DZ∕T 0148-2014 水文水井地質(zhì)鉆探規(guī)程（正式版）

中華人民共和國地質(zhì)礦產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代替DZ/T0148—1994水文水井地質(zhì)鉆探規(guī)程Thespecificationforhydrogeol2014-09-22發(fā)布中華人民共和國國土資源部發(fā)布I V1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14基本規(guī)定 34.1基本準(zhǔn)則 34.2鉆孔類型及鉆孔深度劃分 44.3鉆孔口徑系列 44.4鉆孔(井)結(jié)構(gòu) 54.5鉆進(jìn)方法分類 64.6鉆進(jìn)方法選擇 65鉆探施工設(shè)計(jì) 65.1編制與變更要求 65.2鉆探施工設(shè)計(jì)主要內(nèi)容 6 96.1設(shè)備選擇 9 7施工準(zhǔn)備與開孔 7.1施工準(zhǔn)備 7.2開孔 8取心鉆進(jìn) 8.1普通硬質(zhì)合金鉆進(jìn) 8.2針狀硬質(zhì)合金鉆進(jìn) 8.3金剛石復(fù)合片鉆進(jìn) 8.4金剛石鉆進(jìn) 8.5液動沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn) 208.6氣動潛孔錘取心鉆進(jìn) 219全面鉆進(jìn) 229.1鋼絲繩沖擊鉆進(jìn) 229.2刮刀鉆頭鉆進(jìn) 9.3牙輪鉆頭鉆進(jìn) 9.4氣動潛孔錘鉆進(jìn) 269.5氣舉反循環(huán)鉆進(jìn) 9.6泵吸反循環(huán)鉆進(jìn) 309.7氣動潛孔錘同步跟管鉆進(jìn) Ⅱ10擴(kuò)孔鉆進(jìn) 10.1合金鉆頭擴(kuò)孔鉆進(jìn) 10.2牙輪鉆頭擴(kuò)孔鉆進(jìn) 10.3氣動潛孔錘擴(kuò)孔鉆進(jìn) 11.1巖土取心、采樣與地質(zhì) 11.2地下水采樣 12.1類型與選擇 3612.2常用材料與化學(xué)處理劑 12.3沖洗液主要性能指標(biāo)與測試方法 3712.4沖洗液配制與管理 13成井工藝 3813.2下管準(zhǔn)備與基本要求 13.3井管選擇 13.4下管方法選擇 4113.5下管操作要求 13.6填礫 4313.7止水與封閉 45 13.9抽水試驗(yàn) 14增水方法 14.1孔內(nèi)爆破擴(kuò)裂增水 14.2壓裂增水 14.3鹽酸洗井增水 15特種取水方法 15.1大口井-輻射井取水 15.2水平井取水 15.3滲流井取水 16孔內(nèi)事故預(yù)防與處理 16.1孔內(nèi)事故分類 16.2預(yù)防孔內(nèi)事故的基本原則 16.3鉆孔漏失事故預(yù)防與處理 16.5鉆具折斷、脫落及跑鉆事故預(yù)防與處理 16.6套(井)管事故預(yù)防與處理 16.7孔內(nèi)落入工具物件處理 16.8測井事故預(yù)防和處理 16.9填礫堵塞事故處理 6116.10事故處理安全規(guī)定 62Ⅲ17.1基本要求 17.2常見的管井損壞形式 17.3管井探測 17.4管井修復(fù) 18工程質(zhì)量 18.1工程質(zhì)量基本要求 18.2工程質(zhì)量保障措施 18.3工程質(zhì)量驗(yàn)收及評定 19.1健康管理 19.2安全管理 19.3環(huán)境保護(hù)管理 7020施工技術(shù)報(bào)告與鉆孔技術(shù)檔案 20.1施工技術(shù)報(bào)告 7120.2鉆孔技術(shù)檔案 72附錄A(規(guī)范性附錄)水文水井地質(zhì)鉆探用表 參考文獻(xiàn) V本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)與DZ/T0148—1994相比，除編輯性修改外，主要技術(shù)變化如下：——增加了術(shù)語和定義；——增加了金剛石鉆進(jìn)、金剛石復(fù)合片鉆進(jìn)；——增加了巖土的取心、采樣與地質(zhì)編錄條款；——增列特種取水方法章節(jié)，納入了水平井和滲流井等取水工程技術(shù)；——增加了貼礫過濾器技術(shù)參數(shù)和充濾料過濾器技術(shù)參數(shù)；——增加了水井壓裂增水技術(shù)；——增加了管井探測與修復(fù)章節(jié)；——增加了一些新型材料及新設(shè)備操作規(guī)定；——增加了鉆孔施工設(shè)計(jì)書、鉆探班報(bào)表等水文水井鉆探常用表格格式；——刪除了鉆粒鉆進(jìn)、合金鉆?；旌香@進(jìn)、射流反循環(huán)鉆進(jìn)、特種鉆進(jìn)技術(shù)與鉆進(jìn)工藝等部分內(nèi)容；——章條順序按照水文鉆探程序作了部分調(diào)整。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國國土資源部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國國土資源標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC93)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國地質(zhì)調(diào)查局水文地質(zhì)環(huán)境地質(zhì)調(diào)查中心。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：1水文水井地質(zhì)鉆探規(guī)程本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水文水井地質(zhì)鉆探各項(xiàng)生產(chǎn)活動的技術(shù)工作要求及有關(guān)工藝的操作要點(diǎn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于水文地質(zhì)普查、水文地質(zhì)勘探以及水井(不含地?zé)峋?鉆探工程。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T5005鉆井液材料規(guī)范GB6722爆破安全規(guī)程GB15848鈾礦地質(zhì)勘查輻射防護(hù)和環(huán)境保護(hù)規(guī)定GB50202建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范AQ2004-2005地質(zhì)勘探安全規(guī)程DZ/T0055水文水井鉆探用硬質(zhì)合金鉆頭DZ/T0056水文水井鉆探用三牙輪鉆頭3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。