XX鋼鐵公司300215;2500寬厚板坯連鑄機(jī)機(jī)械設(shè)備使用維護(hù)說明書

1、 舞鋼第二煉鋼廠 連鑄機(jī)機(jī)械設(shè)備使用維護(hù)說明書 舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司300×2500寬厚板坯連鑄機(jī)機(jī)械設(shè)備使用維護(hù)說 明 書（總 體 部 分）目 錄1.設(shè)計(jì)條件 11.1連鑄鋼種 11.2連鑄坯規(guī)格和產(chǎn)量21.3 廠房條件 21.4鑄坯熱送條件 22.連鑄機(jī)總體設(shè)計(jì)簡介 22.1 設(shè)備流程描述 22.2 連鑄機(jī)的主要性能參數(shù) 33 連鑄機(jī)設(shè)備清單73.1 設(shè)備清單 73.2 設(shè)備重量 114. 能源介質(zhì)參數(shù)114.1能源介質(zhì)品質(zhì)要求 114.2 能源介質(zhì)主要參數(shù) 125. 二次冷卻配水及噴嘴布置155.1二冷參數(shù)表 155.2 噴嘴布置 156. 連鑄本體設(shè)備主要參數(shù)設(shè)定206.1

2、結(jié)晶器及二冷區(qū)收縮輥縫的開口度 206.2 結(jié)晶器寬度方向內(nèi)腔上、下口尺寸 206.3 澆注開始的初速及增減速設(shè)定 217. 設(shè)備的安裝和調(diào)整227.1 適用標(biāo)準(zhǔn) 227.2 基準(zhǔn)線的設(shè)置 227.3 標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置 227.4 設(shè)備安裝順序及注意事項(xiàng) 237.5 安裝調(diào)整要求的主要指標(biāo) 238. 試運(yùn)轉(zhuǎn) 278.1 單體設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)278.2無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)278.3冷負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)278.4 試運(yùn)轉(zhuǎn)依據(jù)279. 連鑄機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方案 279.1 運(yùn)轉(zhuǎn)模式的定義289.2 運(yùn)轉(zhuǎn)程序299.2.1 準(zhǔn)備模式運(yùn)轉(zhuǎn)程序299.2.2插入模式運(yùn)轉(zhuǎn)程序 309.2.3 輥縫測(cè)量模式運(yùn)轉(zhuǎn)程序319.2.4

3、 保持模式運(yùn)轉(zhuǎn)程序329.2.5 鑄造模式運(yùn)轉(zhuǎn)程序339.2.6 拉尾坯模式運(yùn)轉(zhuǎn)程序369.2.7模擬仿真模式運(yùn)轉(zhuǎn)程序389.3停電時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)方案與設(shè)備保護(hù)措施389.4 出坯區(qū)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方案38 1. 設(shè)計(jì)條件1.1 連鑄鋼種本連鑄機(jī)主要生產(chǎn)的鋼種為碳素和低合金結(jié)構(gòu)鋼、鍋爐板、造船板、壓力容器板等。連鑄生產(chǎn)的鋼種及化學(xué)成分見表1-1。表1-1 連鑄機(jī)生產(chǎn)鋼種及比例no.鋼種化學(xué)成分 (%)csimnnicraltimovnbb10.03%c0.08x700.030.070.200.401.501.600.200.250.0200.0400.0150.0250.150.250.050.060.04

4、50.055x650.030.060.200.301.401.500.0200.0400.0150.0250.150.250.0250.0350.0250.045wdb6200.030.060.200.301.501.600.250.350.0120.0200.250.300.0500.0600.0500.0600.00080.0015wh700.030.060.200.451.601.700.400.500.0200.0450.0150.0200.350.450.0500.0600.0600.0700.00080.001520.09%c0.20de0.090.140.200.300.700.

5、900.0200.0400.0300.0500.0150.030dh32eh320.120.160.200.501.201.400.0200.0400.0300.0500.0150.030dh36eh360.120.180.200.501.351.550.0200.0400.0300.0500.0150.030ste4600.140.180.200.401.301.500.200.400.0200.0400.0500.0700.0200.040a7090.140.190.200.401.301.500.0200.0400.0300.0500.0150.030wh600.120.170.200.

