湖南某鐵路雙線隧道超前預(yù)注漿、徑向注漿及溶洞注漿施工方案

1、目錄1、編制依據(jù)12、編制目的13、隧道概況14、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)14.1、工程地質(zhì)14.2、水文地質(zhì)24.3、工程地質(zhì)條件44.4、環(huán)境工程地質(zhì)評價54.5、工程地質(zhì)條件評價65、注漿堵水及地層加固措施66、注漿施工方案76.1、注漿方案的選擇原則76.2、超前帷幕注漿86.3、徑向注漿176.4、溶洞注漿197、施工組織197.1、施工人員組織197.2、主要機械設(shè)備208、質(zhì)量保證措施208.1、質(zhì)量保證體系208.2、施工質(zhì)量的控制措施219、安全保證措施229.1、安全目標(biāo)229.2、安全生產(chǎn)組織機構(gòu)229.3、安全生產(chǎn)保證體系239.4、安全技術(shù)措施249.5、安全保證措施25*

2、隧道超前預(yù)注漿、徑向注漿及溶洞注漿施工方案1、編制依據(jù)1.1、*隧道設(shè)計圖紙1.2、高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)2010241號）1.3、隧道防排水、輔助工程措施通用圖2、編制目的明確隧道注漿施工作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范隧道注漿施工作業(yè)。3、隧道概況*隧道位于湖南省湘鄉(xiāng)市潭市鎮(zhèn)及棋梓鎮(zhèn)境內(nèi)，為方便施工，*隧道共設(shè)置輔助坑道2座。其中1#斜井為雙車道斷面，與線路交匯里程為*，線路夾角為90°，斜井長度345m，綜合坡度為9.2%，最大坡度為10.3%；2#斜井為雙車道斷面，與線路交匯里程為*線路夾角為42°，斜井長度409m，綜合坡度為8.7%，

3、最大坡度為9.5%，兩座輔助坑道均為永久性輔助坑道。*隧道為雙線隧道，線間距5m。隧道進口位于曲線上，曲線半徑r=9000m；隧道出口位于直線上；隧道內(nèi)縱坡為人字坡。進口至*為18上坡，*至*為4的上坡，*至出口為5.5的下坡。隧道最大埋深218m，隧道最小埋深約28m。*隧道地質(zhì)情況復(fù)雜，根據(jù)地表調(diào)繪及物探揭示存在7條斷層破碎帶，并存在多處淺埋地段。隧道地質(zhì)多為板巖及灰?guī)r。根據(jù)不同圍巖級別，采用不同的施工方法，級圍巖采用三臺階七步開挖法，級圍巖采用弧形導(dǎo)坑預(yù)留核心土法，級圍巖、級圍巖采用臺階法施工。4、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)4.1、工程地質(zhì)、地形地貌*隧道位于構(gòu)造剝蝕、侵蝕、溶蝕低山丘陵地貌，主

4、體山脈大致呈南北走向，支脈向東南方向分布，隧道線路橫穿主體山脈，整體地勢北高南低，最高海拔標(biāo)高522m，最底標(biāo)高136m，相對高差386m。地貌受構(gòu)造及巖性控制明顯，地形起伏較大，地面坡度30°50°，局部山高坡陡，溝谷深切，陡峻成崖，地表植被發(fā)育，基巖零星裸露，山坡平緩地段及低洼處多墾為旱地和水田。、地層巖性隧址區(qū)根據(jù)地質(zhì)調(diào)繪及鉆孔勘探深度范圍內(nèi)所揭露的地層為第四系全新統(tǒng)破洪積（q4dl+pl）碎石土、坡殘積（q4dl+el）粉質(zhì)黏土、細(xì)角礫土、泥盆系上統(tǒng)（d2l）泥質(zhì)砂巖，泥盆系中統(tǒng)棋梓橋（d2q）灰?guī)r、泥灰?guī)r、砂巖；跳馬澗組（d2t）石英砂巖，礫巖、粉砂巖夾頁巖；遠古