以水文地質(zhì)勘察為日的的鉆探工作以開發(fā)利用地下水資源為目的的鉆探工作。全面破碎孔底巖石(土)的鉆進(jìn)方法與過程。2回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)rotarydrilling靠回轉(zhuǎn)器或孔底動力機(jī)具轉(zhuǎn)動鉆頭破碎孔底巖石的鉆進(jìn)方法。沖擊鉆進(jìn)percussiondrilling以動荷載方式破碎孔底巖石的鉆進(jìn)方法。沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)percussion-rotarydrilling以沖擊動荷載與回轉(zhuǎn)壓入剪切相結(jié)合的方式破碎孔底巖石的鉆進(jìn)方法。反循環(huán)鉆進(jìn)reversecirculationdrilling攜帶巖屑的沖洗介質(zhì)由鉆桿內(nèi)腔返回地面的鉆進(jìn)。氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)airliftreversecirculationdrilling壓縮空氣在一定深度的鉆桿內(nèi)腔與沖洗液混合，使鉆桿內(nèi)外流體產(chǎn)生密度差形成循環(huán)的鉆進(jìn)。泵吸反循環(huán)鉆進(jìn)suctionpumpreversecirculationdrilling利用泵的抽吸力，使鉆桿內(nèi)腔液體上升而形成循環(huán)的鉆進(jìn)。井管wellcasing井壁管、過濾管和沉淀管的總稱。井壁管casingpipe支撐和封閉井壁的無孔管。過濾管screenpipe纏絲過濾器和填礫(貼礫)過濾器的骨架管。單獨(dú)使用時(shí)，亦稱為過濾器。沉淀管blankcasingslump在井管底部用以沉淀砂粒和沉淀物的無孔管。過濾器screenassembly位于開采段，起濾水、擋砂和護(hù)壁作用的裝置。[GB50296—1999,術(shù)語2.1.15]3貼礫過濾器gravel-pre-coatedscreen用粘合劑將一定粒徑的濾料粘貼到鋼或塑料等材質(zhì)的襯管上制成的過濾器。充礫過濾器pre-packedgravelscreen在內(nèi)過濾管和外過濾管的環(huán)狀間隙中充填一定粒徑濾料制成的過濾器。成井工藝wellcompletiontechnology水文水井鉆孔完成后，安裝井內(nèi)裝置的施工工藝。包括測井、換漿、探井、下管水試驗(yàn)等工序。用低密度低黏度的泥漿替換高密度高黏度泥漿的工序。探井a(chǎn)scertainingwell探查井深與井徑的工序。[GB9151—1988,定義17.2]將井管按序下人孔內(nèi)的工作。將一定級配的礫料填入過濾管與孔壁之間環(huán)狀間隙中的工序。止水shut-offofwater隔離非含水層或含水層之間的地下水力聯(lián)系的工序。清除井管內(nèi)、外鉆屑和泥砂，疏通含水層通道，使過濾管外圍形成良好濾層的工序。抽水試驗(yàn)developmenttest,pumpingtest在水文鉆孔或水井中進(jìn)行抽水，取得含水層各種水文地質(zhì)參數(shù)和各種水力聯(lián)系等資料并檢查止水和洗井質(zhì)量的工序。4基本規(guī)定4.1基本準(zhǔn)則4.1.1水文地質(zhì)鉆探工作應(yīng)在水文地質(zhì)測繪和水文地質(zhì)物探基礎(chǔ)上，按照鉆探施工設(shè)計(jì)和程序進(jìn)行，4沒有地質(zhì)、鉆探施工設(shè)計(jì)，不得開鉆施工。4.1.2勘探開采結(jié)合的鉆孔，應(yīng)本著“以探為主，探采結(jié)合”的原則進(jìn)行，在獲取準(zhǔn)確可靠的水文地質(zhì)資料的同時(shí)成井。4.1.3水井鉆探工作應(yīng)在有充分水文地質(zhì)資料的地區(qū)進(jìn)行，在鉆探過程中采取必要措施收集和論證水文地質(zhì)資料，嚴(yán)格按照成井工藝規(guī)程要求成井。4.2鉆孔類型及鉆孔深度劃分4.2.1鉆孔類型4.2.1.1鉆孔分為地質(zhì)勘探孔、水文地質(zhì)孔、勘探開采孔、供水井和觀測孔。4.2.1.2地質(zhì)勘探孔：一般用于水文地質(zhì)研究程度較低的普查地區(qū)，主要為了解地質(zhì)情況(如地層巖性、構(gòu)造、含水層的數(shù)目、厚度、埋深、結(jié)構(gòu)等)而布置。滿足巖心采取率、校正孔深、測孔斜、簡易水文地質(zhì)觀測、原始編錄、封孔等六項(xiàng)錯(cuò)探工作指標(biāo)，并作電測井校對，采取水、土(巖)樣。4.2.1.3水文地質(zhì)孔：一般用于水文地質(zhì)勘探階段。其目的除與地質(zhì)勘探孔相同處，尚需進(jìn)行單孔及分層抽水試驗(yàn)。除滿足地質(zhì)勘探孔的基本要求外，還需了解地下水的水位、水量、水質(zhì)水溫等。4.2.1.4勘探開采乳：在滿足水文地質(zhì)勘探試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合供水需要將勘探孔改建成供水井。滿足4.2.1.5供水井(孔):用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人畜飲用等供水。以保證管材下入孔底和抽水設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)4.2.1.6觀測孔：有抽水試驗(yàn)觀測孔和長期觀測孔(簡稱長觀孔)兩種，應(yīng)滿足水文地質(zhì)孔的基本要求。4.2.2水文水井鉆孔深度水文水井鈷孔深度劃分為淺孔、中深孔、深孔和特深孔，其深度范圍見表1。表1水文水井鉆孔深度分級中深孔深度范圍4.3鉆孔口徑系列鉆孔口徑從76mm～775mm,鉆孔口徑系列共有19個(gè)，見表2。16273849注：76mm～150mm引自DZ/T0227—2010。根據(jù)地層條件、含水層類型、過濾管類型及預(yù)計(jì)出水量，結(jié)合鉆孔類型、水文水井鉆探用管材等標(biāo)5準(zhǔn)，鉆孔口徑的選擇見表3。4.4鉆孔(井)結(jié)構(gòu)4.4.1鉆孔(井)結(jié)構(gòu)內(nèi)容鉆孔(井)結(jié)構(gòu)包括孔徑、孔段和孔深。