6、501.351.550.0200.0400.0400.0600.0200.040q345dq345e0.120.180.200.501.301.500.0200.0400.0300.0450.0150.030q4200.130.180.300.501.501.700.200.400.0200.0400.0300.0500.0150.030q4600.130.190.300.501.401.650.300.500.0200.0500.0500.0700.0200.04016mnr0.120.180.250.551.301.550.0200.040sm5700.150.180.250.501.45

7、1.600.600.700.0200.0400.0600.0800.0300.050sm4900.120.190.200.451.301.550.0200.0400.0300.0500.0150.03030.32%c0.6035#55#0.320.600.170.370.500.80s45cs55c0.420.580.200.350.600.900.0200.0404cr-mo15crmor0.130.170.200.300.500.650.901.100.0150.0350.450.5512cr1mov0.100.150.200.350.450.600.951.150.250.350.200

8、.305nm3600.170.211.601.901.802.100.700.800.0200.0450.500.600.060.096p200.320.400.300.501.151.301.701.800.0200.0500.400.501.2 連鑄坯規(guī)格及產(chǎn)量（1）鑄坯規(guī)格：厚度200mm、250mm、300mm 寬度12002500mm（每50mm一檔） 二次切割后定尺長度20003700mm（2）年產(chǎn)合格鑄坯：130´104 t1.3廠房條件1.3.1 由工廠設(shè)計(jì)單位確定的廠房各跨條件見表1-2。表1-2 廠房各跨條件澆鋼跨（d-e）一切跨（c-d）二切跨（b-c）出坯跨（

9、a-b）跨度（m）36303336吊車軌面標(biāo)高（m）31241212主吊車起重能力(t)125/32100/40100/4035+351.3.2連鑄機(jī)澆注平臺(tái)及出坯輥道標(biāo)高澆注平臺(tái)標(biāo)高+14.0 m出坯輥道輥面標(biāo)高+0.8 m1.4 鑄坯熱送方式通過熱送輥道向新線軋鋼廠寬厚板軋機(jī)供坯。2. 連鑄機(jī)總體簡介2.1 設(shè)備流程描述舞鋼新線建設(shè)初期建設(shè)1臺(tái)寬厚板坯連鑄機(jī)，同時(shí)在連鑄廠房內(nèi)預(yù)留了2號(hào)連鑄機(jī)的位置，將來在1、2號(hào)鑄機(jī)都生產(chǎn)的情況下，兩臺(tái)鑄機(jī)都將通過目前設(shè)計(jì)的熱送輥道向軋鋼廠供坯，為此設(shè)置了鑄坯橫移臺(tái)車。初期建設(shè)的1號(hào)連鑄機(jī)設(shè)備流程如圖2-1所示，輥列圖及分段輥配置圖分別如圖2-2和圖2-3

10、所示，設(shè)備布置參見連鑄機(jī)總圖。連鑄機(jī)澆鑄出的鑄坯經(jīng)一次、二次切割切成所需定尺長度，再經(jīng)過噴印、去毛刺等后續(xù)處理，需下線的板坯采用推鋼機(jī)、垛板臺(tái)完成下線，然后吊運(yùn)至板坯堆放區(qū)存放。直接熱送的板坯經(jīng)過橫移臺(tái)車后，經(jīng)由熱送輥道直接送往寬厚板軋鋼廠。2.2 連鑄機(jī)的主要性能參數(shù)機(jī) 型 單流直弧型寬厚板坯連鑄機(jī)垂直區(qū)高度 2132mm鑄機(jī)主半徑 10500mm彎 曲 連續(xù)彎曲矯 直 連續(xù)矯直鑄坯規(guī)格： 厚度200、250、300mm 寬度13002500mm 定尺長度20003700mm正常工作拉速 0.7 1.8 m/min最大工作拉速1.8 m/min機(jī)械速度： 03.0m/min機(jī) 長 35979

