制梁場施工組織方案畢業(yè)設計

1、 哈 爾 濱 鐵 道 職 業(yè) 技 術(shù) 學 院 畢 業(yè) 設 計 2011屆道路與橋梁工程專業(yè)畢 業(yè) 設 計題 目: 徽州制梁場施工組織方案 學生姓名：寧道橫專 業(yè)：道路橋梁工程 班 級：道橋九班 設計時間：2011年4月 指導教師：姚欣蕊 哈爾濱鐵道職業(yè)技術(shù)學院 目 錄第一章 編制依據(jù)及原則 61、編制依據(jù)2、編制原則第二章 工程概況 81、工程簡介2、地理位置3、氣候條件4、工程難點和特點 5、總體思路 第三章 組織機構(gòu)及管理制度 151、施工現(xiàn)場例會制度2、施工現(xiàn)場檔案管理制度3、施工現(xiàn)場倉庫管理制度4、施工現(xiàn)場文明施工理制度5、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度6、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理制度7、施工過程保

2、證措施第四章 梁場現(xiàn)場交工 211、箱梁混凝土制備作業(yè)2、質(zhì)量控制及檢驗標準3、施工過程保證措施4、混凝土澆筑作業(yè)5、混凝土養(yǎng)護作業(yè)6、質(zhì)量控制及檢驗標準第五章 冬雨季施工241、安全與防火2、冬季回填土3、鋼筋工程4、混凝土施工5、混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護 6、砌體工程冬季施工保證措施 7、鋼結(jié)構(gòu)施工 8、安全管理體系 第六章 工程質(zhì)量保證措施 311、質(zhì)量保證措施2、保證建筑標高、軸線、外形尺寸等協(xié)調(diào)一致措施3、基礎與主體工程質(zhì)量通病及治理措施造成的原因第七章、環(huán)境保護 361、確立環(huán)境保護目的和指標2、主要環(huán)境污染及其特點3、環(huán)保工作內(nèi)容第一章 編制依據(jù)及原則1、 編制依據(jù)(1)對現(xiàn)場進行

3、詳細、全面的調(diào)查所獲得的較為詳實的現(xiàn)場有關(guān)資料。(2)安徽省政府、黃山市等各級政府頒布的相關(guān)法律、法規(guī)、文件、精神等。(3)時速350公里客運專線鐵路無碴軌道32m后張法預應力混凝土雙線簡支箱梁施工圖設計。(4)時速350公里客運專線鐵路無碴軌道24m后張法預應力混凝土雙線簡支箱梁施工圖設計。(5)我單位現(xiàn)有的企業(yè)管理水平、勞力、設備、技術(shù)能力以及所積累的類似工程施工經(jīng)驗。(6)我單位現(xiàn)場踏勘、調(diào)查所獲得的有關(guān)資料。(7)中鐵隧道集團指揮部合福鐵路客運專線站前施工-8標總體施工組織設計。(8)采用的設計、技術(shù)標準、規(guī)范?？瓦\專線預應力混凝土預制梁暫行技術(shù)條件（鐵科技2004120號）客運專線高

4、性能混凝土暫行技術(shù)條件（科技基2005101號）客運專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件（修訂版）（科技基20076號）客運專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件（科技基2005101號）客運專線橋梁伸縮裝置暫行技術(shù)條件（科技基2005101號）客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標準（鐵建設2005160號）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準（鐵建設2005160號） 關(guān)于發(fā)布鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設計暫行規(guī)定等兩項鐵路工程建設標準局部修訂條文的通知（鐵建設2007140號）關(guān)于發(fā)布鐵路路基施工質(zhì)量驗收標準等十九項鐵路工程施工驗收標準局部修訂條文的通知（鐵建設2007159號）客運專線鐵路橋涵施工技

5、術(shù)指南（tz213-2005）鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（tz210-2005）鐵路橋涵施工規(guī)范（tb10203-2002）鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范（tb10210-2001)鐵路橋涵工程質(zhì)量檢驗評定標準（tb10415-2003）鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準（tb10424-2003）鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設計暫行規(guī)定（鐵建設2005157號）預應力混凝土鐵路橋簡支梁靜載彎曲試驗方法及評定標準（tb/t20922003）預應力混凝土鐵路橋簡支梁產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實施細則（2006）2、 編制原則(1)遵守業(yè)主單位下發(fā)的相關(guān)文件要求，認真貫徹業(yè)主、監(jiān)理工程師的 批示、指令和要求。(2)施

6、工方案力求技術(shù)先進，安全合理，措施得力，針對性強，經(jīng)濟實用相結(jié)合的原則。(3)采用平行流水作業(yè)法組織施工，以保證施工的連續(xù)性和均衡性，充分發(fā)揮人力物力的作用。在保證工程質(zhì)量的前提下，盡量提高效率，縮短工期，加快速度。(4)充分利用先進的機械設備，減輕勞動強度、提高勞動生產(chǎn)率。(5)堅持質(zhì)量第一，積極推行全面質(zhì)量管理，全過程監(jiān)控，確保工程質(zhì) 量，切實貫徹施工技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)范和制度。(6)因地制宜，就地取材；采取革新、改造、挖潛措施，努力節(jié)約投資， 降低工程成本。(7)實施項目法管理，通過對勞務、設備、材料、資金、技術(shù)、方案、 時間與空間等的優(yōu)化處置，實現(xiàn)工期、質(zhì)量、成本及社會信譽的預 期目標。

7、(8)強化精品意識，確保把移動模架現(xiàn)澆簡支箱梁這道工序建設成為沈丹線樣板工程。第二章 工程概況1、工程簡介1、徽州制梁場概況徽州制梁場位于安徽省黃山市徽州區(qū)潛口鎮(zhèn)，線路里程為dk288+440dk310+555主要承擔岑山特大橋、東清流特大橋、富資河特大橋、汪村邊特大橋、唐模特大橋、西溪南特大橋、合銅黃高速特大橋、祊塘1號等15座特大橋預制箱梁的制架設任務。梁場中心樁號dk298130，此處鐵路橋墩高出地面約9m，架梁上橋方案采用提梁上橋方式?；罩葜屏簣鲐撠?34孔預制箱梁的預制安裝施工任務，其中24m箱梁18孔，32m箱梁316孔，本梁場交通便利，進場物資采用公路運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。梁場共分6大

