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文檔簡介

1、目目 錄錄一、一、編制依據編制依據 .3 3二、二、工程概況工程概況 .4 4三、三、施工部署施工部署 .5 53.1 安全防護領導小組 .53.2 設計總體思路 .6四、四、施工準備施工準備 .6 64.1 技術準備 .64.2 材料準備及要求 .74.3 主要機具設備 .74.4 作業(yè)條件 .7五、五、施工工藝施工工藝 .8 85.1 腳手架搭設要求 .85.2 腳手架使用和維護要求 .95.3 腳手架拆除 .95.4 平立面布置及構造要求 .95.5 承載力計算 .15六、腳手架安全管理六、腳手架安全管理 .2 26 6七、七、成品保護成品保護 .2 27 7八、八、安全環(huán)保要求安全環(huán)保

2、要求 .2 28 8九、九、后澆帶處理方案后澆帶處理方案 .2 28 8一、編制依據一、編制依據1.1施工圖紙表 1-2-1圖紙名稱圖紙編號出圖日期惠豐碧水江畔施工圖結構施工圖2012.6惠豐碧水江畔施工圖建筑施工圖2012.61.2 主要規(guī)范、規(guī)程 序號規(guī)范、規(guī)程名稱編號1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范jgj130-20012建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范jgj80-913建筑施工安全檢查標準jgj59-994建筑結構荷載規(guī)范gb 50009-20011.3 惠豐碧水江畔施工組織設計。二、工程概況:二、工程概況:2.1 工程簡介序號項 目內 容1.工程名稱惠豐碧水江畔2.工程地址海南省海

3、口市新大洲大道北側3.建設單位海南恒發(fā)惠豐投資有限公司4.設計單位海南華磊建筑設計咨詢有限公司5.監(jiān)理單位海南柏鑫項目管理咨詢有限公司6.質量監(jiān)督單位海口市建設工程質量安全監(jiān)督站7.施工總承包單位海南中天建筑工程有限公司2.2 施工現場概況本工程位于??谑行麓笾薮蟮辣眰?,土地面積24553.61 平方米,用地面積 22851.24 平方米,總建筑面積為59661.93 平方米,小區(qū)東側為 40 米規(guī)劃道路,南側為60 米寬的新大洲大道,西側為已建建筑物,北側為空地。小區(qū)由a、b、c、d、e、f 座高層住宅及地下室組成,其中地下室建筑面積11948.74 平方米(其中人防部分為 3066.66

4、平方米) ,a 座為 18 層住宅樓,建筑高度為59.2米;b 座為 18 層住宅樓,建筑面積7485.44 平方米,建筑高度為60.6 米;c 座為 17 層商住樓,建筑面積9028.42 平方米 ,一、二層為商業(yè)網點,三至十七層為住宅,建筑高度為57.25 米;d 座為16 層住宅樓,建筑面積7472.69 平方米,建筑高度為53.5 米;e座為 17 層商住樓,建筑面積8767.81 平方米 ,一、二層為商業(yè)網點,三至十七層為住宅,建筑高度為57.25 米;f 座為 17 層商住樓,建筑面積 8074.94 平方米 ,一、二層為商業(yè)網點,三至十七層為住宅,建筑高度為 57.25 米,塔樓

5、一層層高為3.65 米,二層層高為3.45,三至十八層層高為3.0 米。 本工程主體結構采用鋼筋混凝土剪力墻結構體系和地下室框-剪結構體系。 a 至 f 座樓為群樓的塔樓,地下室為整體負一層地下室,塔樓基礎及車庫地下室基礎采用筏板基礎,基礎梁最大截面為500900cm,地下室頂板單梁最大跨度8.0 米,地下室頂板梁最大截面為 400900cm,基礎底標高為 -5.05 米,塔樓部分地下室頂板結構標高為 -0.05 米,其他部分為 -0.8 米,樓蓋采用全現澆鋼筋混凝土梁板結構,單梁最大跨度7.1 米,層間結構標高為3.0 米。三、施工部署三、施工部署3.1 安全防護領導小組 安全生產、文明施工