11、.80 mm（液面至末輥外弧弧線長度）鑄機(jī)高度 13528.23mm（液面至出坯輥面高度）引錠裝入方式 上裝式輥縫測(cè)量 輥縫儀，裝在引錠桿頭部（測(cè)量時(shí)安裝）平均準(zhǔn)備時(shí)間 35min連鑄機(jī)作業(yè)率 75%85%連鑄金屬收得率 97%鑄機(jī)年產(chǎn)量130萬噸中間包預(yù)熱時(shí)間90 min平均連澆爐數(shù)47爐液壓系統(tǒng)壓力p0壓：1820 mpapi壓：1218mpa pii壓：318mpa大包回轉(zhuǎn)臺(tái)連桿式 支承鋼包重量2´200t 回轉(zhuǎn)半徑5200 mm 允許回轉(zhuǎn)角度任意 停電事故最大回轉(zhuǎn)角度270° 回轉(zhuǎn)速度正常1r/min，調(diào)速0.11r/min，事故0.5r/min 升降行程800 m

12、m 升降速度25 mm/s 回轉(zhuǎn)電機(jī)22 kw中間包矩形包 控流方式塞棒容 量正常35 t 溢流38 t 鋼液深度正常1090 mm 溢流1190 mm中間包車電動(dòng)走行、液壓升降 行走速度320 m/min 行走電機(jī)功率2´11 kw/每臺(tái)車 升降負(fù)荷max 85 t 升降速度25 mm/s 升降行程610 mm 對(duì)中行程±50 mm引錠系統(tǒng)上裝式引錠桿長度9265mm結(jié)晶器組合式直型結(jié)晶器結(jié)晶器長度900mm銅板材質(zhì)鉻鋯銅鍍 層ni-fe 足 輥寬面1對(duì)，f100mm，四分段 窄面4對(duì)，f100mm振動(dòng)裝置液壓振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)正弦、非正弦曲線，可動(dòng)態(tài)調(diào)整振動(dòng)參數(shù)振動(dòng)頻率0400

13、 c/min，振幅0±3mm彎曲段機(jī)械夾緊 輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)f150mm芯軸式四分段輥輥?zhàn)訉?duì)數(shù)16對(duì)扇形段8對(duì)/7對(duì)輥輥組式；液壓夾緊；可在線遠(yuǎn)程控制調(diào)整輥?zhàn)娱_口度 輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)扇形段13，四分段輥，自由輥f200mm驅(qū)動(dòng)輥f200mm 扇形段47，三分段輥，自由輥f230mm四分段輥，驅(qū)動(dòng)輥f230mm扇形段816，三分段輥，自由輥f250mm四分段輥，驅(qū)動(dòng)輥f250mm 驅(qū)動(dòng)輥數(shù)量33個(gè)（含送尾坯輥） 驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率：14×5.514×7.5+5×11=237kw蒸氣排出風(fēng)機(jī)排風(fēng)量 107372 m3/h ´2電機(jī)y315l2-6 132kw´

14、2一次切割前輥道單輥驅(qū)動(dòng) 輥道速度0.32.5/10m/min 減速電機(jī)dszfa127/g-8 / ygp160l1-6-m3 5.5kw´5一次切割下輥道單輥驅(qū)動(dòng)，液壓驅(qū)動(dòng)單輥擺動(dòng)式 輥道速度0.32.5/10m/min 減速機(jī)、電機(jī)nwsd-125/ ygp160l1-6 5.5kw´6一次切割后輥道（一）單輥驅(qū)動(dòng) 輥道速度0.32.5/10m/min 減速電機(jī)dszfa127/g-16ygp160l1-4-m3 11kw´5一次切割后輥道（二）單輥驅(qū)動(dòng) 輥道速度10/20m/min 減速電機(jī)dszfa127/g-16ygp160l1-4-m3 11kw&#

