成品保護管理措施和承諾

1、第十三章成品保護管理措施和承諾第一節(jié)管理保證措施1組織保證措施1.1 狠抓成品保護的現(xiàn)場教育工作，使全體施工人員在思想上高 度重視，從施工一開始就具有良好的成品保護意識；成立以項目 生產(chǎn)副經(jīng)理為組長的成品保護小組，明確相關(guān)部門和人員的崗位 職責(zé)；建立健全成品保護工作體系，嚴格執(zhí)行成品保護程序，在 安排施工生產(chǎn)的同時，明確成品保護的基本要求和重點，制定相 應(yīng)的保護措施，并加強監(jiān)督檢查。1.2 制定年、季度、月度計劃時，要根據(jù)總控計劃進行科學(xué)合理 的編制，防止工序倒置和不合理趕工期的交叉施工以及由于采取 不當?shù)姆雷o措施而造成的互相損壞、反復(fù)污染等現(xiàn)象的發(fā)生。1.3 成品保護小組組織機構(gòu)1.4 成品

2、保護員巡邏崗職責(zé)主要負責(zé)責(zé)任區(qū)內(nèi)的流動巡邏、安全檢查、各有關(guān)制度的執(zhí)行監(jiān) 督工作。做好四勤、六防、一維護工作。序號職責(zé)內(nèi)容1四勤勤看看有沒有安全隱患，防患于未然勤轉(zhuǎn)勤走動才能發(fā)現(xiàn)問題及時解決勤說對違規(guī)作業(yè)者要及時指出，令其改正勤記對發(fā)現(xiàn)的冋題應(yīng)記錄在案，及時向上反應(yīng)，以便及 時解決2六防防火施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，電焊、氣焊等易引火現(xiàn)場加強 監(jiān)督，對滅火器、水桶等滅火器材要時常檢查，以 防火災(zāi)發(fā)生防盜加強安全巡邏，對嫌疑對象進行及時盤查，發(fā)現(xiàn)行 竊人員要立急抓獲，交給安全監(jiān)管部處理。防破壞對無道德、無成品保護意識的人員，要進行說服教 育，以增強他們的成保意識。防污染對墻面、地面、頂部等交叉作業(yè)區(qū)，要

3、防止亂涂亂 畫，嚴禁隨地大小便。防水對各種水源、水管、閥門勤檢查，以防漏水事故發(fā) 生。防風(fēng)雨在風(fēng)雨來臨前要及時關(guān)好門窗，以防打破玻璃或雨 水浸入室內(nèi)。3一維護監(jiān)督施工人員及時清理垃圾，嚴禁隨地吐痰，隨地扔垃圾，隨 地大小便，創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境。2制度保證措施制定成品保護檢查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、獎罰責(zé)任制度等。加大成品保護工作的監(jiān)督力度，一是提高施工現(xiàn)場操作人員的文明施工意識，二是制定必要的成品保護措施3 協(xié)調(diào)保證措施3.1 施工過程做到工序安排合理，順序施工，科學(xué)管理，文明施 工。技術(shù)部根據(jù)施工組織設(shè)計、設(shè)計圖紙編制成品保護方案；以 合同、協(xié)議等形式明確各專業(yè)分包單

4、位對成品的交接和保護責(zé)任， 確定主要的成品保護責(zé)任單位，項目經(jīng)理部在保護成品工作方面 起協(xié)調(diào)監(jiān)督作用。材料、設(shè)備進場后，由項目經(jīng)理部物資管理部 負責(zé)保管，項目生產(chǎn)副經(jīng)理主管施工管理部和安全監(jiān)管部進行協(xié) 助管理。3.2 結(jié)構(gòu)工程總承包單位為主要成品保護責(zé)任人，對于一些關(guān)鍵 工序（ 鋼筋、模板、混凝土澆筑 ） ，土建、機電安裝均要設(shè)專人看 護及維修。上道工序與下道工序 （ 主要指土建與機電，不同分包單 位間的工序交接 ） 要辦理交接手續(xù)。交接工作在各分包之間進行， 下道工序?qū)ι系拦ば蜇撚谐善繁Ｗo責(zé)任，項目經(jīng)理部起協(xié)調(diào)監(jiān)督 作用，各專業(yè)工長要把交接情況記錄在施工日記中。3.3 分包單位在進行本道工序

