商務(wù)樓模板工程施工方案

1、晉中市九江通安寧商務(wù)樓模板工程施工方案 編制： 審核： 審批：晉中市九江通建筑有限公司二0一二年十一月晉中市九江通安寧商務(wù)樓模板工程施工方案一、模板體系選擇及配備（一）模板體系選擇本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，地上十二層，模板體系選擇如下：結(jié)構(gòu)部位模板類型及材料支撐系統(tǒng)地下室墻體采用膠合板拼裝48×3.5鋼管+14穿墻螺栓上部剪力墻采用膠合板拼裝頂 板梁模板、樓板底模采用膠合板扣件式鋼管支撐體系，配可調(diào)節(jié)早拆頂托及可調(diào)支座樓 梯整體式膠合板采用48×3.5鋼管腳手架支撐構(gòu)造柱鋼木組合模板鋼管+木方、楔子（二）模板配備數(shù)量1.頂板模板按滿配兩層考慮，支撐配置兩層。2.地下

2、室墻體模板按地下室墻體配置1/2層。3.上部剪力墻模板按剪力墻整層配置。二、模板施工準(zhǔn)備工作材料準(zhǔn)備：1、膠合板及其支撐體系材料應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范規(guī)定:模板料：膠合板（=18）；背楞材料：50×100方木、紅松；型鋼組合：、鋼管采用48*3；承重支撐料：鋼管腳手架組合；其它輔助材料：模板清潔劑等。2、膠合板加工質(zhì)量要求： 模板幾何尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，表面平整，表面無(wú)缺陷，刷隔離劑，骨架結(jié)構(gòu)剛度、強(qiáng)度、整體性能良好。模板加工完畢后，必須經(jīng)過(guò)試拼合格后方可使用。三、技術(shù)準(zhǔn)備： 1、膠合板的安裝準(zhǔn)備： 模板體系施工前要進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和計(jì)算，即保證模板的周轉(zhuǎn)利用又保證模板尺寸匹配。模板安裝時(shí)，

3、位置要保證正確，用雙面膠棉壓縫，支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手支撐體系，距離不大于500。 施工放線：垂直方向由測(cè)量工用經(jīng)緯儀校正其垂直度。 柱模板采用鋼木組合模板體系。        2、膠合板的拆除與周轉(zhuǎn) 模板的拆除順序應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。結(jié)構(gòu)支撐拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。拆除模板，應(yīng)輕拆輕放，杜絕向下拋扔，繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，應(yīng)清理干凈、刷油、分規(guī)格堆放整齊。四、施工方法： （一）、模板施工方法：    筏板基礎(chǔ)外側(cè)模板采用mu10紅機(jī)磚，m5混合砂漿砌筑的磚模高度為500mm

4、，厚度120mm。本工程±0.00以上剪力墻墻體模板采用膠合板。1.施工準(zhǔn)備(1)材料及機(jī)具準(zhǔn)備：穿墻螺栓、膠合板、水質(zhì)脫模劑、錘子、扳子、撬棍、鐵鏟、海綿條； (2)作業(yè)條件、模板進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)模板設(shè)計(jì)對(duì)尺寸、質(zhì)量符合要求的模板進(jìn)行編號(hào)；、墻邊線、50cm控制線、門窗口位置線、標(biāo)高線、剪力墻外模下口20cm水平線及大角10cm控制線均已驗(yàn)收合格。、鋼筋綁扎及水電預(yù)埋完成，隱檢、交接檢手續(xù)完善；砼施工縫清理干凈、浮漿已剔除。、墻體根部海綿條、外墻外模下口5mm厚50mm寬橡膠皮（外模下跨5cm）已粘貼完畢，門窗洞口定位筋固定完畢，符合方案要求。、檢查搭邊槽的位置是否正確（距模板板面6m