除地質(zhì)勘探孔外，井身結(jié)構(gòu)應(yīng)包括井管(井壁管、過濾管、沉淀管的直徑)安裝的孔段與深度和填礫、止水與固井位置，以及基巖孔裸孔孔段位置。a)孔徑：包括開孔直徑、終孔直徑和孔身各段直徑。應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)鉆孔的類型及井壁管與過濾管的b)孔段：滿足不同要求的不同孔徑段。應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)條件、鉆進(jìn)工藝方法、抽水方法及鉆探設(shè)備能力等確定。c)孔深：應(yīng)根據(jù)鉆孔的目的層埋深并結(jié)合生產(chǎn)技術(shù)條件確定。水文地質(zhì)孔原則上在第四系松散地層區(qū)應(yīng)揭穿當(dāng)?shù)鼐哂泄┧饬x的含水層(組);基巖孔應(yīng)穿過主要富水地段；巖溶地區(qū)應(yīng)揭露地下水位以不當(dāng)?shù)貛r溶最發(fā)育的深度?？碧介_采孔應(yīng)根據(jù)所掌握的水文地質(zhì)資料，結(jié)合水量要求與預(yù)開出水量的大小來確定；觀測孔應(yīng)根據(jù)觀測目的和方法確定。表3鉆孔口徑選擇單位為毫米水文地質(zhì)(填礫厚度25～50)第四系纏絲過濾管橋式485、525、575、625填礫厚度50~管或不填礫)裂隙地層(裸孔)4.4.2鉆孔結(jié)構(gòu)的確定鉆孔結(jié)構(gòu)可按下列各項(xiàng)確定：a)根據(jù)鉆孔類型、水文地質(zhì)條件、終孔直徑及深度、鉆進(jìn)工藝方法、抽水方法與設(shè)備、鉆探設(shè)備等綜合因素確定。b)松散地層的鉆孔直徑應(yīng)能滿足預(yù)計(jì)出水量選用的過濾管直徑和填礫間隙的要求；基巖鉆孔直徑以滿足預(yù)計(jì)出水量而下入的抽水設(shè)備所要求的孔徑或以過濾管直徑為依據(jù)確定。c)在條件具備時(shí)，應(yīng)采用一徑成井工藝；在松散、破碎、嚴(yán)重漏失等復(fù)雜地層應(yīng)采用護(hù)壁性能好、易于破壁解淤的優(yōu)質(zhì)泥漿鉆進(jìn)，爭取少下或不下套管，以簡化鉆孔結(jié)構(gòu)。d)對于含有較厚角礫狀泥灰?guī)r、黏土巖、石膏夾層等復(fù)雜層段，在進(jìn)行井孔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)預(yù)留1級～2級口徑，以便安全鉆進(jìn)與成井。6典型鉆孔(井)結(jié)構(gòu)型式包括：般應(yīng)比井管直徑大150mm～200mm。b)多徑成孔(井):具有兩個(gè)或兩個(gè)以上變徑孔段的鉆孔，即多次變徑，并用一套或多套管柱的鉆孔。通常是上部為第四系松散層、下部為基巖或具有兩個(gè)以上主要含水層的水文地質(zhì)鉆孔、勘探開采孔。通常只在第四系地層中下井管、過濾管并填礫或不填礫；基巖層除破碎帶、強(qiáng)烈風(fēng)鉆進(jìn)方法分為取心鉆進(jìn)、全面鉆進(jìn)、擴(kuò)孔鉆進(jìn)3類：a)取心鉆進(jìn)：以采取巖心為目的的鉆進(jìn)方法與過程。取心鉆進(jìn)主要有普通硬質(zhì)合金鉆進(jìn)、針狀硬質(zhì)合金鉆進(jìn)、金剛石復(fù)合片鉆進(jìn)、金剛石鉆進(jìn)和液動沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)等方法。b)全面鉆進(jìn)：全面破碎孔底巖石的鉆進(jìn)方法與過程。全面鉆進(jìn)主要有沖擊鉆進(jìn)、合金刮刀鉆頭擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、氣動潛孔錘跟管鉆進(jìn)等方法。c)擴(kuò)孔鉆進(jìn)：在小口徑鉆孔的基礎(chǔ)上，按成井需要進(jìn)行加大口徑的工作。主要有潛孔錘擴(kuò)孔鉆4.6.2基巖地層應(yīng)盡可能采用一次鉆進(jìn)成井工藝施工；第四系地層、需全部取心的鉆孔，可采用小口徑4.6.3在施工現(xiàn)場供水條件相當(dāng)困難的情況下，應(yīng)結(jié)合區(qū)域水文地質(zhì)條件，在同一孔中，采用空氣潛孔錘與空氣反循環(huán)組合鉆進(jìn)工藝，上部孔段采用正循環(huán)潛孔錘鉆進(jìn)，下部孔段采用氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)。5鉆探施工設(shè)計(jì)5.1.1水文水井地質(zhì)鉆探施工設(shè)計(jì)，必須滿足項(xiàng)目設(shè)計(jì)書或合同協(xié)議的要求，在現(xiàn)場踏勘的基礎(chǔ)上，以現(xiàn)有的生產(chǎn)、材料消耗、人員和設(shè)備配備與費(fèi)用定額等資料為依據(jù)進(jìn)行編制，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選用設(shè)備和選擇最優(yōu)施工方法與工藝，確保工程質(zhì)量和獲取最佳的經(jīng)濟(jì)效益。5.1.2鉆探施工設(shè)計(jì)應(yīng)在施工單位總工程師的主持下，由地質(zhì)、鉆探技術(shù)人員共同編制。5.1.3施工設(shè)計(jì)應(yīng)由施工單位審查后報(bào)任務(wù)下達(dá)單位或甲方審批。5.1.4在鉆探施工中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)與實(shí)際情況不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)與項(xiàng)目下達(dá)單位或甲方溝通，按相關(guān)項(xiàng)目的管理規(guī)定履行變更手續(xù)，未經(jīng)同意不得擅自變更設(shè)計(jì)。前言內(nèi)容包括：7a)項(xiàng)目背景、項(xiàng)目來源。b)地理位置、交通等條件：工區(qū)的地理位置、交通條件、地形地貌、氣候和生活條件等。c)地質(zhì)條件：包括地層劃分和巖石可鉆性級別、地質(zhì)構(gòu)造和水文地質(zhì)條件，著重說明影響鉆探施工的主要地質(zhì)因素。d)施工要求：包括鉆孔布置與工作量、工程質(zhì)量指標(biāo)、水文地質(zhì)試驗(yàn)與觀測要求等。e)鉆井編號、鉆井類型、井口坐標(biāo)、設(shè)計(jì)井深、設(shè)計(jì)目的層等。