單級(jí)單吸離心泵畢業(yè)設(shè)計(jì)（全套圖紙）

1、原創(chuàng)通過(guò)答辯畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書論文 qq 194535455 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題 目 單級(jí)單吸離心泵設(shè)計(jì) _學(xué) 生 聯(lián)系電話 指導(dǎo)教師 評(píng) 閱 人_教學(xué)站點(diǎn)_專 業(yè) 完成日期_畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 畢業(yè)設(shè)計(jì)題目單級(jí)單吸離心泵設(shè)計(jì)指導(dǎo)教師職稱 專業(yè)名稱班級(jí)學(xué)生姓名學(xué)號(hào)設(shè)計(jì)要求在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成裝備圖,且產(chǎn)品能達(dá)到所設(shè)計(jì)的性能指標(biāo)。完成畢業(yè)課題的計(jì)劃安排序號(hào)內(nèi)容時(shí)間安排1外文資料翻譯20*.3.1-20*.3.102搜集課題相關(guān)資料20*.3.11-20*.3.203完成畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書20*.3.21-20*.4.14預(yù)審，修改20*.4.2-20*.4.115答辯20*.4.11-20*.4.20

2、答辯提交資料外文資料翻譯，畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書計(jì)劃答辯時(shí)間20*4.20 專科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）審查意見(jiàn)表學(xué)生姓名教學(xué)站點(diǎn)專業(yè)、班級(jí)論文題目序號(hào)評(píng)審項(xiàng)目指 標(biāo)分值評(píng)分1工作態(tài)度對(duì)待工作嚴(yán)肅認(rèn)真，學(xué)習(xí)態(tài)度端正。2能夠正確處理工學(xué)矛盾，按照要求按時(shí)完成各階段工作任務(wù)。22工作能力與水平能夠綜合和正確利用各種途徑收集信息，獲取新知識(shí)。1能夠應(yīng)用基礎(chǔ)理論與專業(yè)知識(shí)，獨(dú)立分析和解決實(shí)際問(wèn)題。1畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）所得結(jié)論具有應(yīng)用或參考價(jià)值。1基本具備獨(dú)立從事本專業(yè)工作的能力。13論文質(zhì)量論文條理清晰，結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)；文筆流暢，語(yǔ)言通順。2方法科學(xué)、論證充分；專業(yè)名詞術(shù)語(yǔ)使用準(zhǔn)確。2設(shè)計(jì)類計(jì)算正確，工藝可行，設(shè)計(jì)圖紙質(zhì)量高

3、，標(biāo)準(zhǔn)使用規(guī)范。4工 作 量論文正文字?jǐn)?shù)達(dá)到8000及以上。不足8000字的，每少500字扣2分。85論文格式論文正文字體字號(hào)使用正確，圖表標(biāo)注規(guī)范。3論文排版、打印、裝訂符合西安石油大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）撰寫規(guī)范的要求。66創(chuàng) 新工作中有創(chuàng)新意識(shí)；對(duì)前人工作有改進(jìn)、突破，或有獨(dú)特見(jiàn)解。1 是否同意參加評(píng)閱（填寫同意或者不同意）:總分30說(shuō)明有下列情況之一的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）不得參加評(píng)閱：1、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）選題或內(nèi)容與所學(xué)專業(yè)不相符的；2、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）因1/2以上內(nèi)容與他人論文或文獻(xiàn)資料相同，被認(rèn)定為雷同的；3、正文字?jǐn)?shù)不足6000字的。評(píng)語(yǔ)：指導(dǎo)教師： 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論

4、文）評(píng)閱意見(jiàn)表學(xué)生姓名教學(xué)站點(diǎn)專業(yè)、班級(jí)論文題目序號(hào)評(píng)審項(xiàng)目指 標(biāo)滿分評(píng)分1選 題畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）選題難易程度適中，具有實(shí)際或理論意義。52論文質(zhì)量畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）能反映學(xué)生對(duì)所學(xué)的基礎(chǔ)理論與專業(yè)知識(shí)進(jìn)行綜合運(yùn)用的能力。5條理清晰，結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)；文筆流暢，語(yǔ)言通順。5方法科學(xué)，論證充分；專業(yè)名詞術(shù)語(yǔ)準(zhǔn)確。5設(shè)計(jì)類計(jì)算正確，工藝可行，設(shè)計(jì)圖紙質(zhì)量高，標(biāo)準(zhǔn)使用規(guī)范。3工 作 量完成任務(wù)書規(guī)定的內(nèi)容。論文正文字?jǐn)?shù)達(dá)到8000及以上。不足8000字的，每少500字扣5分。204規(guī) 范 化論文正文字體字號(hào)使用正確，圖表標(biāo)注規(guī)范。10論文排版、打印、裝訂符合西安石油大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）撰寫規(guī)范的要

