真空管道配管設(shè)計(jì)規(guī)定

1、SE孵技術(shù)規(guī)定T- PD030308C-2004第3頁(yè)共7頁(yè)技術(shù)規(guī)定真空管道配管設(shè)計(jì)規(guī)定SE孵技術(shù)規(guī)定T- PD030308C-2004第3頁(yè)共7頁(yè)實(shí)施口期2004年2 J 27 口第1頁(yè)丨共7頁(yè)1總則21.1目的21.2范圉21.3規(guī)范性引用文件22一般規(guī)定22.1真空管道的定義22.2真空管道的摩厚計(jì)算22.3真空管道的材料選用33真空管道的配管設(shè)計(jì)規(guī)定33.1氣體管道33.2蒸汽管道33.3放空、冷凝液排出管33.4真空泵的管道布置及閥門(mén)安裝4附錄A （規(guī)范性附錄）管道承受外壓與壁厚的關(guān)系5附錄B （規(guī)范性附錄）減壓轉(zhuǎn)汕線(xiàn)的壁厚計(jì)算6本規(guī)定所仃權(quán)屬中國(guó)石化程建設(shè)公司。未經(jīng)本公司的書(shū)而許町

2、，不得進(jìn)行任何方式的復(fù)制;不衍以任何理曲、任何方式提供給第三方或用貞它口的。1總則1.1目的為適應(yīng)石汕化工裝置建設(shè)屮真空管道配管的需耍，不斷提島配管設(shè)計(jì)水平，特編制 木規(guī)定.1.2范圍1.2.1本規(guī)定對(duì)石油化1：裝置的各種抽真空管道堆厚計(jì)算、材料選用、氣體管道、蒸 汽管道、放空、冷凝液排出管、真空泵的管道及閥門(mén)安裝的設(shè)計(jì)進(jìn)行了規(guī)定。1.2.2本規(guī)定適用于石油化工裝置的各種真空管道設(shè)計(jì)，如真空蒸鐳、真空濃縮、真 空調(diào)濕、真空結(jié)晶、真空干燥、真空過(guò)濾、真空制冷等。1.3規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本規(guī)定的引用而成為本規(guī)定的條款。凡是注H期的引用文 件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或

3、修訂版均不適用本規(guī)定。凡是不注II 期的引用文件，其最新版木適用丁本規(guī)定。也150鋼制壓力容器AS怔鍋爐及床力容器規(guī)范2 一般規(guī)定2.1真空管道的定義管道外環(huán)境丿I；強(qiáng)大丁管道內(nèi)介質(zhì)的爪強(qiáng)時(shí)，管道承受外氐環(huán)境爪強(qiáng)可以是大氣爪、 水壓、土層的壓力，或是兒者的集合。石化裝置環(huán)境壓力一般是當(dāng)?shù)氐拇髿鈮海藭r(shí)承 受外床的管道即為真空管道。2.2真空管道的壁厚計(jì)算真空管道計(jì)算步驟按照GB 150- 1998中的6. 2.1外壓圓筒和外壓管子,或是AS肛 鍋爐及壓力容器規(guī)范2001版笫V【卷笫一冊(cè)的UG 28外壓殼體和管子的厚度。2. 2.1石化裝置真空管道一般屈于低真空管道，對(duì)丁-匸程上確定承受外斥的也

4、管的壁 厚，一般真空管道的設(shè)計(jì)外壓P值取標(biāo)準(zhǔn)大氣壓值1.01X105 Pa，計(jì)算后最大許用工作 外壓建議取15倍標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（即1.5X105 Pa）o2.2.2真空管道氏徑大T* 1000 rmi時(shí)，計(jì)算管道壁厚時(shí)，可考慮用加強(qiáng)圈來(lái)縮短管道 有效長(zhǎng)度（何管段上最長(zhǎng)的兩個(gè)起加強(qiáng)作用的管件或加強(qiáng)圈中心線(xiàn)間距離），從而降低 管道壁厚。2. 2. 3在管道公稱(chēng)血徑、材質(zhì)和溫度均不相同的情況下，承受外壓1.5X105 Pa時(shí)的管 道壁厚與承受外斥的對(duì)應(yīng)表見(jiàn)附錄A中的表A-1 （不包括負(fù)偏差及腐蝕裕量）：一定外床 范圍所需的唯厚值見(jiàn)附錄A中的表A- 2 o2.2.4在也150提供選擇加強(qiáng)圈的方法屮，加強(qiáng)圈