15、180;6二次切割下輥道單輥驅(qū)動(dòng)，液壓驅(qū)動(dòng)分組平移式 輥道速度5/10/20m/min 減速機(jī)、電機(jī)dszfa127/g-23ygp180l1-4e- 11kw´10等待輥道（一）單輥驅(qū)動(dòng)輥道速度10/15/20m/min 減速電機(jī)dszfa97-23 ygp160s2-4-m3 5.5kw´5去毛刺輥道（一）單輥驅(qū)動(dòng) 輥道速度10/15 m/min 減速電機(jī)dszfa97-18 ygp160s1-4-m3 4kw´5去毛刺機(jī)錘刀式 電 機(jī)90kw去毛刺輥道（二）單輥驅(qū)動(dòng) 輥道速度10/15/20 m/min 減速電機(jī)dszfa97-23 ygp160s2-4-m

16、3 5.5kw´5等待輥道（二）單輥驅(qū)動(dòng)，共3組輥道速度10/20m/min 減速電機(jī)dszfa97-23 ygp160s2-4-m3 5.5kw´5噴印輥道單輥驅(qū)動(dòng) 輥道速度10/20m/min 減速電機(jī)dszfa97-23 ygp160s2-4-m3 5.5kw´5噴印機(jī)金屬絲涂料側(cè)面噴印式下線輥道單輥驅(qū)動(dòng) 輥道速度10/20 m/min 電 機(jī)dszfa97-18/ygp160s2-4e/b-m35.5kw´5推鋼機(jī)液壓驅(qū)動(dòng)連桿式 推鋼行程3690 mm 推鋼速度191 mm/s 最大推坯重量22 t/塊 每次一塊垛板臺(tái)液壓升降式 升降行程max

17、500mm（上升90mm，下降410mm） 工作行程250、300、400mm 升降速度10mm/s垛板塊數(shù)200、250厚板坯2塊，或300厚板坯1塊承載能力66t橫移臺(tái)車電動(dòng)走行，輥道承坯式，拖纜供電走行速度60m/min走行距離待定承載板坯能力52t（同時(shí)承載300×2500×2900板坯三塊）走行電機(jī)ytsp160l-4 15kw´2輥道速度10/20/30 m/min，單輥驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)dszfa97-23/ygp160s2-4e-m3 5.5kw´10熱送輥道單輥驅(qū)動(dòng) 輥道速度30 m/min 減速電機(jī)dszfa97-35/ygp160s2-4

18、-m3 5.5kw´4升降擋板液壓升降式中間包維修區(qū) 占地面積2270 m2 維修對(duì)象設(shè)備中間包、中間包蓋、塞棒、浸入水口快換裝置等 設(shè)備種類與臺(tái)數(shù)12種 16臺(tái)機(jī)械維修一區(qū) 占地面積2360 m2 維修設(shè)備對(duì)象結(jié)晶器、振動(dòng)裝置、彎曲段 設(shè)備種類臺(tái)數(shù)23種 41臺(tái)機(jī)械維修二區(qū) 占地面積2370 m2 維修設(shè)備對(duì)象扇形段116 設(shè)備種類與臺(tái)數(shù)17種，18臺(tái)3. 連鑄機(jī)設(shè)備清單3.1各區(qū)域設(shè)備清單分別見表3-1至表3-8。表3-1 澆鋼系統(tǒng)設(shè)備清單序號(hào)代 號(hào)名 稱 數(shù)量重量（t）備 注單重總重10521101鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)1241.27 20521102中間包裝配214.1528.29不含塞

19、棒裝置30521103中間包車（一）135.81含長水口裝卸機(jī)械手40521104中間包車（二）135.8150521105鋼包滑動(dòng)水口操作平臺(tái)19.260521106鋼包操作平臺(tái)136.8570521107事故流槽110.6180521108渣盤251090521109回轉(zhuǎn)操作臂11.3100521110溢流槽14.6511 中間包預(yù)熱裝置2機(jī)電一體品12中間包水口預(yù)熱裝置2機(jī)電一體品13水口快換機(jī)構(gòu)2機(jī)電一體品14結(jié)晶器液面檢測(cè)裝置1機(jī)電一體品（渦流式）15塞棒機(jī)構(gòu)2機(jī)電一體品合計(jì)重量413.8表3-2 上裝引錠系統(tǒng)設(shè)備清單序號(hào)代 號(hào)名 稱 數(shù)量重量（t）備 注單重總重10521101引錠