5、施工時，如需要碰動其它專業(yè)的成 品時，分包單位必須以書面形式上報總包單位，總包單位經(jīng)與其 它專業(yè)分包協(xié)調(diào)后，其它專業(yè)派人協(xié)助分包單位施工，等到施工 完成后，恢復(fù)其成品。3.4 裝修、安裝階段特別是收尾、竣工階段的成品保護工作尤為 重要，這一階段主要的責(zé)任單位是裝修分包單位，設(shè)備的成品保 護由設(shè)備安裝單位負責(zé)，土建和設(shè)備安裝施工必須按照成品保護 方案要求進行作業(yè)。4 人員保證措施4.1 接受作業(yè)的人員，必須嚴格遵守現(xiàn)場各項管理制度；如作業(yè) 用火，必須取得用火證后方可進行施工；所有入戶作業(yè)的人員必 須接受成品保護人員的監(jiān)督。4.2 在工程收尾階段，裝飾分包單位分層、分區(qū)設(shè)置專職成品保 護員，其它專

6、業(yè)分包隊伍要根據(jù)項目經(jīng)理部制定的“入場作業(yè)申 請單”，并在填報手續(xù)齊全經(jīng)項目經(jīng)理部批準后，方可進入作業(yè)， 否則成品保護員有權(quán)拒絕進入作業(yè)。施工完成后要經(jīng)成品保護員 檢查、確認沒有損壞成品，簽字后方可離開作業(yè)區(qū)域；如果是成 品保護員造成的工作失誤，沒有找出成品損壞的人員或單位，這 部分損失將由成品保護責(zé)任單位及責(zé)任人負責(zé)賠償。4.3 總包單位對現(xiàn)場所有人員都要進行定期的成品保護意識的 教育工作，依據(jù)合同、規(guī)章制度、各項保護措施，使每一個人都 做好成品保護工作，保證自己的產(chǎn)品質(zhì)量，從而保證自身的榮譽 和切身的利益。第二節(jié) 結(jié)構(gòu)施工階段保護措施1 鋼筋工程1.1 現(xiàn)場成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，用墊木

7、墊放整齊，防止鋼 筋變形、銹蝕、油污。1.2 在鋼筋施工過程中，施工人員不得隨意在鋼筋上行走、堆積 重物或施加振動荷載（防止綁扎好的墊塊位移） ，綁扎墻筋時應(yīng)搭 臨時架子，不準蹬踩鋼筋。梁、板混凝土施工時必須搭設(shè)架空的 馬道，以防踩彎負筋，鋪設(shè)負筋部位馬凳適當加密。嚴禁隨意割 斷鋼筋，在鋼筋上進行電弧點焊，注意對連接套和已套絲鋼筋絲 扣的保護，安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)備時，不得任意切斷 和移動鋼筋。綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預(yù)埋件。1.3 塔吊運料過程中注意不要磕碰已綁扎好的墻、 柱鋼筋。墻體、 樓板開洞由鋼筋工進行，其他工種嚴禁拆改。1.4 鋼筋綁扎施工完畢，經(jīng)檢驗合格以后，做好保護工作，直至

8、本樓層混凝土澆筑施工完成方可離開。1.5 墻、柱豎筋在澆筑砼前套好塑料管保護或用彩布條、塑料條 包裹嚴密，并且在砼澆筑時，及時用布或棉絲沾水將被污染的鋼 筋擦凈。1.6 在混凝土班組澆筑混凝土?xí)r，柱主筋鋼筋保護人員應(yīng)禁止無關(guān)人員在鋼| PVC筋上走動，并督促鋼筋成品保護工做|好混凝土施工過程發(fā)生位移的鋼筋'I / 混凝土柱和墊塊的復(fù)位工作。為防止?jié)仓敯寤炷吝^程中對墻、柱主筋的污染，墻、柱主筋要使用PVC管包裹進行保護。澆注梁、板混凝土?xí)r，把柱子鋼筋用PVC管進行包裹，防止水泥漿污染鋼筋。2模板工程2.1 現(xiàn)場使用模板的裝卸存放應(yīng)注意保護，下部必須加支撐墊 平，集中分規(guī)格碼放整齊，堆