5、界板溪群上亞群拉攬組（ptbn2）砂質(zhì)板巖，硅質(zhì)板巖；燕山期（52b）黑云母花崗巖及各斷層黑云母花崗巖及各斷層中斷層角礫、斷層壓碎巖（fb）。、地質(zhì)構(gòu)造隧區(qū)屬長平坳陷盆地的西南端，新生代開始，整個長平盆地上升為陸地，繁育北北東向新華夏系構(gòu)造及若干次級構(gòu)造，其中北東是羅霄山系北端，西北是雪峰山余脈的東緣，中部是長衡丘陵盆地向洞庭湖平原過渡地帶，地質(zhì)構(gòu)造極其復(fù)雜。隧址區(qū)位于公田新寧深大斷裂以東區(qū)，具有多期復(fù)活的發(fā)展史，對區(qū)內(nèi)的地層巖性，地質(zhì)構(gòu)造的發(fā)展與分布起主導(dǎo)控制作用。因受多期構(gòu)造作用的影響，區(qū)內(nèi)斷裂結(jié)構(gòu)極為發(fā)育，據(jù)大地電磁測深物探結(jié)果，有4條構(gòu)造破碎帶，且規(guī)模較大，由于隧區(qū)地表植被發(fā)育，土層及

6、基巖風(fēng)化層較厚，地表調(diào)繪未確認(rèn)，并見3條物探未測到構(gòu)造。4.2、水文地質(zhì)、地表水隧道地表水主要是水塘和隧道洞身地表山澗溪水，一般常年有水，降雨除下滲基巖外，多沿坡面排泄，匯入溪溝。雨季區(qū)內(nèi)各主要沖溝呈現(xiàn)出一個暴漲暴落的急變型動態(tài)過程，暴雨過后溪溝水較正常水位高出35倍。地表水分布情況見表1。表1 地表水分布情況序號里程工程名稱類型高程流量（m3/h)或匯水面積（m2)備注雨季旱季1#*隧道水庫165.6大水庫、無法目測大水庫、無法目測農(nóng)田灌溉2#*隧道溪溝水2232746.8691.2生活用水農(nóng)田灌溉3#*隧道溪溝水193.33456864生活用水農(nóng)田灌溉4#*隧道溪溝水210.2172843

7、2生活用水農(nóng)田灌溉5#*隧道溪溝水212.83456864生活用水農(nóng)田灌溉6#*隧道溪溝水262.451841296生活用水農(nóng)田灌溉7#*隧道水塘250.6600400農(nóng)田灌溉8#*隧道井泉水226.7864216生活用水9#*隧道水塘190.91728432生活用水10#*隧道水塘265.520001500農(nóng)田灌溉11#*隧道水塘248.4480300農(nóng)田灌溉12#*隧道水塘207864500農(nóng)田灌溉、地下水地下水類型較全，根據(jù)地下水賦存條件劃分為松散巖類孔隙潛水、碳酸鹽類巖溶水、碎屑巖類基巖裂隙水及斷層構(gòu)造水四大類型。地下水主要有大氣降水補給，地形切割強烈，地下水徑流途徑短，循環(huán)交替迅速，

8、地下水多于溝谷下部沿裂隙面就近排泄，無明顯的排泄基準(zhǔn)面。松散巖類孔隙水，巖溶類裂隙水、基巖裂隙水、構(gòu)造斷層水除受大氣降水補給外，還受地表水補給，地下水動態(tài)變化嚴(yán)格受降水制約，變幅較大。地下水的運移和富集以巖性為基礎(chǔ)，受地質(zhì)構(gòu)造、地形地貌諸因素的影響，可溶巖與非可溶巖接觸面，斷裂交匯處，裂隙發(fā)育地段等地下水相對較富集。、隧道涌水量預(yù)測隧道的分段最大涌水量如表2所示，最大隧道涌水量qo=36561m³/d，隧道正常涌水量qs=13924m³/d。各地層涌水方式各有不同，預(yù)測灰?guī)r巖溶水，砂巖、礫巖地帶裂隙水、構(gòu)造破碎帶水量大，可溶巖與非可溶巖接觸帶附近有大股狀涌水，其他地帶有滴水

9、或股狀裂隙水。表2 隧道分段最大涌水量、正常涌水量表分段編號分段里程lqs(m3/d)qo(m3/d)m195350862904641633590195784846602189948533015326546470169760774001857793865026829529147039001703108302202962113042100764123161887796132551184418143954075135315420557222001640429136794.3、工程地質(zhì)條件、圍巖分級正洞圍巖分級見表3。表3 正洞圍巖分級一覽表起點里程終點里程圍巖級別長度（m）起點里程終點里程圍巖級別

