氣站生產(chǎn)水煤漿，除需要增加大量設(shè)備外，產(chǎn)品銷路也存在很大問題。因一般煤氣站耗煤量較小，尚需配有專用車輛，水煤漿質(zhì)量得不到保證。目前廣東佛山地區(qū)有許多建材陶瓷廠將酚水處理委托水煤漿廠處理。以我們走訪的佛山白坭鎮(zhèn)某建材廠為例：該廠有 3.2 米兩段式煤氣發(fā)生爐兩臺(tái) , 現(xiàn)酚水日產(chǎn)生量為 12 噸，日產(chǎn)生的酚水存放在 3.5 米深的酚水池內(nèi)，間隔兩三日由水煤漿生產(chǎn)廠家運(yùn)走并應(yīng)用。付給水煤漿生產(chǎn)廠的費(fèi)用為 100 元/ 噸，日處理費(fèi)用為 1200 元。年酚水處理費(fèi)用： 1200365=438000元=43.8 萬元該廠設(shè)備動(dòng)力處何經(jīng)理對(duì)我們講：在水煤漿廠家

16、正常應(yīng)用酚水的情況下，日產(chǎn)生的酚水能夠正常處理掉，但遇到年底和年初，水煤漿廠家停產(chǎn)，酚水便無法處理，只能挖坑建池存放，給企業(yè)帶來巨大的負(fù)擔(dān)，困擾了企業(yè)的發(fā)展。（9）、燃煤鍋爐治理含酚污水此方法比較簡單，即將含酚污水與鍋爐燃煤攪拌均勻，添加到鍋爐中。利用鍋爐燃燒的高溫，將含酚污水分解為 CO2和H2O隨煙氣一起排掉，這是一種最節(jié)能、最簡單的方法。但因含酚污水中含揮發(fā)酚、氰濃度高對(duì)鍋爐操作工人及環(huán)境污染嚴(yán)重。且小鍋爐9一般負(fù)荷不穩(wěn)定，鍋爐負(fù)荷低時(shí)，爐膛溫度低達(dá)不到酚的分解溫度時(shí)，將隨煙氣飄散，造成二次污染，污染面積更大更難處理。3、制約煤氣站含酚污水常規(guī)處理方法推廣應(yīng)用的因素分析：根據(jù)對(duì)上述幾種常

17、規(guī)治理煤氣站含酚污水方法的分析，可以看出，影響并制約煤氣站含酚污水常規(guī)處理方法推廣應(yīng)用的因素主要有以下幾點(diǎn)：1. 除蒸汽脫酚法和焚燒法外，其余幾種處理方法對(duì)污水預(yù)處理的要求都很嚴(yán)格，而且自身工藝也比較復(fù)雜，一次投資較大，對(duì)于一些中小型煤氣站來說難于承受。2. 受自身脫酚工藝及脫酚效率要求的影響，常規(guī)處理含酚污水方法的運(yùn)行成本都比較高。3. 除焚燒法外，其余幾種方法的目的都是旨在去除污水中的酚類物質(zhì)，但脫酚后的水也并非純凈水體，因?yàn)榧词故墙?jīng)處理后水中的含酚量達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)，此水也不一定能夠排放，這還要視水中其它有機(jī)化合物、無機(jī)鹽類等的含量是否達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)而定。4. 脫酚效率不高，治理不徹底，容易

18、形成二次污染，這也是制約某些脫酚方法推廣應(yīng)用的另一個(gè)關(guān)鍵所在。10二、采用煤氣發(fā)生爐含酚、氰污水處理裝置的可行性方案1. 工作原理利用煤氣發(fā)生爐氣化時(shí)需要增加一定量的水蒸氣，使氣化用空氣成為在該溫度下的飽和空氣，供給發(fā)生爐作為氣化劑的原理。利用煤氣發(fā)生爐水套自產(chǎn)生水蒸氣，在酚水蒸發(fā)箱內(nèi)經(jīng)間接加熱，將含酚污水加熱至適合溫度 ，經(jīng)泵加壓霧化與進(jìn)入煤氣發(fā)生爐的空氣進(jìn)行質(zhì)和熱交換達(dá)到煤氣發(fā)生爐對(duì)氣化劑要求的飽和溫度 。送至煤氣爐底部作為氣化劑。在發(fā)生爐火層 11001200高溫下，將酚等有害物質(zhì)在還原環(huán)境下分解為 CO和 H2。煤氣發(fā)生爐所需汽化用蒸汽量為 260kg/t 煤，利用煤氣冷凝水做為汽化劑

