煉焦星級(jí)培訓(xùn)

1、焦化公司三星級(jí)培訓(xùn)材料焦化公司三星級(jí)培訓(xùn)材料萊蕪市泰山焦化有限公司萊蕪市泰山焦化有限公司玄振法玄振法萊蕪市泰山焦化有限公司目目 錄錄一、煉焦的基本工藝流程二、焦?fàn)t基礎(chǔ)知識(shí)三、煉焦工藝基礎(chǔ)知識(shí)萊蕪市泰山焦化有限公司第一章第一章煉焦的基本工藝流程煉焦的基本工藝流程萊蕪市泰山焦化有限公司煉焦的基本工藝流程煉焦的基本工藝流程 萊蕪市泰山焦化有限公司煉焦的基本工藝流程煉焦的基本工藝流程荒煤氣焦炭煤塔側(cè)裝煤車炭化室配合煤推焦車攔焦車熄焦車干熄爐晾焦臺(tái)篩焦工段場地上升管橋管蝶閥集氣管吸氣管氣液分離器機(jī)械化澄清槽初冷器煉焦熱工萊蕪市泰山焦化有限公司煉焦的基本工藝流程煉焦的基本工藝流程流量自動(dòng)調(diào)節(jié)翻版煤氣預(yù)熱器

2、回爐煤氣總閥地下室主管加減旋塞流量孔板橫管交換旋塞支管（小孔板）排入大氣蓄熱室蓄熱室上升氣流磚煤氣道斜道燃燒廢氣跨越孔大量廢氣小量廢氣循環(huán)孔小煙道篦子磚上升氣流廢氣盤進(jìn)風(fēng)門空氣煙囪分煙道廢氣盤小煙道篦子磚分煙道翻版總煙道翻版斜道焦?fàn)t加熱氣體流動(dòng)途徑焦?fàn)t加熱氣體流動(dòng)途徑回爐煤氣主管萊蕪市泰山焦化有限公司煉焦車間是將合格的配合煤在焦?fàn)t炭化室內(nèi)隔絕空氣高溫干餾，按預(yù)定的質(zhì)量要求煉制出合格的焦炭產(chǎn)品并產(chǎn)出荒煤氣和焦油的單位。 煉焦過程即煤的高溫干餾過程。炭化室中的煤經(jīng)過干燥和預(yù)熱后，煤分子首先分解生成膠質(zhì)體，隨著溫度的升高，膠質(zhì)體固化生成半焦，最后，半焦再次收縮形成焦炭。 煉焦的基本工藝流程煉焦的基本

3、工藝流程萊蕪市泰山焦化有限公司由備煤車間煤場來的煤，經(jīng)配合、破碎、粉碎，加濕后，通過皮帶輸送進(jìn)入煤塔，由搖動(dòng)給料器均勻逐層給料，用24錘固定搗固機(jī)分層搗實(shí)，然后將搗固好的煤餅從機(jī)側(cè)通過裝煤車裝入炭化室。煤餅在炭化室內(nèi)隔絕空氣加熱至9501050，在加熱過程中分解出荒煤氣，由炭化室頂部空間經(jīng)上升管、橋管、集氣管至吸氣管?；拿簹饨?jīng)橋管氨水噴灑冷卻降溫，氨水蒸發(fā)吸收大量的熱量，使荒煤氣的溫度由700850降至85左右?；拿簹庵兴慕^大部分焦油（約70%）冷凝在集氣管中，隨氨水一起經(jīng)吸氣管至氣液分離器，在此荒煤氣與氨水、焦油分離。煉焦的基本工藝流程煉焦的基本工藝流程萊蕪市泰山焦化有限公司煤在炭化室中

4、經(jīng)過一定時(shí)間加熱成為焦炭，成熟的焦炭由推焦車推出，焦餅經(jīng)攔焦車的導(dǎo)焦柵進(jìn)入熄焦車內(nèi)，由熄焦車送至熄焦塔用水噴灑熄焦，熄滅后的焦炭由熄焦車卸至晾焦臺(tái)，經(jīng)補(bǔ)充熄焦、晾焦后，由刮板放焦機(jī)放至皮帶機(jī)送至篩焦樓進(jìn)行篩分，將焦炭按塊度的大小進(jìn)行分級(jí)以供給不同的用戶。煉焦的基本工藝流程煉焦的基本工藝流程萊蕪市泰山焦化有限公司焦?fàn)t加熱用的回爐煤氣經(jīng)煤氣預(yù)熱器預(yù)熱后溫度為504，再經(jīng)加減旋塞、孔板盒、交換旋塞、橫管、小支管、下噴管噴入立火道。同時(shí)經(jīng)蓄熱室預(yù)熱后的空氣也進(jìn)入立火道，在立火道內(nèi)混合燃燒。由于部分廢氣循環(huán)，火焰加長，使高向加熱更加合理。燃燒后的廢氣通過立火道頂部的跨越孔進(jìn)入下降氣流的立火道，再經(jīng)過斜道

5、、蓄熱室、小煙道、廢氣開閉器、分煙道、總煙道、煙囪排入大氣。煉焦的基本工藝流程煉焦的基本工藝流程萊蕪市泰山焦化有限公司u焦?fàn)t煤氣流程：回爐煤氣總管回爐煤氣總閥流量孔板煤氣預(yù)熱器流量自動(dòng)調(diào)節(jié)翻板地下室煤氣主管加減旋塞流量孔板交換旋塞橫管支管噴嘴磚煤氣道燃燒室。u進(jìn)入爐內(nèi)的空氣流程：進(jìn)風(fēng)門上升氣流廢氣盤小煙道箅子磚蓄熱室格子磚斜道立火道。u產(chǎn)生的廢氣流程：跨越孔下降氣流立火道斜道（部分下降氣流通過循環(huán)孔到上升氣流立火道中）蓄熱室格子磚箅子磚小煙道廢氣盤分煙道分煙道自動(dòng)調(diào)節(jié)翻板總煙道煙囪排入大氣中。 焦?fàn)t的焦?fàn)t的“三氣三氣”流程流程萊蕪市泰山焦化有限公司分煙道交換旋塞孔板盒加減旋塞下噴管煤氣主管開閉