8、區(qū)域：存梁區(qū)、制梁區(qū)、混凝土拌和區(qū)、生活辦公區(qū)及鋼筋加工存放區(qū)、提梁上橋區(qū)，總共占地面積140畝。共設有8個制梁臺座，雙層存梁臺座74個，單層存梁臺座9個，靜載試驗臺1個。梁場投入的主要大型機械設備有：900t輪胎式移梁機1臺，900t運梁車1臺，900t架橋機1臺，450t龍門吊2臺，60t龍門吊4臺，hzs120拌合站2座，4t/h蒸汽鍋爐2臺。2 地形、地貌徽州制梁場擬建場地為農(nóng)田、果樹林及荒地，大部分地區(qū)為邱坡，西側(cè)局部位于水沖溝內(nèi)。地形高差起伏較大，地表高程為133.81149.73m。高差引測自地形圖中bm:144.1m，并與多處地面標高核對，所屬高程系與地形圖中高程系一致。2.1

9、 不良地質(zhì)與特殊地質(zhì)地貌單元應屬丘陵，微地貌單元應屬坡地與沖溝。該場地地基巖土分布自上而下分為：1層耕土、1層雜填土、2層淤泥、1層粉質(zhì)粘土、3層粘土夾碎石、1層強風化泥質(zhì)砂巖、2層風華泥質(zhì)砂巖。水文特征：地表水系擬建場地主要分布于丘坡及沖溝內(nèi)，地勢相對較低，自然狀態(tài)下地表水下泄通道教通暢，除水塘外，地表積水較少。地下水該場地地下水類型主要為分布于層耕土、1層雜填土、及丘坡表層殘積中的上層滯水，水量與大氣降水、地表水聯(lián)系密切，隨季節(jié)性變化大，排泄方式為蒸發(fā)和滲入低洼處，整個場地無統(tǒng)一地下水位。其次主要為賦存于碎石土及1層強風化泥質(zhì)砂巖中的基巖裂隙水，應屬潛水，補給來源為大氣降水下滲，下流方向與

10、地形坡向基本一致，在沖溝底部匯集，在再順沖溝向下游滲流。水質(zhì)評價施工前必須對梁場范圍內(nèi)的地下水進行抽樣檢驗，合格后方可使用。3氣候條件本標段屬溫帶、濕潤半濕潤的季風氣候。年平均氣溫8.910.9，最冷月平均氣溫-3.9-11.3極端最高氣溫35.036.7，極端最低氣溫-18.8-33.1年平均降水量591.5674.7mm，年平均相對濕度5664%年平均蒸發(fā)量1506.91985.6mm，主要風向n、ssw最大風速12.735.6m/s，土壤最大凍結(jié)深度0.931.48m4工程特點、重點4.1工程特點(1)地形復雜，前期場地建設難度大，受地形影響挖填方嚴重失衡，造成從場外借土，影響工期的進度

11、。(2)后張法雙線整孔簡支箱梁，不但混凝土體積龐大，而且重量重大，移動、運輸比較困難。(3)根據(jù)箱梁的特點和相關(guān)規(guī)范要求，箱梁的生產(chǎn)工藝復雜，工序時間長。同時由于箱梁供應時間短，預制場生產(chǎn)量和存梁量均較大，使預制場占地面積較大。(4)箱梁預制須與架設協(xié)調(diào)配合，對施工管理也提出較高的要求。(5)箱梁架設施工受約條件多，制、運、架設備投入多。4.2工程重點及技術(shù)難點（1）由于客運專線對軌道平順性要求高，控制箱梁徐變上拱度，降低其離散性，是本項目工程的重點和難點之一。（2）箱梁在施工時采用高性能混凝土，箱梁混凝土配合比設計及在施工期間確保混凝土施工質(zhì)量所采取的一系列控制措施是本工程項目的又一重點和難

12、點。（3）由于箱梁結(jié)構(gòu)尺寸大，重量重，箱梁在起吊、落梁過程中的生產(chǎn)安全是施工控制的重點。（4）箱梁張拉分預張拉、初張拉和終張拉，其中預張拉、初張拉在制梁臺座上進行，終張拉在齡期、強度、彈模達到要求后在存梁臺座上進行，張拉工藝復雜。（5）由于梁場制梁數(shù)量多，機械設備方面無論是提梁機、運梁臺車、架橋機等設備的投入都比較大，加上工期的要求，對大型設備的使用頻率會明顯的加大。這樣就帶來了一系列關(guān)于設備的投入、維護問題，也將是本項目的又一重點和難點。 （6）本梁場地理位置偏北，氣溫較低，整個冬休時間3個月將無法制梁，冬休時間較長，這就減少了正常的預制梁時間，這將帶來緊張的工期問題。（7）征地拆遷難度大，

13、影響梁場建設，就是影響了預制梁整個工期。5. 總體思路5.1管理目標（1）質(zhì)量目標創(chuàng)優(yōu)方針：以gb/t19001-2000系列標準作指標，以企業(yè)質(zhì)量方針為準則，不負業(yè)主重托，嚴格質(zhì)量管理，確保每道工序受控，建造優(yōu)質(zhì)工程，讓業(yè)主滿意。 創(chuàng)優(yōu)目標：做到管理科學、工藝先進、開工必優(yōu)、一次成優(yōu)，努力實現(xiàn)“確保部（市）級優(yōu)質(zhì)工程”的最終目標，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程（魯班獎）。創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃：杜絕嚴重質(zhì)量事故，確保用于本標段的所有材料均為合格材料。工程全面達到國家和鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標準及客運專線的暫行技術(shù)條件，確保分項工程一次施工合格率達100%；確保單位工程合格率100%；最終確保工程總體合格率達100%5

14、.2職工健康安全目標杜絕任何死亡事故、鍋爐壓力容器爆炸事故，消除大、重大事故、火災事故、交通事故等。年負傷頻率控制在以下，確保安全施工。（3）工期目標2010年11月開始制梁， 2011年5月份開始架梁，2012年12月制梁完成，2013年7月架梁完成。（4）環(huán)保、水保目標堅持做到“少破壞、多保護，少擾動、多防護、少污染、多防治”。使環(huán)境保護監(jiān)控項目與監(jiān)控結(jié)果達到設計文件及有關(guān)規(guī)定，員工教育培訓率100，貫徹執(zhí)行率和覆蓋率達100。梁場為臨時用地，工程結(jié)束后應配合地方政府搞好復耕工作。（5）文明施工目標現(xiàn)場布局合理，環(huán)境整潔，物流有序，標識醒目，達到“一通、二無、三整齊、四、清潔、五、不漏創(chuàng)建

