機械加工工藝基礎練習題

1、機械加工工藝基礎練習題1刀具標注角度時，主剖面參考系不包括下列哪個平面？ A 基面 B 前刀面 C 主剖面 D 切削平面2數(shù)控機床按運動軌跡分類，不包括下列哪種類型？ A點位控制系統(tǒng) B 直線控制系統(tǒng) C 開環(huán)控制系統(tǒng) D 輪廓控制系統(tǒng) 3下列哪種加工方式不是外圓表面的主要加工方法？ A車削 B 銑削 C 磨削 D 光整加工 4下列哪種孔的加工方法精度最高？ A鉆孔 B 擴孔 C 拉孔 D 研磨孔機械加工工藝基礎練習題5螺紋三要素不包括下列哪種幾何要素？ A大徑 B 中徑 C 螺距 D 牙形半角 6下列哪種齒形加工方法屬于展成法？ A銑齒 B 滾齒 C 拉齒 D 成型磨齒 7下列哪種齒形加工方

2、法精度最高？A銑齒 B 插齒 C 滾齒 D 磨齒8下列哪一項不是成形刀具加工的特點？A加工質量穩(wěn)定 B 生產效率高 C 刀具壽命長 D 刀具費用低 9工件上一個自由度同時被兩個定位元件限制時稱為 A 過定位 B 欠定位 C 完全定位 D 不完全定位 10 下列哪種方法利用電化學反應原理達到加工目的？ A 激光加工 B 電解加工 C 超聲加工 D 電火1 刀具磨損的主要原因有_、_、_和_。 、2切削加工時，由于被加工材料性質與切削條件的不同，得到不同形態(tài)的切屑，常見的切屑類型有_、_和_。 3外圓表面的技術要求有_、_、_和_4研磨是一種常用的光整加工方法，研磨劑由_和_混合而成。 5孔是各類

3、機械中常用零件的基本表面，其技術要求有_、_、_和_。 6平面磨削的方法有_和_兩種。7螺紋根據(jù)不同用途分類可分為_和_兩種。8螺紋根據(jù)截形分類可劃分為_、_和_三種。9根據(jù)齒輪傳動的特點和不同用途，對齒輪精度提出不同的要求，將齒輪各項公差分為_、_、和_三組。10 成形表面按照幾何特征劃分可分為為_、_、和_三種類型。11 成形砂輪的修整方法有兩種：_和_。 12 機械加工工藝過程是由一系列的工序組成，而一道工序又可分成_、 _和_。13 根據(jù)產品年產量的大小和產品的特征不同，把機械制造生產分為三種類型，即_、_和_。 、14 在不同的生產條件下，工件的安裝方式是不同的，主要有兩種安裝方式，

4、即_和_。 、15 在零件和部件的設計中，基準按其作用不同，可分為_和_。 16在切削加工中，機床夾具按其使用范圍分類，可分為_、_、 和_三種。 。 17 目前電火花線切割機床的控制方法有_、_和_三種類型。1何為加工精度，簡述影響零件加工精度的因素。 加工精度是指零件在加工以后，其幾何參數(shù)的實際數(shù)值和設計數(shù)值相符合的程度。其影響因素：機床的制造誤差；刀、夾具的制造誤差和使用過程中的磨損；在切削力作用下工藝系統(tǒng)的變形；工藝系統(tǒng)的熱變形。 2積屑瘤是什么？簡述其產生的原因。 切削塑性材料時，在切削速度不高切形成帶狀切屑的情況下，常有一些來自切屑和工件的金屬粘接層積在前刀面上，形成硬度很高的楔塊

5、，稱為積屑瘤。 產生原因：切屑與刀具發(fā)生強烈的摩擦，形成滯留層，當滯留層金屬與前刀面的外摩擦阻力大雨切屑內部的分子結合力時，部分滯留層金屬就會粘接在刀刃上形成積屑瘤。3簡述數(shù)控機床的特點及其用途。 特點：數(shù)控機床具有高度的柔性，生產準備時間短；可顯著減少輔助時間，機床的利用率高；生產效率高；利于進行復雜型面加工；加工精度高。 用途：數(shù)控機床在用于多品種、小批量、產品更新頻繁、形狀復雜的零件加工，或是在產品研試過程中需要多次修改設計的高精度零件的加工中，顯示出巨大的優(yōu)越性。 4名詞解釋：NC，CNC，DNC，CAD，APT。NC：數(shù)字程序控制；CNC：小型計算機控制；DNC：計算機直接控制；CA

