內(nèi)蒙古某框架結(jié)構(gòu)交易中心屋面型鋼梁吊裝專項(xiàng)施工方案

1、 博源廣場煤炭交易中心工程 屋面型鋼梁吊裝專項(xiàng)施工方案 編 制 人： 審 核 人： 批 準(zhǔn) 人： 中鐵十一局集團(tuán)建筑安裝工程有限公司烏蘭察布博源廣場工程項(xiàng)目部 二0一三年八月十六日目 錄第一章、工程概況 2第二章、吊裝前準(zhǔn)備工作 2第三章、鋼構(gòu)件的運(yùn)輸、卸裝 7第四章、吊裝施工： 8第五章、安全目標(biāo)及保證措施： 13附件：型鋼梁柱平面示意圖 17交易中心屋面型鋼梁柱吊裝方案第一章、工程概況1、工程名稱：北方煤炭交易中心工程2、工程地點(diǎn)：內(nèi)蒙古烏蘭察布市集寧區(qū)3、結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)4、型鋼類型：q235b5、結(jié)構(gòu)建筑面積：98146、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，結(jié)構(gòu)安全等級為二級。

2、本層型鋼柱標(biāo)高17.9米-22.4米，p-m軸10-12軸型鋼梁6道(1360*300*30*50)，532.23kg/m,分解完單根構(gòu)件最重按6t考慮。及q9-13軸,l9-13軸型鋼柱10個(gè)，9軸m-p軸，13軸m-p軸型鋼柱6個(gè)，xc3 20個(gè)。型鋼梁的總平面位置見附圖：型鋼砼組合梁平面示意圖。第二章、吊裝前準(zhǔn)備工作2.1 現(xiàn)場準(zhǔn)備1、對土建施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，核對基準(zhǔn)支撐面預(yù)埋件尺寸、標(biāo)高及軸線位置。對支撐體系進(jìn)行計(jì)算搭設(shè)，具體支撐詳見支撐方案。2、吊裝前，對施工現(xiàn)場進(jìn)行勘察，根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，確定吊裝機(jī)械。我單位根據(jù)業(yè)主前期提供的平面圖與基礎(chǔ)圖，確定安裝的4臺(tái)塔吊只能滿足施工現(xiàn)場

3、鋼管、方木、模板等小型材料，不能完成型鋼梁柱的吊裝。經(jīng)我單位與業(yè)主溝通決定，為保證順利完成業(yè)主要求的目標(biāo)工期及吊裝需求須使用300t汽車吊一輛，80t汽車吊一輛。3、確定吊車的停放位置（見吊裝平面示意圖），以及構(gòu)件的堆放位置，配置鋼板、枕木等。因本層型鋼梁柱位于屋頂l-q軸9-13軸區(qū)域。本層吊裝須分兩半吊裝，吊車分別停靠在15軸東側(cè)（300t），與8軸西側(cè)（80t）。300t汽車吊停放在現(xiàn)鋼筋場二次回填完的壓實(shí)土基上，80t汽車吊停放在地下車庫頂板，吊裝前測量班放出柱，梁輪廓線，吊車支撐在柱、梁頂面。4、現(xiàn)場堆放場地，吊裝行走、停放區(qū)域場地必須堅(jiān)實(shí)平整，滿足吊裝要求。根據(jù)本層吊裝需求，吊車行

4、走路線為兩條路線，分兩側(cè)吊裝。道路1：從施工現(xiàn)場北側(cè)施工便道駛?cè)?5軸往東20米位置。因該區(qū)域?yàn)闃I(yè)主提前開挖的基坑，現(xiàn)為我單位鋼筋場，為保證吊裝高度需求，我單位按照業(yè)主要求，須將該區(qū)域回填至±0.000.回填區(qū)域及回填方法如下：1， 自15軸地下室外墻向東25米范圍內(nèi)均回填至±0.0002， 地下室外墻至目前開挖的基坑側(cè)壁范圍內(nèi)，自基坑底往上1米用2:8灰土回填，其它區(qū)域采用原土分層（30cm厚）回填壓實(shí)。3， 回填機(jī)械225挖掘機(jī)2臺(tái)，50裝載機(jī)2臺(tái)，自卸拉土車6輛。大型振動(dòng)式壓 路機(jī)一輛。道路2：80t吊車在地下室頂板行走路線嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)院提供的方案，吊車停放在消防通道