10、長度（m）、氣象資料湘鄉(xiāng)市屬亞熱帶季風(fēng)濕潤氣候，具有氣候溫和、熱量豐富、雨量集中、雨熱同季，四季分明的特點，多年平均氣溫1618，一般東南部高于西北部1.52，1月氣溫最低，月平均氣溫48，極端最低氣溫為-3.1，七月氣溫最高，月平均氣溫2730，極端最高氣溫為43.7，多年平均降水量為12001700mm，46月為雨季，78月高溫多暴雨，9月至次年3月為旱季。根據(jù)中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖gb18306-2001（1：400萬），本線路經(jīng)過地區(qū)地震動峰值加速度為0.05g（度），地震動反應(yīng)譜特征周期為0.35s，特征周期分區(qū)為一區(qū)。、不良地質(zhì)*隧道地質(zhì)條件復(fù)雜，區(qū)域地質(zhì)作用劇烈，碳酸巖分布廣泛，不

11、良地質(zhì)特別發(fā)育。有巖溶、構(gòu)造破碎帶及影響帶等不良地質(zhì)現(xiàn)象。4.4、環(huán)境工程地質(zhì)評價工程應(yīng)減少對隧道進出口及斜井井口山坡的開挖，避免對山體的擾動，造成對自然生態(tài)環(huán)境的破壞、水土流失及引起的邊坡失穩(wěn)等，施工應(yīng)加強植被的保護和恢復(fù)，以利于水土保持。隧道開挖會造成洞身以上地表水滲漏，井、泉干枯或地面塌陷，從而惡化環(huán)境水文地質(zhì)條件，特別是隧道沿線水塘廣布，山澗沖溝較多溪水發(fā)育，施工開挖有可能切斷地表水源，導(dǎo)致沙塘村70戶330人、長城村125戶500人、峽山村90戶400人，共285戶1230人畜的生活用水、生產(chǎn)用水，影響極大。故隧道施工開挖應(yīng)加強封堵措施，以避免或減少地表水、井、泉水的滲漏對周圍環(huán)境的

12、影響。施工棄渣應(yīng)有專門的棄渣場，嚴(yán)禁亂堆亂棄，以免淤塞溝、渠，侵占農(nóng)田，應(yīng)選擇合理堆放場地及設(shè)置必要的擋渣工程。4.5、工程地質(zhì)條件評價隧區(qū)覆蓋層厚度2.022.0m，下伏基巖為泥盆系中統(tǒng)跳馬澗組（d2t）石英砂巖、礫砂巖，棋梓橋組（d2q）泥灰?guī)r、灰?guī)r、砂巖，泥盆系上統(tǒng)龍口組（d2l）泥質(zhì)砂巖，震旦系（ptbn2）板巖，燕山期（52b）黑云母花崗巖。洞身段工程地質(zhì)條件差異性大。隧道進口為燕山期（52b）黑云母花崗巖，巖體風(fēng)化強烈，全風(fēng)化帶（w4）厚度達22m，砂石呈砂粒狀，進口工程地質(zhì)條件差。隧道出口為（d2l）泥質(zhì)砂巖、（d2q）泥灰?guī)r、灰?guī)r、砂巖，覆蓋層厚度35m；強風(fēng)化帶（w3）厚23

13、m，泥質(zhì)砂巖巖質(zhì)稍軟，工程地質(zhì)條件差。隧道洞身dk99+801dk99+950、dk100+240dk100+950遇構(gòu)造帶，節(jié)理裂隙發(fā)育，圍巖破碎，工程地質(zhì)條件差。5、注漿堵水及地層加固措施為了防止突水、突泥（石）及改良地層，確保施工安全，或保護地下水資源，對以下段落采取注漿堵水措施，見表4。表4 注漿措施一覽表序號起訖里程長度（m）圍巖分級堵水措施附注1超前上半斷面注漿全風(fēng)化花崗巖2徑向注漿居民區(qū)3超前上半斷面注漿f4推測斷層4徑向注漿居民區(qū)5徑向注漿斷層影響帶6超前周邊注漿f1斷層7徑向注漿斷層影響帶8徑向注漿居民區(qū)9徑向注漿居民區(qū)10徑向注漿斷層影響帶11超前上半斷面注漿推測斷層12徑