5、求。155創(chuàng) 新對(duì)前人工作有改進(jìn)、突破，或有獨(dú)特見(jiàn)解5總分70說(shuō)明有下列情況之一的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）按“0”分記：1、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）審查成績(jī)單中的審查成績(jī)欄內(nèi)為“取消”字樣的；2、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）選題或內(nèi)容與所學(xué)專業(yè)不符的；3、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）因1/2以上內(nèi)容與他人論文或文獻(xiàn)資料相同，被認(rèn)定為雷同的；4、正文字?jǐn)?shù)不足6000字的。評(píng)語(yǔ)：評(píng)閱人： 年 月 日 單級(jí)單吸離心泵設(shè)計(jì)摘要：is型單級(jí)單吸離心泵吸收了kt、nb、es、dl、xa及國(guó)外優(yōu)秀離心泵系列產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，采用了多項(xiàng)水力設(shè)計(jì)及工藝方法的發(fā)明專利和實(shí)用新型專利而研制開(kāi)發(fā)的高新技術(shù)系列產(chǎn)品。它廣泛用于空調(diào)、制冷、冰蓄冷、自來(lái)水廠、消防、環(huán)

6、保、高層供水和城鄉(xiāng)排水等領(lǐng)域，一般輸送85攝氏度以下清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的液體。通過(guò)變換泵的結(jié)構(gòu)及材質(zhì)可輸送高溫及腐蝕性介質(zhì)，可用與化工、冶金等行業(yè)。本系列產(chǎn)品產(chǎn)品具有高效率、高性能、高耐壓、高可靠性和安裝維修方便等特點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)參數(shù)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品相互替代，承壓能力為1.6mpa級(jí)，諸項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品先進(jìn)水平，屬于國(guó)際接軌的換代產(chǎn)品。 注：?jiǎn)渭?jí)單吸離心泵為一個(gè)葉輪一個(gè)進(jìn)水口的離心泵。 關(guān)鍵詞：?jiǎn)渭?jí)單吸、葉輪、機(jī)械密封、安裝、故障分析。 目錄 1 引言-082 型號(hào)意義示例及名詞解釋-08 2.1 型號(hào)意義示例-08 2.2 名詞解釋-083 is型單級(jí)單吸離心泵的主要性能參

7、數(shù) -08 3.1 流量-08 3.2 揚(yáng)程-09 3.3 轉(zhuǎn)速-09 3.4 汽蝕余量-09 3.5 功率和效率-094 is型單級(jí)單吸離心泵的特性曲線-105 is型單級(jí)單吸離心泵工作原理-11 6 is型單級(jí)單吸離心泵的主要部件-13 6.1葉輪-13 6.2泵殼-14 6.3泵軸-15 6.4軸承-15 6.5懸架-18 6.6機(jī)械密封-18 6.7填料函-197 is型單級(jí)單吸離心泵的水泵檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)-178 is型單級(jí)單吸離心泵容易發(fā)生的故障-269 is型單級(jí)單吸離心泵間性能的改變和換算-2910 結(jié)束語(yǔ)-31致謝-31參考文獻(xiàn)畢業(yè)-32設(shè)計(jì)小結(jié)-33 1 引言 利用離心力輸水的想法

8、最早出現(xiàn)在列奧納多達(dá)芬奇所作的草圖中。1689年，法國(guó)物理學(xué)家帕潘發(fā)明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵。但更接近于現(xiàn)代離心泵的，則是1818年在美國(guó)出現(xiàn)的具有徑向直葉片、半開(kāi)式雙吸葉輪和蝸殼的所謂馬薩諸塞泵。18511875年，帶有導(dǎo)葉的多級(jí)離心泵相繼被發(fā)明，使得發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。 盡管早在1754年，瑞士數(shù)學(xué)家歐拉就提出了葉輪式水力機(jī)械的基本方程式，奠定嶺心泵設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ)，但直到19世紀(jì)末，高速電動(dòng)機(jī)的發(fā)明使離心泵獲得理想動(dòng)力源之后，它的優(yōu)越性才得以充分發(fā)揮。在英國(guó)的雷諾和德國(guó)的普夫萊德雷爾等許多學(xué)者的理論研究和實(shí)踐的基礎(chǔ)上，離心泵的效率大大提高，它的性能范圍和使用領(lǐng)域也益擴(kuò)大，已成為現(xiàn)代

9、應(yīng)用最廣、產(chǎn)量最大的泵。 離心泵的應(yīng)用是很廣泛的，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多部門要用到它。在給水系統(tǒng)中幾乎是不可缺少的一種設(shè)備，如若把自來(lái)水管網(wǎng)當(dāng)作人身的血管系統(tǒng)，那么離心泵就是壓送血液的心臟。 新is型單級(jí)單吸離心泵是在原有的is型單級(jí)單吸離心泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一種改進(jìn)，現(xiàn)市面上大多的離心泵，在安裝葉輪時(shí)，是采用的泵軸的錐度進(jìn)行定位的，這樣的定位，對(duì)于軸的加工精度要求很高，在一般的小型加工單位很難達(dá)到這樣的精度等級(jí)，所以通過(guò)把錐度軸變?yōu)橹陛S的方法來(lái)避免因?yàn)榧庸ぞ炔桓叨鴮?dǎo)致的安裝不便的弊端，同時(shí)在葉輪安裝時(shí)通過(guò)加軸套的方法進(jìn)行定位，這樣的改進(jìn)在提高軸強(qiáng)度的同時(shí)，加工也方便了，且其他部件的制作模具的改動(dòng)也