5、上面，吊車行走路面及停放區(qū)域，采用鋪設(shè)2cm厚2米寬的鋼板，擴(kuò)散應(yīng)力。該區(qū)域地下室頂板、梁 采取搭設(shè)滿堂腳手架支撐保護(hù)，支護(hù)方案如下：（1）搭設(shè)區(qū)域6-8軸（外擴(kuò)1米） t+3400l軸（2）搭設(shè)縱橫間距均為0.7米，步距1.0米 (3)縱橫方向均搭設(shè)剪刀撐（4）南北方向與混凝土接觸部位采用搭長鋼管頂撐該部位支撐措施須本工程所有型鋼梁柱吊裝完畢后拆除 （5）該道路有一處后澆帶（p-q軸6-8軸）尚未澆筑，為保證工期，后澆帶處須采用兩道型鋼63a（搭設(shè)在后澆帶兩側(cè)kl上，吊車輪胎正下面，上鋪2cm厚，2塊2,2米寬，4米長鋼板，做為臨時(shí)橋梁以便吊車通過）5、施工臨時(shí)用電，機(jī)具、支架，安全設(shè)施等已

6、經(jīng)準(zhǔn)備就緒。6、施工人員已進(jìn)行技術(shù)、安全交底。7、構(gòu)件按吊裝先后順序分類進(jìn)場，并進(jìn)行校對。2.2、機(jī)具準(zhǔn)備：1、本層起重單根構(gòu)件最重6考慮，水平最遠(yuǎn)距離米，最高起重高度米考慮。機(jī)械選用300噸汽車吊一輛（汽車吊參數(shù)見下圖），根據(jù)吊裝需求滿足吊裝需求。80噸汽車吊一輛。2、主要吊裝施工機(jī)具：機(jī)具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量鋼絲繩7t【28mm（6×37+1）】條2鋼絲繩7t【19.5mm（6×37+1）】條4水準(zhǔn)儀臺(tái)1全站儀1臺(tái)2u型扣7t個(gè)10汽車起重機(jī)300t輛1汽車起重機(jī)80t輛1手拉葫蘆7t臺(tái)3電弧焊機(jī)臺(tái)8300t吊車技術(shù)性能參數(shù)如下：2.3、勞動(dòng)力配備根據(jù)工程的具體情況，挑

7、選有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工技術(shù)人員配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝。吊裝作業(yè)專業(yè)人員配備：序號人員類別人數(shù)備注1安全員1安全檢查2起重機(jī)司機(jī)2持證上崗3起重指揮員2持證上崗4安裝工15鋼結(jié)構(gòu)安裝5 普工 5 配合吊裝第三章、鋼構(gòu)件的運(yùn)輸、卸裝3.1、構(gòu)件的運(yùn)輸根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，本工程型鋼須在加工廠加工完畢，運(yùn)輸至施工現(xiàn)場拼裝，在裝卸過程中采取如下措施：1、在裝卸、運(yùn)輸過程盡量保護(hù)構(gòu)件，避免構(gòu)件在運(yùn)輸過程中受到損壞。2、對一些次要構(gòu)件如螺栓、支撐等由于剛度較小、數(shù)量較多，在運(yùn)輸過程中進(jìn)行打包，以免造成發(fā)運(yùn)的混亂。3、運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件按照吊裝要求程序分批次進(jìn)行發(fā)運(yùn)，盡量考慮配套供應(yīng)，確?，F(xiàn)場順利吊裝。4、構(gòu)件對稱放置在運(yùn)輸車輛

