延安黃河引水工程蘆草梁隧洞出口～甘谷驛分水口段管座混凝土施工專項方案(修改版1)

1、施工技術方案申報表施工技術方案申報表(中國水電十五局2016技案 第 6 工區(qū) 3 號)合同名稱：延安黃河引水工程施工合同 合同編號：YAHHYSSGHT致：陜西大安工程建設監(jiān)理有限責任公司延安市黃河引水工程項目監(jiān)理部我方今提交 蘆草梁隧洞出口甘谷驛分水口管線工程的：施工組織設計施工措施計劃工程測量施測計劃和方案施工工法工程放樣計劃專項試驗計劃和方案管座混凝土施工專項方案請貴方審批承 包 人:中國水電建設集團十五工程局有限公司延安黃河引水工程施工總承包部總承包部負責人: 日 期: 年 月 日監(jiān)理機構將另行簽發(fā)審批意見。監(jiān)理機構：陜西大安工程建設監(jiān)理有限責任公司 延安市黃河引水工程項目監(jiān)理部簽

2、收 人：日 期： 年 月 日說明：本表一式 7 份，由承包人填寫。監(jiān)理機構審簽后，隨同審批意見，發(fā)包人 1 份、監(jiān)理機構 2 份，返回承包人 4 份。延安黃河引水工程延安黃河引水工程蘆草梁隧洞出口蘆草梁隧洞出口甘谷驛分水口管線甘谷驛分水口管線管座混凝土施工專項方案管座混凝土施工專項方案中國水電建設集團十五工程局有限公司延安黃河引水工程施工總承包部2016 年 04 月 04 日批準： 審核： 編制： 0延安黃河引水工程延安黃河引水工程蘆草梁隧洞出口蘆草梁隧洞出口甘谷驛分水口管線管座混凝土施工專項方案甘谷驛分水口管線管座混凝土施工專項方案1 1 工程概況工程概況蘆草梁隧洞出口甘谷驛分水口段（第六

3、工區(qū)）管線工程位于延安市寶塔區(qū)甘谷驛鎮(zhèn)，全線總長 12.170 公里，起點樁號：歸化 L0+022.03，終點樁號：歸化12+191.99，管道共穿過 7 個行政村，從上游到下游依此為：康家溝村、羅家灣村、唐家坪川村、何家溝村、前蘇溝村、西溝門村以及東鎮(zhèn)村。沿線分布著鎮(zhèn)墩、閥井、倒虹及順河防護等建筑物。根據(jù)設計圖紙，在級非自重濕陷性土及自重濕限級土，基礎上設 C20 混凝土弧形管座。 2 2 編制依據(jù)編制依據(jù)（1）蘆草梁隧洞出口甘谷驛分水口輸水線路標準橫斷面設計圖YAYH-S-XL-HY-LGSG-03（1/3）（2）延安黃河引水工程 2016 年建設計劃（文號：延黃引水字【2016】2 號）

4、。（3）監(jiān)理批復（批復表文號：監(jiān)理【2015】批復 39 號）的延安黃河引水工程蘆草梁隧洞出口至甘谷驛分水口段施工組織設計（文號：中國水電十五局2015技案 第 6 工區(qū) 4 號）。（5）水工混凝土施工規(guī)范 SL677-2014。（6）延安黃河引水工程相關招投標文件。3 3 施工布置施工布置3.13.1 拌和站拌和站拌和站布置在何家溝村，型號為 HZS60。3.23.2 施工道路布置施工道路布置采用臨時進場道路及沿線施工便道；具體見監(jiān)理批復的 177 號【2015】技案 第 6工區(qū) 10 號（臨時交通工程專項施工方案）。3.33.3 施工供電施工供電拌和系統(tǒng)采用 500kvA 的變壓器供電，施

5、工用電采用 50kw 發(fā)電機。13.43.4 施工供水施工供水 拌和用水采用何家溝拌和站井水，已經(jīng)過試驗中心檢測合格；養(yǎng)護用水采用 10t灑水車輛拉水或就近河道抽取合格水。4 4 施工方案施工方案模板采用普通組合鋼模板，采用人工支立，內(nèi)拉外撐的加固方式；混凝土采用何家溝拌和站 HZS60 拌和樓集中拌制，水平運輸采用 10m混凝土攪拌車，最大運輸距離為 7.5km；混凝土入倉以混凝土汽車泵為主，個別地方采用 1.0m3液壓挖掘機配合溜槽入倉為輔。本管座混凝土采用分期澆筑，一期澆筑 20cm 至管底以下 10cm，等管道安裝后進行二期混凝土澆筑，具體見圖 4-1。 4-14-1 混凝土管座示意圖