6、D：計算機輔助設計；APT：自動編程語言。5車削外圓有什么特點？ 車削的切削過程是連續(xù)的，切削力變化??； 車刀結構簡單，費用低；車削除了加工外圓表面以外，還可以在一次裝夾下加工同一零件的其它表面；車削適于加工各種材料。6車床上鏜孔和鏜床上鏜孔有什么不同？它們各用在什么場合？ 車床上鏜孔：工件旋轉為主運動，鏜刀裝在小刀架上作縱向或橫向進給運動。適合于鏜削回轉體零件的軸心孔； 鏜床上鏜孔：鏜刀刀桿裝在機床主軸錐孔中，隨主軸一起旋轉，這是主運動，進給運動則可由工件臺帶動工件作縱向移動，也可有主軸帶動鏜刀作軸向移動來實現(xiàn)。適用于箱體、支架和機架等大、中型復雜零件的孔系加工。7為什么拉孔的精度和生產率都

7、高？ 由于拉削速度低，切削厚度很小，拉削過程平穩(wěn)，不會產生積屑瘤；同時拉刀是定徑工具，又有校準齒來校正和修光孔壁，所以拉孔加工精度高。 拉刀一次行程即可完成加工，故生產效率高。8分析比較刨削和銑削的工藝特點。 適應性：銑削方式很多，銑刀類型多種多樣，適用范圍更廣； 生產率：銑削同時參加切削的刀齒較多，切削速度較高，而無刨削那樣的空回行程，故生產率較高，但加工狹長平面時，刨削的生產率高； 加工質量：一般情況下刨削與銑削的加工質量相近； 設備和刀具費用：銑床結構復雜，銑刀的制造和刃磨比刨刀復雜，因此銑削的設備和刀具費用比刨削高。 9齒輪銑刀為什么分為8個刀號？ 銑刀的模數(shù)必須與齒輪的模數(shù)一致，銑刀

8、的刀號必須與被切齒輪的齒數(shù)Z相對應。這是因為漸開線齒廓的形狀不僅與模數(shù)大小有關，還與齒數(shù)有關。模數(shù)相同，齒數(shù)不同的齒輪，其漸開線齒廓的曲率也不同，即齒槽的形狀也不同。為了減少標準刀具數(shù)量，以節(jié)約刀具費用，同一個模數(shù)的成形銑刀，一般做成8把。10比較插齒和滾齒兩種齒形加工方法。 加工質量：插齒的運動精度較低，齒形精度稍高、表面粗糙度稍小。但總的來說，加工質量相近； 生產率：一般來說，插齒的生產率較低，但加工模數(shù)較?。╩25）、寬度較窄的齒輪和扇形齒輪時，插齒的生產率高； 加工范圍：加工斜齒輪時插齒不如滾齒方便，另一方面，插齒能完成某些滾齒不能完成的工作，如加工內齒輪、人字齒輪等。11有哪幾種生產類型？汽車、電視機、金屬切削機床、大型軋鋼機的生產各屬于哪種生產類型？ 三種類型：單件生產；成批生產；大量生產。 汽車、電視機：大量生產 金屬切削機床：成批生產大型軋鋼機：單件生產 12 如何選擇粗基準和精基準？ 粗基準選擇原則：以不加工的表面作為粗基準；選擇要求加工余量均勻的表面作為粗基準；選擇余量最小的表面作為粗基準；選擇平整、光潔、尺寸足夠大的表面作為粗基準；粗基準應盡量避免重復使用。 精基準選擇原則：基準重合；基準統(tǒng)一；應盡量選擇尺寸較大的表面作為精基準。 13簡述切削加工工序的安排。 先加工基準面，后加工其它表面； 先安排主要表面的加工，穿插加工次要表面； 先粗加工后精加工。