6、器篦子磚斜道區(qū)橫管（單數(shù)）分煙道開閉器蓄熱室爐頭溫度1100當(dāng)延長結(jié)焦時(shí)間時(shí)，爐頭溫度應(yīng)950分煙道350ZHJL4350-F焦?fàn)t橫向煤氣、空氣、廢氣流程焦?fàn)t橫向煤氣、空氣、廢氣流程相鄰橫管、下噴管代表火道測溫點(diǎn)代表火道測溫點(diǎn)萊蕪市泰山焦化有限公司第二章第二章焦?fàn)t基礎(chǔ)知識(shí)焦?fàn)t基礎(chǔ)知識(shí)萊蕪市泰山焦化有限公司 煉焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)可劃分為炭化室、燃燒室、蓄熱室、斜道區(qū)和爐頂區(qū)等幾部分，蓄熱室以下的部位為焦?fàn)t的基礎(chǔ)。焦?fàn)t的主要結(jié)構(gòu)萊蕪市泰山焦化有限公司 焦?fàn)t的炭化室是一個(gè)帶錐度的長方形空間。炭化室的頂部有加煤孔和荒煤氣出口，炭化室的兩端裝有可打開的爐門。為了減少推焦的阻力，防止損壞爐墻，炭化室的焦側(cè)比機(jī)側(cè)略

7、寬，此寬度差稱為炭化室的錐度。為了使荒煤氣順利導(dǎo)出，炭化室內(nèi)的裝煤高度(由平煤桿拉平的煤線至炭化室底面距離)低于炭化室的總高，裝煤高度稱為炭化室的有效高度。 焦?fàn)t的炭化室與燃燒室相間排列，燃燒室長度與炭化室相同，在寬度上具有與炭化室錐度大小相同方向相反的錐度，即燃燒室的機(jī)側(cè)寬度比焦側(cè)寬度大，這樣炭化室機(jī)焦兩側(cè)的中心距是相同的。1、炭化室和燃繞室萊蕪市泰山焦化有限公司 現(xiàn)代焦?fàn)t的燃燒室由若干垂直的立火道組成， 立火道底部有供煤氣或空氣的入口(或廢氣出口)。為了便于觀察、測溫和調(diào)火，每個(gè)立火道都有一個(gè)看火孔引向爐頂。立火道之間的相互連接方式有多種類型，立火道始終是分成兩大組，當(dāng)一組立火道供煤氣和空

8、氣燃燒時(shí)，另一組立火道則排燃燒產(chǎn)生的廢氣，每隔一定的時(shí)間，兩組立火道的氣流進(jìn)行交換以維持加熱的均勻,同時(shí)也滿足焦?fàn)t設(shè)置蓄熱室的要求。 燃燒室與炭化室之間的隔墻稱爐墻，焦?fàn)t在生產(chǎn)時(shí)，爐墻燃燒室側(cè)的平均溫度約1300，炭化室側(cè)的墻面可達(dá)1100以上。在此高溫下，墻體還要承受一定的側(cè)向推力和上部的重力，要求墻體結(jié)構(gòu)上要防止干餾煤氣泄漏、導(dǎo)熱性能要好，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要高，為此現(xiàn)代焦?fàn)t的爐墻普遍采用帶舌槽的異型硅磚砌筑。 1、炭化室和燃繞室萊蕪市泰山焦化有限公司 炭化室的寬度對(duì)焦?fàn)t的生產(chǎn)能力與焦炭質(zhì)量均有影響，增加寬度雖然焦?fàn)t的容積增大，裝煤量增多，但因煤料傳熱不良，隨炭化室寬度的增加，結(jié)焦速度降低，結(jié)焦

9、時(shí)間大為延長。炭化室平均寬度/ mm500450407350300結(jié) 焦 時(shí) 間/ h22181612.510結(jié) 焦 速 度/(mm / h)2.272.52.552.83.0萊蕪市泰山焦化有限公司圖膨脹壓力與炭化室寬度的關(guān)系 萊蕪市泰山焦化有限公司 2、蓄熱室 蓄熱室的作用是回收高溫廢氣的廢熱，預(yù)熱燃燒所用空氣或煤氣。蓄熱室位于焦?fàn)t爐體的下部，現(xiàn)代焦?fàn)t幾乎都采用橫蓄熱室，橫蓄熱室與炭化室和燃燒室平行，內(nèi)部一般都設(shè)置中心隔墻，將每個(gè)蓄熱室分成機(jī)側(cè)和焦側(cè)兩部分。蓄熱室由頂部空間、格子磚、蓖子磚、小煙道以及主墻、單墻和封墻構(gòu)成，對(duì)于下噴式焦?fàn)t，主墻內(nèi)設(shè)有垂直磚煤氣道。萊蕪市泰山焦化有限公司 焦?fàn)t蓄

10、熱室結(jié)構(gòu) 蓖子磚和磚煤氣道1主墻；2小煙道黏土襯磚； 1擴(kuò)散型蓖子磚；2直立磚煤氣道3小煙道；4單墻； 5蓖子磚；6隔熱磚萊蕪市泰山焦化有限公司 3、斜道區(qū) 斜道區(qū)位于蓄熱室和燃燒室之間，斜道是連接燃燒室立火道與蓄熱室的通道，不同結(jié)構(gòu)類型的焦?fàn)t斜道區(qū)結(jié)構(gòu)差異很大。燃燒室的每個(gè)立火道都與兩個(gè)斜道和一個(gè)磚煤氣道相連。下噴式磚煤氣道從蓄熱室主墻經(jīng)斜道區(qū)進(jìn)入火道，側(cè)入式焦?fàn)t是在斜道區(qū)設(shè)有水平煤氣道，煤氣分別由機(jī)焦兩側(cè)引入分配到各個(gè)火道。對(duì)于雙聯(lián)火道結(jié)構(gòu)的焦?fàn)t，每個(gè)燃燒室需要與下方的4個(gè)蓄熱室相連接，故斜道區(qū)復(fù)雜，是焦?fàn)t使用磚型最多的區(qū)域。 萊蕪市泰山焦化有限公司4、爐頂區(qū) 炭化室蓋頂磚以上部位為爐頂區(qū)