6、（圖中尺寸單位以混凝土管座示意圖（圖中尺寸單位以 mmmm 計）計）4.14.1 施工方法施工方法4.1.14.1.1 施工流程施工流程施工準備基礎面或施工縫處理測量放線模板安裝倉號清理倉號驗收混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護模板拆除4.1.24.1.2 施工方法施工方法 （1 1）施工準備）施工準備施工前各技術員、施工人員、機械設備、材料等準備就位。（2 2）基礎面及施工縫處理）基礎面及施工縫處理對于灰土墊層基礎，清理干凈，無集渣、雜物等。施工縫處理：在一期混凝土澆筑完畢后，視氣溫高低，可在 520 小時開始人工鑿毛。（3 3）測量放線）測量放線47034003003001:0.51:0.5220020

7、0 100二期混凝土一期混凝土1355602施工前測量隊采用 GPS（中海達 V8）進行混凝土管床邊線的放樣，高程水準儀（AL332-1）控制，用水泥釘或木樁作為控制點，便于施工人員校核。 （4 4）模板）模板安裝安裝1、模板安裝前選擇板面平整、符合剛度強度要求的模板，要清理干凈模板表面，并涂刷脫模劑，相鄰模板接縫采用雙面膠帶處理，確?；炷翝仓r，不漏漿。2、弧形混凝土管床的模板，分兩次支設，一期混凝土的模板在 3:7 灰土基礎上支立，模板選用 P3015 鋼模板外側用 50cm 鋼釬加固，外撐采用 48 一端固定在管溝兩側，另一端與橫圍囹鋼管加固。二期混凝土的模板等管道安裝完成后，選用 P

8、3015 鋼模板低于一期混凝土面，模板底部用土回填，模板加固采用 48 搭斜撐，底部與縱向鋼管固定，上部與橫豎圍囹鋼管固定，管坐斜面模板用一塊 P3015 鋼模在一期混凝土面上焊鋼筋樣架間隔 1.5m 一個，采用拉錨筋加固(見圖見圖 4-24-2)，施工縫處擋頭模板采用竹膠板，制作異型模板進行封堵加固。3、模板加固：相鄰模板之間采用燕尾夾進行連接，采用“內(nèi)拉外撐”的加固方式，內(nèi)拉主要采用 12 圓鋼進行，間排距為 0.75m，外撐采用 48 雙鋼管圍囹加固。2200200100二期混凝土一期混凝土13556047034003003001:0.51:0.534-24-2 管座混凝土模板加固示意圖

9、管座混凝土模板加固示意圖( (圖中尺寸單位以圖中尺寸單位以 mmmm 計計) )（5 5）倉號清理倉號清理將倉號內(nèi)的集渣、雜物清掃干凈，用水沖洗，積水用海綿塊吸干。（6 6）倉號驗收倉號驗收倉號模板安裝好后，校驗模板，嚴格按照“三檢制”原則終檢合格后，報監(jiān)理工程師驗收合格后，進入下一道工序。（7 7）混凝土澆筑）混凝土澆筑1、入倉方式混凝土入倉以混凝土汽車泵為主，個別地方采用 1.0m3液壓挖掘機配合溜槽入倉為輔。2.澆筑方式管床混凝土澆筑采用平鋪法，二期混凝土澆筑前在結合面要提前鋪 23cm 砂漿，確保接觸密實。澆筑管座混凝土時，應兩側同時進行，以防管子偏移，施工縫留設在伸縮縫位置，管道基礎

10、應按設計要求留變形縫，變形縫的位置應與柔性接口相一致。 3.混凝土振搗 1）管座混凝土采用 30 軟軸振搗棒進行振搗，混凝土澆筑時安排專職模板工進行檢查，在澆筑過程中及時對模板進行調(diào)整。2）振搗器插入混凝土的間距，應不超過振搗器作業(yè)半徑的 1.5 倍，振搗方法為快插、慢撥，振搗棒插入按梅花形布置。3）振搗器應垂直按順序插入混凝土，間距一致，防止漏振。4）澆筑二期混凝土時，先用同強度等級的混凝土將一期混凝土與管底相接觸的三角部位填滿、搗實后，再澆筑模板附近混凝土，管底部位加強振搗，使管體與管座混凝土結合密實。5）振搗操作應嚴格按操作規(guī)程。執(zhí)行振搗時間以混凝土粗骨料不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始