10、很少，生產(chǎn)成本也沒(méi)有增加。 此次設(shè)計(jì)中以型號(hào)is80 65 160a作為數(shù)據(jù)依據(jù)。2 號(hào)意義示例及名詞解釋 2.1型號(hào)意義示例 is80 65 160a | | | | | 葉輪經(jīng)第一次切割 | | 葉輪直徑（mm） | 泵出口直徑（mm） |泵進(jìn)口直徑（mm） 符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的用于空調(diào)制冷等領(lǐng)域的單級(jí)單吸離心泵 2.2名詞解釋離心泵：通過(guò)利用離心力輸水的水泵。 單級(jí)單吸：?jiǎn)渭?jí)是指一個(gè)葉輪，單吸是指只有一個(gè)進(jìn)水口。 在離心泵系列中還有雙級(jí)雙吸、雙級(jí)單吸、單級(jí)雙吸離心泵，至于葉輪和進(jìn)水口的數(shù)量主要是通過(guò)考慮到離心泵的功率和性能參數(shù)來(lái)確定的，其中單級(jí)單吸離心泵是功率和性能最簡(jiǎn)單的一種。3 is型單級(jí)

11、單吸離心泵的主要性能參數(shù) 單吸離心泵的性能參數(shù)有流量、能頭（揚(yáng)程）、功率、效率、轉(zhuǎn)速，還有表示其實(shí)性能的參數(shù)，即汽蝕余量或吸上的真空高度。這些參數(shù)反映了泵的整體性能。 3.1 流量 （qm /h 或 m /is） 離心泵的流量即為離心泵的送液能力，是指單位時(shí)間內(nèi)泵所輸送的液體體積。 用表示體積流量，/is;用表示質(zhì)量流量.其換算關(guān)系為： 注：式中，為流體密度，常溫清水=1000。 泵的流量取決于泵的結(jié)構(gòu)尺寸主要為葉輪的直徑與葉片的寬度和轉(zhuǎn)速等。操作時(shí)，泵實(shí)際所能輸送的液體量還與管路阻力及所需壓力有關(guān)。 注意：因?yàn)楸冒惭b在特定的管路上，所以管路的特性必然要影響流量的大小。 3.2 揚(yáng)程 h（m

12、） 揚(yáng)程是單位重量液體從泵進(jìn)口（泵進(jìn)口法蘭）到泵出口（泵出口法蘭）處能量的增值，也就是1n液體通過(guò)泵獲得的有效能量。其單位是 ，即泵抽送液體的液柱高度。揚(yáng)程亦有稱能量頭。根據(jù)定義，泵的揚(yáng)程可寫為 式中 泵出口處單位重量液體的能量，m; 泵進(jìn)口處單位重量液體的能量，m。e為單位液體的 總機(jī)械能，他有壓力能、動(dòng)能和位能三部分組成，即 式中 重力加速度， 液體所在位置至任選的水平基準(zhǔn)面之間的距離，m 3.3 轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)速是泵軸單位時(shí)間的轉(zhuǎn)數(shù)，用n表示，單位是 3.4汽蝕余量 汽蝕余量又叫正吸頭，npsh,單位是m，是表示氣蝕性能的主要參數(shù)。 3.5功率和效率 （1）離心泵的功率用路可分為原動(dòng)機(jī)功率、軸

13、功率和有效功率。軸的通常指原動(dòng)機(jī)傳到泵軸上的功率,用n表示，單位是w或kw。泵的有效功率用表示，它是單位時(shí)間內(nèi)從泵中輸送出去的液體在泵中獲得的有效能量。 （2） 離心泵的效率 -反映泵對(duì)液體提供的有效能量與原動(dòng)機(jī)提供給泵的能量（軸功率 n）之比。即 3.5離心泵的能量損失包括以下幾項(xiàng)： 3.5.1 機(jī)械損失 （m） 由泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承、軸封裝置的機(jī)械接觸面處于機(jī)械摩擦而消耗的部分能量。 3.5.2 水力損失 （h ） 葉片間渦流造成的損失、液體入泵時(shí)的水力沖擊損失、液體與泵殼、葉片間的摩擦損失之和。水力損失 h 與泵的結(jié)構(gòu)、流量及液體的性質(zhì)有關(guān)。 3.5.3容積壓力損失（） 容積壓力損失各種泄