11、，該區(qū)砌有裝煤孔、上升管孔、看火孔、烘爐孔以及拉條溝等。為減少爐項(xiàng)散熱，爐頂不受壓部位砌有隔熱磚。爐頂區(qū)的實(shí)體部位設(shè)置平行于抵抗墻的膨脹縫，烘爐孔在焦?fàn)t轉(zhuǎn)為正常加熱投產(chǎn)時(shí)用塞子磚堵死。為防止雨水對(duì)焦?fàn)t表面的侵蝕，爐頂表面用耐磨性好的缸磚砌筑。萊蕪市泰山焦化有限公司5、焦?fàn)t基礎(chǔ)和煙道 焦?fàn)t的基礎(chǔ)位于爐體的底部，支承整個(gè)爐體、爐體設(shè)備和焦?fàn)t機(jī)械的重量，并把重量傳到地基上。焦?fàn)t基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)形式隨爐型和加熱煤氣供入方式而不同，下噴式焦?fàn)t的基礎(chǔ)有地下室，它是由底板、頂板和支柱組成，整個(gè)焦?fàn)t砌在焦?fàn)t頂板平臺(tái)上。澆頂板時(shí)，按焦?fàn)t膨脹后的尺寸埋設(shè)好下噴煤氣管接口。 煙道位于地下室的機(jī)焦兩側(cè)，在爐端與總煙道相通，

12、再匯人煙囪根部。在分煙道和總煙道匯合處，設(shè)有吸力調(diào)節(jié)翻板。萊蕪市泰山焦化有限公司TJL5550D型焦?fàn)t主要尺寸及技術(shù)指標(biāo)表序 號(hào)名 稱單 位炭化室全長mm15980炭化室有效長mm15140炭化室全高mm5505炭化室有效高mm5200炭化室平均寬mm450炭化室錐度mm20炭化室中心距mm1350炭化室有效容積m335.1燃燒室立火道中心距mm燃燒室立火道個(gè)數(shù)mm32加熱水平mm800萊蕪市泰山焦化有限公司焦?fàn)t主要生產(chǎn)操作指標(biāo)表序 號(hào)項(xiàng) 目單 位焦?fàn)t煤氣加熱時(shí)1標(biāo)準(zhǔn)火道溫度機(jī)側(cè)1340焦側(cè)13402過?？諝庀禂?shù)1.21.253焦餅上下溫度差704小煙道廢氣溫度3505焦餅中心溫度100050

13、6爐頭火道溫度11007下降氣流看火孔壓力Pa058炭化室底部壓力Pa59集氣管內(nèi)煤氣溫度8510低壓氨水管氨水壓力MPa0.2511爐柱上部彈簧負(fù)荷（總）kN12爐柱下部彈簧負(fù)荷（總）kN萊蕪市泰山焦化有限公司原結(jié)焦時(shí)間（小時(shí)）每晝夜允許延長最大量（小時(shí)）27小時(shí)3小時(shí)23-272小時(shí)原結(jié)焦時(shí)間（小時(shí)）每晝夜允許縮短最大量（小時(shí)）27小時(shí)12小時(shí)23-270.51小時(shí)延長結(jié)焦時(shí)間時(shí)如表注：根據(jù)延長的結(jié)焦時(shí)間，確定相應(yīng)的加熱標(biāo)準(zhǔn)溫度和變更加熱制度。注：根據(jù)縮短的結(jié)焦時(shí)間，確定相應(yīng)的加熱標(biāo)準(zhǔn)溫度和變更加熱制度?？s短結(jié)焦時(shí)間時(shí)如表萊蕪市泰山焦化有限公司工藝系統(tǒng)管理制度工藝系統(tǒng)管理制度溫度制度序號(hào)類

14、別名稱及檢查部位 測定檢查周期 要求 備注 1直行溫度測量 每班二次 一趟7分鐘，與平均溫度相差20（邊爐30） 間隔4小時(shí) 2爐頭溫度測量 每半個(gè)月一次 不低于1100，K爐頭0.90 周轉(zhuǎn)時(shí)間26小時(shí)，每周一次 3橫墻溫度測量 每周一次 K橫0.95 必要時(shí)加測 4蓄熱室頂部溫度測量 每月一次 1320 高溫，下火及時(shí)處理 5爐頂空間溫度測量 每月一次,每次兩爐。 850 結(jié)焦時(shí)間2/3時(shí)測,結(jié)焦時(shí)間改變1小時(shí)以上或配煤比變化大時(shí)加測 6冷卻校正值溫度測量 一年二次 按規(guī)程 結(jié)焦時(shí)間變動(dòng)、配煤比有很大變化時(shí)加測一次 7小煙道溫度測量 每月一次 按規(guī)程，450 萊蕪市泰山焦化有限公司交換裝置