5、常選用10號(hào)工字鋼。舉例計(jì)算某 減壓轉(zhuǎn)汕線(xiàn)計(jì)算過(guò)程見(jiàn)附錄Bo2.3真空管道的材料選用真空管道材料的選取根據(jù)介質(zhì)溫度及腐蝕情況而定，大也徑管道可考慮使用鋼板卷 管，當(dāng)選取不銹鋼材質(zhì)時(shí)，為節(jié)省投資可考慮用不銹鋼復(fù)介鋼管。3真空管道的配管設(shè)計(jì)規(guī)定3.1氣體管道3.1.1根據(jù)管道的通導(dǎo)率決定管道冃徑后，宜采用無(wú)縫鋼管。3.1.2根據(jù)管道內(nèi)的介質(zhì)種類(lèi)、公稱(chēng)壓力和操作溫度來(lái)確定管道附件的型式。3.1.3為了減少管道屮物料的壓力降損火，配管設(shè)計(jì)時(shí)管道應(yīng)盡暈縮短，盡暈減少閥 門(mén)及管道附件。并耍注意閥門(mén)、管道焊接及法蘭連接處的嚴(yán)密性。3.1.4管道應(yīng)該有獨(dú)立支架，不耍使法蘭連接處受力。3.1.5管道應(yīng)盡可能避免

6、拐彎和彎曲，為防止形成“氣袋”，應(yīng)有1強(qiáng)I勺坡度。3.1.6氣體物料管道不要配置在蒸汽管道和其它熱管道附近，以免氣體受熱，使真空 泵的抽氣速率降低。3. 1.7管道周閘環(huán)境溫度耍求在20 °C,當(dāng)溫度低時(shí)，可引起氣體管道內(nèi)少量氣體冷凝, 必要時(shí)可采取保溫。3.2蒸汽管道3.2.1在蒸汽噴射泵的配管設(shè)計(jì)時(shí)，工作蒸汽管道應(yīng)獨(dú)立進(jìn)入各噴射泵，不得與其它 用汽點(diǎn)相連，以免相互影響，造成蒸汽床力波動(dòng)。3. 2. 2進(jìn)入蒸汽噴射泵的工作蒸汽管道上應(yīng)設(shè)置汽水分離器及過(guò)濾器。3.3放空、冷凝液排出管3.3.1如果單級(jí)噴射泵或多級(jí)噴射泵的最后一級(jí)的氣體H接排入大氣，則放空管道一 定耍短。3. 3. 2

7、放空管道的苴徑應(yīng)大丁噴射泵擴(kuò)散器的氣體排出口苴徑。3.3.3從噴射泵排出的部分蒸汽有可能在排出管道中冷凝，因此水平的排出管道應(yīng)向 排出端傾斜。3.3.4凡機(jī)械真空泵或蒸汽噴射泵向外排出氣體：若是可燃性氣體應(yīng)排放至低床燃料 氣管網(wǎng)或單獨(dú)排至燒嘴：若是有毒氣體應(yīng)集中排放，并經(jīng)處理后方可排至室外最鳥(niǎo)處。3.3.5多級(jí)蒸汽噴射泵的屮間冷凝器的冷凝液排出管（俗稱(chēng)大氣施）不應(yīng)共用。每級(jí) 噴射泵應(yīng)有各H的大氣腿，大氣腿宜垂H插入水封池屮，并避免水平段和彎Illi段，如果 各級(jí)噴射泵的大氣腿共用一個(gè)水封池，而某根大氣腿乂不能垂苴插入水封池的時(shí)候，可 采用小丁或等T45°彎頭，不用90°彎頭