表4鉆進(jìn)方法選擇取心鉆進(jìn)普通硬質(zhì)第四系松軟地層及致密、完整可鉆性6級以下基巖針狀硬質(zhì)~8級的巖層層；天然表鑲鉆頭適用于可鉆性級別4級～10級巖層回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)硬質(zhì)合金沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)適用于可鉆性級別5級～6級和部分7級的巖層；金剛石沖擊回全面鉆進(jìn)沖擊鉆進(jìn)巖，大口徑(一般200mm以上),鉆孔深合金刮刀(反)循環(huán)鉆進(jìn)層鉆進(jìn)。尤其適用于缺水或供水困難地區(qū)3m時(shí)不易護(hù)壁。黏土層不宜使用效率高，成井后洗井容易的卵石層不宜使用此方法鉆進(jìn)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)8擴(kuò)孔鉆進(jìn)同合金刮刀鉆頭全面鉆進(jìn)同牙輪鉆頭全面鉆進(jìn)同潛孔錘正循環(huán)全面鉆進(jìn)資料采集要求包括：及操作要求。介質(zhì)顯示情況分析并記錄井漏、井涌等情況。根據(jù)設(shè)計(jì)井地層預(yù)測和以往工作經(jīng)驗(yàn)，對各井段施工重點(diǎn)提出要求，對主要井內(nèi)事故及復(fù)雜情況提出預(yù)防與處理措施。9根據(jù)施工工序和工作內(nèi)容做出進(jìn)度計(jì)劃。6.1設(shè)備選擇鉆機(jī)選擇應(yīng)滿足下列要求：a)施工設(shè)計(jì)鉆孔孔徑與深度要求；b)鍋進(jìn)方法要求；表5各類鉆機(jī)適用條件及特點(diǎn)特點(diǎn)鉆塔選用應(yīng)滿足下列要求：a)應(yīng)有足夠的起下鉆桿柱或井管柱的承載能力b)應(yīng)有足夠的有效高度和空間，以安放有關(guān)設(shè)備、工具及鉆桿柱，以及安裝臺板、活動工作臺等；c)應(yīng)具有合理的結(jié)構(gòu)，便于安裝拆遷d)盡可能降低使用成本。表6各類鉆塔的適用條件及特點(diǎn)門字形塔、一般配備散裝鉆機(jī)，整體起立，起塔方便，穩(wěn)定四腳塔內(nèi)部有較大空間，承載能力和穩(wěn)定性較好泥漿泵主要作用是向鉆孔輸送沖洗液，以達(dá)到排除鉆孔內(nèi)的巖屑，冷卻并潤滑鉆具，保護(hù)孔壁，使鉆進(jìn)作業(yè)得以連續(xù)進(jìn)行。主要根據(jù)鉆進(jìn)方法、鉆孔結(jié)構(gòu)等進(jìn)行選擇，泥漿泵類型見表7。泥漿泵選擇應(yīng)滿足下列要求：a)孔深、孔徑對泵壓、泵量要求，泵壓以滿足沖洗液循環(huán)，泵量以滿足沖洗液上返速度0.1m/s~0.6m/s為宜；b)鉆進(jìn)方法要求。表7各類泥漿泵適應(yīng)條件及特點(diǎn)壓較大，流量較小抽水泵主要根據(jù)地下水位和出水量等條件進(jìn)行選擇，抽水用泵類型見表8。抽水泵選擇應(yīng)滿足下列要求：a)孔或管井對泵體最大直徑要求；b)預(yù)計(jì)抽水量和揚(yáng)程要求。表8抽水泵適用條件及特點(diǎn)特點(diǎn)臥式離心泵口徑不低于150mm的水井抽水在水文水井鉆探工作中，空氣壓縮機(jī)可用于鉆進(jìn)和洗井。用于鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)根據(jù)鉆孔深度和孔徑選擇合適的空壓機(jī)，見表9。表9空氣壓縮機(jī)適用條件及特點(diǎn)中壓空氣壓縮機(jī)空氣壓縮機(jī)選擇時(shí)要滿足下列要求：a)空氣壓縮機(jī)風(fēng)量：1)正循環(huán)鉆進(jìn)以滿足上返風(fēng)速在15m/s～25m/s為宜；2)反循環(huán)鉆進(jìn)一般選擇≥9m3/min為宜；3)氣舉方法洗井一般選擇≥6m2/min為宜。b)空氣壓縮機(jī)風(fēng)壓：1)正循環(huán)干空氣常規(guī)鉆進(jìn)時(shí)，選擇≥0.7MPa為宜；2)正循環(huán)空氣常規(guī)鉆進(jìn)，孔內(nèi)涌水時(shí)，可按鉆孔深度(m)乘以0.011MPa選擇；3)正循環(huán)氣動潛孔錘鉆進(jìn)時(shí)，選擇沖擊器啟動壓力與水柱壓力(1m水柱深度按0.011MPa計(jì))之和為宜；4)反循環(huán)氣動潛孔錘鉆進(jìn)時(shí)，比正循環(huán)氣動潛孔錘鉆進(jìn)時(shí)所選壓力稍大；5)氣舉反循環(huán)常規(guī)鉆進(jìn)一般選擇>0.7MPa為宜；6)氣舉方法洗井一般選擇≥0.7MPa為宜。6.2儀器選擇6.2.1測斜儀器的選擇測斜儀器的選擇應(yīng)根據(jù)鉆孔類型、結(jié)構(gòu)、精度要求及鉆孔是否有磁性干擾等因素進(jìn)行選擇。6.2.2鉆進(jìn)參數(shù)儀表的選擇鉆壓表、泵壓表等參數(shù)儀表，可隨鉆測得鉆壓、轉(zhuǎn)速、扭矩、泵量、泵壓等參數(shù)，掌故的發(fā)生。一般根據(jù)測量范圍選擇適合的儀表。6.3設(shè)備安裝、拆卸與搬遷6.3.1設(shè)備安裝與拆卸6.3.1.1基座安裝應(yīng)穩(wěn)固、水平、周正，并能承受全部負(fù)荷?；问綉?yīng)根據(jù)設(shè)備類型、鉆孔結(jié)構(gòu)及地基條件確定。6.3.1.2鉆塔底座安裝采用水平尺找平。鉆塔安裝好后應(yīng)拉緊繃?yán)K?？?yán)K位置要對稱，與地面夾角不得大于45°。鉆塔各部位的連接要牢固，螺栓要擰緊。6.3.1.3鉆機(jī)安裝時(shí)，采用單繩升降鉆具者應(yīng)保證天車前緣切點(diǎn)(雙繩升降鉆具時(shí)為天車軸中心)、回轉(zhuǎn)器(或轉(zhuǎn)盤)中心、鉆孔中心在同一條直線上。離要適宜。電機(jī)底座應(yīng)設(shè)置調(diào)整皮帶松緊的裝置。6.3.1.5車裝鉆機(jī)安裝時(shí)，前后底梁的千斤頂支座應(yīng)支承在硬地或枕木上，墊實(shí)加固，必要時(shí)澆注水泥備外殼應(yīng)按技術(shù)要求，接好地線保護(hù)。設(shè)備的動力線和照明線須絕緣良好。6.3.1.7鉆塔安裝和拆卸時(shí)應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行：a)安裝、拆卸鉆塔工作應(yīng)在專人統(tǒng)一指揮下，有序進(jìn)行。所有現(xiàn)場人員應(yīng)戴安全帽，上塔時(shí)系安全帶。拆卸鉆塔時(shí)，安全帶不得系在被拆卸的鉆塔構(gòu)件上。螺栓和工具要放入工具袋中。b)建塔要從下至上分層安裝，拆塔要從上到下逐層拆卸，不得上下兩層同時(shí)作業(yè)。