14、露、回流，使泵對(duì)這部分液體做了無(wú)用功，減少了泵的實(shí)際輸送能量。與泵結(jié)構(gòu)及液體在泵進(jìn)、出口的壓強(qiáng)差有關(guān)。 離心泵的效率反映這三項(xiàng)能量損失的總和，故又稱為總效率 ，總效率為這三個(gè)效率的乘積，即： =vmh由水力損失圖示（下圖）可知：額定流量qis（h0.8-0.9）下 hf 最小， 最高。一般小型離心泵的效率為 50-70大型泵可高達(dá)90。 這里 v、m 與流量 q 無(wú)關(guān)。 泵的效率值與泵的類型、大小、結(jié)構(gòu)、制造精度和輸送液體的性質(zhì)有關(guān)。大型泵效率值高些，小型泵效率值低些。 4 is型單級(jí)單吸離心泵的特性曲線 泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系，可以通過(guò)對(duì)泵進(jìn)行試驗(yàn)，分別測(cè)得和算出參

15、數(shù)值，并畫成曲線來(lái)表示，這些曲線稱為泵的特性曲線。 每一臺(tái)泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍。 泵的實(shí)際工作點(diǎn)由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點(diǎn)來(lái)確定。選擇和使用泵，應(yīng)使泵的工作點(diǎn)落在工作范圍內(nèi)，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性和安全。此外，同一臺(tái)泵輸送粘度不同的液體時(shí)，其特性曲線也會(huì)改變。通常，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時(shí)的特性曲線。 對(duì)于動(dòng)力式泵，隨著液體粘度增大，揚(yáng)程和效率降低，軸功率增大，所以工業(yè)上有時(shí)將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。 特性曲線指 hq、nq 及q（也有含hq 或 hisq 的）等的

16、關(guān)系曲線。 特性曲線圖: 特性曲線的共同特點(diǎn)： （1）hq：qh （2）nq：qn，q0，nmin； （3）q：先 q，達(dá)min 后 q，max 點(diǎn)設(shè)計(jì)點(diǎn)。 其下的 h、q（即 ois）、n 是最佳工況參數(shù)標(biāo)于銘牌上。選擇泵時(shí)至少應(yīng)使其在92max 下工作。 5 is型單級(jí)單吸離心泵工作原理 離心其實(shí)是物體慣性的表現(xiàn).比如雨傘上的水滴當(dāng)雨傘緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)水滴會(huì)跟隨雨傘轉(zhuǎn)動(dòng)這是因?yàn)橛陚闩c水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然。 但是如果雨傘轉(zhuǎn)動(dòng)加快這個(gè)摩擦力不足以使水滴在做圓周運(yùn)動(dòng)那么水滴將脫離雨傘向外緣運(yùn)動(dòng).就象用一根繩子拉著石塊做圓周運(yùn)動(dòng)如果速度太快繩子將會(huì)斷開(kāi)石塊將會(huì)飛出.這個(gè)就是所謂的離心。 離

17、心泵就是根據(jù)這個(gè)原理設(shè)計(jì)的.高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動(dòng)水轉(zhuǎn)動(dòng)將水甩出從而達(dá)到輸送的目的。離心泵有好多種.從使用上可以分為民用與工業(yè)用泵從輸送介質(zhì)上可以分為清水泵、雜質(zhì)泵、耐腐蝕泵等。 單級(jí)單吸離心泵的主要過(guò)流部件有吸水室、葉輪和壓水室。吸水室位于葉輪的進(jìn)水口前 、導(dǎo)葉和空間導(dǎo)葉三面，起到把液體引向葉輪的作用；壓水室主要有螺旋形壓水室（蝸殼式）種形式；葉輪是泵的最重要的工作元件，是過(guò)流部件的心臟，葉輪由蓋板和中間的葉片組成。 單級(jí)單吸離心泵工作前，先將泵內(nèi)充滿液體，然后啟動(dòng)離心泵，葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪的葉片驅(qū)使液體轉(zhuǎn)動(dòng)，液體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)依靠慣性向葉輪外緣流去，同時(shí)葉輪從吸入室吸進(jìn)液體，在這一過(guò)程中，葉輪中的

18、液體繞流葉片，在繞流運(yùn)動(dòng)中液體作用一升力于葉片，反過(guò)來(lái)葉片以一個(gè)與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個(gè)力對(duì)液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時(shí)液體的動(dòng)能與壓能均增大。 啟動(dòng)后，葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開(kāi)葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中?？梢?jiàn)，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，液體便會(huì)不斷地被吸入

19、和排出。 工作原理圖： 6 is型單級(jí)單吸離心泵的主要部件 單級(jí)單吸離心泵的基本構(gòu)造是由七部分組成的，分別是：葉輪，泵體（即泵體和泵蓋），泵軸，軸承，懸架，機(jī)械密封，填料函。 兩個(gè)主要部分構(gòu)成：一是包括葉輪和泵軸的旋轉(zhuǎn)部件；二是由泵殼、填料函和軸承組成的靜止部件。6.1葉輪 葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。葉輪的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動(dòng)能(主要增加靜壓能)。 葉輪室是泵的流部件的核心,泵通過(guò)葉輪對(duì)液體的作功，使其能量增加。葉輪按液體流出的方向分為三