6、是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件,是達到無重大傷亡事故的必然保障。為此項目經理部成立以項目經理為組長的安全防護領導小組,其機構組成、人員編制及責任分工如下:組 長:林利鋒副組長:郭仁持、石禮吉(安全員)組 員:鄺正清、李朝華、蘇志華、李軍3.2 設計總體思路3.2.1 結合本工程結構形式根據實際施工特點,由于地下室寬出各棟樓外側,不影響地下室外墻防水及回填等工作,采用落地腳手架搭設,腳手架利用地下室頂板作為基礎向上延伸搭設,上部每四層三跨分段卸荷。 3.2.2 腳手架搭設的主要構件設計腳手架搭設高度:a、b棟56.9m、c棟54.45m、d棟51.0m、e、f棟54.45m,腳手架從地下室頂板搭設,

7、連墻件采取兩步兩跨設置;每四層三跨設置一個卸荷點;腳手板采取對接方式,每三層滿鋪一層腳手板。3.2.3 鋼絲繩卸荷 斜拉水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結,每道鋼梁設置一道鋼絲繩,鋼絲繩與鋼梁連接點距墻1.1m,鋼絲繩采用619,直徑不小于14mm的,鋼絲繩與墻連接點距鋼梁的垂直距離為3m。在上層梁預埋20圓鐵環(huán),用鋼絲繩把鐵環(huán)與挑鋼梁連接,拉結牢固,防止滑脫。四、施工準備四、施工準備4.1 技術準備4.1.1 熟悉施工圖紙,掌握工程結構特點。4.1.2 施工前由技術負責人組織專職安全員、主管工長對班組進行技術交底,詳細講述施工方案設計的重點和難點,著重闡述施工操作要點和安全注意事項,交底雙方應履

8、行簽字手續(xù)。4.1.3 參與腳手架搭設和拆除的操作人員,必須取得登高架設特種作業(yè)操作證 。4.2 材料準備及要求4.2.1 鋼管采用外徑 48.3mm、壁厚 3.6mm 的焊接鋼管。其材質應采用國家現行標準 直縫電焊鋼管 (gb/t13793)或低壓流體輸送用焊接鋼管 (gb/t3092)中規(guī)定的 3 號普通鋼管,其質量應符合現行國家標準 碳素結構鋼 (gb/t700)中 q235-a 級鋼的規(guī)定。4.2.2 扣件采用可鍛鑄鐵扣件,應符合鋼管腳手架扣件 (gb15831)的規(guī)定。其附件材料應符合gb700-79 中 a3 鋼的規(guī)定,螺紋應符合 普通螺紋 (gb196-81)的規(guī)定,墊圈應符合

9、墊圈(gb95-76)的規(guī)定。4.2.3 進入工地現場的鋼管及扣件材料必須有材質證明書,彎曲變形的鋼管應進行調直,嚴重銹蝕的鋼管不得使用。4.2.4 腳手板采用鋼筋網片,擋腳板采用20cm 寬木板。4.2.5 安全網采用符合要求的密目安全網,并按有關要求送檢,檢驗必須合格。4.2.6 連墻桿的材質應符合現行國家標準碳素結構鋼 (gb/t700)中 q235-a 級鋼的規(guī)定。4.3 主要機具設備扳手、卷尺、安全帽、安全帶、防滑鞋、工具袋、經緯儀等。4.4 作業(yè)條件4.4.1 夯實基礎,確保基礎達到設計地耐力要求,并由項目技術負責人組織有關人員驗收。4.4.2 平整場地,做好排水處理,確?;A不積

10、水。4.4.3 清除搭設范圍內的障礙物和雜物。五、施工工藝五、施工工藝5.1 腳手架搭設要求5.1.1 腳手架搭設前,應做好各項準備工作。應配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。5.1.2 每搭設完一步腳手架后,應按照規(guī)范要求校正步距、縱距、橫桿及立桿的垂直度。5.1.3 腳手架底座、墊板均應準確地放在定位線上,墊板應采用不小于 2 跨、厚度不小于 5cm 的木墊板。5.1.4 腳手架搭設時,嚴禁將48mm 和 51mm 的鋼管混合使用。5.1.5 在腳手架搭設到一定高度后,應及時按照方案和規(guī)范要求隨工程進度設置連墻件和剪刀撐。5.1.6 腳手架搭設應做到豎向垂直,橫向交圈