15、部省級文明工地。第三章 組織機構(gòu)及管理制度在項目部成立以項目經(jīng)理為第一質(zhì)量責任人的質(zhì)量管理機構(gòu)，實施領導把關(guān)，做積極推行全面質(zhì)量管理，采用pdca循環(huán)控制原理，行三階段控制質(zhì)量程序，開展qc小組活動，建立健全工程施工的全員質(zhì)量管理體系。一、施工現(xiàn)場例會制度 1、自工程開工之日起至竣工之日止，堅持每天舉行一次碰頭會。 2、每日例會由相關(guān)項目經(jīng)理召集，施工員、養(yǎng)護班長及施工班組負責人參加。 工程秘書記錄歸檔。項目經(jīng)理可根據(jù)具體問題擴大參加例會人員范圍。 3、施工中發(fā)現(xiàn)的問題必須提交例會討論，報分管副總批準。例會中做出的決定必須堅決執(zhí)行。 4、各班組間協(xié)調(diào)問題提交日例會解決。例會中及時傳達有關(guān)作業(yè)要

16、求、及最新工程動態(tài)。 5、每周例會由分管副總召集，由項目經(jīng)理、預算員、營銷經(jīng)理參加，工程秘書記錄歸檔。分管副總可根據(jù)具體問題，擴大參加人員范圍。6、各生產(chǎn)部門間的協(xié)調(diào)問題、甲乙雙方的協(xié)調(diào)問題提交周例會解決。例會傳達公司最新工程動態(tài)、最新公司文件及精神二、施工現(xiàn)場檔案管理制度 1、工程秘書應嚴格城建檔案管理要求，做好資料檔案工作。 2、做好施工現(xiàn)場每日例會記錄、每周例會記錄。臨時現(xiàn)場會議記錄。 3、現(xiàn)場工作人員登記造冊。施工班組人員身份證復印件整理歸檔。 4、工程中工程量簽證單、工程任務書、設計變更單、施工圖紙、工程自檢資料的整理歸檔。 5、工程中其它文件、資料、文書往來整理歸檔。 6、各類檔案

17、資料分類保管，做好備份，不得遺失。同時建立相關(guān)電子文檔，便于查閱。 7、借閱檔案資料需辦理借閱手續(xù)。填寫工程資料借閱表，并及時歸還。 三、施工現(xiàn)場倉庫管理制度 1、材料入庫必須經(jīng)項目經(jīng)理驗收簽字，不合格材料決不入庫，材料員必須及時辦理退 貨手續(xù)。2、保管員對任何材料必須清點后方可入庫，登記進帳。填寫材料入庫單。同時錄入電子文檔備查。 3、材料帳冊必須有日期、入庫數(shù)、出庫數(shù)、領用人、存放地點等欄目。 4、倉庫內(nèi)材料應分類存入堆放整齊、有序、并做好標識管理。并留有足夠的通道，便 于搬運。 5、油漆、酒精、農(nóng)藥等易燃易爆有毒物品存入危險品倉庫。并配備足夠的消防器材,不得使用明火。 6、大宗材料、設備

18、不能入庫的，要點清數(shù)量，做好遮蓋工作，防止雨淋日曬，避免造成損失。 7、倉庫存放的材料必須做好防火、防潮工作。倉庫重地嚴禁閑雜人員入內(nèi)。 8、材料出庫必須填寫領料單，由項目經(jīng)理簽字批準，領料人簽名。 9、工具設備借用，建立借用物品帳。嚴格履行借用手續(xù)，并及時催收入庫。實行誰領誰保管的原則，如有損壞，及時通知材料員聯(lián)系維修或更換。四、施工現(xiàn)場文明施工理制度 1、施工作業(yè)時不準抽煙。 2、施工現(xiàn)場大小便必須到臨時廁所。臨時廁所使用后要隨時清洗。 3、材料構(gòu)件等物品分類碼放整齊。領用材料、運輸土方，沙石等，不沿途遺灑及時清 掃維護。 4、施工中產(chǎn)生的垃圾必須整理成堆，及時清運。做到工完料清。 5、現(xiàn)

19、場施工人員的著裝必須保持整潔。不得穿拖鞋、不得光著肚皮上班。 6、工棚必須保持整潔，輪流打掃衛(wèi)生，生活垃圾，生產(chǎn)廢物及時清除。 7、團結(jié)同志，關(guān)心他人，嚴禁酒后上崗，酗酒鬧事，打架斗毆，拉幫結(jié)伙，惡語傷人，出工不出力。 8、對施工機械等躁聲采取嚴格控制，最大限度減少躁聲擾民。五、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度   1、新工人入場，道德接受“安全生產(chǎn)三級教育”。  2、進入施工現(xiàn)場人員配戴好安全帽。必須正確使用個人勞保用品。如安全帶等。  3、現(xiàn)場施工人員必須正確使用相關(guān)機具設備。上崗前必須檢查好一切安全設施。 4、特殊工種持證上崗，特殊作業(yè)配戴相應的勞動安全保護用品。

20、 5、使用砂輪機時,先檢查砂輪有無裂紋是否有危險。 6、高空作業(yè)時，要系好安全帶。嚴禁在高空中沒有扶手的攀沿物上隨意走動。 7、深槽施工保持做到坡度穩(wěn)定，及時完善護壁加固措施。  8、危險部位的邊沿，坑口要嚴加欄護，封蓋，及設置必要的安全警示燈。 9、按規(guī)定設置足夠的通行道路，馬道和安全梯。 六、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理制度 1、項目經(jīng)理必須對施工員及施工班組進行每一道工序的技術(shù)質(zhì)量交底。 2、施工員必須牢固掌握工程的工藝流程及施工技術(shù)質(zhì)量要求。 3、對景觀藝術(shù)要一絲不茍、精益求精，要尊重自然規(guī)律，貼近自然，達到逼真效果。 4、認真做好工程前期準備工作，編制切實可行的施工