14、向注漿斷層影響帶13超前周邊注漿f2斷層14徑向注漿斷層影響帶15徑向注漿富水地段16徑向注漿富水地段17徑向注漿富水地段18帷幕注漿f3斷層富水地段19徑向注漿富水地段20徑向注漿富水地段21超前上半斷面注漿f1推測斷層注漿段落和注漿方式是以設(shè)計階段的地質(zhì)資料為基礎(chǔ)而進行的預(yù)設(shè)計措施，以上段注漿方式需根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)報和實際揭示的地質(zhì)情況及時調(diào)整，以確保工程安全，經(jīng)實際發(fā)生的注漿段落、注漿方式和注漿工程數(shù)量應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)。6、注漿施工方案注漿堵水設(shè)計主要是針對地下水發(fā)育、地下水無控制排放影響生態(tài)環(huán)境情況，采用開挖前預(yù)注漿或開挖后圍巖注漿等措施對地下水進行堵截，在隧道開挖線外一定范圍內(nèi)截斷地下水與

15、隧道之間的水流通路，達到限制地下水排放量的目的。根據(jù)隧道圍巖的工程地質(zhì)條件，巖體完整性，巖溶發(fā)育情況，涌水位置、水量、水壓及巖體的綜合滲透系數(shù)等情況，設(shè)計提供注漿方案擬采用超前帷幕注漿、超前周邊注漿、超前上半斷面注漿、徑向注漿四種方案相結(jié)合。其中超前帷幕注漿、超前周邊注漿、超前上半斷面注漿三種措施均為超前預(yù)注漿處理措施，工藝基本相同，超前帷幕注漿、超前周邊注漿作業(yè)面范圍較大，需要完成全斷面開挖后，封閉開挖工作面并施做止?jié){墻后實施。徑向注漿主要為開挖支護完成后，襯砌施做前對圍巖的進一步加固以及對地下水進行封堵的措施。6.1、注漿方案的選擇原則施工中根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)報等措施和設(shè)計院提供地質(zhì)資料綜合分

16、析的成果來合理選擇注漿方案。根據(jù)綜合超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報成果判定：、對斷層破碎帶和斜核部預(yù)測水壓力極大、極可能產(chǎn)生隧道坍塌及較嚴(yán)重突水、突泥地段，采取超前帷幕注漿；、對不同年代地層巖層接觸帶、物探異常區(qū)、預(yù)測水壓力大，可能產(chǎn)生突水、突泥地段，采用超前周邊注漿；、在一般地段裂隙水較發(fā)育、圍巖涌水量超過允許排放量，施工中圍巖可自穩(wěn)時，宜采用開挖后圍巖徑向注漿等措施，將大面積淋水或局部股流封堵，減少地下水流失；、對圍巖自穩(wěn)能力較好，局部面狀淋水或局部滲流，滲水量超過允許排放量等狀況，宜采用局部注漿。、超前上半斷面注漿施工注漿實施方案根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報及揭示的地質(zhì)條件予以調(diào)整。6.2、超前帷幕注漿6.2

17、.1、超前帷幕注漿方法選擇根據(jù)圍巖條件不同選取不同的注漿方式：全孔一次性注漿、前進式分段注漿、后退式分段注漿，在施工時根據(jù)鉆孔狀況、地質(zhì)條件靈活選取。全孔一次性注漿方式主要用于圍巖條件較好，裂隙較均勻的地層，施工工藝流程圖如下：增加工藝性試驗取得參數(shù)前進式分段注漿主要用于裂隙較發(fā)育、巖層破碎、容易造成塌孔、涌水量較大且水壓高的巖層，即自孔口開始鉆進一段，注漿一段，再打孔鉆進，直至孔底，分段長度一般為24m，施工工藝流程圖如下：后退式分段注漿主要用于裂隙發(fā)育可以成孔的巖層，即一次性鉆孔完畢，自孔底向外分段設(shè)置注漿塞注漿，分段長度一般為24m，施工工藝流程圖如下：6.2.2、注漿鉆孔布置注漿鉆孔的