11、,間距均勻,滿足垂直度和間距尺寸要求。5.1.7 螺栓的擰緊扭力矩不應小于40n.m,且不應大于 65 n.m。在主節(jié)點處固定水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件和旋轉扣件的中心點相互不應大于15cm。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于 10cm。5.1.8 欄桿和擋腳板均設置在外立桿的內側,欄桿高度1.2 米,擋腳板高度 20cm。5.1.9 腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn),離開墻面12cm-15cm,腳手板探頭應用直徑 3.2mm 的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上。5.1.10 在拐角、斜道平臺處的腳手板,應與橫向水平桿可靠連接,防止滑動。5.1.11 腳手架搭設到一定高度后,應及時滿掛安全網,安全

12、網采用 12#鐵絲固定在立桿和縱向橫桿上。5.1.12 施工電梯、井架處的的通道口在搭設時應預留,通道口兩側立桿應有連墻件,左右剪刀撐應跨越兩側立桿。不得采取搭設完畢后再開洞的方法。5.2 腳手架使用和維護要求5.2.1 腳手架使用中,應及時清理架體上的垃圾,安全網應及時用水沖洗干凈。5.2.2 臨時堆放材料不得超過腳手架設計荷載,鋼管、模板及其他重量大的材料不得堆放在腳手板上。5.2.3 使用中,不得隨意拆除連墻件和剪刀撐等構件。5.3 腳手架拆除5.3.1 腳手架拆除前應進行各項準備工作,包括檢查架體的安全性、補充完善方案中的拆除順序和措施、項目技術負責人組織拆除安全技術交底。5.3.2

13、腳手架拆除應從上向下進行,按照“先安后拆,后安先拆 ”的順序拆除,嚴禁上下同時作業(yè)。5.3.3 連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架。分段拆除高差不應大于2 步,如高差大于 2 步,應增設連墻件加固。5.3.4 當腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端應按照規(guī)范要求設置連墻件和加固橫向斜撐。5.3.5 腳手架拆除的構配件嚴禁直接向地面拋擲,應集中后采用塔吊或電梯運至地面,并分類堆碼整齊。5.4 平立面布置及構造要求5.4.1 平立面布置雙排腳手架,立桿采用單立管。搭設尺寸為:立桿橫距1.05m,立桿縱距 1.5m,內立桿距外墻 0.35m,腳手架步距

14、1.8m,連墻件采用 2 步 2 跨,豎向間距 3.50m,水平間距 3.0m。施工均布荷載為3.0kn/m2,同時施工 3 層,腳手板共鋪設 3 層。5.4.2 立桿基礎立桿在地下室頂板上搭設。5.4.3 底座和掃地桿5.4.3.1 每根立桿底部設置底座或墊板。5.4.3.2 腳手架必須設置縱、橫向掃地桿,縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大于 1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。在離基礎面以

15、上 20cm 處,應設置縱橫向掃地桿。5.4.4 水平桿和腳手板(1) 、縱向水平桿設置在立桿內側,其長度不小于3 跨。(2) 、縱向水平桿接長采用對接扣件,相鄰兩根縱向水平桿接頭不應設置在同步或同跨內,接頭在水平方向錯開距離不小于500mm。各接頭中心距主接點的距離不大于縱距的1/3。(3) 、當采用鋼腳手板、竹串片腳手板、木腳手板時,縱向水平桿采用直角扣件固定在立桿上,橫向水平桿采用直角扣件固定在縱向水平桿上。當采用主笆腳手板時,縱向水平桿采用直角扣件固定在橫向水平桿上(應等間距設置,間距小于400) ,橫向水平桿采用直角扣件固定在立桿上。(4) 、主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣

16、件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。在雙排腳手架中,靠墻一端的外伸長度不應大于0.4l 且不應大于 50cm。(5) 、沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m 時,可采用兩根橫向水平桿支承。但應將腳手板兩端與其可靠固定,嚴防傾翻。此三種腳手板的鋪設可采用對接平鋪,亦可采用搭接鋪設。腳手板對接平鋪時,接頭處必須設兩根橫向水平桿,腳手板外伸長應取130150mm,兩塊腳手板外伸長度的和不應大于 300mm(圖 5.1.4.5a)。腳手板搭接鋪設時接頭必須支在橫向水平桿上 ,搭接長度應大于 200mm,其伸出橫向水平桿的長度不

17、應小于 100mm(圖 5.1.4.5b)。 圖 5.4.4.5-1 腳手板對接 圖 5.4.4.5-2 腳手板搭接5.4.5 立桿 (1) 、 立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接,連墻件布置間距宜按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 (jgj130-2001)表 6.4.1 采用 。(2) 、 立桿接長除頂層頂步可采用搭接外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接,對接搭接應符合下列規(guī)定:1.立桿上的對接扣件應交錯布置 :兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm。各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3 ;2.搭接長度不應小

18、于 1m,應采用不少于 2 個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。(3) 、立桿頂端應高出女兒墻上皮1 米,高出檐口 1.5 米。ll5.4.6 連墻件(1) 、連墻件的數量設置:搭設高度50 米以下時按 3 步 3 跨設置,搭設高度 50 米以上時按 2 步 3 跨設置。(2) 、連墻件的布置應符合下列規(guī)定 : 1.宜靠近主節(jié)點設置偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm ;2.應從底層第一步縱向水平桿處開始設置,當該處設置有困難時應采用其它可靠措施固定 ;3.宜優(yōu)先采用菱形布置,也可采用方形矩形布置;4.一字型、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件,連墻件的垂直間距不應大于

19、建筑物的層高,并不應大于4m(2 步) 。(3) 、 連墻件的構造應符合下列規(guī)定 : 1.連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設置,當不能水平設置時 ,與腳手架連接的一端應下斜連接,不應采用上斜連接 ; 2.連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造,采用拉筋必須配用頂撐,頂撐應可靠地頂在混凝土圈梁、柱等結構部位。拉筋應采用兩根以上直徑 4mm 的鋼絲擰成一股,使用時不應少于2 股;亦可采用直徑不小于 6mm 的鋼筋 。3.連墻件剛性連接方式: 圖 1、 與墻體的剛性連接 圖 2、與窗洞口處墻的剛性連接圖 3、與框架柱的剛性連接 圖 4、 陽臺等處的剛性連接(4) 、 當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋

20、撐,拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接,與地面的傾角應在 4560之間,連接點中心至主節(jié)點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。 (5) 、架高超過 40m 且有風渦流作用時 ,應采取抗上升翻流作用的連墻措施。5.4.7 斜道(1) 、人行斜道附著于腳手架并與建筑物可靠連接,寬度1-1.2米,坡度 1:3,拐彎處設置平臺,平臺寬度同斜道寬度。斜道兩側設置欄桿和擋腳板,欄桿高度1.2 米,擋腳板高度 20cm。(2) 、斜道腳手板橫鋪于沿斜道方向鋪設的4 根縱向水平桿上,在縱向水平桿下增設橫向支托桿,橫向支托桿采用直角扣件與立桿可靠連接,斜道上每隔 30cm 設置一根防滑木條。

21、5.4.8 剪刀撐與橫向斜撐(1) 、高度在 24 米以下的單雙排腳手架,必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐,并應由底至頂連續(xù)設置。中間各道剪刀撐的凈距不應大于 15 米。(2) 、高度在 24 米以上的雙排腳手架在外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐。(3)、每道剪刀撐跨越的立桿根數為5-7 根,且不小于 6 米,斜桿與地面夾角為 45o-60o 之間。(4) 、剪刀撐斜桿的接長采用搭接,搭接長度不小于1 米且采用 3 個扣件,扣件蓋板的邊緣距桿端距離不小于10cm。(5) 、一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐,中間每隔 6 跨設置一道。(6) 、高度在 24 米以下的封閉