15、檢查及廢氣分析序號(hào)類別名稱及檢查部位 測定檢查周期 要求 備注 1交換行程，扳把調(diào)節(jié) 日查 正、反向行程一致，風(fēng)門開度正常 2調(diào)節(jié)旋塞加油 半個(gè)月一次 開啟靈活不漏氣 3交換旋塞清洗 每月一次 開啟靈活不漏氣 視運(yùn)轉(zhuǎn)情況增加清洗次數(shù) 4廢氣砣桿提高度測量 每月一次 及時(shí)處理 建帳有記錄 6進(jìn)風(fēng)門開度測量 每月一次 及時(shí)處理 建帳有記錄 7小煙道進(jìn)風(fēng)口清掃 每月一次 干凈、暢通、及時(shí)處理 8廢氣砣及風(fēng)門嚴(yán)密檢查 每天一次 不嚴(yán)密及時(shí)處理 萊蕪市泰山焦化有限公司護(hù)爐鐵件序號(hào)類別名稱及檢查部位 測定檢查周期 要求 備注 1大彈簧負(fù)荷測量調(diào)節(jié) 每季一次 上部130.5t，下部10.50.5t 建帳有記

16、錄，結(jié)焦時(shí)間變化大時(shí)，要及時(shí)測調(diào)。 2鋼柱曲度測量 每季一次 曲度大時(shí)及時(shí)調(diào)整 建帳有記錄 3爐長測量 每季一次 年伸長5mm 建帳有記錄 4小彈簧測量調(diào)節(jié) 一年兩次 建帳有記錄 6爐頂橫拉條檢查及測量 一季一次 小于設(shè)計(jì)2/3更換 測量橫拉條溫度及直徑 7上升管,橋管,閥體檢查 每月一次 及時(shí)處理 檢查完好性 8測線架復(fù)核 隨測隨復(fù)核 建帳有記錄 9抵抗墻傾斜度測量 每年一次 建帳有記錄 10縱拉條彈簧測量、檢查、清掃、調(diào)節(jié) 每季一次 建帳有記錄 11集氣管外移測量 每年一次 建帳有記錄 萊蕪市泰山焦化有限公司第三章第三章煉焦基礎(chǔ)知識(shí)煉焦基礎(chǔ)知識(shí)萊蕪市泰山焦化有限公司什么是煉焦搗固技術(shù)？什么

17、是煉焦搗固技術(shù)？ 搗固煉焦是將散煤搗固成體積略小于炭化室的煤餅后，由側(cè)裝煤車托板從焦?fàn)t的側(cè)面推入炭化室內(nèi)高溫干餾。相對(duì)于傳統(tǒng)的焦?fàn)t工藝，搗固型焦?fàn)t采取了原煤預(yù)混搗固、爐頂消煙除塵車、旁插布袋式除塵器，集塵攔焦車以及增大爐門密閉性等措施，可以使焦炭生產(chǎn)過程中的污染物排放減少75，除塵率達(dá)90以上。這種技術(shù)可以有效減少主焦煤配比，增大焦炭強(qiáng)度、提高焦炭產(chǎn)量和質(zhì)量，有利于焦化副產(chǎn)品回收等，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益非常顯著。 萊蕪市泰山焦化有限公司一、搗固煉焦的特點(diǎn)一、搗固煉焦的特點(diǎn)1 1）擴(kuò)大煉焦煤源）擴(kuò)大煉焦煤源 可以多配入高揮發(fā)分煤和弱粘結(jié)煤煉焦，生產(chǎn)高爐用焦；也可滲入焦粉和石油焦粉生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高爐用焦和

18、鑄造用焦，還可用100高揮發(fā)分煤生產(chǎn)氣化焦。2 2）焦炭質(zhì)量）焦炭質(zhì)量 在使用同樣的配煤比之下，搗固煉焦的焦炭質(zhì)量比常規(guī)頂裝煤煉焦有所改善和提高。萊蕪市泰山焦化有限公司3) 3) 提高焦炭產(chǎn)量提高焦炭產(chǎn)量 搗固煉焦的裝爐煤堆密度是常規(guī)頂裝爐煤料堆比重的1.4倍左右，而結(jié)焦時(shí)間延長僅為常規(guī)頂裝工藝的1.11.2倍，故焦炭產(chǎn)量增加。4) 4)搗固煉焦炭化室的錐度搗固煉焦炭化室的錐度 搗固煉焦既要減少煤餅與炭化室兩側(cè)間隙，又要保證能順利推焦，因此一般搗固焦?fàn)t炭化室仍有錐度，但錐度比項(xiàng)裝焦?fàn)t的錐度小得多，如德國迪林根中心焦化廠6m搗固焦?fàn)t，其炭化室長17.25m，高6.25m, 平均寬490mm，而錐

19、度只有20mm。我國新設(shè)計(jì)的JN38-86 型搗固焦?fàn)t，炭化室主要尺寸為：長12.56m，高3.8m，平均寬為460mm，錐度僅10mm，有效容積19.5m3，結(jié)焦時(shí)間19h，生產(chǎn)鑄造焦時(shí)結(jié)焦時(shí)間為28h。萊蕪市泰山焦化有限公司焦?fàn)t煤氣的定義焦?fàn)t煤氣，又稱焦?fàn)t氣，英文名為(COG)，由于可燃成分多，屬于高熱值煤氣，粗煤氣或荒煤氣。是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤，在煉焦?fàn)t中經(jīng)過高溫干餾后，在產(chǎn)出焦炭和焦油產(chǎn)品的同時(shí)所產(chǎn)生的一種可燃性氣體，是煉焦工業(yè)的副產(chǎn)品。焦?fàn)t氣是混合物，其產(chǎn)率和組成因煉焦用煤質(zhì)量和焦化過程條件不同而有所差別，一般每噸干煤可生產(chǎn)焦?fàn)t氣300350m3（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）。其主要成分為氫氣

