污水綜合用池模板施工方案

1、-作者xxxx-日期xxxx污水綜合用池模板施工方案【精品文檔】齊齊哈爾餐廚廢棄物資源化利用和無害化處理污水綜合用池模板工程施工方案 編制人： 審核人： 批準人： 編制單位：江蘇中柢建設工程有限公司編制日期：2017年5月10日模板工程施工方案一、 編制說明和編制依據1、編制說明本施工方案是對齊齊哈爾餐廚廢棄物資源化利用和無害化處理工程施工組織設計的深化和補充，以便能直接指導現場施工。2 、編制依據本工程施工組織設計編制依據：1) 施工組織設計2) 工程承包合同3) 工程施工圖4）、本工程主要采用規(guī)范目錄A、工程測量規(guī)范 GB50026-2007B、工程測量基本術語標準 B50228-96C、

2、建筑施工扣件式鋼管支模架安全技術規(guī)范JGJ130-2001D、施工現場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-2005E、建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ33-2001F、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99G、建筑施工安全質量標準化達標實施手冊）一、工程概況工程名稱：齊齊哈爾餐廚廢棄物資源化利用和無害化處理項目污水綜合用池結構類型：框架結構建設單位：齊齊哈爾市啟環(huán)科技有限公司設計單位：啟迪桑德環(huán)境資源股份有限公司監(jiān)理單位：江蘇常源電力工程監(jiān)理有限公司 施工單位：江蘇中柢建設工程有限公司工程地址：齊齊哈爾市水師營鎮(zhèn)催門村填埋場內齊齊哈爾市餐廚廢棄物資源化利用和無害化處理項目是齊齊哈爾市市政府投資興

3、建的重點工程，由啟迪桑德環(huán)境資源股份有限公司施工總承包。該工程位于齊齊哈爾市南的昂昂溪區(qū)崔門鎮(zhèn)填埋場內?？偨ㄖ娣e10287.56。其中污水綜合用池建筑面積。建筑結構形式：框架結構。三、施工準備施工準備工作是工程順利進行的的重要保證，為確?；A工程施工順利進行，要做好以下準備工作： 1、熟悉施工規(guī)范及施工工藝。2、仔細閱讀施工圖紙、圖紙會審記錄及設計變更。3、對作業(yè)人員進行安全技術交底。本工程每一道工序開工前，均需進行安全技術交底，安全技術交底是我公司技術管理的一個重要制度，是保證工程質量的重要因素，其目的是通過技術交底使參加施工的所有人員對工程施工要求做到心中有數，以便科學地組織施工和按合理

4、的工序、工藝進行施工；安全技術交底各專業(yè)均采用三級制，即項目部項目技術負責人專業(yè)工長各班組長。安全技術交底必須有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程項目技術負責人向專業(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結合具體操作部位、關鍵部位的質量要求、操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底，工長接受后，應反復詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質量和進度。5、及時編制材料、物資、機械設備、人員的需用計劃，及時落實并組織進場。模板施工必須編制的計劃有：A、材料需用計劃B、機械設備需用計劃C、勞動力需用量D、施工進度計劃F、資金使用計劃6、及時辦

5、理完相關施工手續(xù)7、作好調查工作1)氣象資料的調查:掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工。2)各種物資資源和技術條件的調查由于工程施工所需物資品種多，數量較大，故應對各種物資資源的生產和供應情況、價格、品種等進行詳細調查，以便及早進行供需聯系，落實供需要求。9、其他準備工作。四、施工進度計劃1、 施工進度計劃合理、科學地安排工程進度，將是本分項工程的重點之一?；疽笫牵荷系拦ば虻耐瓿梢獮橄碌拦ば騽?chuàng)造施工條件，下道工序的施工要能夠保證上道工序的成品完整不受損壞，以減少不必要的返工浪費，確保工程質量。土建施工時，設備專業(yè)穿插進行的適宜時間和部位等，這些均需進行周密的安排。模板分項工程施工順