22、型雙排腳手架可不設置橫向斜撐,高度在 24 米以上的封閉型腳手架,除拐角處設置橫向斜撐外,中間每隔 6 跨設置一道。5.4.9 鋼絲繩分段卸荷做法腳手架按每四層三跨設置卸荷點分段完成架體的搭設,第一步卸荷點從四層起,各段相間12 m。卸拉鋼絲繩下拉點設在腳手架主節(jié)點處,水平間距不超過三跨立桿縱距( 4.5m) ,并盡量避開陽臺處,對避不開的部位需單獨加強,腳手架轉角部分內外立桿處要設置卸荷鋼絲繩,下拉點里外排各一個;上吊點的設計便利采用上層梁上預埋20 鋼筋拉環(huán),鋼絲繩兩頭成環(huán)套,下拉點環(huán)住主節(jié)點,上吊點環(huán)在鋼筋拉環(huán)內。拉繩時先固定下拉點,然后于上吊點處倒鏈繃直繩身后用三個鋼絲卡子固定環(huán)套。用

23、手動葫蘆栓在鋼絲繩一端,再用鐵絲綁在鋼絲繩另一頭,人力拉手動葫蘆,保證各卸荷鋼絲繩受力基本均勻,避免造成過大的偏差。鋼絲繩斜拉示意和節(jié)點輔助加強措施詳見后附圖。其中在原大橫桿下周圈全長附加一根大橫桿增加大橫桿抗彎剛度,附加兩根小橫桿頂墻承受水平分力,其中一根與立桿扣緊,一根與大橫桿扣緊。在步距內附加立桿上下與大橫桿頂緊,用三個抗滑扣件與原立桿扣緊,以對吊點加強防止豎向滑移。為增強卸荷點之間的大橫桿剛度,保證上部荷載有效傳至卸荷點,在每卸荷點所在的上一步架范圍內,沿內外排架體分別設置縱向斜撐,使之形成桁架形式。5.4.10 門洞外腳手架需留設門洞時,應按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 的

24、要求留設。對門洞處應進行必要的加固,加固原則為:有效卸除門洞懸空立桿豎向荷載。措施為:門洞兩側采用雙立桿進行加強,增設斜腹桿和橫向斜撐等使該部位形成空間桁架。5.4.11 其他節(jié)點構造(1) 、當腳手架高度超過 50 米時,采用鋼絲繩分段卸荷。(2) 、吊拉鋼絲繩的吊環(huán)必須采用合格的一級鋼制作,吊環(huán)每端錨入混凝土梁板內不少于35d。(3) 、也可采用鋼絲繩直接抱梁或鋼絲繩穿墻柱對拉螺栓孔然后用不少于 3 個繩卡固定的方法。(4) 、吊環(huán)和鋼絲繩規(guī)格大小應根據實際荷載大小進行計算確定。5.5、承載力計算5.5.1 計算基本原則(1) 、遵照冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范 (gbj18-87)或鋼結構設

25、計規(guī)范 (gb50017-2003)的有關規(guī)定。(2) 、腳手架結構中的構件計算按照承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)進行計算,鋼絲繩和吊環(huán)按容許應力進行設計。(3) 、立桿應計算最大間距處的底層立桿段的穩(wěn)定性,高度50米以上采用雙立桿時應計算變截面處立桿穩(wěn)定性。(4) 、當腳手架搭設尺寸中的步距、立桿縱距、立桿橫距和連墻件間距有變化時,除計算底層立桿段外,還必須對出現最大步距或最大立桿縱距、立桿橫距、連墻件間距等部位的立桿段進行驗算。5.5.2 承載力計算步驟大小橫桿強度、剛度及扣件抗滑驗算立桿穩(wěn)定性驗算 連墻件強度、穩(wěn)定性和連接強度及連接扣件的抗滑驗算立桿地基承載力計算(1) 、大橫桿的計