20、（55%60%）和甲烷（23%27%），另外還含有少量的一氧化碳（5%8%）、C2以上不飽和烴（2%4%）、二氧化碳（1.5%3%)、氧氣(0.3%0.8%)、氮?dú)?3%7%)。其中氫氣、甲烷、一氧化碳、C2以上不飽和烴為可燃組分，二氧化碳、氮?dú)?、氧氣為不可燃組分。萊蕪市泰山焦化有限公司1、焦?fàn)t煤氣發(fā)熱值高1672018810kJ/m3，可燃成分較高（約90%左右）；2、焦?fàn)t煤氣是無色有臭味的氣體；3、焦?fàn)t煤氣因含有CO和少量的H2S而有毒；4、焦?fàn)t煤氣含氫多，燃燒速度快，火焰較短；5、焦?fàn)t煤氣如果凈化不好，將含有較多的焦油和萘，就會(huì)堵塞管道和管件，給調(diào)火工作帶來困難；6、著火溫度為60065

21、0 。7、焦?fàn)t煤氣含有H2（5560%），CH4（2327%），CO（58%），CO2（1.53.0%），N2（37%），O2（0.5%），c2h4(24%);密度為0.450.50 Kg/Nm3。焦?fàn)t煤氣的特點(diǎn)：萊蕪市泰山焦化有限公司每30分鐘交換一次。集氣道壓力保持在120140Pa。集氣道煤氣溫度80100。煤氣主管壓力不低于500Pa左右。煤氣預(yù)熱后溫度(504)。煙道吸力與煤氣流量根據(jù)調(diào)火測溫情況及時(shí)調(diào)節(jié)。煉焦工藝要求萊蕪市泰山焦化有限公司代表火道為第8和第25火道。全爐所有火道任意一點(diǎn)溫度在交換后20秒內(nèi)不得超過1400和低于1100。最長結(jié)焦時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)溫度不得低于1220。爐頭溫度

22、不應(yīng)低于標(biāo)準(zhǔn)溫度100為宜，在任何情況下不得低于950。蓄熱室頂部不得超過1250，但不得低于950。爐頂空間溫度應(yīng)控制在80030，最高不應(yīng)超過850。焦餅中心溫度9501050，上下溫差不得超過120。煉焦技術(shù)要求萊蕪市泰山焦化有限公司小煙道溫度不得超過450，不低于250。分煙道溫度不超過350。最短結(jié)焦時(shí)間為22.5小時(shí)，不得任意縮短。加熱用焦?fàn)t煤氣溫度（504）。燃燒室立火道看火孔壓力應(yīng)保持0-5Pa。單個(gè)蓄熱室頂部吸力與全爐蓄熱室頂部平均吸力相比，上升氣流為2Pa；下降氣流為3Pa（邊爐除外）。立火道空氣過剩系數(shù)立火道空氣過剩系數(shù) ，焦?fàn)t煤氣加熱時(shí)規(guī)定為，焦?fàn)t煤氣加熱時(shí)規(guī)定為1.2

23、01.201.251.25，高爐煤氣加熱時(shí)規(guī)，高爐煤氣加熱時(shí)規(guī)定為定為1.151.151.201.20。廢氣盤至蓄熱室頂部嚴(yán)禁正壓。在同一個(gè)結(jié)焦時(shí)間內(nèi)蓄熱室上升氣流頂部吸力應(yīng)確定不變。煉焦技術(shù)要求萊蕪市泰山焦化有限公司焦?fàn)t交換時(shí)間過短或過長的危害：焦?fàn)t交換時(shí)間過短容易燃燒不完全，殘余煤氣在蓄熱室與空氣混合易形成易燃易爆性氣體，發(fā)生爆炸。焦?fàn)t交換時(shí)間過長易造成熱量損失，能耗高。交換時(shí)間或長或短會(huì)造成橫排溫度不平衡，影響焦炭質(zhì)量和化學(xué)產(chǎn)品產(chǎn)率。焦?fàn)t煤氣換向時(shí)間30分鐘，高爐煤氣換向時(shí)間20分鐘。萊蕪市泰山焦化有限公司焦?fàn)t爐頂空間溫度高低的影響：爐頂空間溫度就會(huì)過高，致使?fàn)t頂產(chǎn)生過多的沉積碳；容易造

24、成焦油輕質(zhì)成分揮發(fā)，重質(zhì)成分粘結(jié)。爐頂空間溫度過低，將出現(xiàn)焦餅上部受熱不足，因而影響焦炭質(zhì)量。另外，爐頂空間溫度過高或過低，都會(huì)對(duì)煉焦化學(xué)產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。萊蕪市泰山焦化有限公司總管上設(shè)置煤氣預(yù)熱器來預(yù)熱焦?fàn)t煤氣的目的：為了防止萘、焦油等物質(zhì)從煤氣中冷凝析出堵塞管道和管件、為了穩(wěn)定煤氣的溫度以穩(wěn)定供熱的條件 萊蕪市泰山焦化有限公司空氣過剩系數(shù)在調(diào)火工作中的重要意義：煤氣在立火道內(nèi)燃燒時(shí)，必須供入適當(dāng)?shù)目諝?，如果空氣量過少，則燃燒不完全，煤氣的燃燒熱不能完全利用，浪費(fèi)煤氣或降低立火道的溫度，特別是煤氣跑到蓄熱室后，遇有漏入的空氣會(huì)燃燒，使蓄熱室產(chǎn)生高溫；如果空氣量太大，則燃燒火焰短，不

25、利于高向加熱均勻性，會(huì)降低立火道溫度。所以，空氣過剩系數(shù)對(duì)及時(shí)指導(dǎo)調(diào)火工作是很有作用的。萊蕪市泰山焦化有限公司硅磚焦?fàn)t立火道測溫點(diǎn)的溫度不得超過1450的原因：燃燒室最高溫度點(diǎn)通常在高于立火道底11.5米處，比立火道底溫度高100150，而硅磚的荷重軟化開始溫度為16201650，同時(shí)考慮到爐溫的波動(dòng)，儀器及測量的誤差等因素，立火道底溫度應(yīng)控制在比硅磚的荷重軟化開始溫度低150200，既最高溫度不得超過1450。萊蕪市泰山焦化有限公司小煙道溫度即是蓄熱室下部的小煙道出口處廢氣排出溫度。它標(biāo)志蓄熱室對(duì)廢氣熱量回收的程度。為了提高焦?fàn)t熱工效率和避免焦?fàn)t底板與廢氣盤過熱，應(yīng)控制適當(dāng)?shù)男煹罍囟龋媒?/p>