8、上，裝卸車時(shí)對稱操作，確保車身和車上構(gòu)件的固定。5、構(gòu)件運(yùn)輸過程中放置墊木，在用鋼絲繩固定時(shí)做好構(gòu)件四角保護(hù)工作，防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩，對不穩(wěn)定構(gòu)件采用支架穩(wěn)定。3.2、構(gòu)件的卸車、堆放鋼構(gòu)件到場，組織吊車卸車。對所卸構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，核對鋼構(gòu)件尺寸、規(guī)格。臨時(shí)堆放采用專用枕木。用扁平吊帶捆緊鋼構(gòu)件端部1.5米處，鋼絲繩吊鉤與吊帶扣好，構(gòu)件起吊穩(wěn)當(dāng)后，吊車吊臂作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)無作業(yè)人員。施工人員在構(gòu)件端部用麻繩捆好、拉緊，避免構(gòu)件來回晃動(dòng)。鋼構(gòu)件按各規(guī)格分開碼放，枕木墊起離地20。卸裝示意圖如下：3.3、構(gòu)件標(biāo)注吊裝前對鋼構(gòu)件做好中心線，標(biāo)高線的標(biāo)注，對不對稱的構(gòu)件還應(yīng)標(biāo)注安裝方向，對大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)

9、注出重心和吊點(diǎn)，標(biāo)注可采用不同于構(gòu)件涂裝涂料顏色作標(biāo)記，做到清楚、準(zhǔn)確、醒目。如下圖：第四章、吊裝施工4.1、安裝工藝流程螺栓預(yù)埋、灌漿養(yǎng)護(hù) 軸線、標(biāo)高復(fù)核構(gòu)件進(jìn)場、檢驗(yàn)吊車就位標(biāo)高調(diào)整鋼柱吊裝縱橫十字軸線位移螺栓固定、鋼柱校正、加固 垂直偏差復(fù) 核鋼梁吊裝標(biāo)高調(diào)整鋼梁安裝、高強(qiáng)螺栓緊固縱橫十字軸線位移垂直偏差復(fù) 核焊 接整體復(fù)核、驗(yàn)收4.2、鋼柱吊裝1、柱吊裝前準(zhǔn)備：待現(xiàn)場檢驗(yàn)合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓的軸線、平整度、標(biāo)高，待檢查、測量合格后，基礎(chǔ)螺母（柱底下）擰到預(yù)埋螺桿上，用水準(zhǔn)儀把基礎(chǔ)螺母調(diào)平至同一水平，并加以適當(dāng)固定。把柱按編號分別運(yùn)至安裝位置旁并按規(guī)定將其擺

10、放在柱腳中心應(yīng)基本面中心形成一個(gè)同心弧。柱吊裝前再次檢查柱的各種基準(zhǔn)點(diǎn)、中心線、吊（捆扎）點(diǎn)以及表面是否有損壞和污垢，確認(rèn)無誤后開始捆扎和吊裝。鋼柱吊裝前，應(yīng)先將柱腳螺栓表面清理干凈。柱子起吊前，從柱底板向上5001000m處，劃一水平線，以便安裝固定前后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)使用。2、 鋼柱吊裝采用旋吊法，過程主要包括綁扎 起吊對位 臨時(shí)固定 校正最后固定。根據(jù)柱子的種類和高度確定綁扎點(diǎn)（有牛腿的吊點(diǎn)位于牛腿下，無牛腿的位于鋼柱上部1/4處），在柱腳部用麻繩綁好作為牽制溜繩以調(diào)整就位方向用。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100200mm時(shí)停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定性，確認(rèn)安