不得從塔上拋扔物件。d)用機(jī)械或液壓油缸起落塔架時(shí)，應(yīng)首先檢查好卷揚(yáng)機(jī)制動裝置或液壓系統(tǒng)是否靈活可靠，塔架起落要平穩(wěn)，不得猛起猛落。起立到位后，要鎖好固定卡銷。6.3.2.2設(shè)備裝卸過程中，要指定有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)指揮，并采用必要的安全措施，以防設(shè)備翻倒毀物傷人。的保險(xiǎn)裝置是否可靠，用保險(xiǎn)繩固定寶靠。應(yīng)按被拖掛設(shè)備說明書規(guī)定的時(shí)速運(yùn)行。鉆機(jī)啟動前應(yīng)進(jìn)行下刻檢查：進(jìn)行調(diào)整。b)檢查潤滑系統(tǒng)是否按規(guī)定加注子潤滑油。c)檢查設(shè)備儀表工作狀態(tài)是否正常。鉆機(jī)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：a)應(yīng)等動力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能開動鉆機(jī)及附屬機(jī)械。b)鉆機(jī)啟動時(shí)，各部離合器應(yīng)處c)工作或加油時(shí)，應(yīng)防止油和水滴在離合器摩擦片上，還應(yīng)防止油脂沾在剎車帶上。d)使用卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，不得將升降手把和制動手把同時(shí)閘緊。e)使用卷揚(yáng)機(jī)提升時(shí)，分動手把不得放在回轉(zhuǎn)和提升聯(lián)動位置；變速手把不能放在反轉(zhuǎn)位置。f)使用液壓鉆機(jī)時(shí)，油泵開動后應(yīng)注意油壓表和指示器的反應(yīng)，檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象。在g)液壓操作手把不可同時(shí)扳到工作位置。h)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)利用轉(zhuǎn)盤自動擰卸鉆桿時(shí)，轉(zhuǎn)速應(yīng)使用最低檔。鋼絲繩沖擊鉆機(jī)使用時(shí)應(yīng)符合下列要求：a)鉆具鋼絲繩松放應(yīng)適度，防止鉆具懸空沖擊，不得將鉆具長時(shí)間懸空吊掛。c)沖擊卷筒上的鋼絲繩應(yīng)順次纏繞，不得交錯(cuò)重迭。轉(zhuǎn)盤鉆機(jī)使用時(shí)應(yīng)符合下列要求：b)開動轉(zhuǎn)盤時(shí)，應(yīng)由第一檔開始，再根據(jù)地層情況逐漸換檔c)主副卷揚(yáng)機(jī)不得同時(shí)工作d)主卷揚(yáng)機(jī)與轉(zhuǎn)盤不得同時(shí)工作。e)經(jīng)常觀察轉(zhuǎn)盤的固定狀況，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤固定螺絲松動時(shí)，應(yīng)立即抒緊。f)卸鉆桿時(shí)，應(yīng)首先使用卸管油缸卸開第一扣。動力具鉆機(jī)使用時(shí)應(yīng)符合下列要求：d)鍋機(jī)工作時(shí)，注意液壓系統(tǒng)的元件，膠管及管接頭是否有漏油現(xiàn)象；各機(jī)械連接部件、錨固部件是否有松動現(xiàn)象，如有故障應(yīng)及時(shí)處理e)鉆機(jī)工作時(shí)，除子因鉆進(jìn)負(fù)荷變化而引起的供油壓力、旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)速度的相應(yīng)變化外，系統(tǒng)壓f)當(dāng)鉆機(jī)停止工作時(shí)，所有操作手把應(yīng)置于中位。立軸鉆機(jī)使用時(shí)應(yīng)符合下列要求：停止轉(zhuǎn)動后進(jìn)行。c)卡盤頂絲應(yīng)均勻擰緊。d)使用游星齒輪式升降機(jī)時(shí)，不得將左右抱閘同時(shí)閘緊。e)移動油壓鉆機(jī)前，應(yīng)先松開鎖緊機(jī)構(gòu)并將滑軌擦凈，涂上潤滑油。移動后將鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊。油壓鉆機(jī)不在前后極限位置時(shí)，不得進(jìn)行鉆進(jìn)或提升工作。f)鉆進(jìn)中應(yīng)注意油壓表和孔底壓力指示表的反應(yīng)。需要加大或減小孔底軸心壓力時(shí)，應(yīng)逐步調(diào)節(jié)，不得突然改變。各液壓操縱手把不得同時(shí)使用。管、油箱等處有無超過燙手溫度(60℃左右)。h)深孔作業(yè)時(shí)，有冷卻裝置的制圈應(yīng)按規(guī)定使用冷卻水進(jìn)行冷卻。寒冷天氣停車時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)將冷卻水排放干凈。i)保持鉆機(jī)清潔，機(jī)體表面不得存有泥漿、砂?；蚱渌s物。投卡石及鋼粒時(shí)，應(yīng)將上卡盤往復(fù)泥漿泵開動前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：a)檢查各部機(jī)件及螺絲的連接是否牢固。c)檢查蓮蓬頭有無堵塞現(xiàn)象，閥門與閥座是否嚴(yán)密。蓮蓬頭距水源箱底應(yīng)大于0.3m。吸水高度一般不得超過3m。吸水管不得有急劇彎折現(xiàn)象。d)檢查拉桿防泥擋和塞線壓蓋是否嚴(yán)密。e)檢查變速箱、曲軸箱及各潤滑部位的潤滑油是否適量，各密封處是否密封良好。f)檢查離合器、變速機(jī)構(gòu)的作用是否靈活可靠。h)以人力轉(zhuǎn)動機(jī)器，檢查各傳動部件是否正常可靠。i)檢查皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭標(biāo)示的方向一致。泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)中的操作與維護(hù)包括：a)將三通水門或卸荷閥置于回水位置，平穩(wěn)地開動泥漿泵，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再向孔作情況。c)使用陶瓷柱塞的泥漿泵，應(yīng)保證柱塞的良好冷卻和密封圈松緊適度。e)停泵前，應(yīng)將三通水門或卸荷閥轉(zhuǎn)至回水位置。f)保持泵體的清潔。