碰焊機焊接作業(yè)指導(dǎo)書

1、中國3000萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站碰焊機焊接作業(yè)指導(dǎo)書制訂單位生產(chǎn)科文件編號kyb3-055生效日期頁 碼1/31、準備工作1.1查看圖紙或工藝卡片,明確碰焊方式有工世藝要求。1.2將需焊接的工件搬到工作臺上規(guī)定的位置,擺放們位置以便于焊接為準。1.3根據(jù)工件的形狀,選擇相應(yīng)的電極桿,并調(diào)節(jié)好電極行程和間距。1.4根據(jù)工件材料性質(zhì)及厚度,確定電極材搟及其工作端面的尺寸和形狀.見圖1及表1。 工件材料與電極關(guān)系表 表1 工件材料電極不銹鋼板厚度 (mm)0.40.50.70.80.91.01.21.52.03.0d3.23.54.24.54.85.05.56.27.08.7d66101010101

2、3131619 工件材料電極低碳鋼板厚度 (mm)0.60.81.01.21.52.03.0dmax4.04.54.55.56.27.28.8dmax10101313131616r25252525255025 工件材料電極鋁合金板厚度 (mm)1.02.03.0d162222d25100150注: 電極材質(zhì)為鉻銅 不等厚板碰焊時按較薄板選用參數(shù) 標 題碰焊機焊接作業(yè)指導(dǎo)書版 本a修訂狀態(tài)0制訂單位生產(chǎn)科文件編號kyb3-055生效日期頁 碼2/3 多層碰焊以四層為限,總厚度不超過外側(cè)板的四倍。幾種常用材料的焊接電流和通電時間 表2 工件材料項目不銹鋼板厚(mm)0.40.50.70.80.91

3、.01.21.52.03.0通電時間(ms)50-7070-9080-10090-110100-120110-130130-150160-180220-260300-340焊接電流(ka)2.53.04.34.95.56.07.08.51114.7 工件材料項目低碳鋼板厚(mm)0.60.81.01.21.52.03.0通電時間(ms)120-440140-500160-600200-600260-860340-1060540-1760焊接電流(ka)6.3-4.37.8-58.8-5.69.8-6.111.5-713.3-816.8-10 工件材料項目鋁合金板厚(mm)1.02.03.0通電

4、時間(ms)160-600340-1060540-1760焊接電流(ka)30.741.8692、操作及注意事項2.1按碰焊機安全操作規(guī)程進行作業(yè).2.2根據(jù)工件圖紙規(guī)定的焊接搭邊量組裝待焊工件,用夾鉗或定位塊定好工件相互位置,置于工作臺上.2.3將工件焊位置對正上下電極頭,用腳踏對工件施加壓力,同時通電進行焊接(焊接時注意工件標 題碰焊機焊接作業(yè)指導(dǎo)書版 本a修訂狀態(tài)0制訂單位生產(chǎn)科文件編號kyb3-055生效日期頁 碼3/3 的其它部位不要與電極或焊機其它部位接觸)。2.4按圖紙要求焊接,平板碰焊一般采用雙面單點的焊接方法,焊點距離一般為20-100mm。2.5對于表面質(zhì)量要求較高的工件,焊接時應(yīng)在工件表面加一墊片,以免工件表面出現(xiàn)凹痕影響成品的外觀質(zhì)量。2.6焊接完畢,填寫好工序流程檢驗卡。3、工藝要求3.1焊件應(yīng)焊接牢固,無假焊,過燒、裂紋等缺陷。3.2焊接位置及焊接搭邊量符合圖紙規(guī)定。4、檢驗要求4.1操作工應(yīng)及時自檢,調(diào)整好工藝參