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1、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控清單單位:日期:骨口. 序號(hào)辨識(shí)部位存在風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)可能發(fā)生事故類型管控措施責(zé)任部門(mén)1沖壓設(shè)備(沖床/液壓機(jī)/拉彎?rùn)C(jī))未按安全操作規(guī)程操作;安全裝置失靈、無(wú) 防護(hù)設(shè)施機(jī)械傷害1應(yīng)配置一種或多種安全裝置,2作業(yè)時(shí)應(yīng)正確佩戴勞保防護(hù)用具的,避免造成砸傷、劃傷等;2沖模調(diào)整和設(shè)備檢修未正常停機(jī)工作,防護(hù)裝置失效等機(jī)械傷害1設(shè)備維護(hù)檢修時(shí)應(yīng)按照操作規(guī)程,停機(jī)穩(wěn)定后進(jìn)行作 業(yè),并應(yīng)使用安全防護(hù)裝置進(jìn)行作業(yè)。3輥壓線未正確佩戴防護(hù)用具,無(wú)防護(hù)措施機(jī)械傷害1應(yīng)配置安全防護(hù)裝置,防護(hù)欄等 2作業(yè)時(shí)應(yīng)正確佩戴 勞保防護(hù)用具的等;4焊接設(shè)備未正確佩戴防護(hù)用具及無(wú)防護(hù)設(shè)施;機(jī)械傷害1.應(yīng)
2、配置安全防護(hù)裝置、防護(hù)罩;正確佩戴防護(hù)用具并 按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。5焊接設(shè)備未設(shè)置防護(hù)屏板,飛濺火花引燃易燃物質(zhì)發(fā) 生火災(zāi)。火災(zāi)、其他事故1在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或 屏罩隔開(kāi),以形成焊接隔離間;2及時(shí)消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì);3.定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中 的積碳等雜物。6焊接設(shè)備焊接設(shè)備存在不安全因素,設(shè)備接地不好觸電事故1一次線絕緣無(wú)破損,二次回路宜直接與被焊工件直接 連接或壓接。二次回路接點(diǎn)應(yīng)緊固,無(wú)電氣裸露,接頭 宜米用電纜耦合器,且不超過(guò)3個(gè)。2焊機(jī)在有接地(或 接零)裝置的焊件上進(jìn)行操作,應(yīng)避免焊機(jī)和工件的雙 重接地。3禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管
3、道、軌道、設(shè)備可移動(dòng)部位,以及 PE線等作為焊接二次回路。4. 做好接地7氣瓶氣瓶安全裝置失效、未按照安全操作進(jìn)行操 作等爆炸傷害1嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,氧氣瓶與乙炔瓶與明火距離 不少于10m不得靠近熱源;乙炔瓶應(yīng)配置回火防止器。2.減壓器在氣瓶上應(yīng)安裝牢固,采用螺紋連接時(shí)應(yīng)擰足 五個(gè)螺扣以上,采用專門(mén)的夾具壓緊時(shí)應(yīng)平整牢固。3;軟管材質(zhì)應(yīng)符合要求,且無(wú)泄漏、磨損、老化。4瓶帽、 防震圈等安全附件齊全、完好。8氣瓶瓶體腐蝕或混裝,導(dǎo)致瓶?jī)?nèi)高壓氣體爆炸, 或使用不當(dāng)導(dǎo)致瓶?jī)?nèi)氣體急劇膨脹而產(chǎn)生 爆炸。無(wú)防護(hù)傾倒裝置爆炸傷害1氣瓶瓶口不容許沾有油污;助燃?xì)怏w和可燃?xì)怏w氣瓶 不能混存。2.瓶體外觀無(wú)缺