20、類： （1）徑流式葉輪（離心式葉輪）液體是沿著與軸線垂直的方向流出葉輪。 （2）斜流式葉輪（混流式葉輪）液體是沿著軸線傾斜的方向流出葉輪。 （3）軸流式葉輪液體流動(dòng)的方向與軸線平行的。葉輪按吸入的方式分為二類： （1）單吸葉輪（即葉輪從一側(cè)吸入液體）。 （2）雙吸葉輪（即葉輪從兩側(cè)吸入液體）。 葉輪按蓋板形式分為三類： （1）封閉式葉輪。 （2）敞開(kāi)式葉輪。 （3）半開(kāi)式葉輪。 其中封閉式葉輪應(yīng)用很廣泛，前述的單吸葉輪雙吸葉輪均屬于這種形式。葉輪圖 （a）閉式 （b）半開(kāi)式 (c)開(kāi)式6.2泵殼（泵體、泵蓋） （1）泵體作用是將葉輪封閉在一定空間內(nèi)，以便由葉輪作用吸入和排除流體。泵殼多做成蝸殼

21、形狀，故又稱蝸殼。 由于流道截面積逐漸擴(kuò)大，故從葉輪四周甩出的高速旋轉(zhuǎn)的液體流速逐漸下降，是部分動(dòng)能有效的轉(zhuǎn)換成靜壓能。泵殼不僅匯集了葉輪甩出的液體，同時(shí)又是一個(gè)能量轉(zhuǎn)換裝置。 泵殼為圖（6）九號(hào)元件 離心泵結(jié)構(gòu)圖（6） 6.3 泵軸 泵軸的作用是支持和固定葉輪等回轉(zhuǎn)體，帶動(dòng)葉輪在正確的工作位置做高速旋轉(zhuǎn)并傳遞驅(qū)動(dòng)功率的元件，所以它是傳遞機(jī)械能的主要元件。離心泵泵軸工作時(shí)要以一定的轉(zhuǎn)速作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，承受較大的彎矩和轉(zhuǎn)矩。軸要有足夠的強(qiáng)度、硬度和幾何精度，將對(duì)密封性能的不良影響降低到最低程度，最大限度的減少摩擦損傷和危險(xiǎn)性。 泵軸為圖（6）8號(hào)元件6.4 軸承 離心泵軸承按摩擦性質(zhì)不同，軸承分為滾

22、動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承。滾動(dòng)軸承在離心泵中起著很重要的作用，它主要用于支承轉(zhuǎn)子。 6.4.1滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu) (1)滾動(dòng)軸承的基本結(jié)構(gòu)典型的滾動(dòng)軸承通常由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架四個(gè)元件組成，如圖6-19所示。 內(nèi)圈裝在軸頸上，外圈裝在機(jī)架的軸承孔內(nèi)。通常是內(nèi)圈隨軸頸旋轉(zhuǎn)而外盡固定，但也有是以外圈旋轉(zhuǎn)而內(nèi)圈固定的。當(dāng)內(nèi)、外圈相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾動(dòng)體就在內(nèi)外圈的滾道中滾動(dòng)。保持架的作用是把滾動(dòng)體均勻地隔開(kāi)。滾動(dòng)體則是軸承中形成滾動(dòng)摩擦不可缺少的零件。常用的滾動(dòng)體形式如圖6-20所示。(2)滾動(dòng)軸承的材料滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外圈及滾動(dòng)體是由高碳鉻軸承鋼制造，如gcr9、gcr15、gcr15isimn、g20crn

23、i2mo等。滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外圈及滾動(dòng)體必須充分淬硬，并須經(jīng)磨削和拋光，以提高材料的接觸疲勞強(qiáng)度和耐磨性。保持架一般用低碳素鋼板沖壓成形，根據(jù)用途不同，有的則用有色金屬（如黃銅）或塑料（如酚醛夾布膠木）制成。 6.4.2滾動(dòng)軸承的游隙、接觸角和偏位角滾動(dòng)軸承的游隙、接觸角和偏位角是居拓e軸承工作性能的要素。 （1)游隙軸承中的滾動(dòng)體與內(nèi)、外圈滾道之間的間隙稱為軸承的游隙。軸承游隙分為徑向游隙及軸向游隙兩種，如圖6-21所示。當(dāng)軸承中的一個(gè)座圈固定不動(dòng)，另一個(gè)座圈沿徑向（或軸向）從一個(gè)極端位置到另一個(gè)極端位置的移動(dòng)量，就稱為軸承的徑向（或軸向）游隙。游隙對(duì)軸承的工作壽命、溫升和噪音等都有很大的影響

24、。各級(jí)精度的軸承的游隙都有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 (2)接觸角軸承的接觸線與軸承徑向平面間的夾角稱為接觸角，如圖6-22所示。由圖可知，向心球軸承在未受載荷或受純徑向載荷作用時(shí)，其接觸角。二0;而當(dāng)有軸向載荷作用時(shí)，其接觸角增大到a,。軸承接觸角變化的大小通常與軸向載荷、游隙、滾道凹槽與球半徑的比值以及軸承零件的彈性變形等因素有關(guān)。 (3)偏位角軸承由于具有徑向游隙，因此可以容許由于軸的撓曲變形而引起內(nèi)、外圈有一定的相對(duì)偏斜，如圖6一23所示。 6.4.3滾動(dòng)軸承的常用類型 滾動(dòng)軸承的類型很多，并且是標(biāo)準(zhǔn)件，由專業(yè)軸承廠大批量生產(chǎn)。因此我們主要是通過(guò)熟悉類型、標(biāo)準(zhǔn)及其應(yīng)用特點(diǎn)來(lái)合理選用。按照軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)和

