高支模專項方案定稿

1、高支模專項施工方案1.1編制依據(jù)1.1.1工程教育基地油氣集輸實訓(xùn)基地工程（多功能實訓(xùn)廠房工程）施工圖紙、建設(shè)工程施工合同和工程施工組織設(shè)計1.1.2 現(xiàn)行有關(guān)工程施工規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)、PKPM建筑安全計算軟件等中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（房屋建筑部分）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）建設(shè)工程項目管理規(guī)范（GB/T50322006）工程測量規(guī)范（GB50206-93）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）（2011修訂版）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）建筑施工模板安全技

2、術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號文建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號文1.1.3 施工現(xiàn)場的具體情況等。2 工程概況：2.1 多功能實訓(xùn)廠房為框架結(jié)構(gòu)工程，現(xiàn)澆框架柱、框架梁、樓梯、板，混凝土等級為，基礎(chǔ)為，基礎(chǔ)墊層的混凝土等級為，厚，縱筋為級鋼筋，箍筋為級鋼筋。廠房為局部三層，屋面均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)澆板厚度為，跨度為，現(xiàn)澆梁梁截面尺寸為×，后張法預(yù)應(yīng)力梁梁截面尺寸均為×，合計最高部位支模高度為13.38米。 結(jié)構(gòu)樓層層高、梁板截面尺寸參數(shù)序號結(jié)構(gòu)部位板厚（mm）梁截面尺寸（

3、mm）層高（m）板底凈高（m）1樓面120350*700、450*1250、200*300、300*600、13.513.38柱截面尺寸參數(shù)序號結(jié)構(gòu)部位板厚（mm）柱截面尺寸（mm）1F軸/800*10002C 軸/800*100031軸/800*1000413軸/800*10005D軸/800*100022支撐的構(gòu)造要求221梁模板高支撐采用梁底2根承重立桿；222立桿間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向中足夠的設(shè)計剛度；223梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距。23立桿步距的設(shè)計231當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大，可以采用等步距設(shè)置；232當(dāng)中部有加強層或支架很高

4、，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置；24支撐梁、板的支架構(gòu)造241鋼管立柱底部設(shè)墊木，墊木下部為回填土厚600mm分層夯實，壓實度為0.94，回填土上澆筑80mm厚的C15混凝土墊層。頂部設(shè)可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。242在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。243本工程層高為13.5m（層高在820m時）在最頂步距兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿；所有水平拉桿的端部均應(yīng)與

5、四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)于水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。25剪刀撐設(shè)計滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為58m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處及中間設(shè)置水平剪刀撐（見圖1）。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45°60°。當(dāng)建筑層高在820m時，除應(yīng)滿足上述規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐（見圖2）普通型滿堂架（圖1）26頂部可調(diào)托支撐點的設(shè)計頂部應(yīng)設(shè)

6、可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。27支撐架搭設(shè)的要求271嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，相鄰立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開，嚴(yán)禁設(shè)置在同步距及同跨內(nèi)。272確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）要求；273確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的；每個扣件的擰緊矩都要控制在45-60N.M,鋼管不能夠選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形或生銹的;2.8施工使用的要求2.8.1確保模板支架施工過程中均衡受載,采用由中部向兩邊擴展的澆注方法;2.8.2嚴(yán)格

7、控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載,鋼筋等材料不能在支架上方堆放;2.8.3澆注過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。29安全技術(shù)措施工291在搭設(shè)支撐時必須搭設(shè)操作平臺；292搭設(shè)階段必須加強檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及安全隱患立即進(jìn)行整改或技術(shù)校正；293搭設(shè)階段嚴(yán)格控制使用荷載，不得超載；294加強檢查、驗收，加強監(jiān)督。3、高支模工程本工程廠房部分全高13.38m屬高支模,擬采用鋼管支撐系統(tǒng)，最大梁截面為450*1250。模板底楞木和頂撐間距為250mm，側(cè)模板立檔間距為300mm ，以下為施工方法和計算書。31施工方法1、采用48鋼管滿堂支撐架作為垂直支撐架。2、梁底模