20、桿121.64含全部引錠頭 20521102引錠桿車145.2230521103引錠桿提升裝置123.4640521104引錠桿導(dǎo)向裝置114.90合計(jì)重量105.22表3-3 結(jié)晶器振動(dòng)區(qū)域設(shè)備清單序號(hào)代 號(hào)名 稱 數(shù)量重量（t）備 注單重總重10521301結(jié)晶器蓋17.66 20521302結(jié)晶器（250）124.5930521303結(jié)晶器（300）124.7840521304結(jié)晶器（200）124.3550521305振動(dòng)支架126.9860521306彎曲段144.687振動(dòng)裝置1機(jī)電一體品合計(jì)重量153.04表3-4 扇形段區(qū)域設(shè)備在線設(shè)備清單序號(hào)代 號(hào)名 稱 數(shù)量重量（t）備 注

21、單重總重10521401扇形段1158.15 20521402扇形段2、3258.19116.3830521403扇形段4、5259.34118.6840521404扇形段6、7260.89121.7850521405扇形段8166.7360521406扇形段9167.2070521407扇形段1012366.73200.1980521408扇形段1316466.62266.4890521409二冷扇形段基礎(chǔ)框架1107.1100521410二冷地腳螺栓及預(yù)埋件137110521411鑄坯夾送裝置110.97120521412二冷傳動(dòng)裝置165.62130521413二冷蒸汽排出裝置140.2

22、不含排蒸汽風(fēng)機(jī)的重量140521414扇形段更換導(dǎo)軌1174.25150521415扇形段更換吊具124.97160521416二冷密封室1152.9合計(jì)重量1628.6表3-5 出坯區(qū)域設(shè)備清單序號(hào)代 號(hào)名 稱數(shù)量重量（t）備 注單重總重10521501一次切割前輥道121.3 20521502一次切割下輥道165.330521503切頭切尾試樣收集裝置19.9340521504一次切割后輥道(一)126.650521505一次切割后輥道(二)131.260521506二次切割下輥道142.270521507過 橋22.75.480521508等待輥道(一)115.490521509去毛刺輥

23、道(一)114.3100521510去毛刺輥道(二)114.4110521511噴印輥道113.8120521512推鋼機(jī)121.3130521513垛板臺(tái)123.9140521514下線輥道115.7150521515升降擋板25.611.2160521516等待輥道(二)315.446.2170521517橫移臺(tái)車160.9180521518熱送輥道110190521519光電開關(guān)10.820一次火焰切割機(jī)1-機(jī)電一體品21二次火焰切割機(jī)1-機(jī)電一體品22噴印機(jī)1-機(jī)電一體品23去毛刺機(jī)1-機(jī)電一體品合計(jì)重量449.8表3-6 中間包維修區(qū)設(shè)備清單序號(hào)代 號(hào)名 稱 數(shù)量重量（t）備 注單重

24、總重10521600.1中間包胎模13.99 20521600.2中間包蓋支架20.230.4630521600.3中間包存放支座43.5514.240521601中間包吊具及存放架111.1650521602中間包冷卻維修作業(yè)平臺(tái)1202.960521603冷卻罩及熱氣排出裝置150.3570521604中間包傾翻裝置及作業(yè)平臺(tái)179.2780521605除塵系統(tǒng)(訂貨圖)1機(jī)電一體品90521606攪拌機(jī)車(訂貨圖)1機(jī)電一體品100521607塞棒制作及存放臺(tái)11.79110521608中間包維修區(qū)能源介質(zhì)配管112中間包干燥裝置1機(jī)電一體品合計(jì)重量364.12表3-7 機(jī)械維修一區(qū)設(shè)備