9、料高度不可過高，遇雨及時覆蓋， 防止損壞和變形。模板表面應(yīng)刷脫模劑，防止油污對混凝土表面 造成污染和模板與混凝土之間發(fā)生粘連。2.2 模板安裝過程輕拿輕放，不強拉硬頂，支撐安裝后不可人為 隨意拆除造成松動。安裝好的模板要防止鋼筋、腳手架等碰壞模 板表面，鋼筋安裝時要保證模板不發(fā)生變形和位移。2.3 頂板模板支設(shè)好后不得在其上集中堆料，設(shè)備管線穿過頂板 模板時，模板上打孔必須使用手槍鉆。拆除模板時，禁止用大錘、 撬棍狠砸猛撬，以免混凝土外形和內(nèi)部受到損傷。3混凝土工程3.1 對已澆筑的梁板、樓板、樓梯踏步混凝土按規(guī)定做好混凝土 的養(yǎng)護和防雨淋工作，直至強度滿足施工要求。3.2 樓梯踏步保護：用

10、木膠合板和方木加工成 樓梯踏步保護裝置，對 樓梯踏步進行保護。3.3 澆筑混凝土?xí)r不得擠壓設(shè)備預(yù)埋管線盒及預(yù)埋件?；炷翝仓瓿珊髮⑸⒙湓谀０迳匣炷燎謇砀蓛簦匆筮M行覆蓋保護。新澆筑完的混凝土樓面嚴禁上人以防踩出腳印，確保混凝土養(yǎng)護 時間；混凝土樓板不具備足夠強度時嚴禁集中堆料 , 以防壓裂成品 樓面；不得用重物碰撞混凝土樓板?；炷翗?gòu)件嚴禁其他工種隨 意剔鑿?；炷帘仨氝_到規(guī)范要求的強度方可拆模。4 樁基礎(chǔ)及土方工程4.1 在正式開挖土方前，要核對基準點并對其進行保護。4.2 施工時，對定位標準樁、 軸線引樁、標準水準點、龍門板等， 填運土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門板上休息，并應(yīng)定期復(fù)測和

11、檢 查這些標準樁點是否正確。4.3 挖土過程中，測量員應(yīng)隨時測量和校核其平面位置、水平標 高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求，以保證基底標高和基坑線在允 許偏差之內(nèi)。4.4 土方挖運過程中，隨時觀測地下水情況，避免出現(xiàn)地下水及 土層含水量過大對土方開挖造成不利影響。4.5 一個樁鉆孔時，在此樁中心 5m 范圍內(nèi)的其它樁必須在混凝 土灌注完成 24 小時后才能開始施工。4.6 基坑開挖期間，確?；邮┕ぐ踩龅诫[患的早發(fā)現(xiàn)、早 分析、早處理 基底的保護：保證基坑底的土層必須平整，無浮土垃圾。4.7 夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施；回填土方時，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。5

12、 回填土工程5.1 施工時應(yīng)注意保護定位樁、軸線樁和標高樁，防止碰撞下沉 或位移。5.2 基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達到一定強度，不致因填土而受 到損壞時，方可回填。回填土方時，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直 接倒土入槽。5.3 夜間施工時， 應(yīng)合理安排施工順序， 要設(shè)有足夠的照明措施， 防止鋪填超厚。已完成的填土應(yīng)將表面壓實，路基應(yīng)做成一定的 坡向排水。6 地下防水6.1 地下卷材防水層部位預(yù)埋的管道不得碰撞變位和堵塞雜物， 卷材平面防水層施工，不得在防水層上放置材料或作為施工運輸 車道。澆筑保護層或綁扎鋼筋時，現(xiàn)場應(yīng)有防水工看護，如碰破 防水立即修復(fù)。穿過墻、地面等處管根，不得損傷和變形。不得 在