8、采用15厚膠木板；梁側(cè)模、樓板底模均采用15mm厚膠合板，支撐系統(tǒng)采用40×90mm的次梁，頂托48*3.0鋼管為主梁。3、梁（截面450×1250）支撐系統(tǒng)采用48*3.0鋼管，梁兩側(cè)立桿間距800；縱向間距800,梁底增加1道承重立桿。支托縱向采用40×90×2000松木次梁交錯搭接，次梁必須均勻布置，支托兩邊的空隙位置用相應(yīng)木楔固定，使次梁保證均勻承重。樓板模板支撐體系采用48*3.0鋼管，縱橫向間距和排距均為800。4、設(shè)48*3.0鋼管縱橫掃地桿一道（高出地面200內(nèi)）。同時在底層掃地桿處、中間及頂層設(shè)置水平剪刀撐；保證整體穩(wěn)定。5、梁高125

9、0mm，設(shè)三道12400mm穿梁對拉螺栓。6、為了施工安全，所有架體落在底層夯實的地面并澆筑80mm厚C15混凝土墊層，在墊層上鋪設(shè)4000×200×50的松木板上。 詳見計算書及圖示說明。7、高支模施工過程檢查嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，具體如下：（1）、專項施工方案計算書是否結(jié)合實際情況；（2）、立柱、支架間距是否滿足規(guī)范及方案要求；（3）、水平柱、剪刀撐設(shè)置是否符合規(guī)范要求；（4）、作業(yè)環(huán)境是否滿足規(guī)范要求。（5）、支架使用的各種周轉(zhuǎn)材料材質(zhì)是否滿足施工規(guī)范要求。32計算書見后附件33施工圖示意 見后附件34高支模頂架搭設(shè) 1、作好架子工技術(shù)交底工作和培訓(xùn)工作，安全設(shè)備、設(shè)施齊

10、備后開始搭設(shè)。 2、在支承面穩(wěn)固后，開始搭設(shè)豎向支架。在安裝過程中，各立架之間進(jìn)行臨時拉固。 3、跨度大于4m時，模板起拱統(tǒng)一按2/1000。 4、模板與砼的接觸面涂隔離劑。 5、模板面完成后，按下列標(biāo)準(zhǔn)檢查驗收： （1）模板接縫寬度1.5mm。 （2）板模板上漏涂隔離劑面積1000cm2（3）梁柱模板上漏涂隔離劑面積400cm2 4模板工程質(zhì)量及進(jìn)度控制41軸線偏位的預(yù)防措施精確彈線：每層都必須從同一基準(zhǔn)點出發(fā)測出各條軸線，并按測量規(guī)范的要求進(jìn)行復(fù)測，校核其精度是否達(dá)到要求，嚴(yán)禁不進(jìn)行校核的辦法。建筑物較長、軸線較多時，可在中間選擇一二點進(jìn)行復(fù)核。成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁的

11、軸線，邊線宜先用墨斗在樓面上彈線，再引測到柱上，以作復(fù)核之用，防止發(fā)生梁模板位移。伸出的豎向鋼筋應(yīng)無嚴(yán)重位移，如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時，應(yīng)先采取校正措施。柱腳處可用短鋼筋焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根，注意電焊時不得燒傷柱鋼筋。42垂直偏差的預(yù)防措施立柱模板時應(yīng)用托線板或線錘校正其垂直度。成排柱先立兩端柱模，校正復(fù)核無誤后，頂部拉通麻線，再根據(jù)麻線立中間柱模。合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。單根柱高度不超過3m時，宜采用木材、鋼管支撐，斜撐固定在牢靠的支點上，其底部水平角不宜大于45°。邊柱要求3面設(shè)置支撐，角柱模板除兩邊設(shè)支撐外，還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)支撐。梁側(cè)模