26、爐煤氣加熱時(shí)小煙道不應(yīng)超過450，為了保持煙囪應(yīng)有的吸力，不宜低于 250。萊蕪市泰山焦化有限公司交換旋塞是否到位上升氣流廢氣盤進(jìn)風(fēng)門開度，小鐵板位置。下降氣流進(jìn)風(fēng)門嚴(yán)密，煤氣砣落到位，廢氣砣提起高度。檢查并確認(rèn)大鏈條小鏈條良好，大軸無銹死，如有問題及時(shí)處理，處理不了的報(bào)告班長。保持煙道吸力、煤氣壓力、流量等各項(xiàng)溫度壓力在規(guī)定的范圍內(nèi)，如有異常，及時(shí)通知儀表工修理。交換機(jī)工巡回檢查內(nèi)容交換機(jī)工巡回檢查內(nèi)容萊蕪市泰山焦化有限公司焦?fàn)t交換過程中要經(jīng)歷基本階段：交換時(shí)必須先關(guān)煤氣，防止加熱系統(tǒng)中有剩余煤氣，以免發(fā)生爆炸事故。關(guān)閉煤氣后，應(yīng)過一短暫的間隔時(shí)間后，再進(jìn)行空氣和廢氣的交換。其目的是可以使殘

27、余煤氣完全燒盡，防止系統(tǒng)中剩余煤氣產(chǎn)生爆炸事故?？諝夂蛷U氣交換完后，也應(yīng)過暫短的時(shí)間后再開始送煤氣。其目的是可以使燃燒室內(nèi)有足夠的空氣，煤氣進(jìn)去后能立即燃燒。萊蕪市泰山焦化有限公司遇有下列情況，須停止焦?fàn)t加熱，并報(bào)告班長。煤氣主管壓力低于500Pa。交換機(jī)系統(tǒng)設(shè)備損壞不能在2個(gè)交換內(nèi)修復(fù)時(shí)。煙道翻板損壞或發(fā)生故障影響正常操作，使吸力降低到100Pa以下時(shí)。煤氣管道發(fā)生意外事故，影響安全操作時(shí)。煤氣管道或設(shè)備發(fā)生爆炸，鼓風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)，煤氣來源發(fā)生困難時(shí)。焦?fàn)t加熱特殊操作萊蕪市泰山焦化有限公司u每班測二次，接班后1小時(shí)測第一次，每隔4小時(shí)測一次。每次測溫前和交換機(jī)對(duì)表，準(zhǔn)確掌握各爐的交換時(shí)間。u交換后

28、5分鐘開始測量下降氣流標(biāo)準(zhǔn)火道溫度，從交換機(jī)端機(jī)側(cè)開始，由焦側(cè)返回?？椿鹂咨w要隨測隨打開，測完立即蓋上，一次打開的看火孔不得超過5個(gè)，要注意防止煤粉掉入立火道內(nèi)。u一個(gè)巡回測量時(shí)間控制在67分鐘。每分鐘應(yīng)保持測量相同數(shù)目的立火道，兩個(gè)交換測完全爐。u測得的溫度校正到交換后20秒時(shí)的溫度，將本次測溫結(jié)果與上次測溫結(jié)果比較，如有以下情況，必須報(bào)告班長并處理。u兩次溫度相差40以上的火道，應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，必要時(shí)測整排橫墻溫度，檢查原因。u分別計(jì)算機(jī)焦側(cè)的平均溫度，平均溫度不得超過規(guī)定要求。直行溫度的測量萊蕪市泰山焦化有限公司直行溫度的均勻性用均勻系數(shù)K均考核：MAMAMK2焦）（機(jī)）（均 式中：K均：焦

29、爐測溫火道溫度的均勻系數(shù)。 M：焦?fàn)t燃燒室數(shù)目。 A機(jī)：機(jī)側(cè)測溫火道溫度與平均溫度相差超過20（邊燃燒室30）燃燒室數(shù)。 A焦：焦側(cè)測溫火道溫度與平均溫度相差超過20（邊燃燒室30）燃燒室數(shù)。 計(jì)數(shù)時(shí)應(yīng)將檢修爐和緩沖爐除外。萊蕪市泰山焦化有限公司直行溫度的穩(wěn)定性用安定系數(shù)K安考核：NAANK22焦）機(jī)（安 式中： K安：焦?fàn)t標(biāo)準(zhǔn)火道每晝夜平均溫度的安定系數(shù)。 N：每晝夜焦?fàn)t直行溫度測量次數(shù)。 A機(jī)：焦?fàn)t機(jī)側(cè)平均溫度與加熱制度規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)溫度相差超過7的測量次數(shù)。 A焦：焦?fàn)t焦側(cè)平均溫度與加熱制度規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)溫度相差超過 7的測量次數(shù)。萊蕪市泰山焦化有限公司大部分燃燒室火焰燃燒不完全，冒煙時(shí)，應(yīng)檢查

30、確認(rèn)煤氣壓力和流量有沒有顯著的增加、煙道吸力有無顯著的降低，檢查并確認(rèn)壓力表、吸力表正常。大部分燃燒室火焰白亮短小時(shí)，應(yīng)檢查確認(rèn)煤氣壓力和流量是否過小，煙道吸力是否過大（不能過大）等情況，確認(rèn)壓力表和吸力表正常。個(gè)別燃燒室的大部分火道冒煙，應(yīng)檢查空氣進(jìn)風(fēng)口確認(rèn)蓋板是否提起（應(yīng)提起），廢氣鉈有無變形（無變形）和掉下（不能掉下）等情況，或檢查爐墻有無竄漏情況（不應(yīng)竄漏）。個(gè)別燃燒室的大部分火道吸力大，火焰短時(shí)，應(yīng)檢查空氣口鐵板是否傾倒（不應(yīng)傾斜），交換考克的搬桿是否脫掉（不應(yīng)脫落）或是否交換到位（應(yīng)交換到位），以及有關(guān)煤氣管道、旋塞等有無堵塞的情況（不應(yīng)堵塞）。個(gè)別燃燒室吸力過大時(shí)，要注意檢查確認(rèn)