21、組織設計。針對不同工程特點，制定相應的施工方案，并組織進行技術(shù)革新，從而保證施工技術(shù)的可行性及先進性。 5、施工技術(shù)的準備 在熟悉施工圖紙的基礎上，對圖紙中的問題進行匯總，結(jié)合本公司的施工特點，提出具體的修正方案，報甲方及設計單位共同探討，以達成一致，使得問題能夠在進場施工前得到最大限度的解決。 6、對原材料進行嚴格的驗收。不合格的原材料堅決不用。 7、保證技術(shù)工人的相對穩(wěn)定。對技術(shù)特別過硬的技術(shù)工人實行獎勵。同時淘汰技術(shù)不合格的民工。 8、施工工藝是決定工程質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，有好的工藝，能使操作人員在施工過程達到事半功倍的效果。為了保證工藝的先進性及合理性，公司對于不太成熟的工藝安排專人進行試

22、驗，將成熟的工藝編制成作業(yè)指導書，并下發(fā)各施工員，施工員在現(xiàn)場指導生產(chǎn)時則依此為依據(jù)對工人進行書面交底，并由班組長簽字接收。工藝交底包括工具及材料準備、施工技術(shù)要點、質(zhì)量要求及檢查方法、常見問題及預防措施。在施工時先交底后施工，嚴格執(zhí)行工藝要求。 9、加強專項檢查、及時解決問題。 9.1開展自檢、互檢活動，培養(yǎng)操做人員的質(zhì)量意識。各工序完成后由班組長組織本班組人員，對本工序進行自檢、互檢，自檢依據(jù)及方法嚴格執(zhí)行技術(shù)交底，在自檢中發(fā)現(xiàn)的問題由班組自行處理并填寫自檢記錄，班組自檢記錄填寫完善，自檢出的問題已確實修正后方可由施工員進行驗收。 9.2認真開展工序交接活動。上一道工序完成后，在進行下道工

23、序施工前，由施工員組織上、下工序施工班組長進行交接檢驗，由下道工序班組長檢查上道工序質(zhì)量，對影響本道工序的質(zhì)量問題提出意見，并填寫交接檢驗記錄，施工員督促上道工序人員進行修正后，下道工序人員方可進行施工。從根本上杜絕不合格品的存在。 9.3專職檢查、分清責任。在班組自檢基礎上，施工員要對各班組長的各道工序進行檢查，從嚴要求，對不合格的要立即處理，在檢查時必須分清產(chǎn)生不合格的原因，是由于工人操作引起，還是由于施工材料或施工方法引起的不合格。查清原因后，對于反復發(fā)生的問題要制定整改措施及相應的預防措施，防止同類問題再次發(fā)生。對于工人操作引起的不合格，要視情況嚴重程度對工人采取處罰措施，并及時向操作

24、人員講明處罰的理由。 9.4定期抽查，總結(jié)提高。定期到各項目的工程質(zhì)量情況進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題定期集中分類，定期召開質(zhì)量分析會，組織施工管理人員對各類問題分析總結(jié)，針對特別項目制定糾正預防措施，并貫徹實施。使各施工管理人員在不斷解決問題的過程中，提高水平。 9.5做好內(nèi)部驗收。工程完工后，在交付顧客使用前，由景觀工程部、營銷部及行政部對工程進行全面的驗收檢查，對于發(fā)現(xiàn)的問題，書面通項目經(jīng)理及時整改，如有必要則進行二次內(nèi)驗，只有在內(nèi)部驗收通過后，工程才能交付甲方進行驗收。從而保證一次性驗收合格。第四章、梁場現(xiàn)場交工一、箱梁混凝土制備作業(yè)原材料進場檢驗 上料、稱量 混凝土攪拌 混凝土運輸、泵送

25、混凝土澆筑二、質(zhì)量控制及檢驗標準在配制混凝土拌合物時，水、水泥、摻和料、減水劑的稱量誤差應±1%，粗、細骨料的計量誤差±2%（均以重量計）。開盤后，前三盤要逐盤檢查拌合物坍落度，如有問題，必須由試驗人員查明原因后進行調(diào)整。攪拌混凝土前，應嚴格測定粗細骨料的含水率，準確測定因天氣變化而引起的粗細骨料含水量變化，以便及時調(diào)整施工配合比。一般情況下，含水量每班抽測2次，雨天應隨時抽測，并按測定結(jié)果及時調(diào)整混凝土施工配合比。 混凝土攪拌投料次序：攪拌時，先向攪拌機投入細骨料、水泥、礦物摻和料，攪拌均勻后，再加入所需用水量和外加劑，待砂漿充分攪拌后再投入粗骨料，并繼續(xù)攪拌 至均勻為止

26、。上述每階段的攪拌時間不宜少于30s，總攪拌時間不宜少于2 min，也不宜超過3min?；炷脸鰴C后不得任意加水。 混凝土拌合物的坍落度要與設計坍落度相符，施工中根據(jù)氣溫、輸送距離來考慮坍落度損失?；炷猎诎韬线^程中，及時地進行混凝土有關(guān)性能（如坍落度200±20mm、入模溫度530、含氣量2%4%）的試驗，在澆筑地點每50m3混凝土檢驗一次。三、施工過程保證措施梁體混凝土工程施工前做好施工組織安排，包括施工現(xiàn)場布臵、勞動力組織、材料準備。同時對設備進行試運轉(zhuǎn)，對拌合、運輸（泵送）、澆筑和振搗均應互相適應。 開盤前由施工人員確認本次澆筑混凝土的粗細骨料、水泥、外加劑、外摻料等質(zhì)量必須

27、合格，數(shù)量滿足需求。 確認混凝土攪拌站、混凝土輸送泵、混凝土運輸車、混凝土布料機狀況完好，所有計量器具稱量準確，且在有效期內(nèi)。 水電供應系統(tǒng)正常，做好意外停盤的措施。 安全防護設施到位、安全可靠，鋼筋、模板及各種預埋件等的檢查簽證及整修手續(xù)完備。 根據(jù)氣象預報情況，確定施工措施和配備必要的應急設備。 拌制混凝土的進度須與澆筑進度緊密配合，拌制服從澆筑。經(jīng)檢驗不合格的混凝土拌和物不能投入模型內(nèi)，混凝土拌制記錄要認真填寫，簽字齊全。 炎熱季節(jié)攪拌混凝土時，宜采取措施控制水泥的入攪拌機溫度不大于40。應采取在骨料存放區(qū)搭設遮陽棚、采用低溫水攪拌混凝土拌合物的溫度，或盡可能在傍晚和晚上攪拌混凝土，以保