12、上口的通長次梁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60°，梁的側(cè)模應(yīng)采用斜撐加固，使其穩(wěn)固。43標(biāo)高不正確的預(yù)防措施正確進(jìn)行水準(zhǔn)測量，嚴(yán)格控制柱、梁、樓板的標(biāo)高。44柱、梁側(cè)模板脹模的預(yù)防措施柱模板外側(cè)應(yīng)設(shè)次梁和柱箍，柱箍間距應(yīng)加密（間距不得大于40cm），同時柱箍與模板之間應(yīng)采用對拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。柱中部加對拉螺栓。柱箍相對兩邊應(yīng)大致處于同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。木模板側(cè)模下口必須有木方釘緊在支柱的橫桿上。當(dāng)梁底側(cè)模板上的通長木方兼作樓板模板的桁架支座時，木方下應(yīng)加設(shè)短柱?？奂臄Q緊程序，對于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影

13、響。擰緊程度適當(dāng)，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力過大，以防滑絲。澆搗混凝土?xí)r，不得用震動器強震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構(gòu)件應(yīng)分層澆搗，并控制施工速度，避免產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。45梁底模下垂、失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施立柱必須置于夯實的地面上，并有足夠的支承面積及鋪設(shè)墊板。鋼筋混凝土梁的跨度為18.7m，安裝模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。46漏漿的預(yù)防措施木模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要澆水，使模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。邊柱及外側(cè)模板下口應(yīng)比內(nèi)模板落低50mm，以便使其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。梁與柱相交，梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕

14、后長向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，以避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi)，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會發(fā)生漏漿現(xiàn)象。板模板與梁接合處，也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板；板模板也應(yīng)考慮澆水潤濕后膨脹因素，適當(dāng)縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi)，且便于拆模。47拆模時出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施混凝土側(cè)面模板拆模強度應(yīng)以不損壞混凝土表面，不掉棱缺角為準(zhǔn)。一般非承重的梁側(cè)模板拆模時，混凝土強度不小于1Mpa；門窗洞口模板拆模時，混凝土強度不小于4Mpa，承重模板應(yīng)按規(guī)范要求決定拆模時間。大模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕，粘在板

15、面的混凝土殘漿強度低，立即用長柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。模板的構(gòu)造要使模板易于拆除，拆模的順序與安裝模板的順序相反。拆模順利，則不發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土的現(xiàn)象。48模板支撐系統(tǒng)質(zhì)量保證措施與控制程序1、原材料采購之前要做好市場調(diào)查，從中選擇生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠的廠家作為采購對象，建立供貨關(guān)系，并做好記錄。2、工程施工中的每道工序，每個部位、分項、分部工程及單位工程的標(biāo)識用質(zhì)量檢查證和質(zhì)量記錄來闡明。3、施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行各項標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)本工程的施工合同要求，補充完善內(nèi)部質(zhì)量保證體系，保證工程質(zhì)量合格率達(dá)100，確保工程保質(zhì)保量完成。4、在施工管理中嚴(yán)格執(zhí)行各項標(biāo)準(zhǔn)，

16、推行全面質(zhì)量管理，提高管理人員的質(zhì)量意識，用全員工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。5、細(xì)化驗收程序，分多層段驗收，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改，并落實整改責(zé)任人，嚴(yán)格執(zhí)行整改復(fù)檢制度，真正做到一次驗收合格率在90以上。6、建立質(zhì)量評比和獎罰制度，施工時勤交底、多檢驗、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)。7、過程控制程序：檢查腳手架、腳手板材質(zhì)證明、取樣復(fù)驗制定與審核模板裝配大樣中間抽查自檢、互檢、專檢執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)按不同型號掛牌不合格項處理辦理模板驗收簽證手續(xù)清理現(xiàn)場、文明施工熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作技術(shù)交底書 面 交 底操作人員參加現(xiàn)場模板安裝質(zhì)量評定資料整理模板加工成型鋼筋、模板工序交接檢查自 檢 記 錄質(zhì)量評定