6、序：柱筋綁扎柱模安裝搭設梁板支撐滿堂支模架梁底、側模安裝板模安裝驗收模板梁、板鋼筋綁扎、鋼筋澆筑混凝土。必須注意：1）、柱模安裝必須在柱筋綁扎驗收合格之后進行。 2）、柱混凝土可根據工程情況適時插入或與梁板一起澆搗。 3）、施工資料必須做到與工程施工同步。 4）、結構施工階段，水電設備安裝穿插進行預埋工作。2 、工期保證措施本工程合同要求工期緊，要在保證質量和安全的基礎上，確保施工進度，以總進度網絡圖為基礎，編制基礎施工進度網絡圖，以各項管理措施為保證手段，進行施工全過程的動態(tài)控制。1）、 堅持每周定期召開一次由工程施工總負責人主持，各專業(yè)工程施工負責人參加的工程協調會議，聽取關于工程施工進度

7、問題的匯報，協調工程施工內外部關系，解決工程施工存在的矛盾，對其中有關施工進度的問題，提出明確的計劃調整意見。2）、 各級必須按計劃，提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機械設備的準備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊有序地施工。對于影響工程施工總進度的關鍵項目、關鍵工序，主要領導和有關管理人員必須跟班作業(yè)，必要時組織有效力量，加班加點突破難點，以確保工程總進度計劃的實現。3）、編制主體施工網絡計劃，并依此編制月計劃和周施工計劃。A、以關鍵線路和次關鍵線路為線索，以網絡計劃中的起止點、里程碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則。達到保證控制節(jié)點的實現。B、每周對計劃的執(zhí)行情況進行檢

8、查、總結，不斷地將實際進度與計劃進度進行比較，一旦發(fā)現進度拖后或提前，要分析原因，系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產生的影響，并及時對總體計劃進行調整，編制周計劃。C、工程計劃執(zhí)行過程，如發(fā)現未能按期完成工程計劃，必須及時檢查分析原因，立即調整計劃和采取補救措施，以保證工程施工總進度計劃的實現。4)、在不同專業(yè)和不同工種的任務之間，要進行綜合平衡，并強調相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現。5）、設計變更是影響工程進度的較大因素，項目部要對圖紙進行仔細的查閱，并積極的與業(yè)主、設計單位和監(jiān)理單

9、位交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實現預防，把影響降低到最低。6）、保證資源配置A、勞動力配置：在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術等級和思想、身體素質的配備與管理。以均衡流水為主，對關鍵工序、關鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據施工條件及組織搶工期及實行雙班作業(yè)。B、材料配置：按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。C、機械配置：為保證本工程的按期完成，我們將配備足夠的中小型施工機械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。另外，要做好施工機械的定期檢查和日常維修，保證施工機械處于良好的狀態(tài)。D、資金配備：根據施工實際情況編制月進度報表，根據合同條款

10、申請工程款，并將預付款、工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，使施工能順利進行。7)、技術因素：實行工種流水交叉，循序漸進的施工程序，搶工期間晝夜分兩班作業(yè)。發(fā)揚技術力量雄厚的優(yōu)勢，大力應用、推廣“四新項目”，運用ISO9000國際標準、TQC、網絡計劃技術、計算機等現代化的管理手段或工具為本工程的施工服務。五、模板分項工程施工方法1、柱模本工程豎向構件主要是柱，柱采用12mm厚模板按構件斷面尺寸以大面包小面的形式現場配制安裝，支撐采用48鋼管，50mm×70mm斷面木枋作背楞，背楞間距300400mm，48鋼管做柱箍，間距600mm，為防止模板中部變形，在800柱邊長1100時

11、柱截面加穿對拉螺栓一根，向上間距450 mm；1100柱邊長1500時柱截面加穿對拉螺栓二根，向上間距450 mm；1500柱邊長時柱截面加穿對拉螺栓三根，向上間距450 mm；對拉螺桿水平間距450 mm。其施工順序為：鋼筋綁扎模板拼裝加對拉螺栓柱箍固定混凝土澆筑養(yǎng)護拆模周轉下一段使用。3、梁板模板一、 施工工藝及操作要求1 、梁模板施工1）工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）支撐架搭設 支柱頭模板鋪設底模板 拉線找平封側模預檢。2）根據主控制線放出各梁的軸線及標高控制線。3）梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管支模架支撐，立桿縱、橫向間距均為；立桿須設置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面20

12、0mm；立桿全高范圍內設置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大于1500mm；.立桿頂端必須設置縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設保險扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。4） 剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設置一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在4560度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。5） 梁模板安裝大龍骨采用Ø48×mm雙鋼管，其跨度等于