31、不得有火焰從廢氣循環(huán)孔進(jìn)入下降火道的短路現(xiàn)象。 立火道燃燒情況的檢查與處理萊蕪市泰山焦化有限公司事故停止出焦。煤氣發(fā)熱量和煤氣溫度改變。結(jié)焦時(shí)間改變。裝爐煤水分改變。配煤比改變。處于下列情況要及時(shí)調(diào)節(jié)直行溫度：萊蕪市泰山焦化有限公司什么是結(jié)焦時(shí)間、周轉(zhuǎn)時(shí)間、操作時(shí)間、檢修時(shí)間、推焦時(shí)間、裝煤時(shí)間？結(jié)焦時(shí)間：是煤料在炭化室的停留時(shí)間，一般規(guī)定從平煤桿進(jìn)入炭化室（即裝煤時(shí)間）到該爐焦出爐時(shí)推焦桿接觸焦餅（即推焦時(shí)間）的時(shí)間間隔稱為結(jié)焦時(shí)間。操作時(shí)間：推焦和裝煤過程作業(yè)時(shí)間，即推焦時(shí)推焦桿接觸焦餅到平煤桿進(jìn)入炭化室的間隔時(shí)間。周轉(zhuǎn)時(shí)間：結(jié)焦時(shí)間與操作時(shí)間之和。檢修時(shí)間：在一個(gè)時(shí)間段內(nèi)（每個(gè)小循環(huán)、每

32、晝夜或者每班）保證焦?fàn)t炭化室按照規(guī)定的結(jié)焦時(shí)間和操作時(shí)間完成作業(yè)后剩余的時(shí)間，用于焦?fàn)t機(jī)械維護(hù)和檢修等，這個(gè)時(shí)間稱為檢修時(shí)間。萊蕪市泰山焦化有限公司及時(shí)了解當(dāng)班計(jì)劃執(zhí)行情況，按照規(guī)定的結(jié)焦時(shí)間及檢修時(shí)間編排推焦計(jì)劃。編排推焦計(jì)劃時(shí)注意事項(xiàng)排計(jì)劃時(shí)，縮短結(jié)焦時(shí)間不得短于周轉(zhuǎn)時(shí)間18分鐘，延長結(jié)焦時(shí)間不得長于周轉(zhuǎn)時(shí)間的1/4。推焦停歇后恢復(fù)推焦，可加速將煉熟的焦炭推出，但每小時(shí)不應(yīng)比正常推焦計(jì)劃多推2爐以上。亂箋的爐號(hào)應(yīng)在不超過45個(gè)周轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常，比原計(jì)劃拖后1小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)采取延長結(jié)焦時(shí)間的辦法順箋。推焦計(jì)劃的編定萊蕪市泰山焦化有限公司本班計(jì)劃出爐數(shù)分鐘以上的爐數(shù)與規(guī)定結(jié)焦時(shí)間相差本班計(jì)劃

33、爐數(shù)51K本班計(jì)劃出爐數(shù)分鐘以上的爐數(shù)差實(shí)際和計(jì)劃推焦時(shí)間相本班實(shí)際出爐數(shù)52K 計(jì)劃系數(shù)（K1） 計(jì)劃系數(shù)是反映煉焦?fàn)t結(jié)焦時(shí)間變化情況的指標(biāo)，用K1表示。其計(jì)算公式為： 執(zhí)行系數(shù)（K2）執(zhí)行系數(shù)是反映焦?fàn)t推焦操作正常與否的指標(biāo)，用K2表示。其計(jì)算公式為：推焦系數(shù)的計(jì)算萊蕪市泰山焦化有限公司總推焦系數(shù)（K3） 總推焦系數(shù)是反映煉焦車間（工段）在執(zhí)行規(guī)定的結(jié)焦時(shí)間等方面管理水平的指標(biāo)，用K3表示。其計(jì)算公式為：總推焦系數(shù)（K3）計(jì)劃系數(shù)（K1）執(zhí)行系數(shù)（K2）萊蕪市泰山焦化有限公司推焦串序一座（或一組兩座）焦?fàn)t各個(gè)炭化室裝煤、出焦的次序，稱為推焦串序。目前采用的有92、52、21推焦串序。其通式

34、為mn，其中m代表一座或一組兩座焦?fàn)t所有炭化室劃分的組數(shù)，即相鄰兩次推相隔的爐孔數(shù)；n為兩趟箋間對(duì)應(yīng)炭化室號(hào)相隔的數(shù)。萊蕪市泰山焦化有限公司判斷炭化室焦餅成熟的依據(jù)：正常情況下，摘開爐門推炭前，炭化室內(nèi)的焦餅應(yīng)正好處于結(jié)焦末期的成熟狀態(tài)，如果焦炭成熟不夠或焦炭過火，都表示在煉焦的某一個(gè)環(huán)節(jié)上存在問題。可以從上升管火焰、爐頂空間火焰、炭化室內(nèi)焦餅的狀況判斷焦餅的成熟情況。（1）焦餅成熟良好的狀況。上升管火焰約1m多高，呈金黃色，清晰淡薄，絮云形狀，無黑煙。炭化室內(nèi)的焦餅呈金黃色，而且焦餅收縮良好，收縮縫約1015mm。爐頂空間火焰清晰，淡薄，無濃煙，銀白射目。萊蕪市泰山焦化有限公司（2）焦餅成熟