17、記錄施 工 記 錄材料合格證49.模板及高支模施工管理機構(gòu) 施工管理體系項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員生產(chǎn)主管施工員機械設(shè)備組預(yù)算組材料組施工組質(zhì)安組后勤組質(zhì)檢員財務(wù)室資料組采購組長保安組倉管組長 4.10、搭設(shè)勞務(wù)人員的選用及勞動力計劃、施工進(jìn)度（見附表）1、搭設(shè)支架的工人均選用持證上崗的架子工進(jìn)行，不得采用木工進(jìn)行模板支架的搭設(shè)。搭設(shè)前對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底及安全交底。2、高支模結(jié)構(gòu)施工勞動力計劃（見附表）工架子工木工鋼筋工混凝土工2403040203、高支模結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度（以實際進(jìn)度為準(zhǔn)）（見附表）序號施工項目內(nèi)容開始時間結(jié)束時間1C-F軸至1軸13軸 7月10日7月25日注：梁結(jié)構(gòu)拆

18、除前先將留取的試塊試壓，強度達(dá)到規(guī)定要求時才能進(jìn)行。需用主要材料計劃表序號名稱規(guī)格型號總數(shù)量備注1膠合板15mm厚50002根據(jù)工程進(jìn)度供料4木方子40*9090356m鋼管48×3.01300根64m鋼管48×3.01300根73m鋼管48×3.01300根82m鋼管48×3.0300根92.5m鋼管48×3.0700根10十字扣件100000個11對接扣件8000個12旋轉(zhuǎn)扣件1700個13可調(diào)托座303300個14對拉螺栓122000個5混凝土澆搗方法1.模板安裝完成后，先澆搗柱混凝土，然后進(jìn)行梁板鋼筋綁扎。2.梁板混凝土澆搗（高支模部分

19、），采用汽車泵車由對角相交之中點開始澆搗，逐步向外均勻澆搗，混凝土不得堆放過高及過分集中，而且要及時撥開，振動時不允許用振動棒別、撬摸板或鋼筋振動。在澆搗高支模樓面混凝土過程中要安排專職安全員進(jìn)行跟班，并在澆搗之前對所有參加澆搗的施工人員作澆筑振搗混凝土技術(shù)交底和安全交底。在澆筑過程中，跟班木工及施工員隨時觀察模板體系變形情況，并用水準(zhǔn)儀每30分鐘觀測一次，包括首層鋼支撐的沉降觀測，大梁沉降值按千分之二L控制，并且小于30，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。特別是檢查鋼管有無局部彎曲而造成失穩(wěn)以及次梁撓度過大等異常情況。如有異常，施工員立即指揮樓面工作人員撤離，經(jīng)確認(rèn)在安全威脅解除后方可進(jìn)行正常施工。3.

20、澆搗混凝土?xí)r，安排15人在高支模區(qū)域內(nèi)作業(yè)，以免增加不必要施工荷載。6高支模滿堂紅頂架搭拆施工安全技術(shù)措施1摸板安裝按施工設(shè)計進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意變動。2上、下層支柱在同一垂直線上，模板及支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施；3支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平支撐和垂直剪刀撐；4支柱水平橫桿應(yīng)設(shè)上下水平支撐，及縱、橫架設(shè)剪刀撐；按方案圖施工；5拆除時嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模板拆除時派專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)； 6拆除的模板，柱桿、支撐要及時運走，妥善堆放；7拆除板，梁、柱墻模板，在4米以上的作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，并設(shè)防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁在同一垂直面上操作；

21、8安裝和拆除柱、墻、梁、板的操作層。從首層以上各層應(yīng)安裝安全平網(wǎng)。進(jìn)行拆除作業(yè)時，設(shè)置警示標(biāo)牌；9驗收合格方可進(jìn)行作業(yè)，未經(jīng)驗收或驗收不合格不得作下一道工序作業(yè)；10.認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程有關(guān)章程及規(guī)定，是確保本工程安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。本項目實行三級檢查驗收制度，由項目施工部與監(jiān)理單位專員實施工程質(zhì)量安全整體監(jiān)控，力爭把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)中，因此必須認(rèn)真加強工人安全思想教育力度，使每個工人思想上樹立施工講文明，生產(chǎn)講安全的好風(fēng)氣，對每個班組工人上班前做好安全技術(shù)交底，并由受交底人簽名。11.滿堂紅頂架搭設(shè)必須積極配合施工進(jìn)度，每搭設(shè)完成一層或一段都要做好“三檢”工作，即：班組自檢，交接檢驗