11、泛漿為準，避免漏振和過振。（8 8）混凝土養(yǎng)護）混凝土養(yǎng)護本工程混凝土養(yǎng)護采取人工灑水養(yǎng)護的方式，養(yǎng)護一般應在混凝土澆筑完畢后1218h 后進行，高溫時，對于新澆混凝土表面，在混凝土能抵抗水的破壞之后，采用彩條布覆蓋養(yǎng)護，使表面保持潮潤狀態(tài)；在氣溫低于 5時停止灑水養(yǎng)護；拆模后，4繼續(xù)人工灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間嚴格遵守規(guī)范要求；本工程在春初或秋末澆筑混凝土時，注意寒潮及氣溫驟降的問題，若發(fā)生寒潮及氣溫驟降，立即采取復合土工膜覆蓋進行防寒保溫。（9 9）模板拆除）模板拆除混凝土模板的拆除，應在混凝土強度達到設計強度標準值的 75%后，能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，才能拆除。（1010）缺陷處理

12、缺陷處理 拆除模板后，混凝土表面的所有缺陷都應及時進行修補，混凝土塊缺陷應在拆模后 24h 內(nèi)完成修補。任何蜂窩、凹陷或其它有缺陷的混凝土，取得監(jiān)理同意后方能進行處理，并須有詳細的記錄。修補前，用鋼絲刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，再用強度高一級的砂漿、混凝土或規(guī)定的填料重新填補整飾。填補部分應加強養(yǎng)護，使之與周圍外露混凝土表面融為一體，顏色接近，無明顯跡痕，不應有細小裂縫。4.1.34.1.3 特殊情況施工措施特殊情況施工措施（1）雨季混凝土澆筑 開倉前備好彩條布進行防雨。在混凝土澆筑過程中如遇大雨、暴雨（降雨強度每6min 大于 0.3mm）時，立即暫停澆筑，及時用彩

13、條布將倉面覆蓋，并盡快將混凝土平倉搗實。雨后排出倉內(nèi)積水，處理好雨水沖刷部位，未超過允許間隙時間或仍能重塑時，倉面鋪設砂漿繼續(xù)澆筑，否則按施工縫面處理。（2）高溫混凝土澆筑本工程夏季晝夜溫差較大，因此遇夏季高溫混凝土澆筑時遵循“早晚多澆筑、中午不澆筑”的澆筑原則。另外，在澆筑時及時覆蓋復合土工膜，并進行灑水降溫。拌和站拌制混凝土時，拌和用水隨抽隨用。5 5 進度計劃進度計劃根據(jù)投標文件，弧形混凝土管床施工安排在枯水期上年 6 月本年 6 月施工，另外，按照延安黃河引水工程 2016 建設計劃（文號：延黃引水【2016】2 號）文件，要求 2016 年 10 月 10 日前完管床、鎮(zhèn)墩混凝土的施

14、工。6.6.資源投入計劃資源投入計劃6.16.1 人員投入計劃人員投入計劃5人員投入計劃詳見表人員投入計劃詳見表 6-16-1。表表 6-16-1 人員投入計劃表人員投入計劃表序號序號工種工種單位單位數(shù)量數(shù)量備注備注1管理技術人員人4 42技術工人人10103普工人6 6合計人20206.26.2 設備投入計劃設備投入計劃 設備投入計劃詳見表設備投入計劃詳見表 6-26-2。表表 6-26-2 設備投入計劃表設備投入計劃表序號設備名稱單位數(shù)量備注11.0m3液壓反鏟臺12ZL50/3m3裝載機輛1310m3混凝土罐車輛34混凝土汽車泵輛15拌和站（HZS60）套1630 軟軸振動棒臺3750k

