簡(jiǎn)述QC7大工具課件

1、簡(jiǎn)述QC7大工具QC7工具 檢查表單直方圖散布圖 圖表特性要因圖 重點(diǎn)指向 分布的把握 把握 點(diǎn)檢記錄工序的數(shù)據(jù)的視覺(jué)化 原因的追究 此類(lèi)工具主要是以通過(guò)數(shù)值進(jìn)行數(shù)據(jù)分析的工具。QC7工具，在PDCA循環(huán)的檢查階段被經(jīng)常使用、在推進(jìn)品質(zhì)改善的基礎(chǔ)上進(jìn)行重要的理論性思考和數(shù)值分析時(shí)較為有效。QC7QC7大工具大工具簡(jiǎn)述QC7大工具檢查表 所謂“檢查表”，即數(shù)據(jù)能輕松獲得、且數(shù)據(jù)便于整理、點(diǎn)檢確認(rèn)項(xiàng)目無(wú)遺漏,合理進(jìn)行檢查時(shí)、預(yù)先設(shè)計(jì)的表格。利用此表格，只要進(jìn)行簡(jiǎn)單的檢查就能整理統(tǒng)計(jì)必要的數(shù)據(jù)，檢查表是方便以下工具工作進(jìn)行時(shí)的工具。數(shù)據(jù)三要素：數(shù)據(jù)三要素： 有效性有效性 真實(shí)性真實(shí)性 及時(shí)性及時(shí)性簡(jiǎn)

2、述QC7大工具柏拉圖 把橫軸的不良項(xiàng)目以不良品數(shù)和損失金額由大到小排列、縱軸以不良品數(shù)和損失金額的累積百分率()、把不良品數(shù)和損失金額的大部分以極小的不良項(xiàng)目表示出來(lái)，這就是“柏拉圖”的起源。 它把收集的數(shù)據(jù)，以不良原因(狀況)等作為項(xiàng)目區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)，找出比例最大的項(xiàng)目，并按照從大(多)到小(少)排列，配上累積值的一種圖形。簡(jiǎn)述QC7大工具柏拉圖制作步驟：步驟1確定分類(lèi)項(xiàng)目、收集數(shù)據(jù)。步驟2數(shù)據(jù)由大到小排列。步驟3計(jì)算累積數(shù)。步驟4在圖表用紙上記入橫軸和縱軸。步驟5柱狀圖的制作。 步驟6累積曲線(xiàn)的記入。 步驟7在右端劃縱軸、標(biāo)出刻度。步驟8記入必要事項(xiàng)。使用的時(shí)機(jī)：使用的時(shí)機(jī)：簡(jiǎn)述QC7大工具特性

3、要因圖 “特性要因圖”指考慮能影響工作結(jié)果（即特性）的原因（即主要原因），分類(lèi)后用箭頭表示關(guān)聯(lián)，使人一目了然的圖表。由于形似而被稱(chēng)為魚(yú)骨。作成方法： 【步驟1】決定特性?！静襟E2】主要原因用大骨畫(huà)?！静襟E3】找出主要原因?！静襟E4】填寫(xiě)主要原因圖的目的，時(shí)期、作成者等必要事項(xiàng)。主要原因主要原因主要原因特 性主要原因主要原因主要原因 大骨 中骨 孫骨小骨簡(jiǎn)述QC7大工具案例：某汽車(chē)齒輪零配件尺寸變異因果圖 尺寸超差 環(huán)境 光線(xiàn)不足 噪音 未按規(guī)定方法 材料 剛性不足 方法 夾具不良 刀具 硬度不一致 材質(zhì)不純 紀(jì)律松懈 操作方法錯(cuò)誤 培訓(xùn)不足 巡檢時(shí)間間隔長(zhǎng) 人員 冷卻油 測(cè)量方法不準(zhǔn) 設(shè)備 主