28、證混凝土的入模溫度滿足530。 混凝土澆筑完后，攪拌機及全部容器及時沖洗干凈并檢修好有關(guān)設備，以備下次再用。四、混凝土澆筑作業(yè) 混凝土泵送施工準備混凝土布料混凝土振搗 整平收光五、混凝土養(yǎng)護作業(yè)蒸汽養(yǎng)護準備靜停升溫恒溫 降溫自然養(yǎng)護自然養(yǎng)護：專人負責定時灑水。 蒸汽養(yǎng)護：鍋爐及配套設施2套、測溫系統(tǒng)、養(yǎng)護棚（罩）（與設計生產(chǎn)能力配套）六、質(zhì)量控制及檢驗標準 灌筑時間不宜超過6小時，或不得超過混凝土的初凝時間。 預制梁混凝土拌合物入模前含氣量應控制在2%4%。 預制梁混凝土灌筑時，模板溫度宜在535。 預制梁混凝土拌合物入模溫度宜在530。 嚴格混凝土澆筑層厚度，控制在每層30cm內(nèi)。七、施工過

29、程保證措施7.1 澆筑梁體混凝土采用一次性連續(xù)灌筑成型。在混凝土澆筑前，應在振動棒上做出振動棒到上層預應力管道的標記，防止觸碰膠管，造成孔道變形移位。 灌筑中不得用振動棒推移混凝土以免造成離析，腹板混凝土流動超過1.5m時必須移動導管。 灌筑腹板混凝土時，應對稱灌筑，防止兩邊混凝土面高低懸殊，造成內(nèi)模偏移。 在梁體混凝土澆筑過程中，應指定專人檢查模板、鋼筋，發(fā)現(xiàn)螺栓、支撐等松動應及時擰緊和打牢。發(fā)現(xiàn)漏漿應及時堵嚴，鋼筋和預埋件如有變化或移位及時調(diào)整保證位臵正確。 澆筑混凝土的原則是確保澆筑上層混凝土時，下層混凝土處于“可流動”狀態(tài)。所謂“可流動”指振搗棒可以自由插入，一經(jīng)振搗，混凝土可流動。為

30、了確保上述原則， 混凝土澆筑的方法應該堅持“縱向分段，水平分層”，每段48米，灌筑厚度不得大于30cm，各層的間隔時間不得大于1h，防止出現(xiàn)“冷縫”?？缰胁课换炷翝仓徊娲罱?，以防跨中部位形成水泥漿集中造成截面薄弱。 混凝土灌筑入模時下料要均勻，注意與振搗相配合，混凝土的振搗與下料交錯進行，每次振搗按混凝土所澆筑的部位，使用相應區(qū)段上的振動器。混凝土振動時間，應以表面沒有氣泡逸出和混凝土面不再下沉為宜?；炷琳駬v應有專人指揮、檢查，振搗應定人定點分片包干、責任到人；在灌筑混凝土時，振動棒嚴禁接觸側(cè)模、翼緣板及內(nèi)模頂，防止拆模后出現(xiàn)斑點。操作插入式振動器時宜快插慢拔，振動棒移動距離應不超過振

31、動棒作用半徑的1.5倍（約40cm），振動時振動棒上下略為抽動，振動棒插入深度以進入前次灌筑的混凝土面層下50100mm為宜；橋面混凝土應確保密實、平整、坡度順暢，因此混凝土除應按規(guī)定進行振動完成后，采用提漿整平機進行首次整平，混凝土初凝前進行二次收漿抹平，以防裂紋和不平整。橋面一經(jīng)收漿抹面初凝前不得踐踏。箱內(nèi)底板必須振搗密實，抹平壓光。7.2 壓漿檢查各種壓漿設備及過濾網(wǎng)，相關(guān)計量器具是否正常，且在有效期內(nèi)。并進行試運轉(zhuǎn)，檢查輸漿管是否暢通。 開盤前由計量試驗員出具施工配合比通知單，質(zhì)檢人員確認水泥、灌漿劑質(zhì)量必須合格，數(shù)量滿足需求。 水電供應系統(tǒng)能否保證，做好意外停電的措施準備，并能及時切

32、換供電，保證施工時正常運轉(zhuǎn)。 將灌漿閥、排氣閥全都關(guān)閉，抽真空閥打開，啟動真空泵抽真空，觀察真空壓力表讀數(shù)，當管內(nèi)真空度維持在-0.06-0.08mpa時，停泵約1分鐘時間，若壓力能保持不變，即可認為孔道能達到并維持真空。預應力管道壓漿采用真空輔助壓漿工藝，壓漿前管道真空度應穩(wěn)定在-0.06-0.08mpa之間。 拌合漿體時嚴格按給定的配合比施工。先加實際用水量的80%，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿劑，邊加入邊攪拌，然后均勻加入全部水泥，全部粉料加入后再攪拌2min，然后加入剩余的，20%的拌和水，繼續(xù)攪拌2min。 將調(diào)好的水泥漿放入壓漿罐，并檢驗攪拌罐內(nèi)漿體流動度。壓漿罐水泥漿進口處設2.

33、0mm×2.0mm過濾網(wǎng)，以防雜物堵管。 準備壓漿前，開啟壓漿泵，使?jié){體從壓漿管中排出，以排除壓漿管中的空氣、水和稀漿。當排出的漿體流動度與攪拌罐中漿體的流動度一致時，方可開始壓漿。 壓漿順序：先下后上。首先由一端向另一端壓送水泥漿，管道出漿口應裝有三通管，當確認出漿濃度與進漿濃度一致時，方可在0.500.60mpa下封閉持壓3min，壓漿最大壓力不宜超過0.60mpa。若無漏漿則關(guān)閉進漿閥門卸下輸漿膠管。 同一管道壓漿連續(xù)進行，一次完成。鄰近的孔道若發(fā)生串孔現(xiàn)象，串孔孔道應同時壓漿。 同一孔道如不能連續(xù)一次灌滿或間隔時間超過30分鐘，立即用水沖洗干凈，待處理后再壓漿。 夏季施工時，