25、清單序號(hào)代 號(hào)名 稱 數(shù)量重量（t）備 注單重總重10521700.1彎曲段單輥維修架10.58 20521700.2彎曲段輥?zhàn)哟娣偶?1.034.1230521700.3結(jié)晶器窄水箱存放架21.312.6240521700.4結(jié)晶器寬水箱存放架22.494.9850521700.5足輥輥?zhàn)哟娣偶埽篺10030.431.2960521700.6振動(dòng)裝置吊具及存放架12.1770521700.7彎曲段存放臺(tái)63.3820.2880521700.8結(jié)晶器窄水箱維修臺(tái)20.721.4490521700.9結(jié)晶器寬水箱維修臺(tái)20.931.86100521701彎曲段內(nèi)弧翻轉(zhuǎn)臺(tái)15.7411052170

26、2彎曲段維修對(duì)中臺(tái)217.2534.5120521703結(jié)晶器噴淋架噴水試驗(yàn)臺(tái)10.25130521704彎曲段噴淋水試驗(yàn)臺(tái)13.96140521705結(jié)晶器維修對(duì)中臺(tái)（2工位）121.45150521706振動(dòng)裝置維修臺(tái)14.3160521707結(jié)晶器/彎曲段吊具及支架26.613.2170521708過跨車及運(yùn)輸支座1180521709增壓泵站20.370.74190521710水及潤滑配管10.820電動(dòng)干油站2機(jī)電一體品21輥?zhàn)硬鹧b臺(tái)1機(jī)電一體品22門式單梁起重機(jī)5t1機(jī)電一體品23半門式單梁起重機(jī)5t1機(jī)電一體品合計(jì)重量124.28表3-8 機(jī)械維修二區(qū)設(shè)備清單序號(hào)代 號(hào)名 稱 數(shù)量

27、重量（t）備 注單重總重10521800.1扇形段單輥維修臺(tái)10.97 20521800.2扇形段輥?zhàn)哟娣排_(tái)：f20010.8530521800.3扇形段輥?zhàn)哟娣排_(tái)：f23011.0540521800.4扇形段輥?zhàn)哟娣排_(tái)：f25011.0950521801扇形段整體維修對(duì)中臺(tái)133.0960521802扇形段內(nèi)弧維修對(duì)中臺(tái)119.3270521803扇形段噴嘴試驗(yàn)臺(tái)13.9280521804扇形段內(nèi)弧翻轉(zhuǎn)臺(tái)16.35機(jī)電一體品90521805扇形段整體吊具及存放架113.32機(jī)電一體品100521806扇形段內(nèi)弧吊具及存放架12.62110521807在線樣板10.07120521808單輥試

28、驗(yàn)臺(tái)17.77機(jī)電一體品130521809水及潤滑配管10.03140521709增壓泵站10.3715輥?zhàn)硬鹧b臺(tái)1機(jī)電一體品16半門式單梁起重機(jī)3t1機(jī)電一體品17電動(dòng)干油站2機(jī)電一體品合計(jì)重量90.823.2設(shè)備重量在線機(jī)械設(shè)備合計(jì)重量 2751（t）離線設(shè)備合計(jì)重量 579（t）在線設(shè)備和離線設(shè)備總重3330（t）4. 能源介質(zhì)參數(shù)4.1 能源介質(zhì)品質(zhì)要求4.1.1 冷卻水品質(zhì)要求見表4-1。表4-1 冷卻水品質(zhì)要求水質(zhì)項(xiàng)目單位結(jié)晶器冷卻水設(shè)備間接冷卻水二次冷卻水設(shè)備直接冷卻水ph79787979懸浮物ppm£20£20£30£30懸浮物最大粒徑m

29、m£0.1£0.1£0.2£0.2全硬度ppm£20£140£300600800鈣硬度ppm£20£75£150£150m-堿度ppm£20200-氯離子ppm£50£140£300£300硫酸離子ppm£20£140£300£500全鐵ppm£0.5£3£5£5可溶性sio2ppm£40£60£120£120油ppm