4、陷,無(wú)機(jī)械性損傷,無(wú)嚴(yán) 重腐蝕、灼痕;3氣瓶設(shè)置防傾倒裝置9金屬切削機(jī)床防護(hù)罩缺損,自動(dòng)進(jìn)刀手柄(輪)無(wú)彈出防 護(hù)裝置,導(dǎo)致設(shè)備部件和加工件飛出傷人。未正確佩戴防護(hù)用具機(jī)械傷害1.有可能造成纏繞、吸人或卷人、刺割等危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部 件和傳動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩,防護(hù)罩的安全距離并確 保有效安全。2轉(zhuǎn)動(dòng)部位的連接銷、刀排的突出高度應(yīng) 符合標(biāo)準(zhǔn)。3.正確佩戴使用防護(hù)用具10磨削機(jī)械(砂輪機(jī))砂輪有裂紋或防護(hù)罩缺損,導(dǎo)致破碎的砂輪 飛出傷人。機(jī)械傷害1砂輪安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)砂輪有裂紋或其他損 傷嚴(yán)禁使用。砂輪與卡盤(pán)壓緊面之間應(yīng)襯以柔性材料的 襯墊。2確保砂輪機(jī)防護(hù)裝置可靠有效。11除塵設(shè)備除塵設(shè)備存在
5、故障沒(méi)有正常開(kāi)啟,粉塵設(shè)備 積存過(guò)多沒(méi)有及時(shí)清潔等其他爆炸1及時(shí)進(jìn)行點(diǎn)檢,對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔12電配箱、柜沒(méi)有接地電控柜內(nèi)存有異物積塵。 絕緣破壞 或電器裸露導(dǎo)致觸電,短路時(shí)產(chǎn)生的高溫或 火花引發(fā)火災(zāi)。觸電事故做好接地并對(duì)及時(shí)清理異物和積塵,加強(qiáng)安全檢查落實(shí) 現(xiàn)場(chǎng)管理,配電箱內(nèi)應(yīng)安裝防止操作時(shí)觸電的隔絕板, 防止帶電部位的裸露。13起重機(jī)械1.未嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作;2.起重機(jī) 械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)故障運(yùn)行。起重機(jī)械的防護(hù)裝置 不符合安全規(guī)定要求;機(jī)械傷害、 墜落砸傷1從事起重機(jī)械的指揮、司機(jī)等操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn), 并取得資質(zhì)證書(shū)。2嚴(yán)格按照操作規(guī)程和天車(chē) “十不 吊”進(jìn)行作業(yè)3適時(shí)檢查安全裝置是否符
6、合要求14吊索具吊索具選配不當(dāng),或變形、破斷,導(dǎo)致吊物 高處墜落;吊索具不符合安全要求繼續(xù)使用 的機(jī)械傷害1.自制吊索具的設(shè)計(jì)、制作、檢驗(yàn)均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要 求,且有質(zhì)量保證措施,并經(jīng)企業(yè)主管部門(mén)審批。2購(gòu)置的吊索具應(yīng)是經(jīng)安全認(rèn)可的合格產(chǎn)品。3.吊索具應(yīng)進(jìn)行日常保養(yǎng)、檢查和檢驗(yàn),定置擺放,有明顯的載荷標(biāo) 識(shí),不符合要求的及時(shí)進(jìn)行更換15壓力容器安全附件失效,導(dǎo)致容器內(nèi)壓力增加而引起 爆炸。爆炸傷害1泄壓裝置、顯示裝置、自動(dòng)報(bào)警裝置、聯(lián)鎖裝置應(yīng)完 好,并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。2.壓力容器及其附件應(yīng)注冊(cè), 并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。16油庫(kù)/輔料庫(kù)房油品庫(kù)房通風(fēng)不好導(dǎo)致油氣濃度過(guò)高, 庫(kù)房 內(nèi)電器設(shè)備不阻燃不達(dá)標(biāo)火災(zāi)事故1油庫(kù)門(mén)、窗應(yīng)向外開(kāi)放,且通風(fēng)良好。2庫(kù)房(區(qū))電氣設(shè)施應(yīng)按防爆要求配置和安裝,需在地面敷設(shè)的局 部電纜應(yīng)采用阻燃電纜。 庫(kù)區(qū)不得有電器線路跨越,電氣線路平行敷設(shè)時(shí)的間距不得小于電桿高度的1.5倍。17叉車(chē)、堆高車(chē)1. 員工作業(yè)未正確佩戴勞保防護(hù)用具的,造成砸傷、劃傷;2. 酒后上崗作業(yè)造成傷害;3. 貨叉沒(méi)有叉在貨物重心上, 就叉貨物;4. 叉車(chē)指揮失誤未打轉(zhuǎn)向燈無(wú)倒車(chē)鏡
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