34、漿體溫度不高于30，當環(huán)境溫度超過35時，在夜間施工。7.3 封端封錨前應對錨具、外露鋼絞線、錨墊板表面涂刷聚氨酯防水涂料進行防水處理。 封錨宜采用和梁體同配合比，并適量摻加膨脹劑的混凝土。 封端作業(yè)工序流程：鑿毛安裝封錨鋼筋安裝封錨模板澆筑封錨混凝土封錨混凝土養(yǎng)護 封錨鋼筋網(wǎng)片掛設：用一端帶有螺紋的短鋼筋安裝于錨墊板螺栓孔，錨穴內(nèi)鋼筋網(wǎng)用扎絲與短鋼筋綁扎在一起，以保證封錨混凝土與梁體連為一體。 封錨混凝土要加強搗固，要求混凝土密實，無蜂窩麻面，與梁端面平齊，封端混凝土各處與梁體混凝土的錯臺不超過2mm。封錨混凝土要保證梁體外觀平整密實，整潔，不露筋，無空洞，無石子堆壘，平整度不大于3mm/m

35、。 加強養(yǎng)護，充分保持混凝土濕潤，防止封端混凝土與梁體之間產(chǎn)生裂紋。封錨后預應力鋼絞線的保護層厚度40mm。 每臺班封錨混凝土做4組標準抗壓試件。 封錨混凝土養(yǎng)護結(jié)束后，應在梁端底板及腹板的預應力范圍內(nèi)表面滿涂聚氨酯防水涂料進行防水處理，防水涂料厚度為1.5mm。7.4 移梁7.4.1 移梁作業(yè)工序流程 移梁小車移梁作業(yè) 卸側(cè)模移走側(cè)模安裝油管、通訊線、電源線空車運行調(diào)試臺車就位起梁移梁落梁。 移梁機（900t）移梁作業(yè) 移梁作業(yè)順序：搬運機走行到制梁臺座位臵精確對位安裝吊具搬運機提升梁體搬運機攜梁行走到位搬運機落放梁體拆除吊具，空鉤起升 。 7.4.2人員和勞動力組合 移梁小車移梁作業(yè) 2個

36、司機，4個操作工人，2個技術(shù)人員共8個人。 移梁機（900t）移梁作業(yè) 人員配臵：機長1人，現(xiàn)場技術(shù)人員2人，駕駛員1人，指揮員2人，維修工1人，吊裝工8人。 7.4.3機械設備配臵和組合 移梁小車移梁作業(yè)采用兩組移梁臺車。 移梁機移梁作業(yè)采用900t搬運機。第五章、冬雨季施工根據(jù)多年氣溫資料顯示:本地每年到十二月中旬室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時進入了冬期。當氣溫低于0時，應立即采取冬期施工措施，以防止建筑工程遭受凍害。結(jié)合本工程特點，做如下準備工作:進入冬期施工：應組織有關(guān)人員學習，并向隊組進行交底，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員，專門組織技術(shù)業(yè)務培訓，學習本工

37、作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責。與及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。安排專業(yè)人員測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、混凝土的溫度并做好記錄。 根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站。對工地的臨時供水管道做好保溫防凍工作。做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提供施工配合比。一、安全與防火 冬期施工時，要采取防滑措施。大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務必及時處理。施工時如接觸熱水、火源要防止燙傷?，F(xiàn)場火源，要加強管理，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。電源開關(guān)、控制箱等設施要加鎖，并設專人管理防止漏電觸電

38、，防止私接亂掛。二、冬季回填土 1、級配碎石盡量搶在冬期以前完成，部分剩余量在0以上天氣晴朗、風力較小的時間施工，雨雪天不施工。 2、碎石級配均勻，結(jié)冰的集料不使用，對石粉進行遮蓋，防止雨雪淋濕。 3、攪拌級配碎石按配合比一次將水加足，避免施工現(xiàn)場灑水，裝運中及時加蓋防寒棚布，并盡快運至現(xiàn)場。 4、攪拌好的級配碎石運至現(xiàn)場后，立即攤鋪碾壓，避免長時間裸露，已鋪層未壓實前不得中斷施工。 5、碾壓檢測合格后，加蓋草袋保溫養(yǎng)護，此時不得灑水養(yǎng)護。 6、施工中級配碎石攪拌，必須根據(jù)運輸、攤鋪能力相匹配，要銜接好，做到隨拌隨用，減少拌制好的級配碎石停留時間及材料浪費。 三、鋼筋工程： 在負溫條件下，鋼筋

39、的力學性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。 因此，鋼筋負溫焊接，應盡量安排在操作棚內(nèi)，如必須在室外進行時，不宜低于-10，風力超過3級時，要有擋風措施，焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。 負溫閃光對焊，與常溫焊接相比，調(diào)伸長度增加10%-20%，以利于增加加熱范圍，增加熱儲備量，降低冷卻速度，改善接頭性能。變壓器級數(shù)應降低1-2級，以能保證閃光過程順利進行，燒化過程中期速度適當減慢。預熱時的接觸力適當提高，預熱間歇時間適當增長。四、混凝土施工 混凝土工程的冬季施工，要從施工期間的氣溫情況，工程特點和施工條件出發(fā)，在保證混凝土工程質(zhì)量的前提下，冬期施

40、工中心須防止混凝土在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度。節(jié)約能源，降低成本前提下，選擇適當?shù)亩臼┕ご胧?1、冬季施工的混凝土，為了縮短養(yǎng)護時間，一般選用普通硅酸鹽水泥，如用蒸汽直接養(yǎng)護砼時，可選用礦渣硅酸鹽水泥，水泥標號不能低于是32.5級水泥，每立方砼中水泥用量不少于300kg，水灰比不應大于0.6，并加入早強劑，為了減少凍害，應將配合比中用水量至最少限度，辦法是控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)選用高效減水劑。為了防止鋼筋銹蝕，在鋼筋混凝土中，氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%。摻氯鹽的混凝土必須振搗密實，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護。2、為防止鋼筋腐蝕，在鋼筋混凝土中，盡量不摻加氯鹽一類的外加劑，如摻加氯鹽

41、，不能超過水泥用量1%，摻氯鹽類混凝土，必須振搗密實，且不宜用蒸汽養(yǎng)護。3、混凝土原料加熱應優(yōu)選采用加熱水的方法。投料時應先投入骨料和水，最后才投入水泥。水泥應儲存在暖棚內(nèi)，不得直接加熱。骨料必須清潔，不得含有冰雪和冰塊，以及易凍裂的物質(zhì)。嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水份及外加劑溶液中的水份均應從拌合物水中扣除。4、混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢。砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于5，細薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10，砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20cm，并采用機械搗固。摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。混凝土拌合物的出機溫度