5、m），保證搭邊槽上下順直、位置準(zhǔn)確，與模板接觸面的陰角不得存有砼余漿。2.施工方法(1)工藝流程:施工準(zhǔn)備安裝門窗口、預(yù)留洞口模板內(nèi)墻模板安裝外墻內(nèi)模安裝外墻外模安裝校正加固驗(yàn)收(2)門窗洞口模板安裝門窗洞口采用定型鋼制模板,門窗側(cè)面粘貼10mm厚密封條，距口邊5mm，防止吃進(jìn)口邊，做到粘貼牢固、平整，并驗(yàn)收合格。(3)陰陽(yáng)角就位將模板陰、陽(yáng)角先行吊裝就位，用8#鐵絲與墻體立筋臨時(shí)綁扎固定。(4)安裝內(nèi)墻模板先將內(nèi)墻模板按設(shè)計(jì)方案吊裝就位，安裝一側(cè)模板調(diào)垂直，放入穿墻螺栓和塑料套管后，再吊裝另一側(cè)模板，調(diào)整垂直就位后，擰緊螺栓。(5)安裝外墻模板內(nèi)墻模板安裝完成后，安裝外墻內(nèi)模，再吊裝外墻外模

6、，進(jìn)行調(diào)整、就位垂直后，擰緊所有螺栓，然后逐個(gè)檢查驗(yàn)收。(6)校正加固外墻板固定后校正加固陰、陽(yáng)角，用螺栓將陰陽(yáng)角與模板連接牢固，防止漏漿。注意上下樓層和相鄰模板的平整度和垂直度。3.模板的拆除(1) 在常溫條件下，墻體砼強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa后方可拆除。以同條件試塊的抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。(2) 拆模前應(yīng)先將操作平臺(tái)上的余灰及其他物品清理干凈。(3) 模板拆除順序與安裝時(shí)相反，先拆外墻外模，再拆內(nèi)模；先拆縱墻模板再拆橫墻模板。(4) 拆模時(shí)，撬棍不得直接接觸砼表面，上口不能作為支點(diǎn)。門窗口模拆除時(shí)不能用撬棍撬砼角，拆除后應(yīng)及時(shí)加頂撐。(5) 脫模困難時(shí)，嚴(yán)禁在上口硬撬、晃動(dòng)或用大錘砸模板，可在模板底部

7、用撬棍撬動(dòng)拆模。(6) 模板拆除后，及時(shí)用扁鏟將砼浮漿清除干凈，再用拖布或棉絲把表面浮灰擦凈，然后刷脫模劑，在樓層上清理時(shí)必須下墊塑料布，防止污染樓面。（二）現(xiàn)澆樓板模板本工程頂板模板工藝流程如下：1.支模工藝：放線放置托座安裝底桿安裝連接棒與自鎖銷鉤安裝上桿安裝水平拉桿調(diào)節(jié)緊固水平拉桿安裝支承梁安放模板模板工程驗(yàn)收刷脫模劑。2.拆模工序：拆除模板拆除支承梁拆除部分水平拉桿與水平架清理模板和支承梁模板與支承梁等運(yùn)至上層或下一個(gè)流水段進(jìn)行使用。3.施工注意事項(xiàng)及有關(guān)技術(shù)措施1）模板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面。2）模板安裝時(shí)從邊跨一側(cè)開(kāi)始，先安裝立桿和橫桿，再安裝龍骨。調(diào)節(jié)

8、支撐高度，將龍骨找平后鋪膠合板，平臺(tái)鋪完后校正平臺(tái)標(biāo)高，并用靠尺找平。注意梁、板、柱連接處拼縫要嚴(yán)密。 3）頂板布板時(shí)要盡量考慮板的對(duì)稱、板縫和相鄰兩板的高低差,避免無(wú)謂裁割。4）底部為固定托座，支撐高度的調(diào)平是利用早拆托座上的螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)的，故應(yīng)在支模前計(jì)算好微調(diào)量，并在安裝前調(diào)好。5）所有跨度4m的梁、板必須起拱0.1%0.3%，防止撓度過(guò)大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形。6）支撐高度的調(diào)節(jié)，應(yīng)在支模過(guò)程中及時(shí)檢查，與支模交替進(jìn)行。（四）梁模板1、安裝順序復(fù)核梁底標(biāo)高、校正軸線位置搭設(shè)梁模支架安裝梁木方安裝梁底模（按設(shè)計(jì)要求起拱）綁扎梁鋼筋安裝兩側(cè)模板穿對(duì)拉螺栓安裝梁口鋼楞，擰緊