18、布置，根據(jù)注漿范圍、注漿段長、單個注漿鉆孔的作用范圍，巖層裂隙發(fā)育情況，含水層分部情況和鉆孔作業(yè)要求而定，超前預(yù)注漿注漿孔長短結(jié)合并呈傘形輻射狀布置。鉆孔的順序必須嚴(yán)格依據(jù)注漿方案規(guī)定的孔序，注漿順序為先內(nèi)圈孔后外圈孔，先無水孔后有水孔。同一圈孔間隔施工。帷幕注漿鉆孔布置示意圖見下圖改圖6.2.3、超前帷幕注漿段長及止?jié){巖盤厚度確定根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和鉆機的能力（效率），為保證注漿質(zhì)量，超前帷幕注漿每一循環(huán)注漿長度30m，開挖25m，保留5m長止?jié){巖盤。第一循環(huán)采用5m厚c20混凝土止?jié){墻。6.2.4、注漿參數(shù)、注漿開孔直徑110mm，長度為3m；孔洞剩余部分直徑均為91mm；、單孔有效擴

19、散半徑3.0m；、注漿范圍為隧道開挖輪廓線外8m；、巖石地層注漿壓力應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)條件合理確定，宜比靜水壓力大0.51.5mpa，具體根據(jù)工藝性試驗參數(shù)確定。6.2.5、鉆孔施工、注漿鉆孔結(jié)構(gòu)及施工技術(shù)要求超前帷幕注漿的注漿孔開孔孔徑為110mm，埋設(shè)3.0m長108mm孔口管，壁厚5mm的熱軋無縫鋼管，孔口管應(yīng)埋設(shè)牢固，并應(yīng)有良好的止?jié){措施。3.0m以后孔徑為91mm直至終孔。注漿鉆孔孔口位置應(yīng)準(zhǔn)確定位，與設(shè)計位置的容許偏差為±5cm，偏角應(yīng)符合設(shè)計要求，每鉆進一段，檢查一段，及時糾偏，孔底位置偏移應(yīng)小于30cm；鉆孔順序應(yīng)先內(nèi)后外，同一圈孔間隔施工，鉆進過程中遇涌水或巖層破碎造成

20、卡鉆、應(yīng)停止鉆進，掃孔后再進行鉆進，鉆進時對孔內(nèi)情況進行詳細(xì)記錄，如掉快、坍塌、堵鉆、鉆速等，尤其是出水量的高低需要準(zhǔn)確記錄。、鉆機安裝鉆孔選用zyg-150全液壓鉆機，先根據(jù)設(shè)計圖孔位、鉆孔參數(shù)，在工作面上放出鉆孔位置，并用油漆標(biāo)定。調(diào)整鉆桿的仰角和水平角，移動鉆機，將鉆頭對準(zhǔn)所標(biāo)孔位。將棱鏡放在鉆桿的尾端，用全站儀檢查鉆桿的姿態(tài)并調(diào)整。同時采用羅盤根據(jù)計算的方位角與傾角復(fù)核鉆桿狀態(tài)，確保鉆孔準(zhǔn)確。、埋孔口管及注漿壓力試驗鉆進預(yù)埋孔口管段，采用110mm鉆頭鉆進，該段長度為3.0m，鉆進結(jié)束后，裝入規(guī)格壁厚5mm108mm，l=3.0m的熱軋無縫鋼管，再灌入水灰比為0.5：1的早強水泥漿將其

21、固定，待凝48h后，安裝閘閥，開始掃孔。掃孔結(jié)束后，采用1.21.5倍的設(shè)計注漿壓力進行耐壓及抗?jié)B試驗，經(jīng)試驗確認(rèn)無泄漏且滿足耐壓要求，才可以繼續(xù)鉆進，否則必須進行處理直至達到設(shè)計要求為止。、鉆進成孔鉆孔按先內(nèi)圈，后外圈的順序進行。外圈鉆孔可參照內(nèi)圈鉆孔的順序，后序孔可檢查前序孔的注漿效果。逐步加密注漿一方面可根據(jù)鉆孔的情況調(diào)整注漿參數(shù)，另一方面如果鉆孔情況證明注漿效果已達到設(shè)計要求，即可進行下一圈孔的鉆進，減少鉆孔的工作量，加快施工進度。鉆孔時，還要嚴(yán)格作好鉆孔記錄，包括孔號、進尺、起訖時間、巖石裂隙發(fā)育情況、出現(xiàn)涌水位置、涌水量和涌水壓力。、鉆進過程中的技術(shù)措施a、為了及時清除孔內(nèi)巖渣、減