13、已做完的防水層上鑿眼打洞。6.2 卷材防水層施工完畢經(jīng)驗收合格后，應(yīng)及時做好防水保護 層，防止結(jié)構(gòu)施工碰損防水層。外墻防水層施工完后應(yīng)按設(shè)計做 好保護層，立面防水卷材的甩茬部分一定要保護好，并及時進行 回填。底板防水層施工完畢，立即要覆蓋軟保護材料，防止損壞 成品和材料，任何人不得穿硬底鞋、帶釘鞋 , 進入作業(yè)現(xiàn)場。工具 輕拿輕放 , 小推車用麻布綁腿。7 腳手架工程 腳手架在使用過程中，要設(shè)專人定期對腳手架的使用情況進行檢查， 應(yīng)及時清理各層堆積的雜物， 嚴禁亂堆亂放。 不得將腳手架構(gòu)件等物 品從高處拋擲，不得隨意拆除已投入使用的腳手架及其拉結(jié)點。8 砌筑工程8.1 對墻體內(nèi)埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋要

14、加強保護，不得隨意踩到彎折。 砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放 整齊，搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。8.2 設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，盡量減少剔鑿，不得硬剔硬鑿，可劃 準尺寸用刀刃鏤劃，盡量避免破壞其管線、孔洞。如造成砌塊松 動必須進行補強處理。落地砂漿及時清除，以免與地面粘接，影 響下道工序施工。9 鋼結(jié)構(gòu)成品保護9.1 工廠制作成品保護措施9.1.1 鋼構(gòu)件堆放（ 1） 成品必須堆放在車間中的指定位置；（ 2） 成品在放置時， 在構(gòu)件下安置一定數(shù)量的墊木， 禁止構(gòu) 件直接與地面接觸，并采取一定的防止滑動和滾動措施，如放 置止滑塊等；構(gòu)件與構(gòu)件需要重疊放置的時，在

15、構(gòu)件間放置墊 木或橡膠墊以防止構(gòu)件間碰撞。（ 3） 構(gòu)件放置好后， 在其四周放置警示標志， 防止工廠其它 吊裝作業(yè)時碰傷本工程構(gòu)件。4） 針對本工程的構(gòu)件有不少管子散件的特點， 設(shè)計專用的箱子放置工具。（5） 在成品的吊裝作業(yè)中， 捆綁點均需加軟墊， 以避免損傷 成品表面和破壞油漆。（ 6） 待包裝或待運的鋼構(gòu)件， 按種類、安裝區(qū)域及發(fā)貨順序， 分區(qū)整齊存放，標有識別標志，便于清點。（7） 露天堆放的鋼構(gòu)件，擱置在干燥無積水處，防止銹蝕； 底層墊枕有足夠的支承面， 防止支點下沉； 構(gòu)件堆放平穩(wěn)墊實。（8） 相同鋼構(gòu)件的疊放時， 各層鋼構(gòu)件的支點應(yīng)在同一垂直 線上，防止鋼構(gòu)件被壓壞或變形。9.1

16、.2 鋼構(gòu)件的包裝（ 1） 包裝件的尺寸和重量應(yīng)符合車輛運輸?shù)某叽缦拗萍捌鹬?能力。（2）附件原則上帶在構(gòu)件上， 如確需打包或裝箱， 必須在附 件上標明所屬的構(gòu)件及零件號。（3）構(gòu)件的包裝和固定的材料必須牢固， 以確保構(gòu)件在搬運 過程不損傷、不散失遺落，做到安全可靠。（ 4） 構(gòu)件包裝時，必須保證構(gòu)件不變形、不損壞，對于長短 不一容易掉落的的物件，端部應(yīng)注意加封包裝。（ 5） 本工程構(gòu)件包裝的基本形式為框架式、 捆扎式、板箱等， 框架由槽鋼、角鋼或木材等組成，兩端用螺栓連接?？蚣艿拈g距為3m左右。包裝時構(gòu)件與構(gòu)件、構(gòu)件與包裝物之間應(yīng)使用墊木或軟塑料隔開，以保護構(gòu)件不損傷。（ 6） 包裝件必須書