9、對(duì)位螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰梁模連接牢固2、施工要點(diǎn)1）梁模板采用的模板必須按圖紙尺寸進(jìn)行加工，以提高支模速度，保證模板空間位置尺寸準(zhǔn)確，減少接縫，梁下部用夾具夾緊。2）框架梁跨度大于4m時(shí)，在支模前按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求起拱13。3）梁模拆除時(shí)間必須嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。4）為保證梁柱接頭及柱帽處混凝土質(zhì)量，防止接頭處采用拼裝模板時(shí)出現(xiàn)的模板吃進(jìn)混凝土、截面尺寸不準(zhǔn)確等現(xiàn)象的發(fā)生，梁、柱接頭位置采用定型模板。 （五）樓梯模板樓梯模板采用放大樣，制作完畢后，在現(xiàn)場(chǎng)安裝。樓板模板拼縫采用硬拼，次龍骨用50×100mm木方，主龍骨用100×100mm木方，次龍骨間距400，主龍骨間

10、距1200，龍骨上壓刨刨平。采用鋼管架子支撐。支模時(shí)，測(cè)量員應(yīng)隨模板的支搭進(jìn)行標(biāo)高及平整度的測(cè)量及時(shí)調(diào)整。樓板的拆模強(qiáng)度要求：結(jié)構(gòu)跨度8m，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，可拆模。四、模板計(jì)算（一）頂板模板支撐計(jì)算書計(jì)算參數(shù)：計(jì)算取樓板厚取120mm，h=3m。1、樓板模板荷載值模板自重 = 0.340kn/m2；鋼筋自重 = 1.100kn/m3；混凝土自重 = 25.000kn/m3；施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 = 2.500kn/m2。2、樓板模板的面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,這里給出連續(xù)板計(jì)算和簡(jiǎn)化計(jì)算結(jié)果。模板面板的連續(xù)板計(jì)算按照支撐在內(nèi)龍骨

11、上的連續(xù)梁計(jì)算。面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w = 120.00×1.50×1.50/6 = 45.00cm3；i = 120.00×1.50×1.50×1.50/12 = 33.75cm4；模板的長(zhǎng)度 l = 3600mm；模板的寬度 d = 3600mm；混凝土的澆注厚度 h = 150mm；面板支撐的內(nèi)龍骨跨度為150,11*300mm。 3、樓板模板內(nèi)龍骨的計(jì)算龍骨用于支撐模板,加強(qiáng)模板的整體剛度。內(nèi)龍骨直接支撐在面板上，承受模板傳遞的均布荷載；外龍骨用于支撐內(nèi)龍骨，承受內(nèi)龍骨傳遞的集中荷載,計(jì)算數(shù)據(jù)和結(jié)果如下:內(nèi)龍骨的計(jì)算

12、跨度為600,2*1200mm；內(nèi)龍骨的間距為150,11*300mm；本算例中，內(nèi)龍骨采用木楞，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3；i = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4；圖1 內(nèi)龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖經(jīng)計(jì)算可以得到內(nèi)龍骨的彎矩最大值 m = 0.387kn.m；內(nèi)龍骨的剪力最大值 v = 3.651kn；內(nèi)龍骨的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 13.000n/mm2；內(nèi)龍骨的強(qiáng)度計(jì)算值 f = 4.639n/mm2；內(nèi)龍骨的強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿

13、足要求!內(nèi)龍骨的最大容許撓度值 v = 3.000mm；內(nèi)龍骨的最大撓度計(jì)算值 v = 0.252mm；內(nèi)龍骨的撓度驗(yàn)算 v < v,滿足要求!4、樓板模板外龍骨的計(jì)算外楞的計(jì)算跨度為150,2*1200,900mm；外楞的間距為600,2*1200mm；本算例中，外龍骨采用木楞，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w = 10.00×10.00×10.00/6 = 166.67cm3；i = 10.00×10.00×10.00×10.00/12 = 833.33cm4；圖2 外龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖經(jīng)計(jì)算可以得到外龍骨的彎矩最大值 m = 0.50

14、1kn.m；外龍骨的剪力最大值 v = 4.140kn；外龍骨的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 13.000n/mm2；外龍骨的強(qiáng)度計(jì)算值 f = 3.008n/mm2；外龍骨的強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿足要求!外龍骨的最大容許撓度值 v = 3.000mm；外龍骨的最大撓度計(jì)算值 v = 0.969mm；外龍骨的撓度驗(yàn)算 v < v,滿足要求!（二）墻模板支撐計(jì)算書地下室墻模板采用膠合板拼裝，5*100木方背楞，鋼管+對(duì)拉螺栓支撐。計(jì)算參數(shù)：取地下二層墻體作計(jì)算，h=3.4m,b=300mm。（1） 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3；t

15、 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(t+15)，取8.000h；t 混凝土的入模溫度，取20.000；v 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；h 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取6.50m；1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=56.760kn/m2實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=163kn/m2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 f2= 3.000kn/m2。(2)木模板計(jì)算：a.強(qiáng)度計(jì)算：采用18mm厚的膠合板，取1000mm計(jì)算，則其截面特性為：i=bh3/1

16、2=1000×183/12=486cm4w=bh2/6=1000×182/6=54cm3內(nèi)楞的間距取300mm，則彎矩為：m=1/10×ql2=1/10×163×0.32=1.467kn·m模板截面強(qiáng)度為：=m/w=1.467×106/54000=27.2n/mm2<fm=30 n/mm2 故強(qiáng)度滿足要求。b.剛度驗(yàn)算：剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用，則：q=163kn/m模板撓度為：=ql4/150ei=163×3004/150×9000×486=0.20mm<=30

17、0/400=0.75mm故剛度滿足要求。(3)、內(nèi)木楞計(jì)算本工程采用50×100木方作內(nèi)楞，所以表面特征為：i=bh3/12=5×103/12=417cm4w=bh2/6=5×102/6=83.3cm3a.木方抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：m=0.1×163×0.3×0.3=1.47kn.m= m /w=1.47×106/83.3=17.6n/mm2木方允許應(yīng)力= fm=30 n/mm2 <(可行)b.木方撓度驗(yàn)算=ql4/150ei =163×3004/150×9000×833.3=1.17mm=l/5

18、00=600/500=1.5mm(可行)(4)、對(duì)拉螺栓計(jì)算按2個(gè)內(nèi)楞布置一個(gè)對(duì)拉螺栓，即按300×600的間距布置取m16的螺栓，可滿足要求。學(xué)習(xí)圖紙和資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作書面交底操作人員參加技術(shù)交底和鋼筋工序交接檢查澆砼時(shí)留人看模支模執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 不合格處理（返工）自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄資料整理拆模 質(zhì)量評(píng)定模板選擇平整鋼模板 模板涂隔離劑 與鋼筋工序交接檢查腳手架腳手板底部標(biāo)高中心線截面尺寸邊線 中間檢查 自檢 按梁柱和獨(dú)立基礎(chǔ)各抽查10%擔(dān)不少于3件，帶形基礎(chǔ)、梁板每30-50m各抽查一處，但不少于3處。按強(qiáng)度曲線確定拆模時(shí)間注意保護(hù)棱角清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工五、模板工程施工質(zhì)量預(yù)控六、模板工程安全保證措施1. 模板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，要認(rèn)真檢查構(gòu)件和材料是否符合設(shè)計(jì)要求。2. 模板的支設(shè)必須嚴(yán)格按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序的施工。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，而且要牢固可靠，嚴(yán)防傾覆。3. 使用吊裝機(jī)械吊裝暗柱模時(shí)，