13、支架立桿間距；小龍骨采用40mm×80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。梁底模板鋪設：按設計標高拉線調整支架立桿標高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁側模板鋪設：根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模應設置斜撐，當梁高大于400mm時設置腰楞，并用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為500，垂直間距300。4、 樓板模板施工1）工藝流程：支架搭設龍骨鋪設、加固樓板模板安裝預檢。2） 支架搭設：樓板模板支架搭設同梁模板支架搭設，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設置頂托，其伸出長度不應大于300mm；頂部支撐點位于頂層

14、橫桿時，應靠近立桿，且不大于100。3）模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設、局部小塊拼補的方法，模板接縫應設置在龍骨上。大龍骨采用Ø48×mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm×80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據標高確定大龍骨頂面標高，然后架設小龍骨，鋪設模板。4）樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。5)模板的拆除（1） 柱模板及梁側模板必須在平臺、梁混凝土澆筑48小時后方可拆除。（2) 對于b<b8.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準

15、值的75%后方可拆除；對于b>8.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的100%時方可拆除(即28天后) ，如果上一層的梁板混凝土未施工，該層的梁板底模若在上一層梁板混凝土之前拆除則需加支撐回頂。（3) 對于跨度8.0M的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的75%后方可拆除；跨度>8.0M的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的100%后方可拆除。（4) 所有懸挑構件均須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的100%后方可拆除底模。（5) 已經拆除模板及其支撐的結構，在混凝土達到設計強度后，才允許承受計算所要求的荷載值

16、。5、水池模板施工1）施工工藝流程熟悉圖紙 模板翻樣、加工 找平、定位、彈線 組裝模板 安裝立桿、拉桿，止水螺桿或斜撐等支撐系統(tǒng) 校正水平和垂直度 模板預檢 澆筑混凝土 模板拆除。 2）支撐體系材料1、支架，縱橫楞采用48（）鋼管及相配扣件。2、板制采用1200*2100*12木質膠合板。3、50*70方木。4、對拉止水螺桿M14。5、山形卡。3）模板工程驗收質量要求1、首先模板及其支承系統(tǒng)必須要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，以滿足上部荷載要求；支架的支承部分必須有足夠的支承面積，尤其是對于底層支承體系，要求有足夠的支承面積，基土必須堅實，并有排水措施。2、注意選擇質量良好的模板，保證接縫嚴密，

17、接觸面清理干凈，并采取相應隔離措施。3、部分項目偏差應控制質量標準如下表所示：序號項目偏差控制范圍備注1軸線位移5mm以內重點控制2標高控制±5mm以內3截面尺寸4-5mm以內4柱/墻垂直度控制3mm以內重點控制5相鄰兩板表面高低差2mm以內6板表面平整度5mm以內7預埋板中心線位移3mm以內含預埋管孔8預留洞中心線位移10mm以內4）水池底板底標高為-4.8m，底板厚800mm，池壁頂標高為+5.2m，由于底板厚度較大，池壁高9.2m,為保證施工質量，砼分三次澆筑，第一次澆筑至標高-3.7m，第二次澆筑至標高正負零，第三次澆筑至標高+5.2m。模板采用立方橫管加固方式，木方間距30

18、0mm，底板穿墻螺栓橫向間距800mm，池壁穿墻螺栓縱橫向間距均為600mm。六、新澆筑混凝土對模板側面壓力的計算墻模板（非組合式鋼模板）計算書一、工程屬性新澆混凝土墻名稱A樓地下室Q1新澆混凝土墻墻厚(mm)650混凝土墻的計算高度(mm)5000混凝土墻的計算長度(mm)10000二、荷載組合混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數11混凝土坍落度影響修正系數2混凝土澆筑速度V(m/h)混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)3傾倒混凝土時對垂直面面板荷載標準值Q3k(kN/m2)2 新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4kct012v1/

19、2，c1/22 承載能力極限狀態(tài)設計值S承4k3k4k3k2 正常使用極限狀態(tài)設計值S正G4k38.4 kN/m2三、面板布置小梁布置方式豎直左部模板懸臂長(mm)125小梁間距(mm)190小梁一端懸臂長(mm)200主梁間距(mm)600主梁一端懸臂長(mm)190對拉螺栓橫向間距(mm)570對拉螺栓豎向間距(mm)600模板設計立面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)12面板抗彎強度設計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 墻截面寬度可取任意寬度，為便于驗算主梁，取b0.6m，Wbh2/6600×122/614400mm3，Ibh3/12