15、w 柴油發(fā)電機臺18GPS（中海達 V8）臺19水準儀（AL332-1）臺17.7.質量保證措施質量保證措施7.17.1 原材料質量控制原材料質量控制（1）水泥1）水泥品種：按各建筑物部位施工圖紙的要求，配置各部位混凝土所需的水泥品種，各種水泥均應符合國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準。3）貯存：到貨的水泥應按不同品種、標號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別貯放在專用倉庫或儲罐中，防止因貯存不當引起水泥變質。（2）骨料不同粒徑的骨料應分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土；粒徑選擇不大于 40cm 的粗骨料的凈自由落差不應大于 3m，應避免造成骨料的嚴重破碎。（3）粉煤灰粉煤灰應通過試驗驗證，其質量指標應符合有關規(guī)范

16、標準，粉煤灰的運輸和儲存，應嚴禁與水泥等其它粉狀材料混裝，以避免交叉污染。6（4）外加劑1）用于混凝土的外加劑有：減水劑、緩凝減水劑、緩凝劑、引氣劑、泵送劑等。當有特殊需要時，可摻用其它性質的外加劑。外加劑的選用應符合有關規(guī)定。7.27.2 混凝土配合比混凝土配合比混凝土施工中嚴格遵照經(jīng)監(jiān)理批準的混凝土配合比，并由試驗室根據(jù)骨料粒徑、含水率等檢測結果對混凝土配合比進行調(diào)整，出具混凝土施工配料單，報送監(jiān)理批準后，方可送至拌和站拌和。7.37.3 混凝土拌制混凝土拌制拌制現(xiàn)場混凝土時，應遵守經(jīng)監(jiān)理人批準的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改配料單。7.47.4 混凝土運輸質量控制混凝土運輸質量控制混

17、凝土應連續(xù)、均衡、快速及時地從拌和站運到澆筑地點，運輸過程中混凝土不允許有骨料分離、漏漿、嚴重泌水、干燥以及坍落度產(chǎn)生過大變化，夏季運輸設備配備遮陽設施，并盡量縮短運輸時間，減少轉運次數(shù)，減少溫度回升。因故停歇過久，已經(jīng)初凝的混凝土應作廢料處理。任何情況下嚴禁混凝土在運輸途中加水后運入倉內(nèi)。選用的混凝土運輸設備和運輸能力，應與拌和、澆筑能力、倉面具體情況模板的需要相適應。運輸過程中轉料及卸料時混凝土最大自由下落高度控制在 1.5m 以內(nèi)。運輸工具投入運行前須經(jīng)全面檢修及清洗。7.57.5 模板安裝質量控制模板安裝質量控制質量保證措施模板采用鋼模組合而成，模板應滿足以下各項要求：模板的面板及支撐

18、系統(tǒng)必須保證有足夠的強度和剛度，以承受荷載、滿足穩(wěn)定、不變形走樣等要求，并有足夠的密封性，以保證不漏漿；模板面板的平整度以及模板的剛度是影響混凝土外觀平整度的主要因素；弧形管床模板安裝前，首先采用 GPS（中海達 V8）進行測量放線，關鍵部位可多設控制點，依據(jù)測量成果和施工規(guī)范進行安裝。倉模板安裝好后，進行測量校驗模板，直至符合設計要求，并出具校模資料。7.67.6 施工現(xiàn)場質量控制施工現(xiàn)場質量控制（1）成立混凝土施工專業(yè)隊伍，施工前進行系統(tǒng)專業(yè)培訓，持證上崗。（2）規(guī)范施工：嚴格按照設計圖紙和施工規(guī)范精心施工，混凝土澆筑時安排專職7質檢人員旁站，對混凝土澆筑全過程質量進行指導、檢查、監(jiān)督和記錄。（3）嚴格遵守“三檢制”原則，做到班組自檢，質檢員復檢，項目質量部終檢。終檢合格后，報監(jiān)理人員批準后方可進行下道工序施工。（4）混凝土入倉后及時進行平倉振搗，振搗插點要均勻，不欠振、不漏振、不過振。（5）混凝土澆筑施工時，做到吃飯、交接班不停產(chǎn)，澆筑不中斷以免造成冷縫。 8 8 安全保證措施安全保證措施8.18.1 危險源辨識危險源辨識（1）本工程在沿線管溝段施工，深基坑、高邊坡作業(yè)。（2）施工現(xiàn)場振搗棒、電焊機等電器設備線路絕緣良好防止漏電