22、；質(zhì)安專檢，并做好檢查記錄及驗收簽證工作。合格才能交付使用，在施工使用過程中不得隨意損壞、變更、拆除腳手架，如確需修改必須征得專業(yè)負(fù)責(zé)人同意才能修改。12.作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得將模板、支撐、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。13.堅決杜絕盲目指揮操作，根據(jù)架子工有關(guān)技術(shù)及規(guī)范進(jìn)行施工搭設(shè)，經(jīng)常檢查所搭設(shè)頂架是否符合安全規(guī)范，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理，所有材料應(yīng)放在不易墜落的位置，發(fā)現(xiàn)有易墜落的物料應(yīng)及時轉(zhuǎn)移到樓面或地面。14.進(jìn)入施工現(xiàn)場施工的工作人員應(yīng)遵守工地現(xiàn)場有關(guān)規(guī)章制度，堅決杜絕盲目指揮操作，必須戴安全帽，不得穿硬底鞋，不得穿拖鞋及

23、赤腳，不得酒后高空作業(yè)，不得向下拋擲雜物，不得亂掉煙頭火種，懸空搭設(shè)必須系安全帶。15.在滿堂紅頂架啟用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：主節(jié)點處的縱、橫向水平桿、縱橫向掃地桿、連墻拉桿、頂墻桿、吊桿。16.不得在滿堂紅支撐架及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報主管部門批準(zhǔn)。17.在滿堂紅頂架上進(jìn)行電、氣焊接作業(yè)時，必須有防火措施、準(zhǔn)備滅火器和派專人看守。18.搭、拆滿堂紅頂架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。7高支模文明施工措施與管理1. 施工管理人員和特殊工種作業(yè)人員持證上崗。2. 建筑材料、構(gòu)件、料具和建筑垃圾要按施工總平面圖指定的區(qū)域堆放，堆放要整齊，掛定

24、型化的標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識。3.項目部要建立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，制定安全消防措施，配備充足的滅火器和消防人員。4.施工現(xiàn)場設(shè)置吸煙室，禁止隨地吸煙，春夏秋季節(jié)要搞好綠化。 5.辦公室內(nèi)懸掛項目部管理制度及管理人員崗位責(zé)任制.6.清理施工垃圾，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒造成揚塵。施工垃圾要及時清運，清運時，適量灑水減少揚塵。 7.施工現(xiàn)場在施工前做好施工道路的規(guī)劃和設(shè)置，采用臨時施工道路，基層要夯實，路面鋪墊細(xì)石，并隨時灑水，減少道路揚塵。8. 施工現(xiàn)場制定灑水降塵制度，配備專用灑水設(shè)備及指定專人負(fù)責(zé)，在易產(chǎn)生揚塵的季節(jié)，施工場地采取灑水降塵。9.施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立控制人為噪聲的管理制度。盡量減少人為的大聲喧嘩

25、，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。10 施工現(xiàn)場要天天打掃，保持整潔衛(wèi)生，場地平整，道路暢通，作到無積水，有排水措施。 11.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁大小便，發(fā)現(xiàn)有隨地大小便現(xiàn)象要對責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰。施工區(qū)、辦公區(qū)有明確劃分，設(shè)置標(biāo)志牌，標(biāo)牌上注明姓名和管理范圍。8高支模監(jiān)測項目部準(zhǔn)備在現(xiàn)場進(jìn)行施工過程監(jiān)測。1、監(jiān)測項目：支架沉降和位移。2、測點布設(shè)：梁450*1250均設(shè)一個監(jiān)測剖面（梁中位置），每個監(jiān)測剖面布設(shè)一個支架水平位移監(jiān)測點、兩個支架沉降觀測點。3、監(jiān)測頻率：澆筑混凝土過程中實施監(jiān)測，監(jiān)測頻率不超過30分鐘一次。4、變形控制值：450*1250梁、板底（鋼管立桿）沉降為30mm，梁水