35、不夠的狀況。上升管火焰呈紫紅色，夾帶黑色火焰，且火焰上下波動(dòng)不止。炭化室內(nèi)的焦餅呈紫紅色，但焦餅與爐墻間的隔縫很小，且縫隙呈黑色。爐頂空間火焰呈紫紅色，而且火焰從爐口和上升管處直噴。（3）焦餅成熟過火的狀況。上升管的火焰短小呈天藍(lán)色。炭化室內(nèi)的焦餅發(fā)銀白色，焦餅不完整，呈碎石狀。爐頂空間無火焰，或有短的藍(lán)火焰，光輝耀目。萊蕪市泰山焦化有限公司按52推焦串序，測相鄰的5個(gè)溫度比較正常的燃燒室，機(jī)焦側(cè)標(biāo)準(zhǔn)火道二組共10個(gè)，于下降氣流時(shí)測量。每個(gè)換向期只測量一個(gè)火道的溫度下降值。換向后，火焰剛消失即相當(dāng)于換向20秒用紅外線測溫儀開始測量第1次，第1分鐘時(shí)測量第2次，以后每隔1分鐘測1次，至下次換向前

36、2分鐘結(jié)束。看火孔只準(zhǔn)在測溫時(shí)打開，測完后立即蓋嚴(yán)。將測量結(jié)果分別計(jì)算出機(jī)、焦側(cè)換向后每分鐘的平均溫度，與換向后20秒平均溫度相比，其差值即換向后到該分鐘的溫度下降值。冷卻溫度的測量萊蕪市泰山焦化有限公司將每個(gè)時(shí)間的實(shí)測溫度平均值，機(jī)焦側(cè)分別繪制冷卻曲線。在該曲線上即可查出任何時(shí)間與換向20秒的冷卻溫度，然后按測量直行溫度的順序與速度(每分鐘規(guī)定測若干個(gè)燃燒室)確定其冷卻溫度校正值。測下降值溫度時(shí)加熱制度要保持穩(wěn)定。測量周期為在結(jié)焦時(shí)間一定時(shí)一般冬夏各測一次，在加熱制度變化時(shí)應(yīng)加測一次。冷卻溫度的測量萊蕪市泰山焦化有限公司什么情況下測量冷卻溫度的下降值什么情況下測量冷卻溫度的下降值(1)換向間

37、隔改變。(2)結(jié)焦時(shí)間改變1小時(shí)以上。(3)加熱制度有較大的變更時(shí)。(4)在正常的情況下半年校正一次。(5)換用加熱煤氣在一個(gè)月以上時(shí)。冷卻溫度的測量萊蕪市泰山焦化有限公司用焦?fàn)t煤氣加熱時(shí)，測量上升氣流的煤氣蓄熱室，交換后立即開始測量。測量時(shí)由靠近交換機(jī)一端開始。用紅外線測溫儀測量蓄熱室頂部最高溫度處，測完后將測溫孔蓋蓋好。如有超過極限溫度的應(yīng)做出記號(hào)，報(bào)告班長檢查處理。兩個(gè)換向周期測完,分別計(jì)算機(jī)、焦側(cè)平均溫度（兩端不計(jì)在內(nèi)）并做好記錄并指出最高和最低溫度。對(duì)測定過程中發(fā)現(xiàn)的漏火，下火和溫度高于1250的蓄熱室應(yīng)立即進(jìn)行處理。 蓄熱室溫度測量萊蕪市泰山焦化有限公司焦?fàn)t的溫度制度中，測定蓄熱室

38、焦?fàn)t的溫度制度中，測定蓄熱室溫度的意義溫度的意義蓄熱室溫度是為了檢查爐體嚴(yán)密情況和蓄熱效果，及時(shí)發(fā)現(xiàn)蓄熱室有無高溫、漏火、下火等情況。萊蕪市泰山焦化有限公司測溫前檢查500水銀溫度計(jì)，溫度計(jì)應(yīng)用石棉繩繞緊，以免掉入廢氣瓣內(nèi)。將溫度計(jì)插入上升氣流廢氣瓣兩叉部測溫孔中，插入深度為200300mm，交換后10分鐘開始讀數(shù)。讀數(shù)時(shí)不得將溫度計(jì)撥出，以免影響測溫的準(zhǔn)確性。測量完畢，溫度計(jì)取出后必須把測溫孔堵好。小煙道溫度超過450，必須查明原因并報(bào)告班長。分別計(jì)算煤氣蓄熱室和空氣蓄熱室的廢氣平均溫度（邊爐除外）并指出最高、最低溫度做好記錄。小煙道溫度測量萊蕪市泰山焦化有限公司橫墻溫度的測量與調(diào)節(jié)u橫墻溫度測量用紅外線測溫儀在交換后5分鐘開始測量下降氣流火道，每次測量89排燃燒室的溫度，兩個(gè)交換測完，單號(hào)燃燒室由機(jī)側(cè)往焦側(cè)測量，雙號(hào)燃燒室由焦側(cè)往機(jī)側(cè)測量。u橫墻溫度要求從機(jī)側(cè)第4火道至焦側(cè)第27火道均勻上升，并接近于直線。橫墻最高溫度點(diǎn)應(yīng)在焦側(cè)第2-4火道。橫墻溫度均勻性用橫墻系數(shù)（K橫）來考核。 u橫墻系數(shù)規(guī)定：單排燃燒室，實(shí)測火道溫度與標(biāo)準(zhǔn)線差，超過20為不合格火道。十排橫墻平均溫度與標(biāo)準(zhǔn)線差超過10為不合格火道。全爐橫墻平均溫度與標(biāo)準(zhǔn)線差，超過7為不合格火道。考核火道數(shù)不合格火道考核火道數(shù)橫K萊蕪市泰山焦化有限公司u 橫墻溫度調(diào)節(jié)可分初調(diào)、細(xì)調(diào)