17、寫有關(guān)的編號、標記，做到標志齊全、清 晰。9.2 運輸過程中成品保護措施9.2.1 構(gòu)件與構(gòu)件間必須放置一定的墊木、橡膠墊等緩沖物， 防止運輸過程中構(gòu)件因碰撞而損壞。9.2.2 散件按同類型集中堆放， 并用鋼框架、 墊木和鋼絲繩進 行綁扎固定，桿件與綁扎用鋼絲繩之間放置橡膠墊之類的緩沖 物。9.2.3 吊運大件必須有專人負責(zé)， 使用合適的工夾具， 嚴格遵 守吊運規(guī)則，以防止吊運過程中發(fā)生震動、撞擊、變形、墜落 或其它損傷。9.2.4 裝載時，必須有專人監(jiān)管， 清點箱號及打包號， 檢查堆 放是否牢固穩(wěn)妥。然后進行捆扎，確保運輸安全。9.2.5 鋼構(gòu)件的包裝和固定的材料要牢固， 以確保在搬運過程

18、中構(gòu)件不散失，不遺落。9.2.6 構(gòu)件包裝時， 應(yīng)保證構(gòu)件不變形， 不損壞， 對于長短不 一容易掉落的物件，特別注意端頭加封包裝。927 型鋼構(gòu)件，用鋼帶裸形捆扎打包，5m以下長捆扎二圈， 5m以上長捆扎三圈。9.2.8 機加工零件及小型板件，裝在鋼箱中發(fā)運。9.2.9 構(gòu)件的運輸（1）在運輸過程中， 保持平穩(wěn)， 超長、超寬、超高物件運輸， 必須由經(jīng)過培訓(xùn)的駕駛員，押運人員負責(zé)，并在車輛上設(shè)置標 記。（ 2） 嚴禁野蠻裝卸，裝卸人員裝卸前，要熟悉構(gòu)件的重量、 外形尺寸，并檢查吊環(huán)、索具的情況，防止意外。（3）構(gòu)件到達施工現(xiàn)場后，及時組織卸貨，分區(qū)堆放好。（4）現(xiàn)場采用履帶吊運送構(gòu)件時， 要注意

19、周圍地形、 空中情 況，防止履帶吊傾覆及構(gòu)件碰撞。9.3 施工現(xiàn)場成品保護措施9.3.1 構(gòu)件的堆放（ 1） 構(gòu)件進場應(yīng)堆放整齊， 防止變形和損壞， 堆放時應(yīng)放在 穩(wěn)定的枕木上，并根據(jù)構(gòu)件的編號和安裝順序來分類。（ 2） 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場地要有明顯的標識， 防止其他機械 和車輛對鋼構(gòu)件造成損害。（3） 鋼構(gòu)件的堆放場地應(yīng)平整、牢固。盡量采用枕木墊置， 以免損傷構(gòu)件的涂裝表面。（ 4） 構(gòu)件堆放場地應(yīng)具有良好的排水系統(tǒng)， 防止積水對構(gòu)件 的腐蝕，并防止泥土粘到構(gòu)件上。（5）露天堆放的鋼構(gòu)件，擱置在干燥無積水處，防止銹蝕； 底層墊枕有足夠的支承面， 防止支點下沉； 構(gòu)件堆放平穩(wěn)墊實。（6） 相同

20、鋼構(gòu)件的疊放時， 各層鋼構(gòu)件的支點應(yīng)在同一垂直 線上，防止鋼構(gòu)件被壓壞或變形。（ 7） 構(gòu)件堆放不易過高，防止構(gòu)件變形和倒塌。9.3.2 構(gòu)件的倒運（ 1） 嚴禁野蠻裝卸，裝卸人員裝卸前，要熟悉構(gòu)件的重量、 外形尺寸，并檢查吊環(huán)、索具的情況，防止意外。（2）合理設(shè)置吊點位置，防止吊運過程中構(gòu)件滑落、損壞。（3）現(xiàn)場采用履帶吊運送構(gòu)件時， 要注意周圍地形、 空中情 況，防止履帶吊傾覆及構(gòu)件碰撞。9.3.3 現(xiàn)場拼裝及吊裝成品保護（ 1） 在拼裝、安裝作業(yè)時，應(yīng)避免碰撞、重擊。（ 2） 少在構(gòu)件上焊接過多的輔助設(shè)施， 以免對母材造成影響。（3） 吊裝時，在地面鋪設(shè)剛性平臺，搭設(shè)胎架進行拼裝，拼 裝