22、少鉆具的磨損，應(yīng)經(jīng)常從孔底提起沖擊器，對孔進行充分的排渣。b、如孔內(nèi)突然發(fā)生坍塌，應(yīng)保持沖擊器動作并立即在孔內(nèi)上下運動，如果有必要，號可以增加沖擊器轉(zhuǎn)速，一直到?jīng)_擊器能自由上下，以及時巖渣從孔內(nèi)排清為止。c、加接鉆桿時，要特別注意鉆桿內(nèi)的清理，以免砂土、巖渣及管內(nèi)鐵銹等贓物進入沖擊器，引起零件損壞或發(fā)生停鉆事故，鉆桿螺紋應(yīng)涂潤滑脂。d、當(dāng)一根鉆桿打完時，必須將孔內(nèi)巖渣吹掃干凈，然后減少氣量，將沖擊器慢慢放入孔底，過一會在緩慢停氣，方可接上另一根鉆桿，以防巖渣倒灌進入沖擊器。e、調(diào)換鉆頭時，要保證替換鉆頭只講小于被替換鉆頭，以防替換鉆頭卡在孔內(nèi)，因此，鉆頭應(yīng)排隊使用。f、應(yīng)經(jīng)常檢查圓鍵及柱銷的磨

23、損情況，及時修理或調(diào)換，以防鉆頭掉進孔內(nèi)。、鉆進過程中的安全保障措施a、現(xiàn)場工作人員需要佩帶安全防護口罩及防護眼罩。b、工作人員在施工過程中佩戴好安全帽。c、加強現(xiàn)場通風(fēng)。6.2.6、注漿施工工藝、壓水試驗壓水試驗的目的是為了了解注漿孔各注漿段巖層的富水性、透水性，以確定漿液配比。預(yù)估漿液消耗量及材料用量。壓水試驗方法采用雙塞正水法，壓力表安裝在孔口管回水管上，試驗壓力取凈水壓力的1.52.0倍，試驗時每間隔10分鐘觀測一次流量和壓力，流量和壓力保持相對穩(wěn)定，流量連續(xù)四次讀數(shù)，其最大值和最小值之差小于最終值的10%，試驗工作即可結(jié)束，以最終流量為計算流量。、鉆孔沖洗決定鉆進孔段需注漿時，必須立

24、即進行鉆孔沖洗工作，鉆孔沖洗的目的是清除鉆孔中的殘存巖粉，巖石裂隙中所填充的粘土雜質(zhì)等物。沖孔方式采用壓力驟升驟減的放水方式，沖洗結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)為：出水管的水潔凈后再延續(xù)10min，總沖洗時間不低于30min，對個別特殊情況還要增加沖洗時間。、漿液材料及制漿漿液采用水泥水玻璃雙液漿。水泥漿的水灰比為0.81：1，水泥采用po42.5普通硅酸鹽水泥，水泥細(xì)度要求通過80um方孔篩的篩余量不大于5%，所用水泥必須新鮮無結(jié)塊，每批進場水泥均應(yīng)有出廠合格證及檢驗分析報告單，不合格的水泥不能使用。水玻璃濃度采用波美度be=3540，模數(shù)為2.43.0。水泥漿：水玻璃漿液=1：0.8。具體參數(shù)以地質(zhì)條件與工藝

25、性試驗為準(zhǔn)。選用jz350葉片式攪拌機作為制漿設(shè)備，為了保證漿液的均勻性和在注漿間隙時不沉淀，另自行加工攪拌儲漿桶兩臺，容量1立方米，采用立式電動機和擺線針輪式減速器，用支架倒立于儲漿桶上，通過聯(lián)軸節(jié)將動力直接傳給攪拌軸。為了方便吸漿，在儲漿桶外側(cè)設(shè)兩個以上取漿口，以保證大流量注漿時漿液的供應(yīng)。根據(jù)選定漿液的配比參數(shù)拌好漿液，其中水泥漿拌好后用1×1mm網(wǎng)篩過濾，放入葉片立式攪拌機進行二次攪拌，確保漿液均勻。、注漿當(dāng)注漿孔涌水量小于30l/min，選用純水泥漿或水泥-水玻璃漿液；當(dāng)注漿孔涌水量在30200l/min范圍內(nèi)，選用凝膠時間為46min的漿液；當(dāng)注漿孔涌水量大于200l/m