30、無2<5£15電導(dǎo)率ms/cm600-備注軟水清循環(huán)水濁循環(huán)水4.1.2天然氣（用于火焰切割及板坯清理）（1） 發(fā)熱值：37.7mj/nm3（2） 壓力： 0.05mpa（3） 溫 度：常溫4.1.3發(fā)生爐煤氣（用于中包預(yù)熱和干燥）（1） 發(fā)熱值：³5.45 mj/nm3(³1300kcal/nm3)（2） 壓力： 0.05mpa（3）溫 度：常溫4.1.4氧氣（1） 純度：99.3%（2） 壓力：1.21.6mpa（3） 溫度：常溫4.1.5氮?dú)猓?） 純度：³99.9%（2） 壓力：0.50.7mpa（3） 溫度：常溫4.1.6氬氣（1） 純度

31、：³99.99%（2） 壓力：0.61.0mpa（3） 溫度：常溫4.1.7壓縮空氣（1） 露點(diǎn)：-20（2） 溫度：常溫（3） 壓力：0.40.6mpa4.1.8儀表用壓縮空氣（1）干燥、無油壓縮空氣（2）溫度：常溫4.2 能源介質(zhì)主要參數(shù)4.2.1說明以下所述各種介質(zhì)壓力均指與工廠設(shè)計(jì)單位交接點(diǎn)處的壓力。除表中特別注明以外，在線設(shè)備的使用量均為一臺(tái)單流板坯連鑄機(jī)使用量。4.2.2各區(qū)域能源介質(zhì)參數(shù)4.2.2.1連鑄機(jī)本體設(shè)備（配水室）（1）各類冷卻水分別見表4-2至表4-13。表4-2 結(jié)晶器冷卻水 名 稱用 途壓力（mpa）流量（l/min）溫度（）正常進(jìn)水1.31300045

32、回水0.2513000進(jìn)、出水溫差10事故水進(jìn)水0.3390035回水0.133900表4-3 鑄坯二次冷卻用水和氣 名 稱用 途壓力（mpa）流量（l/min ，nm3/h）進(jìn)水溫度（）二次冷卻用水正常1.09108(含火焰切割?；?35事故0.3253035板坯冷卻用氣0.47478常溫表4-4 設(shè)備冷卻用水 名 稱用 途壓力（mpa）流量（l/min）溫度（）設(shè)備間接冷卻進(jìn)水0.6514344(含液壓潤滑設(shè)備冷卻水)35設(shè)備間接冷卻事故水0.3480035設(shè)備間接冷卻回水0. 31434445設(shè)備直接冷卻水0.4164045表4-5 沖渣水 名 稱用 途壓力（mpa）流量（m3/h）溫

33、度（）沖渣用水0.450045表4-6 儀表用壓縮空氣 名 稱用 途壓力(mpa)流 量(nm3/h)備 注平均最大二冷系統(tǒng)儀表閥門0.40.72020連續(xù)液壓振動(dòng)冷卻用氣0.40.73030連續(xù)結(jié)晶器液面控制0.40.724-連續(xù)鋼包稱重冷卻0.40.74040連續(xù)中間包稱重冷卻0.40.73030連續(xù)表4-7 一般壓縮空氣 名 稱用 途壓力(mpa)流 量(nm3/h)備 注平均最大中間包預(yù)熱、干燥0.40.73´40-斷續(xù)水口快換（離線預(yù)熱）0.40.7-144斷續(xù)水口在線預(yù)熱0.40.72×60-斷續(xù)結(jié)晶器調(diào)寬冷卻0.40.7140140連續(xù)一次火焰切割機(jī)0.40.

34、744連續(xù)噴印機(jī)0.40.7-12斷續(xù)出坯區(qū)油氣潤滑0.40.7400400連續(xù)維修區(qū)設(shè)備清掃0.40.7-200斷續(xù)表4-8 發(fā)生爐煤氣 名 稱用 途壓力(mpa)流 量(nm3/h)備 注平均最大中間包預(yù)熱0.0080.01620002000斷續(xù)中間包干燥0.0080.01610001000斷續(xù)中間包水口快換機(jī)構(gòu)0.0080.0164080斷續(xù)表4-9 天然氣 名 稱用 途壓力(mpa)最大耗量(nm3/h)備 注中間包維修區(qū)0.150.2520鉗工作業(yè)用機(jī)械維修一區(qū)0.150.2520鉗工作業(yè)用機(jī)械維修二區(qū)0.150.2520鉗工作業(yè)用一、二次火焰切割機(jī)0.050.2120事故切割0.0