21、支撐點的設(shè)置，要進行計算，以免造成構(gòu)件的永久變形。9.3.4 摩擦面的保護（ 1） 工廠涂裝過程中應(yīng)作好摩擦面的保護工作。（ 2） 構(gòu)件運輸過程中 , 作好構(gòu)件摩擦面防雨淋措施。（3） 冬季構(gòu)件安裝時 , 應(yīng)用鋼絲刷刷去摩擦面的浮銹和薄冰 , 保證干燥 , 無其他影響摩擦面的因素存在。9.3.5 后期成品保護（1）其它工序介入施工時， 未盡許可， 禁止在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上 焊接、懸掛任何構(gòu)件。（ 2） 支座的防護： 交工驗收前， 在已完成的支座周圍設(shè)置圍 欄，以免支座受到碰撞和損壞。9.3.6 涂裝成品保護措施 （1） 構(gòu)件在工廠涂裝底漆及中間漆， 在現(xiàn)場安裝完成后涂裝 面漆，防腐面漆的保護是成品保

22、護的重點。（ 2） 避免尖銳的物體對構(gòu)件的面漆造成破損、傷害。（3） 對成品構(gòu)件的吊起， 盡可能采用軟帶起吊物， 不得直接 用鋼絲繩起吊構(gòu)件，避免破壞構(gòu)件表面油漆。（4）現(xiàn)場焊接坡口及附近涂可焊接的脫氧鋁底漆。（5）破損等母材外露表面，在最短時間內(nèi)進行補涂裝。9.3.7 防火涂料成品保護（ 1） 被防火涂料覆蓋的隱蔽工程應(yīng)在允許的條件下盡早施 工，以免鑿開時對防火涂料層造成破壞。（ 2） 避免尖銳的物體或者其他構(gòu)件對防火涂料層造成破損、 傷害。（3） 在防火施工過程中和施工之后涂層干燥固化前， 空氣應(yīng) 保持流通，同時避免明火。第三節(jié) 裝修施工階段保護措施1 外檐涂料施工前應(yīng)將不進行涂飾的門窗及

23、墻面保護遮擋好。 涂飾完成后及時用 木板將口、角保護好，防止碰撞損壞。拆架子時嚴防碰損墻面涂層。 油工施工時嚴禁蹬踩已施工完的部位； 并防止將油罐碰翻， 涂料污染 墻面。2 外墻飾面磚2.1 對油漆、防水等后續(xù)工程可能造成污染的飾面磚面層，應(yīng)采 取臨時保護措施。面磚勾縫及擦縫應(yīng)自上而下進行，防止污染。2.2 對施工中可能發(fā)生碰損的入口、通道、陽角等部位，應(yīng)采取 臨時保護措施。2.3 合理安排水、電、設(shè)備安裝等工序，及時配合施工，不應(yīng)在 飾面磚粘貼后開鑿孔洞。2.4 腳手架拆除時注意不要碰損墻面。3 室內(nèi)裝修3.1 樓地面3.1.1 水泥、水泥砂漿、耐磨混凝土交活24h后及時澆水養(yǎng)護，以后每天澆

24、水 2次，至少連續(xù)養(yǎng)護7d 后方能上人。3.1.2 地磚、石材（1）各種面磚、 石材進場后分規(guī)格、 分類碼放在專用庫房內(nèi)， 不得在上壓放重物。運料輕拿輕放，防止磕碰劃傷。（2）在鋪地磚操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加 以保護，如門框釘護角，運料車用窄車等。（3）切割地磚、石材時，不得在剛鋪好的面層上操作。（4）在地磚面層行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于 1.2MPa。（5）樓地面施工完畢后不得拌和或存放灰漿，各種硬器不得 碰壞磚面層，必要時對面層進行覆蓋保護。3.1.3 防靜電全鋼活動地板（1） 面板安裝時要輕拿輕放，防止損傷抗靜電貼面。（2） 安裝設(shè)備及連接電纜、管線時，必須