8、。一般大氣腿的入口標(biāo)高大丁 10 mo在具體 設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定。3.4真空泵的管道布置及閥門(mén)安裝3.4.1真空管道設(shè)計(jì)應(yīng)逐段進(jìn)行壓力降計(jì)算，管道應(yīng)盡暈短，彎頭應(yīng)盡量少。3.4.2真空管道的切斷閥宜采用球閥、閘閥和真空蝶閥，需耍調(diào)節(jié)的應(yīng)采用截止閥， 排氣閥、排凈閥可采用球閥。3.4.3破真空閥的功能有兩類(lèi)，一類(lèi)是真空系統(tǒng)停車(chē)時(shí)，需耍消除真空，從外界引入 氣體，閥門(mén)宜采用球閥：另一類(lèi)是真空系統(tǒng)工作時(shí)，引入氣體來(lái)調(diào)節(jié)真空度，可采用截 止閥或自動(dòng)控制閥。消除真空（與大氣接通）的閥門(mén)，應(yīng)根據(jù)操作、停乍、儀表復(fù)位等 需耍，在真空系統(tǒng)的多處設(shè)置，如真空泵入口管道上、設(shè)備上、控制閥閥組管道上和有 關(guān)儀表等

9、。3.4.4大氣腿靠重力連續(xù)排液。排液裝置的大氣腿鳥(niǎo)度，應(yīng)根據(jù)作中可能達(dá)到的最 低絕壓來(lái)計(jì)算，大氣腿島度10 m以上，大氣腿上不應(yīng)設(shè)閥門(mén)。3.4.5采用復(fù)式受槽排液或兩臺(tái)并聯(lián)受槽切換交替操作方式排液時(shí)，均為連續(xù)進(jìn)料、 間歇排液。應(yīng)在受椚進(jìn)、出管上設(shè)置切斷閥，在受杷I上設(shè)排氣閥、排凈閥，在真空連接 管上設(shè)切斷閥。3.4.6泵連續(xù)排液時(shí)，排液泵應(yīng)適合真空工作條件下的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。3.4.7止回閥設(shè)在真空泵入口管道上，在泵入口切斷閥的上游。當(dāng)有備用泵時(shí)，總管 上可共用一個(gè)止回閥。3.4. 8真空泵的入口真空管道和出口管道的管徑應(yīng)等丁或稍大丁泵的連接口 H徑。SET技術(shù)規(guī)定T- PD030308C-200

10、4第7頁(yè)共7頁(yè)附錄A（規(guī)范性附錄）管道承受外壓與壁厚的關(guān)系表A-1壁厚與承受外壓的對(duì)應(yīng)表DNCS16W. CrW18-8fie(mn)isor260 r370*C425X：30X?200 C300X：400X2500 *C30 C205eC370X?480*0650 aC6002. 011.871.701.582.011.871.771.591.431.941.801.651.541.406.57002. 071.931.751.632. 071.931.821.641.482.001.861.701.601.4588002. 051.911.731.612.051.911.801.621.4

11、81.981.841.681.581.4499002. 031.891.711.592. 031.891.781.601.451.961.821.661.561.421010002. 011.871.701.582.011.871.771.591.441.941.801.651.551.411111002. 011.871.701.582.011.871.771.591.431.941.801.651.541.401212002. 071.931.751.632.071.931.821.641.482.001.861.701.601.4513.513002. 051.911.731.612.

12、051.911.801.621.471.981.841.681.581.4414.514002. 031.891.711.592.031.891.781.601.451.961.821.661.561.4215.515002. 031.891.711.592.031.891.781.601.451.961.821.661.561.4216.516002. 071.931.751.632.071.931.821.641.482.001.861.701.601.451817002. 051.911.731.612.051.911.801.621.471.981.841.681.581.441918

13、002. 051.911.731.612.051.911.801.621.471.981.841.681.581.442019002. 031.891.711.592.031.891.781.601.451.961.821.661.561.422120002. 011.871.701.582.011.871.771.591.431.941.801.651.541.4022注：表A1為其空管道在無(wú)限長(zhǎng)度（/?$50）時(shí)，管道在不同公稱(chēng)苴徑，壁厚，材質(zhì)，溫度卜所能承受的外壓值，單位為X105 Pa：此瞇厚不包括負(fù)偏差及腐蝕裕吊，表A2 定外床范用所需的璉厚值DNCS16W.18-8150V260&

14、#176;C370 °C425°C30X?200°C300°C400°C50030°C205°C370r480°C650°C10008.58.59.09.58.5& 59.09.59.5& 59.09.09.59.51100& 5& 59.09.5& 58.59.09.59.58.59.09.59.510.012009.09.09.510.09.09.09.510.010.09.09.09.510.010.513009.510.010.510.59.510.010.