26、平位移為10mm。5、變形監(jiān)測報警值：450*1250梁、板底（鋼管立桿）沉降為20mm，梁水平位移為8mm。9安全應(yīng)急救援預(yù)案91 安全事故應(yīng)急救援架構(gòu)組長： 張埔 電話組長：李國清 電話員：肖開閣 賈建華 王剛 陳茂 王詠 李天兵安全總監(jiān)： 呂長斌 應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)電話：急救中心：120 公司應(yīng)急辦公室：688977292發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。(1)發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，

27、應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。(2)出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。(3)發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過

28、程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。(4)發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。(5)遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施。一般傷口小的止血法：先用生理鹽水(0.9%NaCl溶液)沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達(dá)到止血。止血帶止血

29、法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處(靠近心臟位置)，下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處(靠近心臟位置)。結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔2540分鐘放松一次，每次放松0.51分鐘。(6)動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。93發(fā)生支模坍塌應(yīng)急救援(1)施工項目在班組作業(yè)前必須要結(jié)合工作環(huán)境進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底。并保持出入口暢通。(2)在施工危險區(qū)域懸掛對口警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。按規(guī)定設(shè)防護(hù)措施。保持出入口暢通，有計劃清理拆除下來的材

30、料，嚴(yán)禁阻塞通道。(3)當(dāng)支模在拆除過程中發(fā)生大面積倒塌、坍塌，不要慌張，保持鎮(zhèn)靜，注意事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影響的位置，有序指揮員工疏散。(4)在坍塌過程中不要盲目搶險，有危及用電安全的，應(yīng)立刻切斷電源，確認(rèn)未有繼續(xù)坍塌危險的情況下，組織搶救人員，采取有效措施進(jìn)行搶救工作，首先搶救受傷人員，再搶救集體財產(chǎn)。(5)現(xiàn)場急救處理：盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發(fā)生。傷肢制動，可用夾板等簡單托持傷肢。傷肢降溫(避免凍傷)，盡量避免局部熱缺血。傷肢不應(yīng)抬高、按摩或熱敷。如果擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動出血者，應(yīng)止血，但避免加壓，除有大血管斷裂外不用止血帶。迅速轉(zhuǎn)往醫(yī)院。(6)立刻在危險區(qū)域設(shè)警示標(biāo)

31、志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保護(hù)事故現(xiàn)場。(7)按規(guī)定上報有關(guān)主管部門請求救援。94觸電事故應(yīng)急救援措施A、當(dāng)事故發(fā)生后現(xiàn)場有關(guān)人員首先要盡快使觸電者脫離電源，脫離電源的基本方法有：(1) 將出事附近電源開關(guān)刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^拔掉，以切斷電源。（2）用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源。（3）必要時可用絕緣工具（如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源線。（4）救護(hù)人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者，使之脫離電源。（5）如果觸電者由于痙攣手指緊握導(dǎo)線或?qū)Ь€纏繞在身上，救護(hù)人可先用干燥的木板塞進(jìn)觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地

32、電流，盡快采取其它辦法把電源切斷。（6）如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線，且尚未確證線路無電之前，救護(hù)人員不可進(jìn)入斷線落地點810米的范圍內(nèi)，以防止跨步電壓觸電。觸電者脫離帶電導(dǎo)線后應(yīng)迅速將其帶至810米以外立即開始觸電急救。只有在確證線路已經(jīng)無電，才可在觸電者離開觸電導(dǎo)線后就地急救。B、在使觸電者脫離電源時應(yīng)注意的事項：（1）未采取絕緣措施前，救護(hù)人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。（2）嚴(yán)禁救護(hù)人直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護(hù)人不得采用金屬或其它絕緣性能差的物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護(hù)工具。（3）在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護(hù)人宜用單手操作，這樣對救護(hù)人比較安全。（4