11、全后方可繼續(xù)緩慢起吊，空中運(yùn)行階段吊車指揮人員應(yīng)密切注意構(gòu)件的起吊狀態(tài)，指揮口令協(xié)調(diào)一致，當(dāng)鋼柱柱吊運(yùn)至吊點(diǎn)處-基礎(chǔ)柱底板預(yù)埋螺栓頂部10-30時(shí)停止，由人工對準(zhǔn)柱底板和預(yù)埋板十字中心線位置后緩緩下放，同時(shí)用經(jīng)緯儀控制柱垂直度和中心偏移，操作人員在鋼柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，穩(wěn)住柱腳將柱腳板上的預(yù)留孔對準(zhǔn)螺栓，將其插入，指揮吊車下降就位在柱子降至調(diào)節(jié)螺母上時(shí)停止落溝，用撬棍撬柱子，使其中線對準(zhǔn)基礎(chǔ)中線，并擰緊柱腳螺母。鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，如有偏差立即進(jìn)行校正，待垂直度偏差控制在1以內(nèi)，臨時(shí)將柱子加固，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。吊裝組在起吊前一定要分工明確，測量、吊裝、緊固等器具齊全，吊

12、車、指揮、測量、對位、綁扎和現(xiàn)場施工各質(zhì)量安全工程師各盡其責(zé)，并盡量減少閑雜人員靠近。3、繼續(xù)按此法吊裝其余所有柱子4、鋼柱吊裝方法見下圖：4， 柱位置平面布置圖：4.4、鋼梁吊裝1、待柱吊裝就位并檢測合格后，就立即展開主梁吊裝準(zhǔn)備，吊裝采用單榀吊裝，吊點(diǎn)采用二點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)用鋼板吊鉤固定，綁扎點(diǎn)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。 2、起吊時(shí)先首先進(jìn)行試吊，將鋼梁吊離地面50cm左右時(shí)停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定性，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)緩慢起吊，施工人員使鋼梁扶平穩(wěn)后徐徐升鉤，將鋼梁吊至安裝位置以上50cm左右，再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對準(zhǔn)安裝位置，以使落鉤就位，落鉤時(shí)將緩慢進(jìn)行，并在鋼梁剛接觸安裝位

13、置時(shí)即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時(shí)固定，同時(shí)用線錘進(jìn)行垂直度校正和最后固定，鋼梁垂直度用掛線錘檢查，第一榀鋼梁于鋼柱連接后并用二根溜繩從兩邊把鋼梁拉牢，梁底采用鋼管排架臨時(shí)支撐穩(wěn)固，鋼梁經(jīng)校正后，并終擰螺栓作最后固定。緊固加固工作完成后，經(jīng)仔細(xì)核對檢查，確認(rèn)符合要求后松開吊鉤，繼續(xù)吊裝下一榀鋼梁。鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁等主要構(gòu)件在安裝就位后，立即進(jìn)行校正、固定。3、在作業(yè)工作的當(dāng)天必須使安裝的結(jié)構(gòu)構(gòu)件及時(shí)形成穩(wěn)定的空間體系。4、鋼梁吊裝作業(yè)見下圖：5,鋼梁吊裝平面位置及吊裝次序見下圖：吊裝拼接順序按下圖構(gòu)件從號構(gòu)件吊裝。第五章、安全目標(biāo)及保證措施：5.1、安全組織機(jī)構(gòu)圖：項(xiàng)目經(jīng)理安

14、全員施工員專職安全員×××現(xiàn)場指揮×××吊裝隊(duì)長×××焊 工 班×××吊 裝 班×××電 工××× 1、安全目標(biāo)：杜絕一切傷亡事故。 2、安全保證措施： 1）堅(jiān)決執(zhí)行國家勞動(dòng)部頒發(fā)的勞動(dòng)操作規(guī)程，按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作。 2）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律、十項(xiàng)安全技術(shù)措施、安全生產(chǎn)十不準(zhǔn)等規(guī)定，工地實(shí)行班前安全交底，班后安全小結(jié)，并不斷開展、參加安全部門的安全生產(chǎn)活動(dòng)。 3）施工機(jī)械及電氣設(shè)備提前檢查，專人負(fù)責(zé)