g)在嚴(yán)寒結(jié)冰地區(qū)較長時(shí)間停車時(shí)，應(yīng)清洗并放凈泵體內(nèi)、管路中和蓮蓬頭里的沖洗液。臥式離心泵及砂石泵啟動前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：a)吸水管路密封是否可靠，塞線是否需要更換。b)葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活。c)工作葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。臥式離心泵及砂石泵運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)按下列要求進(jìn)行操作：a)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意聲響，觀察出水情況；檢查盤根和軸的溫度；如發(fā)現(xiàn)出水不正?；蜉S承溫度過高等異常現(xiàn)象應(yīng)立即停泵檢修。b)停泵前應(yīng)先關(guān)閉閥門。6.4.4空氣壓縮機(jī)的使用6.4.4.1空氣壓縮機(jī)啟動前的檢查空氣壓縮機(jī)啟動前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：a)基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)固，空壓機(jī)安裝力求水平。b)空氣壓縮機(jī)在現(xiàn)場工作時(shí)，應(yīng)設(shè)有場房或臨時(shí)工棚防雨遮陽。c)檢查空氣濾清器是否清潔，必要時(shí)應(yīng)清洗或更換濾清器芯子。d)打開儲氣罐和中間冷卻器泄水閥放出積水。6.4.4.2空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)按下列要求進(jìn)行操作：a)啟動后，首先打開儲氣罐的放氣閥，等動力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再關(guān)閉放氣閥儲氣。b)注意各種儀表的指示是否正常，氣壓有無顯著的增高或下降現(xiàn)象。c)隨時(shí)注意排氣溫度，排氣溫度應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi)。d)停車時(shí)，應(yīng)逐漸打開儲氣罐上的放氣閥和降低動力機(jī)的轉(zhuǎn)速，然后分離離合器，再停動力機(jī)。對螺桿式空氣壓縮機(jī)，停車時(shí)，關(guān)閉所有氣閥，讓機(jī)組滯速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘以降低柴油機(jī)溫度，再將6.4.5鉆進(jìn)參數(shù)儀使用鉆進(jìn)參數(shù)儀應(yīng)按下列要求進(jìn)行使用：a)各種傳感器應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求，安裝在正確的位置上，并應(yīng)避開磁場干擾，避免震動。b)傳感器外面應(yīng)加防護(hù)裝置。c)儀表應(yīng)安置在便于操作人員觀察的部位，并采取防震、防雨、防潮措施。d)儀表與傳感器之間的電纜連接應(yīng)按說明書的要求進(jìn)行，電纜應(yīng)擺放好，并加護(hù)管保護(hù)。6.4.6測斜儀器使用測斜儀器應(yīng)按下列要求進(jìn)行使用：a)儀器使用前應(yīng)在校驗(yàn)臺上校驗(yàn)，并記錄儀器本身的誤差，以便修正儀器測量讀數(shù)。b)測斜時(shí)，應(yīng)使儀器的軸心線與鉆孔軸心線一致，必要時(shí)加非磁性導(dǎo)正外套予以導(dǎo)正，導(dǎo)正外套直徑一般可較孔徑小一級，長度以2m～3m為宜。c)儀器下孔前，應(yīng)按說明書的要求，先準(zhǔn)備好懸吊工具。使用鉆桿懸吊時(shí)，鉆桿與儀器的提引頭間，應(yīng)用一段不短于2m的鋼絲繩連接好。d)安裝儀器時(shí)應(yīng)壓緊外殼密封件，密封件如有損壞應(yīng)及時(shí)更換；儀器和電纜的連接處，應(yīng)用高壓膠帶或用橡膠管扎緊。e)下降和提升電纜或鋼絲繩時(shí)，速度應(yīng)均勻，不得過快，不得忽快忽慢，猛下驟停。在接近孔底或不安全孔段時(shí)，下降和提升應(yīng)緩慢。f)測量操作應(yīng)按說明書的要求進(jìn)行。g)儀器使用完后，應(yīng)清洗干凈，裝箱存放，妥善保管。h)儀器在運(yùn)輸前要處于鎖緊狀態(tài)，并有避震措施，存放時(shí)保持干燥，避開強(qiáng)磁場?？孜话匆韵聴l件確定：a)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)(項(xiàng)目)設(shè)計(jì)要求，由地質(zhì)(物探)、鉆探技術(shù)人員到現(xiàn)場確定孔位。在滿足施工的條b)應(yīng)了解施工現(xiàn)場地下電纜、管道以及地面高壓電線分布情況，鉆孔距離地下埋設(shè)物的安全距離應(yīng)大于5m。鉆塔外邊緣距高展線路的安全距離應(yīng)大于塔高的2倍。礙物。地基修建應(yīng)符合下列要求：對現(xiàn)場的安全措施和設(shè)備安裝以及測量儀表等進(jìn)行檢查、試車，符合安全要求居方可開鉆。應(yīng)采用短鉆具和輕壓慢轉(zhuǎn)的方法鉆進(jìn)，遇松散層可用優(yōu)質(zhì)沖洗液護(hù)孔，對水龍頭和高壓膠管要用繩索牽引或用導(dǎo)向裝置將其扶正，鉆進(jìn)過程中要用升降開孔鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)采取護(hù)孔和防斜措施，防止孔口塌陷和確保鉆孔垂直。在易塌的表土層開孔，可以用8取心鉆進(jìn)8.1普通硬質(zhì)合金鉆進(jìn)8.1.1鉆頭制作和使用8.1.1.1鉆頭體應(yīng)選擇DZ40、DZ50和DZ75無縫鋼管制造，鉆頭的結(jié)構(gòu)、規(guī)格、機(jī)械性能以及技術(shù)要求應(yīng)符合DZ/T0055的有關(guān)規(guī)定。8.1.1.2鉆頭體公稱規(guī)格外徑一般為75mm、91mm、110mm、130mm、150mm幾種，根據(jù)施工要求可制作不同規(guī)格的鉆頭。8.1.1.3鉆頭規(guī)格應(yīng)符合圖紙要求，合金鑲焊要牢固，各部出刃一致。水口總面積應(yīng)大于鉆頭體與孔壁環(huán)狀面積。