33、）當(dāng)觸電者位于高位時，應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。（5）夜間發(fā)生觸電事故時，應(yīng)考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護(hù)。C、立即報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及事故應(yīng)急組長，由組長指揮對傷員立即組織搶救，采取有效措施防止事故擴大和保護(hù)現(xiàn)場。D、按照有關(guān)規(guī)定，立即報告企業(yè)安全管理部門和本企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及請求救援。E、觸電者未失去知覺的救護(hù)措施：應(yīng)讓觸電者在比較干燥、通風(fēng)暖和的地方靜臥休息，并派人嚴(yán)密觀察，同時請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。F、觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施：應(yīng)使其舒適地平臥著，解開衣服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，同時立即請醫(yī)生前來或送往醫(yī)

34、院診治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳失常，應(yīng)立即施行人工呼吸或胸外心臟擠壓。G、對“假死”者的急救措施：當(dāng)判定觸電者呼吸和心跳停止時，應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法就地?fù)尵取７椒ㄈ缦拢和〞硽獾?。第一，清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬的地方，迅速解開其領(lǐng)扣、圍巾、緊身衣和褲帶。如發(fā)現(xiàn)觸電者口內(nèi)有食物、假牙、痰血塊等異物，立即把病人的頭側(cè)向一邊，迅速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入，從口中取出異物，操作中要注意防止將異物推到咽喉深入。第二，采用仰頭抬頰法暢通氣道。操作時，救護(hù)人用一只手放在觸電者前額，另一只手的手指將其頦頜骨向上抬起，兩手協(xié)同將頭部推向后仰，舌根自然隨之抬起、氣道即可暢通。為使觸電者頭部后

35、仰，可于其頸部下方墊適量厚度的物品，但嚴(yán)禁用枕頭或其他物品墊在觸電者頭下?？趯冢ū牵┤斯ず粑Ｊ共∪搜雠P，松解衣扣和腰帶，清除傷者口腔內(nèi)痰液、嘔吐物、血塊、泥土等，保持呼吸道通暢。救護(hù)人員一手將傷者下頜托起，使其頭盡量后仰，另一只手捏住傷者的鼻孔，深吸一口氣，對住傷者的口用力吹氣，然后立即離開傷者口，同時松開捏鼻孔的手。吹氣力量要適中，次數(shù)以每分鐘1618次為宜。胸外心臟按壓。將傷者仰臥在地上或硬板床上，救護(hù)人員跪或站于傷者一側(cè)，面對傷者，將右手掌置于傷者胸骨下段，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后壓向脊柱，以能使胸骨向下移動三四厘米即可，隨后將手腕放松，每分鐘擠壓6080次。

36、在進(jìn)行胸外心臟按壓時，宜將傷者頭放低以利靜脈血回流。若傷者同時拌有呼吸停止，在進(jìn)行胸外心臟按壓時，還應(yīng)進(jìn)行人工呼吸。一般做四次胸外心臟按壓，做一次人工呼吸。95建立應(yīng)急指揮體系和應(yīng)急物資：施工責(zé)任人總負(fù)責(zé)人：張埔技術(shù)負(fù)責(zé)人：李國清質(zhì)量負(fù)責(zé)人：賈建華安全負(fù)責(zé)人：呂長斌施工現(xiàn)場總指揮：張埔頂架沉降、變形監(jiān)測負(fù)責(zé)人：賈建華模板加固負(fù)責(zé)人 ： 肖開閣 王詠 混凝土澆搗負(fù)責(zé)人： 黃松 王強 機電負(fù)責(zé)人： 黃世兵 李天兵現(xiàn)場安全監(jiān)督員：呂長斌 應(yīng)急物資預(yù)備：48*3.0鋼管6米長50根，48*3.0鋼管34米長30根、扣件100個； 45×80×2000木方30條，板若干，頂托40個，

37、高支模部位設(shè)置足夠的照明。3、高支模部位澆搗混凝土全程應(yīng)在白天進(jìn)行，以方便施工安全監(jiān)測，嚴(yán)禁其他時間施工。4、備發(fā)電機一臺，以防止因停電而造成安全和質(zhì)量事故發(fā)生。5、如發(fā)生不利于安全情況，必須做到一切行動聽指揮，由各專業(yè)施工班組及時進(jìn)入，對該部位進(jìn)行加固，確保安全。附件： (一)梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 計算依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）。 計算依據(jù)2施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全(杜榮軍)。 計算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度為13.4m， 梁截面 B×D=450mm×1250mm，立桿的縱距(跨度方向) l