26、算 :大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算,大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值 p1=0.038kn/m腳手板的荷載標準值 p2=0.3001.050/3=0.105kn/m 活荷載標準值 q=3.0001.050/3=1.050kn/m 靜荷載的計算值 q1=1.20.038+1.20.105=0.172kn/m 活荷載的計算值 q2=1.41.050=1.470kn/m大橫桿計算荷載組合簡圖 (跨中最大彎矩和跨中最大撓度)大橫桿計算荷載組合簡圖 (支座最大彎矩 )2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為

27、三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎矩計算公式如下 : 跨中最大彎矩為 m1=(0.080.172+0.101.470)1.5002=0.362kn.m 支座最大彎矩計算公式如下 : 支座最大彎矩為 m2=-(0.100.172+0.1171.470)1.5002=-0.426kn.m 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算 =0.426106/5080.0=83.798n/mm2 大橫桿的計算強度小于205.0n/mm2,滿足要求。3.撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下 : 靜荷載標準值 q1=0.038+0.105=0.143kn/m 活荷載

28、標準值 q2=1.050kn/m 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v=(0.6770.143+0.9901.050)1500.04/(1002.06105121900.0)=2.291mm 大橫桿的最大撓度小于1500.0/150 與 10mm,滿足要求。(2) 、小橫桿的計算 :小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算,大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值,在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算 大橫桿的自重標準值 p1=0.0381.500=0.058kn 腳手板的荷載標準值 p2=0.3001.0501.500/3=0.157kn活荷載標準值 q=3.00

29、01.0501.500/3=1.575kn荷載的計算值 p=1.20.058+1.20.157+1.41.575=2.463kn小橫桿計算簡圖2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下: m=(1.20.038)1.0502/8+2.4631.050/3=0.868kn.m=0.868106/5080.0=170.953n/mm2小橫桿的計算強度小于205.0n/mm2,滿足要求。3.撓度計算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最

30、大撓度計算公式如下: 小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度v1=5.00.0381050.004/(3842.060105121900.000)=0.02mm 集中荷載標準值 p=0.058+0.157+1.575=1.790kn 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度v2=1790.1001050.0(31050.02-41050.02/9)/(722.06105121900.0)=2.929mm 最大撓度和 v=v1+v2=2.953mm 小橫桿的最大撓度小于1050.0/150 與 10mm,滿足要求。(3) 、扣件抗滑力的計算 :縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(

31、規(guī)范 5.2.5): r r r rc c 其中 rc 扣件抗滑承載力設計值 ,取 8.0kn; r 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;1.荷載值計算橫桿的自重標準值 p1=0.0381.050=0.040kn腳手板的荷載標準值 p2=0.3001.0501.500/2=0.236kn活荷載標準值 q=3.0001.0501.500/2=2.362kn荷載的計算值 r=1.20.040+1.20.236+1.42.362=3.639kn 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求。當直角扣件的擰緊力矩達40-65n.m 時,試驗表明 :單扣件在12kn 的荷載下會滑動 ,其抗滑承載力可取 8

32、.0kn;雙扣件在 20kn 的荷載下會滑動 ,其抗滑承載力可取 12.0kn。5.5.2.4 腳手架荷載標準值 :作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容: 、每米立桿承受的結構自重標準值(kn/m);本例為0.1394 ng1 = 0.13940.000=5.576kn 、腳手板的自重標準值 (kn/m2);本例采用沖壓鋼腳手板,標準值為 0.30 ng2 = 0.30061.500(1.050+0.350)/2=1.890kn 、欄桿與擋腳手板自重標準值 (kn/m);本例采用欄桿、木腳手板標擋板,準值為0.14 ng3 = 0.1401.5006/2=0.