19、補(bǔ)充使用能夠達(dá)到煤氣站污水的完全利用，且將酚、氰等污染物的熱量回收，變廢為寶，提高煤氣的熱值。在晝夜溫差較大的地區(qū)使用該裝置與現(xiàn)有的氣化劑加入裝置有著明顯的優(yōu)勢(shì)， 因煤氣發(fā)生爐的氣化劑溫度是決定煤氣質(zhì)量的重要因素，一般在燃料不發(fā)生氣化劑溫度變化要求控制在 1時(shí)可保證煤氣質(zhì)量不發(fā)生變化，當(dāng)溫度變化超過 1時(shí)，煤氣的質(zhì)量會(huì)發(fā)生較大的變化。因此，需要根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果經(jīng)常調(diào)整，以保證煤氣質(zhì)量。本裝置是通過控制酚水箱中的水溫來控制氣化劑溫度保持恒定 。因?yàn)樗臒崛萘渴强諝獾?4-5 倍，因此，無論晝夜溫差還是季節(jié)性溫差均不會(huì)影響氣化劑溫度，有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高煤氣質(zhì)量的穩(wěn)定性，11同時(shí)減少因操作不當(dāng)帶來的

20、損失。根據(jù)計(jì)算設(shè)備酚水處理能力為24噸/ 天。本裝置利用煤氣發(fā)生爐氣化需要增加一定量的水蒸氣，使氣化用空氣成為在該溫度下的飽和空氣，供給發(fā)生爐作為氣化劑的原理，利用煤氣發(fā)生爐水套產(chǎn)生的水蒸氣，在酚水蒸發(fā)箱內(nèi)將含酚污水加熱，經(jīng)泵加壓霧化與空氣進(jìn)行質(zhì)和熱交換達(dá)到煤氣發(fā)生爐對(duì)氣化劑要求的飽和溫度。在南方，由于夏天溫度高、濕度大、晝夜溫差小，設(shè)備酚水處理量相對(duì)北方要小。按照廣東地區(qū)溫度最高、濕度最大、晝夜溫差最小的氣候條件計(jì)算（ 7、8、9 月），我們的設(shè)備處理酚水的能力為 14 噸/ 天，仍然能夠滿足現(xiàn)煤氣站的酚水處理。在 10 月-6 月期間設(shè)備處理酚水能力平均20 噸/ 天。分析計(jì)算如下：按廣州

21、 7 月份晝夜平均溫度30, 空氣濕度 80%。根據(jù) 濕空氣在壓力為 100kPa時(shí)的參數(shù) , 空氣飽和含濕量為 27.329g/kg, 按廣州空氣濕度 80%計(jì)算 21.86g/kg, 折算為 30空氣密度為 1.165kg/m3, 每 m3空氣含濕量為 25.47 g/m3 為假設(shè)煤氣發(fā)生爐氣化劑溫度為 50, 此時(shí)空氣的比容為 0.9154 m3/kg, 即空氣密度為 1.092 g/m3即每立方米飽和濕空氣含水蒸氣 94.76g/m3 每扣除原 30空氣所帶水份 , 煤氣發(fā)生爐氣化時(shí)需要補(bǔ)充的水 ( 蒸汽 )12量為 94.76-25.47=69.29 g/m3煤氣發(fā)生爐每氣化1kg

22、煤約需要?dú)饣瘎?2.8 m3 氣, 因此 , 氣化所需水 ( 蒸汽 ) 量為 g/kg 煤。按每小時(shí)氣化 3.5t 煤計(jì)算：每小時(shí)處理酚水： 194.012x3500=679042g679kg每日處理酚水： 679kgx24=16296kg16 噸,也就是說，在最炎熱潮濕的夏天，我們?cè)O(shè)備處理能力仍能達(dá)到16噸/ 天。2. 技術(shù)特點(diǎn)：1).把酚水蒸汽作為氣化劑用掉，徹底解決了兩段式煤氣發(fā)生爐的酚水排放問題；2).含酚污水處理費(fèi)用低。日常僅需小于18kW電耗外無其他運(yùn)行成本；3). 酚類及其他有機(jī)物高溫分解產(chǎn)物為 H2、CO被充分再用，可有效提高煤氣熱值 20-200kJ/m3；4).含酚污水在蒸發(fā)箱內(nèi)為負(fù)壓，酚水和氰化物不會(huì)外泄造成環(huán)境污染，有益于工人健康改善站區(qū)環(huán)境；5).含酚污水經(jīng) 1100-1200高溫處理，分解完全，無二次污染；136).爐底飽和空氣溫度穩(wěn)定，受氣溫變化影響小、調(diào)節(jié)方便；7).軟化水循環(huán)利用，水套蒸汽產(chǎn)量提高，不易結(jié)垢。且每小時(shí)節(jié)省軟化水500 公斤；8).設(shè)備可室外布置投資少，維護(hù)費(fèi)用低；9).防風(fēng)、防雨、防塵設(shè)計(jì)，環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)；10). 煤氣發(fā)生爐含酚、氰污水處理裝置費(fèi)用低, 安裝不影響生產(chǎn)；11). 減少鍋爐供蒸汽量，