42、不宜低于10，入模溫度不得低于5。5、冬期施工運輸混凝土拌合物，應使熱量損失盡量減少。正確選擇放置攪拌機 的地點，盡量縮短運距，選擇最佳的運輸路線。混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，裝運拌合物的容器應有保溫措施。6、將混凝土的組成材料進行加熱后攪拌，經(jīng)過運輸、振搗后仍具有一定溫度，澆筑后的混凝土周圍用保溫材料嚴密覆蓋。7、砼養(yǎng)護：小面積頂板及設備基礎頂面澆筑完成后及時覆蓋。大面積頂板可邊澆筑邊覆蓋。覆蓋采用塑料布封閉覆蓋，其上用兩層草代表覆蓋。梁柱養(yǎng)護利用模板保溫，拆除模板應在砼達到設計強度后才能拆除。柱接頭部位澆注時超高50mm塑料布，草代表面覆蓋，柱支模時可將高出的50mm鑿

43、去，保證接頭質(zhì)量。大體積砼澆注時，要按規(guī)定做好測溫保溫工作。保證砼內(nèi)外溫差在20以內(nèi)。五、混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護 1）混凝土外露表面采用采膠布加草袋進行覆蓋，在負溫情況下不得澆水養(yǎng)護。 2）混凝土養(yǎng)護初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當達不到規(guī)定的溫度時，且混凝土強度小于3.5mpa時要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。六、砌體工程冬季施工保證措施 本工程砌體部分主要是框架結(jié)構(gòu)填充墻施工。對于分散、量少、不影響工期的工點冬季盡量不安排施工，對砌體集中且工期緊迫要求的工點可以安排在冬期施工。 1、砌體工程防凍要求： 砂漿強度未達到設計強度的70%前，不得使其受凍。 冬期施工的

44、氣溫、冬期施工前的準備符合前述要求。 2、砂漿配置及砌筑 采取以下措施保證砂漿正溫砌筑：砂漿原材料加熱、暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽法、就近工點拌制、減少積存、避免倒運。 3、砂漿原材料加熱；同混凝土原材料加熱，通過熱工計算，采用暖棚法時保證砂漿砌筑溫度不低于5。 4、砂漿在暖棚內(nèi)機械拌制，環(huán)境溫度不低于5，攪拌時間不少于2min。當砂漿用量較少時，可在暖棚內(nèi)人工拌制，必須嚴格按配合比過稱計量，翻拌次數(shù)較常溫增加23次。 5、砂漿隨拌隨用，每次拌制砂漿盡量在30min內(nèi)用完。已凝結(jié)或凍結(jié)的砂漿一律不得再使用。砌體所用的石料，砂預先清除冰雪凍塊，并且根據(jù)工程進展，提前運入棚內(nèi)。石料表面與砂漿的溫差不高于

45、20度。 6、砌體養(yǎng)護 所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護，一般情況下采用覆蓋草袋及采膠布養(yǎng)護砼和砌體。框架擋墻可采用暖棚法養(yǎng)護，即砌體在暖棚內(nèi)進行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。冬季施工砌體除按規(guī)定制作標準養(yǎng)護的試件外，再根據(jù)建筑物養(yǎng)況。檢測試件的養(yǎng)護應與建筑物相同。 七、鋼結(jié)構(gòu)施工在負溫下放樣時，其切割的尺寸，要考慮鋼材在負溫下收縮的的影響。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于-20,低合金鋼工作地點溫度低于-15時不得剪切、沖孔，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于-16，低合金結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于-12時不得進行冷矯正和冷彎曲。在負溫下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時，宜搭設臨時防護棚。雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊

46、縫上。在不低于5的鋼構(gòu)件上涂刷防腐涂層前，應進行涂刷工藝試驗。雨雪天氣或構(gòu)件上有薄冰時不得進行涂刷工作,冬季運輸堆存鋼結(jié)構(gòu)時，必須采取防滑措施。構(gòu)件堆放場地必須平整堅實，無水坑、地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，必須保證構(gòu)件的水平度，墊塊必須在同一垂直線上，防止構(gòu)件溜滑。鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外，尚須根據(jù)負溫度條件對構(gòu)件質(zhì)量進行詳細復驗,符合設計要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝。八、安全管理體系施工經(jīng)理金偉項目技術(shù)負責人張亞軍安全負責人唐立強 砼組：郭峰紅瓦工組：謝超保電工組：張強剛鋼筋組：李宏軍架子組：應峰清第六章、工程質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證措施 根據(jù)公司質(zhì)量標準要求，本工程所有分部分項工程合

47、格率保證100，定點優(yōu)良率保證80，其中主體和裝飾部分必須優(yōu)良，為達到這目標，特制定質(zhì)量保證措施如下：1、提高質(zhì)量標準，實行目標管理。為了確保工程質(zhì)量，達到優(yōu)中取勝的目的，確定將土建中實測標準，按現(xiàn)行工程標準，提出高一個檔次，取為原允許值的12。2、開展班組qc活動，根據(jù)優(yōu)良工程中，主體、地面和裝飾部分必須優(yōu)良的要求，決定在砌筑、澆砼、樓地面、墻面、門窗安裝、刮瓷等分項工程中，以各施工班組為基礎，成立qc小組，設組長一名全面開展qc活動，以一單元為一個循環(huán)，其中砌筑、抹灰等分項以個人單獨記錄，考核個人成果，qc活動的記錄，作為班組質(zhì)量自檢評定依據(jù)必須實事求是，活動成果的準確性，由專職檢查人員抽

48、查考核的要求評定的質(zhì)量等級一致發(fā)展弄虛作假的，給予紀律處分，qc活動中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合要求的，要定出改進措施，促進質(zhì)量提高。3、加強質(zhì)量跟蹤檢查，保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。建立嚴格的質(zhì)量監(jiān)理，監(jiān)督機構(gòu)。公司由總工程師、技術(shù)科、質(zhì)量科組成重點工程質(zhì)量檢查小組；下設由各項目部經(jīng)理、技術(shù)負責人、項目工程師為首的質(zhì)檢小組，負責工程質(zhì)量的全面驗收，項目部署，設專職質(zhì)量檢查員。上述各級機構(gòu)要按各自的職責，嚴格按質(zhì)量標準及施工規(guī)范檢查、監(jiān)督作用；對建設單位上級質(zhì)量監(jiān)督部門，監(jiān)理單位提的質(zhì)量隱患要監(jiān)督執(zhí)行，按時進行整改，以確保清除質(zhì)量通病，保證創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。4、明確責任，實行工程質(zhì)量終身責任制?！鞍倌甏笥?，質(zhì)量第一