33、630kn 、吊掛的安全設施荷載,包括安全網(kn/m2);0.005 ng4 = 0.0051.50040.000=0.300kn 經計算得到,靜荷載標準值 ng = ng1+ng2+ng3+ng4 = 8.396kn。 活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和,內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2 取值。 經計算得到,活荷載標準值 nq = 3.00031.5001.050/2=7.087kn 風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 w0 基本風壓 (kn/m2),按照 建筑結構荷載規(guī)范 (gb50009-2001)的規(guī)定采用: w0 = 0.450 uz 風荷載高度變化系數,按照 建筑結

34、構荷載規(guī)范 (gb50009-2001)的規(guī)定采用: uz = 1.560 us 風荷載體型系數: us = 1.200 經計算得到,風荷載標準值wk = 0.70.4501.5601.200 = 0.590kn/m2。 考慮風荷載時 ,立桿的軸向壓力設計值計算公式 n = 1.2ng + 0.851.4nq 不考慮風荷載時 ,立桿的軸向壓力設計值計算公式 n = 1.2ng + 1.4nq 風荷載設計值產生的立桿段彎矩 mw 計算公式 mw = 0.851.4wklah2/10 其中 wk 風荷載基本風壓標準值 (kn/m2); la 立桿的縱距 (m); h 立桿的步距 (m)。5.5.2

35、.5 立桿的穩(wěn)定性計算 :1.不考慮風荷載時 ,立桿的穩(wěn)定性計算 其中 n 立桿的軸心壓力設計值, n=20.00kn; 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數 ,由長細比 l0/i 的結果查表得到 0.26; i 計算立桿的截面回轉半徑, i=1.58cm; l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定,l0=2.60m; k 計算長度附加系數,取1.155; u 計算長度系數,由腳手架的高度確定,u=1.50; a 立桿凈截面面積, a=4.89cm2; w 立桿凈截面模量 (抵抗矩 ),w=5.08cm3; 鋼管立桿受壓強度計算值 (n/mm2);經計算得到 = 155.82 f 鋼管立桿抗壓

36、強度設計值, f = 205.00n/mm2; 不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求。2.考慮風荷載時 ,立桿的穩(wěn)定性計算 其中 n 立桿的軸心壓力設計值, n=18.51kn; 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數 ,由長細比 l0/i 的結果查表得到 0.26; i 計算立桿的截面回轉半徑, i=1.58cm; l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定,l0=2.60m; k 計算長度附加系數,取1.155; u 計算長度系數,由腳手架的高度確定;u = 1.50 a 立桿凈截面面積, a=4.89cm2; w 立桿凈截面模量 (抵抗矩 ),w=5.08cm3; mw 計算立桿段

37、由風荷載設計值產生的彎矩,mw = 0.237kn.m; 鋼管立桿受壓強度計算值 (n/mm2);經計算得到 = 190.85 f 鋼管立桿抗壓強度設計值, f = 205.00n/mm2; 考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算 nl,連墻件的設計計算滿足要求。 連墻件采用扣件與墻體連接。經過計算得到 nl = 16.145kn 大于扣件的抗滑力 8.0kn,不滿足要求 !使用雙扣件連接。連墻件扣件連接示意圖連墻件扣件連接示意圖六、腳手架安全管理六、腳手架安全管理項目部成立以項目經理為組長的安全管理小組。項目安全管理組織機構圖如下: 6.1 作業(yè)前,應檢查架工是否經過專業(yè)培訓,檢查其上崗證和體檢證明。6.2 作業(yè)前,安全員應檢查外架工是否酒后作業(yè),檢查安全帽、安全帶、防滑膠鞋等防護用品是否正確佩戴。6.3 當遇六級以上大風或大霧大雨天氣時,安全員應立即下達外架停止作業(yè)的指令。6.4 在使用過程中,應加強對腳手架基礎、連接點、連墻件等的檢班組長、兼職安全員郭仁持林利鋒各施工班組綜合技術組質量管理組安全管理組辦公室材料管理組合同計劃組設備管理組項目技術負責人項目經理查,嚴禁在基礎及鄰近處進行挖掘作業(yè),嚴禁拆除連墻件和主節(jié)點處的縱橫向水平桿和掃地桿。6.5 腳手架臨街面應搭設水平防護,主骨架采用鋼管與外架連接,上鋪主笆片 +安全網或直接鋪設木板,

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