25、注意保護面板。一 般鋪設(shè)五層膠合板來采取臨時保護措施。（ 3） 在防靜電全鋼活動地板上放置重物時， 應(yīng)避免重物在地 面上拖拉， 其接觸面也不應(yīng)該太小， 必要時可用木板進行襯墊。 重物引起的集中荷載過大時，應(yīng)在受力點上用支架加強。（ 4） 在防靜電全鋼活動地板上行走或作業(yè)， 不能穿有金屬釘 的鞋子，更不能用銳物、硬物在地板表面劃擦及敲擊。3.2 墻面3.2.1 涂料 施工前應(yīng)將不進行涂料施工的門窗及墻面保護遮擋好；涂料施 工完成后及時用木板將口、角保護好，防止碰撞損壞；拆架子時嚴防碰損墻面涂層；油工施工時嚴禁蹬踩已施工完部位，并 防止將油罐碰翻，涂料污染墻面。3.2.2 面磚（1） 及時清擦干凈

26、殘留在門框上的砂漿，鋁合金等門窗宜粘 貼保護膜，預(yù)防污染、銹蝕、施工人員應(yīng)加以保護，不的碰壞。（ 2） 合理安排施工順序，專業(yè)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安 裝等）應(yīng)施工在前面，防止損壞面磚。（ 3） 油漆粉刷時注意不得將油漆噴滴在已完工的飾面磚上， 如果面磚上部為涂料，宜先做涂料，然后貼面磚，以免污染墻 面。若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等保護 措施，防止污染。（4） 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、水沖和振動，以保證粘 結(jié)層有足夠的強度。（ 5） 搬、拆架子時注意不要碰撞墻面。（ 6） 裝飾材料和飾面的構(gòu)件，在運輸、保管和施工過程中， 必須采取措施防止損壞。3.3 頂棚3.3.1 輕

27、鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線。 鋼骨架的吊桿、龍骨不得固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備管道上。3.3.2 輕鋼骨架、 罩面板及其他吊頂材料在入場存放、 使用過 程中應(yīng)嚴格管理，板上不宜放置其他材料，保證板材不變形、 不受潮。3.3.3 施工頂棚部位時、對已安裝的門窗， 已施工完畢的地面、 墻面、窗臺等應(yīng)注意保護，防止污損。3.3.4 已裝輕鋼骨架不得上人踩踏。 其他工種吊掛件或重物嚴 禁吊于輕鋼骨架上。3.3.5 為了保護成品， 罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、 試水、保 溫等工序全部驗收后進行。 安裝飾面板時， 施工人員應(yīng)戴手套， 已防污染板面。4 門窗工程4.1 鋁合金門窗工程4.1.1

28、門窗框及各種附件進場后分規(guī)格、 分類碼放在防雨的專 用庫房內(nèi)，不得在其上壓放重物。運料輕拿輕放，防止磕碰劃 傷。玻璃要防止日光暴曬，在庫房內(nèi)分規(guī)格放在專用木架上， 防止劃傷表面鍍膜。4.1.2 安裝過程中， 不得劃傷鋁合金框外模。 搭設(shè)外架子時注 意對玻璃的保護，防止撞破玻璃。4.1.3 鋁門窗橫、 豎龍骨與各附件結(jié)合所用的螺栓孔， 均預(yù)先 機械打孔，嚴禁用電焊燒孔。4.1.4 安裝好的門窗洞口， 嚴禁作為上料通道。 門窗框兩側(cè)用 木板條捆綁好，防止碰撞損壞。4.1.5 采用低堿性水泥砂漿或細石混凝土堵縫前， 鋁合金門窗 與水泥砂漿接觸面進行涂刷防腐劑等防腐處理；堵好后及時將 水泥浮漿刷凈，防