49、”，公司將與項目經(jīng)理簽定工程質(zhì)量責任書，由項目經(jīng)理對工程質(zhì)量全面負責，是工程質(zhì)量的第一責任人，對工程本身負責。項目工程師代表項目經(jīng)理對質(zhì)量工作進行全面管理，是工程質(zhì)量的直接責任者，對技術(shù)交底、工序交接等嚴格簽字手續(xù)，以促使各級管理人員及施工人員增強責任心，提高工程質(zhì)量管理水平。5、堅持“三檢”制度，嚴格工序交接制度，對工程質(zhì)量實行“自檢、互檢、工序交接檢”是我公司一直堅持的檢查制度，本工序不合格不下轉(zhuǎn)，上道工序不合格不接收，并填寫工序交接卡。隱蔽工程由施工、建設單位共同驗收，填寫隱蔽工程驗收記錄，驗收各方簽字蓋章凡屬隱蔽工程必須首先辦理隱蔽手續(xù)；建設建設單位和監(jiān)理單位方可簽字后，方可進行下道工

50、序施工。6、認真做好材料、成品、半成品的檢查和檢驗進入施工現(xiàn)場后的原材料必須按規(guī)定進行取樣化驗；半成品要有合格證；未經(jīng)檢查和試驗的及檢查和試驗不合格的材料及半成品，一律不準使用，施工生產(chǎn)過程中的水泥、防水材料不允許放行。7、嚴格按施工規(guī)范進行施工(1)、施工過程中，對砂漿的配合比要嚴格計量控制，在現(xiàn)場設置磅秤，并由專人負責記錄；砼的攪拌要定時測定坍落度，振搗均勻、密實；砌體的砂漿飽滿度要在80以上；有季節(jié)性施工要求的要嚴格按季節(jié)性施工措施執(zhí)行；(2)、裝飾工程施工前先做樣板間，經(jīng)公司、建設單位、監(jiān)理單位驗收認可后，再進行大面積施工。做到樣板引路，中間隨時檢查、監(jiān)督質(zhì)量，嚴格按樣板施工，確保優(yōu)良

51、。8、注重資料積累，由項目部核技術(shù)資料員負責工程技術(shù)資料的整理、歸檔，要做到準確、及時、齊全有效，真實全面的體觀工程的質(zhì)量情況，這是保證工作造優(yōu)目標實觀的重要一環(huán)。9、實現(xiàn)經(jīng)濟杠桿，嚴格獎罰制度。我公司對項目技術(shù)人員實行競爭上崗；工程質(zhì)量的好與項目經(jīng)理的經(jīng)濟利益掛鉤，實行工程質(zhì)量一票否決權(quán)，獎優(yōu)罰劣，重獎重罰，實行內(nèi)部優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，并及對兌現(xiàn)，這能提高施工人員的責任心，創(chuàng)優(yōu)，更能保證整個工程創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。10、尊重和服從質(zhì)監(jiān)站、建設單位、監(jiān)理單位檢查。對提出的問題，認真及時地加以整改。二、保證建筑標高、軸線、外形尺寸等協(xié)調(diào)一致措施1、標高控制：在工程開工前甲乙雙方必須將標高交接清楚，并辦理手續(xù)，

52、施工后引+0.00標高時，必須由技術(shù)質(zhì)檢人員復查無誤后才能使用。在清槽時，每隔5m用小木樁抄出-1.00m的水平標高，確?；讟烁邷蚀_。2、軸線、外形尺寸控制：(1)定位樁必須由甲、乙雙方有關(guān)人員共同進行復核，無誤后在樁四周澆筑砼進行保護，基礎頂面放線必須一次完成，基礎施工完畢后應將軸線引到地墻上。(2)軸線的測設必須使用經(jīng)緯儀，測設完后應認真進行技術(shù)復核工作。三、基礎與主體工程質(zhì)量通病及治理措施造成的原因(1)混凝土用骨料不合格(石子、砂子)(2)混凝土配合比計量不準確。(3)現(xiàn)場養(yǎng)護不好。(4)混凝土跑模、漏漿、加渣。(5)砌筑砂漿配合比不準備。(6)排加氣砼塊撂底不正確。(7)砌加氣砼塊

53、時預留洞，拉結(jié)筋長度不足，間距大。(8)鋼筋保護層不準確。治理措施及細部做法(1)嚴格控制骨料的粒徑、含泥量等，施工現(xiàn)場不做硬化場地處理的要有清水沖洗池，石子要沖洗，砂子必須過篩。(2)混凝土澆筑前必須有試驗定出配合比通知單，并嚴格按配合比進行計量、配料?，F(xiàn)場必須配備計量器具(高吊磅稱)、塌落筒等，以各隨時抽查，每個施工班次要有現(xiàn)場校檢查記錄，校核檢查記錄要有建設單位質(zhì)量負責人(監(jiān)理人員)簽字。(3)加強混凝土現(xiàn)場養(yǎng)護，現(xiàn)場養(yǎng)護要做到有專人負責，混凝土在養(yǎng)護期內(nèi)表面不得裸露、暴曬，外表面要有保濕覆蓋物(塑料布、草袋子等)。(4)混凝土工程在支模板前要隨時對柱根、墻體清理，檢查確認無任何雜質(zhì)后方可支模。鋼模板在支護時要隨時校正彎曲變形的所有模板，以保證模板的縫隙處不漏漿，支模時要適應留足支撐點、緊固點，保證模板的鋼度。(5)砌筑砂漿必須有試驗室出具的配合比通知單，并嚴格按配合比計量、配料，不得隨意加大砂子和白灰用量，砌筑時保證砂漿飽滿度達到80以上。(6)排加氣砼塊要合理，不能出現(xiàn)直縫和暗通縫。柱處框架工程填充墻加氣混凝土砌塊時，要注意板縫和板頂端的交接材料和固定方式，作到縫隙要嚴密，固定要牢固。(7)隨時檢查