35、50.245+45板坯表面人工火焰清理0.0532表4-10 氧 氣 名稱 用 途壓力(mpa)最大耗量(nm3/h)備 注一、二次火焰切割機(jī)1.2520 板坯表面人工火焰清理1.2150事故切割1.2150+150中間包維修區(qū)0.81.250鉗工作業(yè)用機(jī)械維修一區(qū)0.81.250鉗工作業(yè)用機(jī)械維修二區(qū)0.81.250鉗工作業(yè)用板坯表面人工火焰清理0.81.280表4-11 氮 氣 名 稱用 途壓力(mpa)最大耗量(nm3/h)備 注中包預(yù)熱管路清掃用0.50.740+40具備氮?dú)夂蛪嚎s空氣兩套系統(tǒng)中包干燥管路清掃用0.50.720具備氮?dú)夂蛪嚎s空氣兩套系統(tǒng)連鑄機(jī)其它儀表0.50.73表4-

36、12 氬 氣 名 稱用 途壓力(mpa)最大耗量(nm3/h)備 注中間包浸入式水口密封鋼包長水口密封中間包塞棒吹氬水口快換0.30.820+20供兩個(gè)中間罐車用，交替供氣鋼包吹氬0.81.06表4-13 維修區(qū)用水 名 稱用 途壓力(mpa)最大耗量(l/min)備 注中包維修區(qū)液壓站冷卻0.430生活用水中包維修區(qū)攪拌機(jī)車0.4200生活用水機(jī)械維修一區(qū)0.4530生活用水機(jī)械維修二區(qū)0.4250生活用水5二次冷卻配水及噴嘴布置5.1二冷噴嘴設(shè)計(jì)表見表5-1。5.2 噴嘴布置見圖5-1到圖5-3。- 39 - 表5-1 舞陽鋼廠300×2500寬厚板坯連鑄機(jī)噴嘴設(shè)計(jì)表冷卻區(qū)代 號(hào)

37、各冷卻區(qū)包容設(shè)備名稱冷卻區(qū)末輥號(hào)各冷卻區(qū)末棍至液面距離（cm）各冷卻區(qū)與水平線之間夾角（度）各冷卻區(qū)輥距數(shù)目冷卻方式拉速為1.8時(shí)的水量（l/min）配管設(shè)計(jì)的最大水量（l/min）噴嘴形式0.3mpa時(shí)噴嘴的噴射角(度)噴嘴安裝高度(mm)噴嘴間距(m )噴嘴個(gè)數(shù)(個(gè)×排)噴嘴最大計(jì)算流量（l/min）確定噴嘴最大流量（l/min）噴嘴型號(hào)噴嘴種類噴嘴最大壓力(mpa)a排b排單側(cè)單側(cè)或×2變雙側(cè)寬面足輥1880187×287×2水10015519013×213266.697.01/4pz7.0-100wy1水1.0 窄面足輥140170水1

38、1085,105,12511×55×214.014.03/8pz14.0-110wy2水1.0l彎曲段上部5158.604559559氣水95175320,3008×27×3377415.1115.0hpz15.0- 95wy3水0.7，氣0.3f559559氣水8×27×337l彎曲段中部10250.16105428428氣水95175320,3208×37×2387611.2611.5hpz11.5- 95wy4f428428氣水8×37×238l彎曲段下部17380.20307399399

39、氣水95175320,3208×37×345908.879.0hpz9.0- 95wy5f399399氣水8×37×345lseg.125572.25210.50638437437氣水903805254×44×4326413.6614.0hpz14.0-90 wy6f469469氣水4×44×43214.65lseg.2341959.30026.500016553321(中央)321氣水90，100300，390520，6702×82×83212810.0310.0hpz10.0-100 wy(中央)7232(兩側(cè))2322×82×8327.257.0hpz7.0-90 wy(兩側(cè))8f651378(中央)378氣水2×82