26、in，選用凝膠時間為34min的漿液。注漿順序：先注內(nèi)圈孔，后注外圈孔，先無水孔后有水孔，同一圈孔間隔施工。注漿控制標(biāo)準(zhǔn)：單孔注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：a、注漿壓力逐步升高至設(shè)計終壓，并穩(wěn)定10min；b、注漿量不小于設(shè)計注漿量的80%；c、進漿速度為開始速度的1/4。全段結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：a、所有注漿孔均已符合單孔結(jié)束條件，無漏注現(xiàn)象；b、漿液有效注入范圍值大于設(shè)計值。、注漿過程中的技術(shù)措施a、注漿前、在類似地質(zhì)條件下的巖層中進行注漿試驗，初步掌握漿液填充量、注漿量、漿液配比、凝結(jié)時間、漿液擴散半徑、注漿終壓等指標(biāo)。b、一個孔段的注漿作業(yè)一般應(yīng)連續(xù)進行直到結(jié)束，不宜中斷，應(yīng)盡量避免因機械故障、停電、停水、器材等

27、問題造成的被迫中斷。對于因?qū)嵭虚g歇注漿、制止串漿冒漿等有意中斷，則應(yīng)先掃孔至原設(shè)計深度后進行復(fù)注。c、注漿順序由內(nèi)向外、同一圈孔間隔施工。d、巖層破碎容易造成坍孔時，采用前進式注漿，否則采用后退式注漿。e、當(dāng)注漿中斷時間超過建業(yè)凝膠時間時，應(yīng)在漿液凝膠之前把漿液從注漿管路系統(tǒng)中排出，用清水沖洗干凈，查明中斷原因，排除故障，處理好后再恢復(fù)注漿。f、為防止?jié){液中混入紙片及水泥硬塊雜物堵塞管路，在攪拌桶進口及出口處設(shè)置過濾篩或過濾網(wǎng)。g、注漿過程中，必須注意觀察注漿壓力和吸漿量的變化情況，當(dāng)出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即檢查并及時處理。h、注漿中出現(xiàn)注漿壓力突然下降、流量增大，屬跑漿或超擴散，可采用縮短凝膠時間

28、，增大漿液濃度或采用低壓、間歇注漿方法，及時調(diào)整處理。、特殊情況下的注漿措施a、注漿中斷對于注漿中斷，應(yīng)及時采取措施，縮短中斷時間，盡量恢復(fù)注漿。如中斷時間較長，應(yīng)及時沖洗鉆孔，并檢查注漿設(shè)備，找出中斷原因，采取有效措施，對注漿中斷的孔段掃孔并進行復(fù)注彌補，以保證注漿質(zhì)量。b、串漿當(dāng)發(fā)生串漿應(yīng)立即采取措施，可對串漿孔同時進行灌漿，或者將串漿孔用堵頭封堵，帶灌漿孔結(jié)束灌漿后，再將串漿孔打開，進行掃孔，沖洗，而后繼續(xù)鉆機或注漿。c、巖層大量漏漿：發(fā)生巖層大量漏漿時，縮短注漿段高，降低注漿壓力，限制進漿量或加大漿液濃度等措施，嚴(yán)格控制注漿量，既保證注漿質(zhì)量又不浪費漿液。6.2.7、帷幕注漿后效果檢查

29、、鉆孔檢查法：按總注漿孔的5%10%設(shè)置檢查孔，檢查孔應(yīng)在均布的原則下，結(jié)合注漿資料的分析布設(shè)；檢查孔應(yīng)無涌泥、涌砂，不塌孔，滲水量應(yīng)小于0.2l/（min·m）時或小于設(shè)計涌水量時，否則應(yīng)予補注。、鉆孔取芯法：通過鉆孔取芯觀察地層的注漿加固效果。、壓水試驗法：對檢查孔進行壓水試驗，當(dāng)吸水量大于1l/（min·m）時，必須進行補充注漿。6.3徑向注漿6.3.1、注漿鉆孔布置全斷面徑向注漿注漿孔按梅花型布置，孔口環(huán)向間距約為200cm，孔底環(huán)向間距約為280cm，縱向間距200cm。具體見如下示意圖。6.3.2、漿液擴散半徑根據(jù)設(shè)計全斷面徑向注漿范圍為開挖輪廓線外3m，注漿孔