25、能承受外載荷的方式不同，滾動(dòng)軸承主要可分為： (1)向心軸承 主要承受徑向載荷，或同時(shí)承受較小的軸向載荷，如圖6-24(a)所示。 (2)幼推力軸承只能承受軸向載荷，如圖6-24(b)所示。 (3)向心推力軸承能同時(shí)承受徑向、軸向載荷，如圖6-24(c)所示。 6.5 懸架 懸架軸承部分支撐著泵的轉(zhuǎn)子部分，滾動(dòng)軸承受泵的軸向力和徑向力。6.6 機(jī)械密封 機(jī)械密封是指由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。安裝時(shí)注意事項(xiàng)a.要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差 （1）上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，螺栓

26、應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。 （2） 檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.01毫米。 b.彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過(guò)大或過(guò)小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過(guò)大會(huì)增加端面比壓，加速端面磨損。過(guò)小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用。 c.動(dòng)環(huán)安裝后，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來(lái)。 安裝時(shí)技術(shù)要求機(jī)械密封是屬于較高精度的機(jī)械部件，對(duì)其正確的安裝與操作對(duì)它的使用壽命有大大的影響。我們一般按照石油化工部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 安裝機(jī)械密封的泵與機(jī)械密封配合部分的技術(shù)要求如下: 1、 軸彎曲度：最大不大于0.05毫米

27、； 2、 轉(zhuǎn)子振擺：動(dòng)環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米；3、 軸的軸向竄動(dòng)量不允許超過(guò)±0.5毫米，如果帶軸套，不允許軸套有松動(dòng)； 4、聯(lián)軸器的找正誤差：對(duì)于齒式聯(lián)軸器不大于0.080.10毫米（p2008c），對(duì)于彈性聯(lián)軸器不大于0.050.06毫米；（習(xí)慣做法端跳<0.05,徑跳<0.10） 5、壓蓋（靜環(huán)座）與密封配合止口對(duì)軸中心線的同心度允差0.05毫米，與墊片接觸的平面對(duì)中心線的垂直度值允差0.030.05毫米，如果達(dá)不到要求，密封腔要進(jìn)行加工； 6、 安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸套端部，以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋（或殼體）的端部應(yīng)倒角，并修光滑。6.7填料函 填料函

28、主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。 填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來(lái)也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空。當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻。保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過(guò)程中對(duì)填料函的檢查是特別要注意。在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換。 本泵采用軟填料密封，軟填料密封又稱盤根密封，填料函內(nèi)的填料受壓蓋的軸向力作用而徑向脹緊，以達(dá)到密封目的。軟填料常由纖維（石棉、尼龍等）、潤(rùn)滑劑（石墨、二硫化鉬、滑石粉等）和各種金屬絲增強(qiáng)劑組成。填料磨損后可通過(guò)擰緊螺栓予以補(bǔ)償。 7 is型

29、單級(jí)單吸離心泵的水泵檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)7.1水泵檢驗(yàn)裝置的組成 一個(gè)完整的水泵檢驗(yàn)裝置應(yīng)包括以下幾部分： （1）動(dòng)力系統(tǒng) （2）傳動(dòng)系統(tǒng) （3）測(cè)量與控制系統(tǒng) （4）輔助系統(tǒng)7.2各部分組成的設(shè)計(jì)要素7.2.1 動(dòng)力系統(tǒng) （1）明確實(shí)驗(yàn)對(duì)象，確定動(dòng)力系統(tǒng)各單位設(shè)計(jì)檢驗(yàn)裝置的目的有所不同，有的只是為本單位產(chǎn)品做實(shí)驗(yàn)用，有的需要為各種泵做服務(wù)，所以泵的動(dòng)力系統(tǒng)的功率應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況來(lái)確定。 計(jì)算公式如下： 式中： p動(dòng)：所需動(dòng)力系統(tǒng)輸出功率，kw； p泵：被測(cè)試泵的水功率，kw； 齒：齒輪箱效率； 扭：扭矩儀效率； 離：離合器效率； 泵：水泵的效率； q : 泵的流量，； h : 泵的揚(yáng)程，m； 我們可以以泵