15、510.510.59.510.010.510.511.0140010.010.010.511.010.010.010.511.011.010.010.010.510.511.0150010.510.511.011.510.510.511.011.511.510.510.511.011.511.5160010.511.011.512.010.511.011.512.012.010.511.011.512.012.0170011.011.512.012.011.011.512.012.012.011.011.512.012.012.0180011.512.012.512.511.512.012.5

16、12.512.511.512.012.513.013.0190011.512.012.512.511.512.012.512.512.511.512.012.513.013.0200012.012.513.013.012.012.513.013.013.012.012.513.013.013.0210012.513.013.014.012.513.013.014.014.012.513.013.514.014.0220013.014.014.015.013.014.014.015.015.013.014.014.015.015.0注：表A2中典空管道右效長(zhǎng)度為6000 rmv在不同公稱(chēng)直徑，材

17、質(zhì)，溫度卜承受外壓1.45 X105 Pa1.75X1（fPa范H；l內(nèi)所需要的厚度，單位為価，不包括負(fù)偏差及腐蝕裕杲。附錄B（規(guī)范性附錄）減壓轉(zhuǎn)汕線(xiàn)的壁厚計(jì)算例：國(guó)內(nèi)某減用裝置減壓轉(zhuǎn)汕線(xiàn)設(shè)計(jì)溫度405 °C,設(shè)計(jì)床力67 rmHg,選材定為20/?內(nèi)襯3 mrt）Cr18Ni 10Ti的不銹鋼復(fù)合鋼管,低速段為DN2000 mm,長(zhǎng)度為14000 m 在完成初步配管圖后需要對(duì)厚度加以確定。分析：如果不用加強(qiáng)圈初步佔(zhàn)算20/7碳鋼板厚度20 fTW,改用加強(qiáng)圈，此管道端 焊接法蘭（彎頭、三通、大小頭、法蘭具有加強(qiáng)圈的作用），另一段為褲形三通，此管 件較特殊，不符合有加強(qiáng)作用的要求（詳

18、見(jiàn)ASNf鍋爐及壓力容器規(guī)范2001版笫vm 卷第一冊(cè)的UG 29外壓圓筒形殼體上的加強(qiáng)圈），因而要再設(shè)兩個(gè)加強(qiáng)圈,乂要避開(kāi)支架，最長(zhǎng)有效長(zhǎng)度為7000 run,對(duì)比附錄A, 20/?的基本厚度初步定為14 run。OJ & = 142220, LI 5=3.5,査 后0.0002,用公式：p =2AB3（a/ <Ve）1.49 X 105 Pa,基本達(dá)到預(yù)期值，由丁此為復(fù)合 管，碳鋼板的負(fù)偏差為0.8nm，腐蝕裕量不用考慮，相加后関整（國(guó)內(nèi)鋼板厚度均為整數(shù)），即確定此管M（20/?+0Cr18Ni 10Ti）的厚度為15+3 rnn。加強(qiáng)圈計(jì)算：圖為管壁和加強(qiáng)圈的剖面o z管壁和加強(qiáng)圈組介段的IH雨心軸;Zi為加強(qiáng)圈控制的管道的I巫心軸： 乙為加強(qiáng)圈白重心軸：4-為加強(qiáng)圈的截面積;4為加強(qiáng)圈控制的管道的截而積；/有效段管毬和加強(qiáng)圈組介所需的慣性矩;/$為有效段管壁和加強(qiáng)圈組合相對(duì)于自重心軸的慣性矩;I、為冇效段管道相對(duì)丁十1重心軸的慣性矩；/2為加強(qiáng)圈相對(duì)于自重心軸的慣性矩;/?為有效段管道相對(duì)丁有