4、軸松動(dòng) 設(shè)備精度 振搗不實(shí) 電壓不穩(wěn)，時(shí)高時(shí)低 材料來(lái)源不同 設(shè)備調(diào)整 檢查不及時(shí) 溫度變化 未按時(shí)保養(yǎng) 操作規(guī)程不全 不易調(diào)整 簡(jiǎn)述QC7大工具假如我們看見(jiàn)一名工人，正將木糠灑在機(jī)器之間的通道上。1、問(wèn)：為什么要將木糠灑在地上？答：因?yàn)榈孛婊话踩?、問(wèn)；為什么會(huì)滑，不安全？答：因?yàn)榈孛嫔嫌杏汀?、問(wèn)：為什么地面上會(huì)有油？答：因?yàn)闄C(jī)器在滴油。4、問(wèn)；為什么會(huì)滴油？答：因?yàn)橛蛷穆?lián)結(jié)器里往外泄露。5、問(wèn)：為什么會(huì)泄露？答：因?yàn)槁?lián)接器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了。善用反問(wèn)法，多問(wèn)幾個(gè)“為什么？”（5WHY）找出根本原因！簡(jiǎn)述QC7大工具圖表 所謂“圖表”，即把數(shù)據(jù)(數(shù)字)的統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果做成一目了然的圖

5、示。也就是說(shuō)、為激活人類(lèi)的視覺(jué)、集中眾多的信息、把數(shù)據(jù)更快速、更正確的做成圖示、稱(chēng)作圖表。圖表化具有以下效果： 數(shù)字的視覺(jué)化 直感的把握 從閱讀的勞作中解放出來(lái) 激起興趣 制作簡(jiǎn)單 用途的分類(lèi)：說(shuō)明用解析用管理用計(jì)劃用計(jì)算用根據(jù)表現(xiàn)形式分類(lèi) ：柱狀圖 曲線(xiàn)圖 圓餅圖 帶狀圖 Z字圖 雷達(dá)圖光斑點(diǎn)20%縱痕0%劃傷36%腐蝕23%變形2%鋁屑18%其它1%圓餅圖 簡(jiǎn)述QC7大工具直方圖 所謂“直方圖”、即把數(shù)據(jù)的存在范圍分割成若干區(qū)域、統(tǒng)計(jì)各區(qū)域里數(shù)據(jù)的出現(xiàn)度數(shù)制作成度數(shù)表、然后化為圖表。 品質(zhì)管理的基本是、追究品質(zhì)差異的原因、并加以改善和管理。因此、首先必須正確把握品質(zhì)特性值的變動(dòng)狀況、把此特

6、性值的變動(dòng)變成可視的形式的技術(shù)。直方圖的作用： 便于看出分布狀態(tài)、 看得出分布的姿勢(shì)。 看得出數(shù)據(jù)的中心 值、差異。 看得出以怎樣的形 態(tài)分布。 簡(jiǎn)述QC7大工具散布圖（相關(guān)圖） 所謂“散布圖”，即獲取一對(duì)2組的數(shù)據(jù)X和Y，在圖表用紙的橫軸上標(biāo)注X數(shù)據(jù)刻度,在縱軸上標(biāo)注Y數(shù)據(jù)的刻度，把數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化的圖表。根據(jù)散布圖上的點(diǎn)的分布方式、可判斷相關(guān)關(guān)系的有無(wú)。 投資率 失業(yè)率 舉重力 年齡 例子：記憶與年齡的關(guān)系（曲線(xiàn)相關(guān)） 記憶 年齡 0 正相關(guān)負(fù)相關(guān)無(wú)相關(guān)曲線(xiàn)相關(guān)簡(jiǎn)述QC7大工具管理圖 工序里,在判斷制造品質(zhì)和工作結(jié)果的好壞時(shí),其特性值必定發(fā)生“不均衡”現(xiàn)象。在產(chǎn)品和工作品質(zhì)里存在很多產(chǎn)生不均衡的原因、其原因可歸納為以下2種。 偶然原因造成的不均衡以相同的作業(yè)方式實(shí)施作業(yè)、造成產(chǎn)品的差異、同樣的原材料、作業(yè)方法等,所有的一切即使都按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,還會(huì)不得已產(chǎn)生不均衡。 異常原因造成的不均衡工序里發(fā)生異常、例如不遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、或者標(biāo)準(zhǔn)不完善,造成無(wú)法避免的不均衡。 為了工序管理的實(shí)施、首先判斷造成不均衡的原因是什么、如果是由于偶然原因造成的,那么實(shí)施維持管理、如果是異常原因造成的,那么找出其原因并排除之、采取措施使之不再由于相同的原因第2次再發(fā)生。 表示工序狀態(tài)的特性值分段時(shí)、全部的