20、600×123/1286400mm4 1、強度驗算 qbS承 面板彎矩圖(kN·m) Mmax0.13kN·m Mmax/W0.13×1062f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 qbS正 面板變形圖(mm) 滿足要求！五、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁材料規(guī)格(mm)60×80小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256 1、強度驗算 qbS承0.28×48.421 小梁彎矩圖(kN·m) 小梁剪力圖(kN) Mmax0.52kN&

21、#183;m Mmax/W0.52×10622 滿足要求！ 2、撓度驗算 qbS正 小梁變形圖(mm) 滿足要求！ 3、支座反力計算 R1=7.25kN，R2=.R51=6.26kN，R52六、主梁驗算主梁類型雙鋼管主梁材料規(guī)格(mm)主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁截面慣性矩I(cm4) 1、強度驗算 主梁彎矩圖(kN·m) Mmax1.22kN·m Mmax/W1.22×1062f205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 主梁變形圖(mm) 滿足要求！七、對拉螺栓驗算對拉

22、螺栓類型M14軸向拉力設計值Ntb(kN) 對拉螺栓橫向驗算間距mmax570，570/2+190570mm 對拉螺栓豎向驗算間距nmax600，600/2+200600mm承0.95×0.57×0.6×48.4215.73kNNtb滿足要求！柱模板（設置對拉螺栓）計算書一、工程屬性新澆混凝土柱名稱400*400柱新澆混凝土柱長邊邊長(mm)400新澆混凝土柱的計算高度(mm)4000新澆混凝土柱短邊邊長(mm)400二、荷載組合混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數11混凝土坍落度影響修正系數2混凝土澆筑速度V(m/h

23、)混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)2傾倒混凝土時對垂直面模板荷載標準值Q3k(kN/m2)2 新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4kct012v1/2，c1/22 承載能力極限狀態(tài)設計值S承4k3k4k3k2 正常使用極限狀態(tài)設計值S正G4k38.4 kN/m2三、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)12面板抗彎強度設計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000柱長邊小梁根數3柱短邊小梁根數3柱箍間距l(xiāng)1(mm)600模板設計平面圖 1、強度驗算 最不利受力狀態(tài)如下圖，按二等跨連續(xù)梁驗算 靜載線荷載q14k 活載線荷載q23k Mmax1l22l22

24、2-0.16kN·m Mmax/W0.16×106/(1/6×600×1222f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 作用線荷載qbS正4/(100EI)0.52×23.04×2004/(100×10000×(1/12×600×123 滿足要求！四、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁材質規(guī)格(mm)50×70小梁截面慣性矩I(cm4)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2)9350最低處柱箍離樓面距離(mm)300 1、強度驗算 小梁上作用

25、線荷載qbS承0.2×48.429.68 kN/m 小梁彎矩圖(kN·m) Mmax0.44kN·m Mmax/W0.44×106/40.83×10322 滿足要求！ 2、撓度驗算 小梁上作用線荷載qbS正0.2×38.47.68 kN/m 面板變形圖(mm) 滿足要求！五、柱箍驗算 （規(guī)范中缺少相關計算說明，僅供參考）柱箍類型鋼管柱箍合并根數2柱箍材質規(guī)格(mm)柱箍截面慣性矩I(cm4)柱箍截面抵抗矩W(cm3)柱箍抗彎強度設計值f(N/mm2)205柱箍彈性模量E(N/mm2)206000模板設計立面圖 1、柱箍強度驗算 長邊柱

26、箍計算簡圖 長邊柱箍彎矩圖(kN·m) 長邊柱箍剪力圖(kN) M10.59kN·m，N1 短邊柱箍計算簡圖 短邊柱箍彎矩圖(kN·m) 短邊柱箍剪力圖(kN) M20.59kN·m，N2 M/Wn0.59×106/(5.08×1032f205N/mm2 滿足要求！ 2、柱箍撓度驗算 長邊柱箍計算簡圖 長邊柱箍變形圖(mm) 短邊柱箍計算簡圖 短邊柱箍變形圖(mm) 1 2 滿足要求！六、對拉螺栓驗算對拉螺栓型號M14軸向拉力設計值Ntb(kN)扣件類型3形26型扣件容許荷載(kN)26 N3.23×2=6.45kNNtb