30、為參考量，通過(guò)計(jì)算，做出p動(dòng)、p動(dòng)的關(guān)系曲線，計(jì)算中假定齒、 扭和離分別為0.95、0.98和0.98 ，當(dāng)p泵和泵已知時(shí)，就可以確定所需動(dòng)力系統(tǒng)輸出功率。 （2）動(dòng)力源動(dòng)力輸出型式 目前由電動(dòng)機(jī)和內(nèi)燃機(jī)兩種，前者一般不調(diào)速，適用于一般工業(yè)泵。由于各種工業(yè)泵的轉(zhuǎn)速有差異，因此，泵的流量、壓力、功率等參數(shù)一般需要通過(guò)特定轉(zhuǎn)速下的測(cè)定值，換算到泵的規(guī)定轉(zhuǎn)速下的對(duì)應(yīng)值，導(dǎo)致測(cè)量誤差放大。前者若需調(diào)速，直流電動(dòng)機(jī)可用可控硅調(diào)速，交流電動(dòng)機(jī)可用變頻調(diào)速，但成本較高。但電動(dòng)機(jī)相對(duì)內(nèi)燃機(jī)噪音較小，無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。后者用于消防泵，適用于各種場(chǎng)合，調(diào)速簡(jiǎn)單方便，控制油門大小即可，且成本較低，但噪音大、污染嚴(yán)重。因

31、此 ，動(dòng)力源的選定根據(jù)泵的用途以及使用環(huán)境、資金等相關(guān)情況而定。7.2.2 傳動(dòng)系統(tǒng) 對(duì)使用內(nèi)燃機(jī)的離心泵檢驗(yàn)裝置，有傳動(dòng)裝置的問(wèn)題。傳動(dòng)系統(tǒng)主要由離合器和齒輪箱組成。對(duì)齒輪箱的設(shè)計(jì)，主要考慮兩個(gè)問(wèn)題： （1）轉(zhuǎn)速比確定 對(duì)工業(yè)泵而言，中心高800mm以下的泵，其轉(zhuǎn)速一般為1450r/min和2900-2950r/min，對(duì)消防泵而言，轉(zhuǎn)速一般在2000-4000r/min。齒輪箱速比的確定，既要滿足不同轉(zhuǎn)速泵的試驗(yàn)要求，又要考慮讓發(fā)動(dòng)機(jī)最大扭矩點(diǎn)附近工作。經(jīng)分析，下述五種轉(zhuǎn)速范圍基本可以滿足各種消防泵和工業(yè)泵的試驗(yàn)要求： (1)1450r/min; (2)2000-2400r/min; (3

32、)2900-2950r/min; (4)3000-3600r/min; (5)3600-4000r/min; 選定合適的發(fā)動(dòng)機(jī)后，根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和上述五種范圍，就可以確定其速比。 （2）輸出軸的轉(zhuǎn)向 軸的轉(zhuǎn)向有正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，考慮到檢驗(yàn)的通用性，要求變速箱輸出的各種轉(zhuǎn)速均可正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)。7.2.3 控制與控制系統(tǒng) （1）測(cè)量?jī)?nèi)容 除水泵運(yùn)行參數(shù)（轉(zhuǎn)速、流量、壓力、揚(yáng)程、功率等）和泵體溫度外，還應(yīng)包括發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)（水溫、油溫、油壓等）和齒輪箱的（油溫、油壓等）以及輔助裝置的相關(guān)參數(shù)（郵箱有位高度、電源電壓等）。 （2）測(cè)量精度 測(cè)量系統(tǒng)轉(zhuǎn)精度應(yīng)符合gb3216離心泵、混流泵、軸流泵、和旋渦泵的試驗(yàn)方

33、法的規(guī)定。 8 is型單級(jí)單吸離心泵容易發(fā)生的故障 8.1泵不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大 原因及處理方法如下：（1） 原動(dòng)機(jī)或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動(dòng)機(jī)情況。（2） 泵卡住。處理方法是用手盤動(dòng)聯(lián)軸器檢查，必要時(shí)解體檢查，消除動(dòng)靜部分故障。（3） 填料壓得太緊。處理方法是放松填料。（4） 排除閥未關(guān)。處理方法是關(guān)閉排出閥，重新啟動(dòng)。（5）平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。8.2泵不排液 原因及處理方法如下：（1） 灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）。處理方法重新灌泵。（2） 泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向。（3） 泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。（4） 濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理方法

34、是檢查濾網(wǎng)，消除雜物。（5） 吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度，檢查吸液槽壓力。8.3泵排液后中斷 原因及處理方法如下： （1） 吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接及填料函密封情況。（2） 灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完。處理方法是重新灌泵。（3） 吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。（4） 吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口是否有旋渦，淹沒(méi)深度是否太淺。8.4流量不足 原因及處理方法如下：（1） 系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。（2） 阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。（3） 殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過(guò)大。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)

35、及葉輪。（4）其他部位漏液。處理方法是檢查密封裝置。（5）泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、更換。8.5揚(yáng)程不夠 原因及處理方法如下（1） 同8.2的（1）、（2）、（3）、（4），8.3的（1），8.4的（5）。處理方法是采取相應(yīng)的措施。（2） 葉輪裝反（雙吸輪）。處理方法是檢查葉輪。（3） 液體密度、黏度與設(shè)計(jì)條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì)。（4） 操作是流量太大。處理方法是降低流量。8.6運(yùn)行中功耗大 原因及處理方法如下：（1） 葉輪與耐磨環(huán)、葉輪予殼體有摩擦。處理方法是檢查并修理。（2） 同8.4的（4）項(xiàng)。處理方法是減少流量。（3） 液體密度增加。處理方法是檢查液