30、按漿液擴散半徑2m設(shè)計。注漿時間6.3.3、鉆孔施工對于全斷面徑向注漿采用風(fēng)鉆開孔，孔徑為52mm，孔口管采用50mm，壁厚3.5mm的熱軋無縫鋼管，鋼管長1.0m，孔口管應(yīng)埋設(shè)牢固，并有良好的止?jié){措施（具體措施）；具體鉆孔施工工藝參照超前帷幕注漿鉆孔工藝施工。6.3.4、注漿全斷面徑向注漿前應(yīng)進行壓水試驗，壓水試驗的目的是為了了解注漿孔各注漿段巖層的富水性、透水性，以確定漿液配比。預(yù)估漿液消耗量及材料用量。壓水試驗方法采用雙塞正水法，壓力表安裝在孔口管回水管上，試驗壓力取凈水壓力的1.52.0倍，試驗時每間隔10分鐘觀測一次流量和壓力，流量和壓力保持相對穩(wěn)定，流量連續(xù)四次讀數(shù)，其最大值和最小

31、值之差小于最終值的10%，試驗工作即可結(jié)束，以最終流量為計算流量。注漿采用水泥漿，水灰比為0.81:1，采用全孔一次性注漿方式施工，注漿壓力11.5mpa。注漿原則由下而上，跳孔跳排注漿，先注漿單序孔，再注漿二序孔。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：以壓力控制為第一原則，如長時間壓力不上升，調(diào)整水泥漿配合比，如注漿一段時間后壓力仍不上升，可按設(shè)計注漿量控制結(jié)束。6.4、溶洞注漿巖溶區(qū)需及時進行超前地質(zhì)預(yù)報探明巖溶在隧道內(nèi)的分部位置、規(guī)模、充填情況及巖溶水的分布情況，分析其對隧道的危害程度。對已探明的溶洞和已揭露的溶洞，需及時請業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及施工單位對現(xiàn)場進行查勘，共同確定處理方案。對已揭露的一般小規(guī)模溶洞，在

32、初期支護封閉后，預(yù)留注漿管，根據(jù)溶洞大小確定預(yù)留注漿管數(shù)量，一般情況下，注漿管按徑向方向梅花型布置，注漿管采用50mm，壁厚3.5mm的熱軋無縫鋼管。溶洞注漿通過預(yù)埋的注漿管注漿對溶腔進行回填處理。注漿采用水泥漿，水灰比為0.81:1，注漿壓力為0.51.0mpa。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：以壓力控制為第一原則，如長時間壓力不上升，調(diào)整水泥漿液配合比。注漿壓力逐步升至預(yù)設(shè)計終壓，并穩(wěn)定10min；進漿速度為開始進漿速度的1/4；注漿量不小于預(yù)估計量的80%。7、施工組織7.1、施工人員組織單位人員配備（人）備注駐地副經(jīng)理1架子隊長1技術(shù)主管1技術(shù)組5技術(shù)員3人、質(zhì)檢員1人、內(nèi)業(yè)資料1人鉆工12制漿組10材

33、料供應(yīng)2機修電工2合計347.2、主要機械設(shè)備序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1鉆機zyg-1503臺2風(fēng)鉆yt-248臺3注漿泵hfv-2d3臺4雙層攪拌機jz3503臺5孔口封閉器108mm60個6回漿高壓閥特制100個7抗震壓力表10個8注漿高壓軟管i200m9輸漿管50mm300m10孔口管108mm2700m11止?jié){塞5000個12高壓水泵4臺13潛水泵4臺14攪拌桶1m³3個8、質(zhì)量保證措施8.1、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系圖如下8.2、施工質(zhì)量的控制措施、在工程實施過程中、根據(jù)有關(guān)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計技術(shù)要求，工程特點設(shè)置工程質(zhì)量控制點，對工程施工的全過程實施過程控制。、健全質(zhì)量管理制度：一是工程質(zhì)量的“三級檢查制度”；二是工程質(zhì)量的“一票否決制度”；三是崗位責(zé)任制；四是質(zhì)量獎懲制度；五是認(rèn)真廣泛開展qc小組活動，加強質(zhì)量意識宣傳與教育活動，提高施工隊伍整體質(zhì)量意識。、用技術(shù)管理的辦法進行質(zhì)量控制、按照需要配備的相關(guān)試驗儀器與檢測儀器，并按照技術(shù)要求進行試驗與檢測，及時為工程施工提供并反饋有關(guān)質(zhì)量信息。、對孔位精確測量定位，鉆機安裝，鉆孔測斜進行