控制箱培訓(xùn)資料---------3

1、控制箱 2002/08/022002/08/02 技術(shù)部 開發(fā)課小原（南京）機電有限公司1培訓(xùn)資料2電阻焊接基礎(chǔ)知識 電阻焊機的種類b 點焊機b 凸焊機b 縫焊機b 對焊機 電阻焊機原理： 利用電流通過焊件焊接區(qū)的電阻產(chǎn)生熱量，同時對焊接處施加壓力實現(xiàn)電阻焊的裝置。3 焦耳定律：Q=0.24I2RT Q：電極間產(chǎn)生的熱量 R：電極間工件的總電阻 I：焊接電流 T：焊接電流周期，即焊接時間4uuuTu 、u、ii+TuTwt 控制原理5 將反向并聯(lián)的兩晶閘管與焊接變壓器的初級繞組串聯(lián)后接于電網(wǎng)，利用觸發(fā)控制裝置，使兩晶閘管分別在交流電的正負半周接通電源，改變晶閘管的控制角，便可實現(xiàn)對焊接變壓器的

2、次級輸出電流的調(diào)節(jié)。 術(shù)語焊接循環(huán)：在電阻焊中，完成一個焊點或一條焊縫或一個接頭所包括的全部程序。預(yù)壓時間：在電阻焊時，從電極開始動作至焊接變壓器開始通電之間的時間。預(yù)熱時間：在電阻焊時，預(yù)熱電流的持續(xù)時間。冷卻時間：在電阻焊時，從預(yù)熱電流結(jié)束到開始接通焊接電流之間的時間。焊接時間：電阻焊時的每一個焊接循環(huán)中，自焊接電流接通到焊接電流停止所持續(xù)的時間。6帶電鍛壓時間：在電阻點焊時，自施加鍛壓力到焊接電流結(jié)束之間的時間。鍛壓時間：在電阻點焊時，在焊接通電后期施加鍛壓力（提高電極壓力）的持續(xù)時間。間歇時間：在電阻點焊或縫焊時，從焊接通電時間結(jié)束到回火電流開始接通之間的時間?；鼗饡r間：在電阻點焊時，

3、回火電流所持續(xù)的時間。7持續(xù)時間：在電阻點焊時，從回火電流終止到電極壓力去除之間的時間。休止時間：在電阻點焊過程時，兩個相鄰焊接循環(huán)之間的間隔時間。電流遞增時間：在電阻點焊時，焊接電流從通電開始連續(xù)增長到正常的穩(wěn)定電流的時間。電流遞減時間：在電阻點焊時，焊接電流從正常的穩(wěn)定電流連續(xù)下降到電流終止的時間。8 焊接回路 點焊，縫焊，凸焊機的焊接回路，主要由電阻焊變壓器次級線圈次級硬、軟連接件，電極臂，電極握桿，電極組成。 電阻焊機是通過焊件焊接區(qū)的電阻產(chǎn)生的熱量進行焊接，而焊接區(qū)的電阻是微歐級的，所以點焊電流通常很大，由于電流大，二次回路的接觸電阻以及次級回路所包容的面積產(chǎn)生的感抗，通電時均造成能

4、量的大量損耗和電網(wǎng)功率因數(shù)的降低。工頻電阻焊機的功率因數(shù)，主要取決于次級回路的感抗，回路感抗幾乎和包容面積成正比。 9 電阻焊接的三大要素b 電極加壓力b 通電時間b 焊接電流10 電阻焊接工藝板厚時間加壓力電流熔核直徑強度14%時間加壓力電流熔核直徑強度17%時間加壓力電流熔核直徑強度20%mmcyclesKNAmmKNcyclesKNAmmKNcyclesKNAmmKN0.451.155,2004.01.80100.754,5003.61.6200.403,5003.31.250.561.356,0004.32.40110.905,0004.02.1240.454,0003.61.750.

5、671.506,6004.73.00131.005,5004.32.8260.504,30042.250.881.907,8005.34.40151.256,5004.84.0300.605,0004.63.551.0102.258,8005.86.10201.507,2005.45.4360.755,6005.35.31.2122.709,8006.27.80231.757,7005.86.8400.856,1005.56.51.4143.0510,6006.69.30262.108,5006.38.5461.006,6005.97.81.6163.6011,5006.910.60302.4

6、09,1006.710.0521.157,0006.39.251.8184.1012,5007.413.00332.759,7007.111.8581.307,5006.7112.0204.7013,3007.914.50363.0010,3007.613.7641.508,0007.113.052.3245.8015,0008.618.50443.7011,3008.417.7771.808,6007.916.852.8287.0016,2009.423.80524.3012,1009.223.0952.209,4008.921.73.2328.2017,40010.331.00605.00

7、12,9009.928.51052.6010,0009.426.654.04011.0019,00011.642.00736.3015,00011.238.01303.4011,00010.6355.05014.0022,50013.258.00808.0016,50012.752.01704.4012,50012486.06017.5025,00014.676.001109.7018,00014.068.02105.4014,00013.5637.07022.0027,00016.095.0013011.5019,50015.385.02506.5015,00014.8788.08025.0

