樁基礎(chǔ)質(zhì)量通病

1、樁基礎(chǔ)質(zhì)量通病1、造孔 （1）常見的質(zhì)量通病有： 成孔偏斜、移位。 超挖或欠挖。 垂直度控制不到位。 塌孔。（2）消除質(zhì)量通病的措施有： 消除成孔偏斜、移位的措施為：成孔設(shè)備就位時(shí)必須平正、穩(wěn)固， 要經(jīng)常檢查鉆頭磨損情況，及時(shí)補(bǔ)焊保證孔徑的要求。 消除超挖或欠挖的措施為：在開孔前預(yù)先確定孔深以告知鉆機(jī)操作 手，當(dāng)鉆機(jī)儀器顯示預(yù)定深度時(shí)再用測(cè)繩復(fù)測(cè)孔深， 以確?？咨钜?消除垂直度控制不到位的措施為：鉆進(jìn)過程中，鉆機(jī)手隨時(shí)注意垂 直控制儀表，以控制鉆桿垂直度。 消除塌孔的措施為：遇有易塌孔地區(qū)，在施工時(shí)應(yīng)在鉆進(jìn)過程中嚴(yán) 格控制取土器的提升和下放速度，減小鉆頭、鉆桿對(duì)土體的擾動(dòng)，同 時(shí)還需要嚴(yán)格控

2、制孔內(nèi)泥漿的水頭高度及泥漿的比重，使泥漿充分發(fā) 揮保護(hù)孔壁、減小擾動(dòng)的功效。2、鋼筋籠制作與安裝（1）常見的質(zhì)量通病有： 鋼筋籠綁扎不牢固 籠頂標(biāo)高偏高或偏低。 鋼筋籠錯(cuò)位。（2）消除質(zhì)量通病的措施有： 消除鋼筋籠綁扎不牢固的措施為：嚴(yán)格使用梅花綁扎法對(duì)主筋與螺 旋箍筋進(jìn)行綁扎，再使用點(diǎn)焊對(duì)易開焊的部位進(jìn)行加固。 消除籠頂標(biāo)高偏高或偏低的措施為： 在制作吊筋時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙上要求的籠頂標(biāo)高制作，每組吊筋的 長(zhǎng)度要依照對(duì)應(yīng)孔所需鋼筋籠的長(zhǎng)度而定。 消除鋼筋籠錯(cuò)位的措施為： 嚴(yán)格細(xì)致地控制鋼筋籠吊放，并將其牢固地綁扎或點(diǎn)焊于孔口；鋼筋 款入孔后，檢查其是否處在樁孔中心；下放導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管順樁孔

3、 中心位置而下，避免掛住鋼筋籠。3、混凝土澆注（1）常見的質(zhì)量通病有： 樁身夾泥。 拔護(hù)筒時(shí)鋼筋籠隨護(hù)筒帶出。 堵管。 導(dǎo)管漏水。 斷樁。（2）消除質(zhì)量通病的措施有： 消除樁身夾泥的措施為：a）在護(hù)筒松動(dòng)以后，應(yīng)采用慢速靜拔（不轉(zhuǎn)動(dòng)）；b）護(hù)筒起拔后，用鋼筋網(wǎng)片封住孔口，待 3-5小時(shí)后，再進(jìn)行空孔回 填；c）澆注混凝土?xí)r，導(dǎo)管要經(jīng)常拆卸，使得混凝土的上返力大一些。 消除拔護(hù)筒時(shí)鋼筋籠隨護(hù)筒帶出的措施為：a）及時(shí)澆混凝土，對(duì)不合格或坍落度損失較大的混凝土采用二次攪拌 或棄用措施。b） 對(duì)于到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土每車作一組坍落度試驗(yàn)，不滿足技術(shù)要求（18, 22cm）,要進(jìn)行調(diào)整混凝土配合比，防止混凝土

4、離析；c）首灌完成后，要放慢放料速度，根據(jù)混凝土面深度和導(dǎo)管總長(zhǎng)正確 拆卸導(dǎo)管，拆管前應(yīng)檢測(cè)砼面深度 消除堵管的措施為：若為隔水塞卡在管內(nèi),在深度不大時(shí),可用長(zhǎng)桿沖搗；或在允許的范圍內(nèi),反復(fù)提升導(dǎo)管振沖；如不能清除則應(yīng)提起和拆開導(dǎo)管,取出不合格隔水塞。檢查導(dǎo)管連接部位和變形情況,重新組裝導(dǎo)管入孔,安放合格的隔水塞。不合格砼造成的堵管,可通過反復(fù)提升漏斗導(dǎo)管來 消除,或在導(dǎo)管頂部安裝激振裝置,不斷振動(dòng)導(dǎo)管來解除。 消除導(dǎo)管漏水的措施為：處理的措施根據(jù)導(dǎo)管漏水程度大小而不同。漏水不大,多為從連接處和底口滲入,可集中數(shù)量較多,坍落度相對(duì)較小的混凝土拌合物一次灌入,依靠混凝土下落的壓力將水泥砂漿擠入滲

5、漏部位,封住底口的 滲入。漏水嚴(yán)重時(shí),應(yīng)提起導(dǎo)管檢查連接處的密封圈墊,重新均勻上 緊，準(zhǔn)備足量的混凝土拌和物，重新開始灌注。若孔內(nèi)已灌注少量混 凝土，應(yīng)予清除干凈后，方可灌注；灌入混凝土較多使清除困難時(shí)， 應(yīng)暫停灌注，下入比原孔徑小一級(jí)的鉆頭鉆進(jìn)至一定深度起鉆，用高 壓水將混凝土面沖洗干凈，并將沉渣吸出，將導(dǎo)管下至中間小孔內(nèi)恢 復(fù)灌注。 消除斷樁的措施為：對(duì)斷樁應(yīng)以預(yù)防為主。灌注前要對(duì)各作業(yè)環(huán)節(jié)認(rèn)真檢查，指定有效的 預(yù)防措施。灌注中，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，保證灌注作業(yè)連續(xù)緊湊，重 視混凝土面的準(zhǔn)確探測(cè)，繪制混凝土灌注曲線，正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升, 提升應(yīng)勻速平穩(wěn)，控制灌注時(shí)間在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。如灌入混凝土量不 夠，應(yīng)先將已灌混凝土清除再下入導(dǎo)管重新灌注。若灌入量較多，可 按前述打小孔的方法處理。斷樁位置較深，斷樁承受荷載不大時(shí)，可 采取鉆孔至