38、=0.80m，立桿的步距 h=1.50m， 梁底增加2道承重立桿。 面板厚度15mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm4。 木方40×90mm，剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm4。 梁兩側(cè)立桿間距 0.80m。 梁底按照均勻布置承重桿4根計算。 模板自重0.35kN/m2，混凝土鋼筋自重25.00kN/m3，施工活荷載6.50kN/m2。 梁兩側(cè)的樓板厚度0.12m，梁兩側(cè)的樓板計算長度0.50m。 地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值206kN/m2，基礎(chǔ)底面擴展面積0.200m2，地基承載力調(diào)整系數(shù)0

39、.40。 扣件計算折減系數(shù)取1.00。 圖1 梁模板支撐架立面簡圖 計算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。 集中力大小為 F = 1.20×25.000×0.120×0.500×0.300=0.540kN。采用的鋼管類型為48×3.0。 一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.000×1.250×0.300=9.375kN/m(2)模板的自重線

40、荷載(kN/m)： q2 = 0.350×0.300×(2×1.250+0.450)/0.450=0.688kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (2.500+4.000)×0.450×0.300=0.877kN 均布荷載 q = 1.20×9.375+1.20×0.688=12.076kN/m 集中荷載 P = 1.40×0.878=1.229kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 30

41、.00×1.50×1.50/6 = 11.25cm3； I = 30.00×1.50×1.50×1.50/12 = 8.44cm4； 計算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=1.019kN N2=4.625kN N3=1.019kN 最大彎矩 M = 0.076kN.m 最大變形 V = 0.268mm (1)抗彎強度計算 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.076×1000×

42、1000/11250=6.756N/mm2 面板的抗彎強度設(shè)計值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗彎強度驗算 f < f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度計算值 T=3×1698.0/(2×300.000×15.000)=0.566N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T < T，滿足要求!(3)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = 0.268mm 面板的最大撓度小于225.0/250,滿足要求! 二、梁底支撐木方的計算 （一）梁底木方計算按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值

43、最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 4.625/0.300=15.416kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×15.42×0.30×0.30=0.139kN.m 最大剪力 Q=0.6×0.300×15.416=2.775kN 最大支座力 N=1.1×0.300×15.416=5.087kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 4.00×9.00×9.00/6 = 54.00cm3； I = 4.00×9.00×9.00

44、×9.00/12 = 243.00cm4；(1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.139×106/54000.0=2.57N/mm2 木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪強度計算值 T=3×2775/(2×40×90)=1.156N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算 均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以

45、跨度得到9.434kN/m 最大變形 v =0.677×9.434×300.04/(100×9000.00×2430000.0)=0.024mm 木方的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!三、梁底支撐鋼管計算 (一) 梁底支撐橫向鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.089kN

46、.m 最大變形 vmax=0.021mm 最大支座力 Qmax=3.336kN 抗彎計算強度 f=0.089×106/4491.0=19.91N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于325.0/150與10mm,滿足要求!(二) 梁底支撐縱向鋼管計算 縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到

47、最大彎矩 Mmax=0.722kN.m 最大變形 vmax=0.866mm 最大支座力 Qmax=9.659kN 抗彎計算強度 f=0.722×106/4491.0=160.85N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 計算中R取最大支座反力，R=9.66kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算不滿足要求,可以

48、考慮采用雙扣件! R8.0 kN時，可采用單扣件； 8.0kN<R 12.0 kN時，應(yīng)采用雙扣件；R>12.0kN時，應(yīng)采用可調(diào)托座。五、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括： 橫桿的最大支座反力 N1=9.66kN (已經(jīng)包括組合系數(shù)) 腳手架鋼管的自重 N2 = 1.20×0.111×13.380=1.777kN N = 9.659+1.777=11.436kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； L0 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算 L0 = k1uh (1) L0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.167； u 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.700 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.30m；公式(1)的計算