8、030,00017.3114.0015013.0021,00016.5104.02907.5016,00016959.09029.0032,00018.6135.0016515.0022,50017.7123.03208.8017,0001711210.010032.0034,00019.7160.0018017.0024,00018.7144.034010.0018,00018131軟鋼板點焊接條件表軟鋼板點焊接條件表(60Hz)普通焊接條件最佳焊接條件中等焊接條件注：注：上列焊接條件來自日本，由于試驗材料與設(shè)備的不同，其作出的數(shù)據(jù)僅供參考。最佳焊接條件應(yīng)由設(shè)備使用廠家的工藝人員反復(fù)試驗作出

9、，并需經(jīng)該廠檢驗人員認可。11小原控制箱產(chǎn)品介紹12控制箱分體式控制箱一體式控制箱座式控制箱T180T170T260ST21T242T250T250AST21C-L213 分體式控制箱T250T250AST21 一體式控制箱14ST21T260T242 座式控制箱15T180T170CN1SCR THER.RP2CN6PC-1054E（AC100V）100灰AC100V電源指示燈CON3接地紅10紅橙110紫234CN2CON4PC-1055*CN71313CN913CN7（4A）F10201380VCP2CN2紅0220 灰200180棕黑0紅220200藍黃黃130紅180紅白5678紅1

10、80棕10黑91011120白T1藍030綠015藍綠1315黑CT1CN3CN1電路板4110藍紫灰CT21121藍綠黑1294黃藍棕G1K1互感器CP1SCR1RP6步增復(fù)位2-4步增結(jié)束1-3步增結(jié)束2-4CON1CN4333432313028提醒信號232527262422212920報警輸出保持結(jié)束報警復(fù)位步增復(fù)位1-3變壓器溫保CP3電磁閥1CN8376白白藍G2K2安全開關(guān)1517191816PC-1067ATB114131211有無焊接6810975432啟動2啟動3啟動4電磁閥2啟動1RP1SCR2RP710301 控制箱電器原理圖16 控制箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)控制變壓器TB1端子互感

11、器可控硅1718TB1端子板T系列ST21系列SW219控制電路板SW3SW1ST21系列T系列20 2種系列控制箱TP/DP產(chǎn)品介紹ST21系列T系列21PC-1054E生產(chǎn)過程控制箱自動檢測臺波峰焊元器件插裝 T系列與ST21系列控制箱特點對比表22 區(qū)別項 型號T系列ST21系列1主電路板采用PC-1054*，CPU為準16位單片機，主板上元器件采用直插式元件，體積大主電路板采用PC-1091*，CPU為準32位單片機，主板上元器件采用貼片元件，體積小，性能更可靠2標準電磁閥輸出電壓為AC100V標準電磁閥輸出電壓為DC24V32路電磁閥電壓輸出4路電磁閥電壓輸出4步增級數(shù)為6步步增級數(shù)

12、為16步5電路板內(nèi)可使用的程序數(shù)目為15道電路板內(nèi)可使用的程序數(shù)目為415道6停電后2個月參數(shù)不丟失停電后十年參數(shù)不丟失7輸入信號必須是無源輸出信號是無源輸入信號可以是有源，也可以是無源輸出信號可以是有源，也可以是無源8各種功能選擇為電路板地址開關(guān)硬件設(shè)定各種功能選擇為編程器軟件設(shè)定9配套編程器為1行小屏幕，不帶背光液晶顯示配套編程器為4行大屏幕，帶背光液晶顯示10編程器的監(jiān)控電流值和時間，顯示為總的平均有效值和一次焊接總時間編程器的監(jiān)控電流值和時間，顯示為三段電流和時間，電流顯示有效值和峰值控制箱維護、保養(yǎng)控制箱維護、保養(yǎng) 控制箱維護工作分類： 1. 定期維護和檢查 2. 日常維護和保養(yǎng) 3. 定期檢測2324 定期維護和檢查b電源電壓及頻率是否在規(guī)定范圍內(nèi)b次級電壓，次級電流是否符合規(guī)定并穩(wěn)定b檢查電力開關(guān)及相關(guān)裝置，并保持清潔b可控硅組件是否正常工作b每日操作前，檢查電路各接頭是否牢固可靠及其損壞程度b系統(tǒng)工作有無不正常情況b各程序的實際時間（周波數(shù)）與設(shè)定值是否一致b控制箱上的各調(diào)整開關(guān)是否可靠25 日常維護和保養(yǎng)b 保持焊機清潔b 檢查焊機的冷卻情況，保持焊機電器部分的干燥b 檢查焊機的電路部分，對機座部分的絕緣不低于0.5M 26 定期檢測b 焊接電流及波形b 焊接壓力b 焊接時間b 次級回路電阻，交流焊機不得超過10027 電阻焊機的安全技術(shù)b 觸電