36、體密度。（4） 填料壓得太緊或干摩擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。（5） 軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。（6） 轉(zhuǎn)速過(guò)高。處理方法是檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)和電源。（7） 泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。（8） 軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。（9） 聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。8.7泵震動(dòng)或異常聲響 原因及處理方法如下 （1） 同8.3的（4）、8.7的（5）、（7）、（9）項(xiàng)。處理方法是采取相應(yīng)措施。（2） 振動(dòng)頻率為0-40%工作轉(zhuǎn)速。過(guò)大的軸向間隙。軸瓦松動(dòng)，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)不良，因空氣或工藝液體使油氣泡，潤(rùn)滑不良，軸承損

37、壞。處理方法是檢查后采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙、清除油中雜志、更換新油。（3） 振動(dòng)頻率60%-100%工作轉(zhuǎn)速。有關(guān)軸承問(wèn)題同（2）或者密封間隙過(guò)大，護(hù)圈松動(dòng)、密封磨損。處理方法是檢查、調(diào)整或更換密封。（4） 振動(dòng)頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動(dòng)、不對(duì)中心、殼體變形、密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振、管路、機(jī)器共振，處理方法同（3）。（5） 振動(dòng)頻率非常高。軸摩擦，密封、軸承、不精密，軸承抖動(dòng)，不良的收縮配合等。處理方法同（3）。8.8 軸承發(fā)熱 原因及處理方法如下（1） 軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。（2） 軸承間隙過(guò)小。處理方法是重新調(diào)整整軸承間隙或刮研。（3） 潤(rùn)滑油不

38、足，油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤(rùn)滑油。（4） 軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。（5） 冷卻水短路。處理方法是檢查、修理。（6） 軸承磨損或松動(dòng)。處理方法是修理軸承或報(bào)廢。若松協(xié)，復(fù)緊有關(guān)螺栓。（7） 泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。（8） 油環(huán)變形，油環(huán)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，帶不上油。處理方法是油環(huán)。（9） 聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。8.9 軸封發(fā)熱 原因及處理方法如下：（1） 填料壓的太緊或者摩擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。（2） 水封圈與水封管錯(cuò)位。處理方法是重新檢查對(duì)準(zhǔn)。（3）沖洗，冷卻有良。處理方法是檢查沖洗冷

39、卻循環(huán)管。8.10轉(zhuǎn)子竄動(dòng)大原因及處理方法如下： （1）操作不當(dāng)，運(yùn)行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計(jì)工況。處理方法：嚴(yán)格操作，是泵始終在設(shè)計(jì)工礦附近運(yùn)行。 （2）平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管。 （3）平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。第9章 is型單級(jí)單吸離心泵間性能的改變和換算 當(dāng)泵輸送的物料不是“常溫不、常壓下的清水時(shí)”葉輪直徑被切割或轉(zhuǎn)速改變時(shí)，泵的性能都會(huì)發(fā)生變化，應(yīng)對(duì)泵的性能曲線重新?lián)Q算。9.1輸送液體物性的影響及換算 9.1.1密度: 受其影響，其他不變。 9.1.2 黏度: 當(dāng)液體的運(yùn)動(dòng)粘度 >時(shí)，各參數(shù)按下了公式換算： , , 式中 ：q

40、、h,、-分別為離心泵輸送清水時(shí)的流量、壓力和效率 。9.2 轉(zhuǎn)速的影響及換算 當(dāng)轉(zhuǎn)速改變時(shí)，速度三角形隨之改變，q、h、n都發(fā)生變化。在不大時(shí)，設(shè)（<20%）不變時(shí)，有近似關(guān)系(圖)： (1) ; (2) , (); (3) ; ; ; 9.3葉輪直徑 的影響及換算 9.3.1同型號(hào)泵換上直徑小些的葉輪只有稍有變化，猶如對(duì)原葉輪切割了一刀，（切割量<5%d)。n不變時(shí)有近似關(guān)系： 稱割定律為切9.3.2 當(dāng)葉輪的直徑和其他尺寸都有變化時(shí)，相似工況有以下關(guān)系： ; , 10 結(jié)束語(yǔ)在具體設(shè)計(jì)過(guò)程中，要充分考慮離心泵的安裝高度和氣蝕現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)之前通過(guò)嚴(yán)格的計(jì)算來(lái)達(dá)到要求，避免在設(shè)計(jì)完成之后再想補(bǔ)救辦法，這樣既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，而且在離心泵的安裝高度上也要嚴(yán)格按照要求，只有這樣，才能保證整個(gè)泵系統(tǒng)平穩(wěn)安全有序的運(yùn)行。 致 謝 本論文是在我的指導(dǎo)老師王紅萍老師的指導(dǎo)下完成的。本人在幾個(gè)月的論文研究與撰寫過(guò)程中，王紅萍老師給予我無(wú)微不至的關(guān)懷和指導(dǎo)，對(duì)于論文形成自始自終都