27、滿足要求！ N3.23×2=6.45kN26kN 滿足要求！梁模板（扣件式）計算書一、工程屬性新澆混凝土梁名稱250*450新澆混凝土梁計算跨度(m)混凝土梁截面尺寸(mm×mm)250×450新澆混凝土結構層高(m)4二、荷載設計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板面板及小梁模板面板模板及其支架新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)梁振搗混凝土時產生的荷載標準值Q2k(kN/m2)對水平面模板取值2風荷載標準值k(kN/m2)基本風壓0(kN/m2)風壓高度變化系數z風荷載體型系數s三、模板體系設計新澆混凝土梁

28、支撐方式梁側無板(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)900梁兩側立柱間距l(xiāng)b(mm)1200步距h(mm)1800混凝土梁居梁兩側立柱中的位置居中梁左側立柱距梁中心線距離(mm)600梁底增加立柱根數1梁底增加立柱布置方式按梁兩側立柱間距均分梁底增加立柱依次距梁左側立柱距離(mm)600梁底支撐小梁根數2梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)100 設計簡圖如下：平面圖立面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)12面板抗彎強度設計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 取單位寬度1000mm，按簡支梁計算，計算簡圖如下： Wbh2/6=1000×12

29、15;12/624000mm3，Ibh3/12=1000×12×12×12/12144000mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k1k，1.35(G1k+ (G2k+G3k1k q2(G1k+ (G2k+G3k 1、強度驗算 Mmaxq1l22/80.12kN·m Mmax/W0.12×1062f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max5qL4/(384EI)=5×11.58×2504 滿足要求！ 3、支座反力計算 設計值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R21 標準值(正常使用極限狀態(tài)) R1'

30、;=R2'2五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)50×70小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)小梁抗剪強度設計值(N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁截面慣性矩I(cm4) 為簡化計算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下圖： q1 q2 1、抗彎驗算 Mmax1l121l22220.2kN·m Mmax/W0.2×10622 滿足要求！ 2、抗剪驗算 Vmax1l1，q1l2 max3Vmax/(2bh022 滿足要求！ 3、撓度驗算 12l14/(100EI)0.632×1.7×900

31、4 2q2l24/(8EI)1.7×1004 滿足要求！ 4、支座反力計算 梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態(tài) Rmax1l11l1+q1l2 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R2 正常使用極限狀態(tài) R'max2l12l1+q2l2 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R'1R'2六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)48×3可調托座內主梁根數1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)主梁截面抵抗矩W

32、(cm3) 主梁自重忽略不計，計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 主梁彎矩圖(kN·m) Mmax/W0.209×1062f=205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax max2Vmax2125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max 滿足要求！七、立柱驗算立桿穩(wěn)定性計算依據建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008鋼管類型48×3立柱截面面積A(mm2)424回轉半徑i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm3)抗壓強度設計值f(N/mm2)205 =h/i=1800/15.9=113.21=150 長細比滿足要求！ 1

33、、風荷載計算 Mw2×1.4×k×la×h222/100.07kN·m 2、穩(wěn)定性計算 根據建筑施工模板安全技術規(guī)范公式5.2.5-14，荷載設計值q1有所不同： 1)面板驗算 q1 2)小梁驗算 q1 同上四六計算過程，可得： R10.12kN，R23.6kN，R3 立柱最大受力NwmaxR1，R2，R3+Mw/lb fN/(A)+Mw/W3664.39/(0.5×424)+0.07×1062f205N/mm2 滿足要求！八、可調托座驗算可調托座承載力容許值N(kN)30 由"主梁驗算"一節(jié)計算可知可調托座最大受力NmaxR1，R2，R3×14.41kNN30kN 滿足要求！九、立柱地基基礎計算地基土類型卵石、圓礫地基承載力設計值fak(kPa)160立柱墊木地基土承載力折減系數mf1墊板底面面積A(m2) 立柱底墊板的底面平均壓力pN/(mfA)3.66/(1×0.15)24.43kPafak160kPa 滿足要求！七、內支模架1、支模架的材料選擇根據本工程的特點和鋼管剛度好、強度高等優(yōu)點，結合我集團豐富的施工經驗，本工程內支撐支模架梁板采用扣件式鋼管支模架。管支模架，其型2、支模架搭設1）、搭設滿堂支模架應符合下列規(guī)定:該工程