鉆進(jìn)膨脹性軟塑地層時(shí)，鉆頭壁上的水槽深度宜在1.5mm～2mm。8.1.1.4根據(jù)巖石類別選用GB/T18376.2中推薦的G5～G50類硬質(zhì)合金。根據(jù)鉆頭直徑、地層性質(zhì)選擇鉆頭用硬質(zhì)合金的型號、規(guī)格、數(shù)量、鑲焊角度和切削具出刃量。一般軟巖用直角薄片或柱狀合金，中硬巖層用不同規(guī)格的八角柱狀合金。8.1.1.5大口徑萜頭與巖心管可用絲扣連接或焊接，允許將合金塊直接焊在厚壁巖心管底端，使鉆頭和巖心管合為一摩使用。當(dāng)鉆頭部分磨損后，可將其割掉，重新鑲焊合金開水口后繼續(xù)使用。8.1.1.6鉆頭類型應(yīng)根據(jù)地層巖性和可鉆性級別，參照表10選擇。表10普通硬質(zhì)合金鉆頭類型選擇可鉆性級別適用地層級～4級正前角斜鍵鉆頭較完整《均質(zhì)、致密、研磨性較小地層5級～6級非均質(zhì)、破碎、裂隙、研磨性強(qiáng)地層8.1.2鉆進(jìn)參數(shù)選擇根據(jù)鑲嵌合金型號、數(shù)量確定，般為0.5kN/顆～1kN/顆、中硬、完整巖層取大值；較軟及破碎巖層選較小值。參見表11。線速度以0.5m/s～2m/s為宜，一般中硬、完整、致密巖層取大值；較軟、破碎巖層取小值。針對不同口徑和巖層硬度及產(chǎn)狀差異選取不同轉(zhuǎn)速。參見表11。應(yīng)滿足上返速度的需要，一般以0.1m/s～0.6m/s為宜，鉆速快、巖屑顆粒大時(shí)選大值，反之可減小泵量。參見表11,表11普通硬質(zhì)合金鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)表8.1.3.1擰卸鉆頭時(shí)要嚴(yán)防牙鉗咬傷合金和夾扁鉆頭，不得8.1.3.2孔內(nèi)脫落巖心或殘留巖心在0.5m以上時(shí)，應(yīng)用舊鉆頭處理；下鉆遇阻不得猛踧，可用自由鉗擰動鉆桿或開車試掃。8.1.3.4新鉆頭下入孔時(shí)，應(yīng)在距孔底0.5m～1m以上慢轉(zhuǎn)掃孔到底，逐漸調(diào)整到正常鉆進(jìn)參數(shù)。鉆8.1.3.5鉆進(jìn)硬巖層時(shí)，不得在壓力不足情8.2針狀硬質(zhì)合金鉆進(jìn)8.2.1.1采用直徑2mm、高度10mm～20mm的針狀硬質(zhì)合金切削具與易熔金屬壓結(jié)或燒結(jié)成塊，再鑲焊在鉆頭體上成為針狀硬質(zhì)合金鉆進(jìn)鉆頭。8.2.1.2針狀合金胎塊的弧度應(yīng)與鉆頭鋼體弧度一致，厚度與鉆頭壁厚相適應(yīng)。鉆頭內(nèi)外出刃各為1mm～1.5mm,底出刃不得大于胎塊長度的1/2,一般為10mm～12mm。8.2.1.3針狀合金胎塊在鉆頭上的鑲焊間距一般為40mm～50mm,即φ75mm鉆頭鑲4塊～5塊，φ91mm~φ110mm鉆頭鑲6塊～8塊，依此類推。8.2.1.4為保證針狀合金鉆頭內(nèi)、外徑不致過早磨損，應(yīng)在鉆頭體內(nèi)、外側(cè)補(bǔ)鑲5的合金塊。8.2.1.5鉆進(jìn)過程中針狀合金胎塊不斷磨損，而出露的針狀合金切削刃面積不變，可在硬且研磨性強(qiáng)、裂隙發(fā)育、可鉆性級別6級～8級的巖層中使用。鉆孔直徑在75mm～130mm時(shí)，針狀合金鉆進(jìn)參數(shù)見表12。巖石可鉆性級別壓力四齒針狀四齒肋骨針狀8.2.3鉆進(jìn)操作要求遵照8.1.3執(zhí)行。8.3金剛石復(fù)合片鉆進(jìn)8.3.1鉆頭選擇和使用復(fù)合片鉆頭為切削型鉆頭，復(fù)合片兼有金剛石聚晶層的高耐磨性和硬質(zhì)合金的高抗沖擊韌性，在軟至中硬(可鉆性級別4級～8級)巖層中鉆進(jìn)效率高，工作壽命長。普通單雙管復(fù)合片鉆頭的規(guī)格參見表13。8.3.2鉆進(jìn)參數(shù)選擇鉆壓通常取決于復(fù)合片的鑲嵌數(shù)量，一般按每片500N～1000N計(jì)算，隨著復(fù)合片磨鈍，接觸面積增大而鉆壓逐漸增加。表13金剛石復(fù)合片鉆頭規(guī)格單位為毫米公稱口徑內(nèi)徑轉(zhuǎn)速比金剛石鉆進(jìn)低，一般線速度為0.5m/s～1.5m/s。泵量應(yīng)比相應(yīng)口徑的金剛石鉆進(jìn)增大20%～50%。8.3.3鉆進(jìn)操作要求8.3.3.1應(yīng)采用寬而深的內(nèi)外水槽，以提高排粉效果和冷卻鉆頭性能。8.3.3.2其他遵照8.1.3執(zhí)行。8.4金剛石鉆進(jìn)8.4.1鉆頭、鉆具的選擇和使用8.4.1.1金剛石可分為天然和人造兩類，人造金剛石又分為單晶、聚晶、復(fù)合片3種；金剛石鉆頭和擴(kuò)孔器通?？煞譃樘烊槐龛偂⑻烊辉需偤腿嗽煸需?個(gè)系列。8.4.1.2金剛石鉆進(jìn)適用于中硬以上巖層，孕鑲金剛石鉆頭適用于5級～12級巖層；天然表鑲金剛石鉆頭適用于4級～10級巖層。8.4.1.3根據(jù)使用的鉆具不同，鉆頭和擴(kuò)孔器又可分為單管、雙管(單動)和繩索取心3類。8.4.1.4金剛石鉆頭與擴(kuò)孔器的規(guī)格、性能應(yīng)符合相8.4.1.5金剛石鉆具規(guī)格與對應(yīng)公稱尺寸見表14。表14金剛石鉆具規(guī)格代號與對應(yīng)公稱尺寸單位為毫米REABNHPS公稱尺寸遵照DZ/T0227—2010中7.5的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。遵照DZ/T0227-2010中7.6沖擊回轉(zhuǎn)萜進(jìn)是一種附加連續(xù)沖擊載荷的回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方法，可用于硬質(zhì)合金鈷進(jìn)、金剛右鉆進(jìn)等。采用金剛石鉆頭進(jìn)行沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)遵照DZ/T0227-2010有關(guān)規(guī)定執(zhí)行8.5.2.2所配泥漿泵泵量應(yīng)滿足液動沖擊器正常工作及攜帶鉆屑的需要，泵壓宜大于4MPa。8.5.2.5應(yīng)使用耐壓10MPa以上鋼絲編織(2層或3層)鎧裝式高壓膠管。8.5.2.6泥漿泵輸出管與高壓膠管間應(yīng)安裝穩(wěn)壓罐，其耐壓力應(yīng)在15MPa以上，容積應(yīng)大于0.5m3。8.5.2.8在堅(jiān)硬地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)在沖擊器上部約6,m～12-m處安裝孔底反射器(儲能器)。