29、止水泥砂漿硬化后不易清理和損壞表面氧化 膜。4.1.6 鋁合金門窗保護膜應(yīng)在交工前撕去， 要輕撕，不許用開 刀一類工具去鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。4.1.7 鋁合金門窗表面如有膠狀物時， 使用棉絲沾專用溶劑擦 拭干凈。4.1.8 靠近鋁合金門窗施工的各道工序， 在施工操作前對玻璃 做好臨時保護。4.2 木門窗 安裝過程中，須采取防水防潮措施。在雨季或溫度大的地區(qū)應(yīng)及 時油漆門窗；調(diào)整修理門窗時不能硬撬，以免損壞門窗和小五金； 安裝工具應(yīng)輕拿輕放，以免損壞成品；已裝門窗框的洞口，不宜 再做運料通道，如必須用作運料通道時，必須做好保護。4.3 防火門 防火門采用帶面漆的成品門時，門框固定前應(yīng)對

30、門表面貼保護膜 進行保護，防止灰漿污染；待墻面裝修完成后，方可揭去保護膜； 防火門面漆為后做時，應(yīng)對裝修后的墻面進行保護（可貼50mn寬紙條）；鋼質(zhì)門安裝時應(yīng)采取措施，防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞 周圍材料。4.4 卷簾門 入場存放應(yīng)墊起、墊平，碼放整齊；安裝前檢查無損后再進行安 裝，安裝后使用前兩側(cè)應(yīng)進行保護，防止碰撞損壞；抹灰及墻面 裝飾前用塑料膜保護好，任何工序不得損壞其保護膜，防止砂漿、 污物對表面的污染。5 防水5.1 衛(wèi)生間防水5.1.1 施工前做好水電、 土建與防水工序的合理安排， 嚴禁在 施工完成的防水層上打眼鑿洞。對突出地面的管根、地漏、排 水口、衛(wèi)生潔具等處的周邊防水層不得破

31、損，部件不得變位。5.1.2 地漏或排水口禁止堵塞雜物， 確保排水暢通。 蓄水合格 后，將地漏內(nèi)清理干凈。面層進行施工操作時，對突出地面的 管根、地漏、排水口、衛(wèi)生潔具等與地面交接處的涂膜不得碰 壞。5.2 屋面防水5.2.1 屋面防水施工完畢后應(yīng)清理干凈， 做到屋面干凈， 排水 暢通。不得在屋面防水層上堆放材料、雜物、機具。不得在屋 面防水層上用明火、敲擊、任意踐踏。5.2.2 因收尾工作需要在防水層上作業(yè)，應(yīng)先設(shè)置好防護木 板、鐵皮覆蓋保護設(shè)施，散落材料及垃圾應(yīng)工完場清，清理干 凈。電焊工作應(yīng)做好防火隔離。如需在已施工完防水屋面上增 加或更換安裝設(shè)備，必須事先做好屋面防水層成品保護措施方

32、能施工。作業(yè)完畢后應(yīng)及時清理現(xiàn)場，并進行質(zhì)量檢查復(fù)驗。 如有損壞及時修補，確保防水質(zhì)量。第四節(jié) 土建與機電安裝配合交叉作業(yè)保護措施1 機電安裝對土建的成品保護1.1 安裝水電管道時，不得隨意開鑿樓板、墻體混凝土結(jié)構(gòu)和切 斷鋼筋，如設(shè)計變更，應(yīng)采取必要的補強措施。水電安裝在運輸 管材時不得在地面、樓梯、窗口拖拉，以免損壞地面面層、樓梯 踏步棱角和窗下口。1.2 裝飾好的墻面、頂棚不得隨意打眼、開鑿，管件安裝應(yīng)盡量 在裝飾前進行。能損壞建筑物表面裝飾的安裝工作，應(yīng)安排在裝 飾工作開始前進行，如：等電位接地金屬線與鋁合金門窗的連接 應(yīng)在墻面裝飾層或抹灰層施工前進行。1.3 高處施工時，如燈具、支架等安裝用人字梯、升降機安裝， 下腳要用麻布或膠皮包好，以防止滑到和碰壞已施工完成的地磚 地面。安裝工作中會造成損壞建筑物和已安裝的成品的，在安裝 施工時，要采取保護措施，如：焊接的弧光