15、，不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)停止作業(yè)。不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。 4）對所有進(jìn)該方安裝的人員進(jìn)行安全教育，接受公司、班組三級安全教育，且都必須考核合格后方能上崗，經(jīng)常性做安全教育，建立職工安全教育檔案，對不安全行為與經(jīng)濟(jì)掛鉤，采取獎(jiǎng)罰措施。 5）吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，工地應(yīng)加強(qiáng)防火工作，現(xiàn)場焊接區(qū)域，易燃物品必須在安全距離以外堆放，并配備足夠的消防器具。 6）特殊工種均需持證上崗，班組開展安全比賽活動(dòng)，并實(shí)行嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度。 7）氧氣、乙炔、電焊機(jī)按有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行使用保管。 8）設(shè)立工地施工安全負(fù)責(zé)人，對進(jìn)入工地的電氣工作人員進(jìn)行用電操作作交底并檢查監(jiān)督工地用電安全；并經(jīng)

16、常檢查安全是否有效，每天啟用前，電工應(yīng)作一次檢查，及時(shí)解決存在的問題。 9）施工現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行整理、整頓、清掃，做到文明施工。10)、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準(zhǔn)吊。11)、起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，無指揮或信號不清不準(zhǔn)吊。12)、型鋼、管材等細(xì)長和多根物件必須捆扎牢靠，多點(diǎn)起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。14)、大梁等吊物上站人不準(zhǔn)吊。15)、多機(jī)作業(yè)，應(yīng)保證所吊重物距離不小于三公尺，在同一區(qū)域內(nèi)多機(jī)作業(yè)，要相互配合服從指揮。16)、四級以上強(qiáng)風(fēng)區(qū)不準(zhǔn)吊。17)、斜拉重物或超過機(jī)械允許荷載不準(zhǔn)吊。 18)、吊裝現(xiàn)場負(fù)責(zé)人隨時(shí)觀察吊裝情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)，馬上

17、整改。 19)、操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶一般需高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。5.2 現(xiàn)場文明施工： 1、嚴(yán)格按要求布置現(xiàn)場，接受甲方單位的檢查、監(jiān)督，現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的布置、材料、半成品的堆放要合理，施工用電的拉設(shè)必須同土建單位協(xié)調(diào)一致。 2、現(xiàn)場施工按總包單位的統(tǒng)一組織、調(diào)度進(jìn)行，搞好平行、立體交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)。 3、施工完畢后，各種材料、下腳料、廢棄物及時(shí)清理出現(xiàn)場，丟棄物要傾倒在指定場所。4、工人上班禁止穿拖鞋、赤膊，工地嚴(yán)禁大小便。 5、努力搞好社會(huì)各界友好關(guān)系，爭取在質(zhì)量、文明等方面爭創(chuàng)一流。 6、嚴(yán)禁在工地上，高空亂扔亂丟物品。 7、

18、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，帶病工作。 8、嚴(yán)禁打架、罵人及其他不文明行為。 9、按程序和規(guī)范作業(yè)，嚴(yán)禁野蠻施工。5.3 安全生產(chǎn)作業(yè)制度1、全體施工人員必須嚴(yán)格按安全生產(chǎn)操作規(guī)程謹(jǐn)慎施工2、工人上崗前必須三級安全教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范及制度，做到不受過安全生產(chǎn)教育不上崗。3、施工隊(duì)不準(zhǔn)招用童工，不使用年老體弱及患有嚴(yán)重疾病的人員，不準(zhǔn)讓患過精神病和癲癇病的人員上高空作業(yè)4、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)應(yīng)有可靠的安全措施，不向上和向下拋丟材料或工具，登高用爬梯，嚴(yán)禁抱柱上下。5、機(jī)械設(shè)備必須有可靠的安全裝置和接地，不準(zhǔn)讓不懂機(jī)械電氣性能的人員使用和玩弄機(jī)械電氣設(shè)備。現(xiàn)場的氧氣、乙炔須由專人保管，定期檢測安全裝置和保