采用硬質(zhì)合金鉆頭進(jìn)行沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)可按下列原則進(jìn)行選擇；a)鉆壓應(yīng)保證鉆頭切削具與巖石緊密接觸。鉆進(jìn)硬巖和研磨性強(qiáng)的巖石時(shí)應(yīng)降低鉆壓，鉆進(jìn)5級～6級巖石時(shí)鉆壓可適當(dāng)提高。b)鉆頭轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)沖擊器頻率、鉆頭直徑、鉆頭上切削具數(shù)目及地層情況合理選擇，一般在d)鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)選擇可參考表15。表15硬質(zhì)合金液動沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)孔徑/mm轉(zhuǎn)速/(r/min)泵量/(L/min)8.5.4鉆進(jìn)操作要求8.5.4.1使用液動沖擊器前，應(yīng)按說明書給定的尺寸及方法組裝和調(diào)試。8.5.4.2沖擊器在首途下孔之前，必須清洗和調(diào)試，正常工作時(shí)間不少于5mm,沖擊器各運(yùn)動部件應(yīng)保持靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。8.5.4.3沖擊器壑使用一段時(shí)間后，由于磨損程度大，其沖擊頻率和單次沖擊收下降應(yīng)及時(shí)調(diào)試，如果磨損嚴(yán)重，應(yīng)停止使用。8.5.4.4裝折沖擊器時(shí)，要記住各調(diào)試墊的位置和數(shù)量，不得遺失和漏裝，各絲扣部分要涂油潤滑，并擰緊。8.5.4.5不得使用管鉗擰卸沖擊器，應(yīng)使用多觸點(diǎn)式自由鉗，鉗口應(yīng)咬在“使用說明書”給定的位置。8.5.4.6在鉆具下入孔內(nèi)前，要認(rèn)真檢查其各處螺紋連接情況，以及外管磨損情況，發(fā)現(xiàn)螺紋松動或外管出現(xiàn)裂紋等情況，應(yīng)及時(shí)更換器所需要泵量的規(guī)定值，待沖洗液暢通后，方可慢速回轉(zhuǎn)并下降鉆具。當(dāng)鉆頭接觸孔底盾，沖擊器應(yīng)立即啟動沖擊如不沖擊，可上本審動鉆具并調(diào)整沖洗液量，可通過觀察泵壓表或高厚膠管的脈動情況進(jìn)行判斷，確認(rèn)沖擊器工作正常后，再將鉆進(jìn)參數(shù)調(diào)整至正常值進(jìn)行鈷進(jìn)。8.5.4.8正常鋪進(jìn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察泵量和泵壓變化，觀察高壓膠管，判斷沖擊器工作的脈沖反應(yīng)。8.5.4.9鉆進(jìn)時(shí)，不應(yīng)提動鉆具。發(fā)現(xiàn)蹩泵、沖擊器停止沖擊，經(jīng)上下竄動鉆具、調(diào)整泵量無效時(shí)，應(yīng)提鉆檢查。8.5.4.10鉆進(jìn)時(shí)發(fā)現(xiàn)泵壓猛增，多系泵量過大或液流通道堵塞，應(yīng)查明原因及時(shí)排除。8.5.4.11鉆進(jìn)中泵壓突然下降，多系鉆具折斷或脫扣，應(yīng)及時(shí)提鉆檢查處理。8.5.4.12沖擊器停用后，各運(yùn)動部件應(yīng)加注潤滑油，暫不使用的液動沖擊器應(yīng)擦洗涂油，裝箱保存。8.6氣動潛孔錘取心鉆進(jìn)8.6.1氣動潛孔錘取心鉆進(jìn)方式氣動潛孔錘取心鉆進(jìn)方式有采用貫通式潛孔錘取心鉆進(jìn)或沖擊器下部連接取心鉆具鉆進(jìn)。8.6.2鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)8.6.2.1風(fēng)量、風(fēng)壓：取心鉆進(jìn)所用風(fēng)量和風(fēng)壓較不取心潛孔錘鉆進(jìn)要低。一般風(fēng)量為6m3/min~15m3/min,風(fēng)壓為0.7MPa～1.5MPa。8.6.2.2鉆壓、轉(zhuǎn)速：鉆壓一般為8kN～12kN,轉(zhuǎn)速與普通潛孔錘鉆進(jìn)相同。8.6.3鉆進(jìn)操作要求8.6.3.1鉆具應(yīng)按組裝要求配備，貫通式潛孔錘取心鉆進(jìn)使用雙壁鉆桿，反循環(huán)鉆進(jìn)。采用沖擊器下部連接取心鉆具時(shí)，采用普通鉆桿，正循環(huán)鉆進(jìn)。8.6.3.2采用沖擊器下部連接取心鉆具時(shí)，回次進(jìn)尺不得超過巖心管長度。8.6.3.3提鉆前應(yīng)將鉆具稍提離孔底(15cm～20cm),吹掃孔底較大巖屑，然后提鉆。8.6.3.4提鉆時(shí)，應(yīng)盡量減少鉆具的碰撞，鉆具提出孔外后，卸下鉆頭逐塊取出巖心，并按順序整理裝箱存放。8.6.3.5其他事項(xiàng)遵照9.4.2.2執(zhí)行。9全面鉆進(jìn)9.1鋼絲繩沖擊鉆進(jìn)9.1.1鉆頭的選擇和使用9.1.1.1根據(jù)不同巖性可以采用鉆桿連接鉆頭沖擊或肋骨抽筒沖擊兩種形式。鉆具型式見表16。9.1.1.2在粒徑較大的砂卵礫石層、漂礫及風(fēng)化基巖中鉆進(jìn)，選用沖擊鉆頭鉆進(jìn)配合抽筒撈渣；黏土及粒徑小的砂、卵礫石層選用肋骨抽筒沖擊鉆進(jìn)，結(jié)合撈渣進(jìn)行。9.1.1.3沖擊鉆頭底部形狀有一字形、工字形、十字形和圓形，根據(jù)地層情況選用。其口徑規(guī)格有9.1.1.4肋骨抽筒按其鑲焊的肋骨片形狀分為菱形、梯形和圓形，按地層選用。其口徑規(guī)格為219mm、9.1.1.5鉆頭(或肋骨抽筒)與沖擊鉆桿用螺紋或法蘭盤連接，鉆桿上端與鋼絲繩相連，鉆具上加系保險(xiǎn)繩。表16不同地層適用的鉆具型式圓鋼肋骨鉆頭梯形肋骨抽筒(可采用密集雙層)圓鋼加焊肋骨鉆頭卵礫石、漂石、風(fēng)化基巖帶副刃十字形沖擊鉆頭9.1.2鉆進(jìn)參數(shù)選擇9.1.2.1鋼絲繩沖擊鉆進(jìn)，孔內(nèi)沖洗液應(yīng)保持充滿至孔口，以保護(hù)孔壁。9.1.2.2地層越硬，沖擊鉆頭底刃單位長度上所需沖力越大，沖擊高度越大；沖擊高度加大時(shí)，沖擊頻率相應(yīng)減小。不同地層的鉆進(jìn)參數(shù)選擇見表17。表17鋼絲繩沖擊鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)選擇回次進(jìn)尺m回次進(jìn)尺m9.1.3.1鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)根據(jù)進(jìn)尺快慢均勻松繩，勤松少放，保持鉆具處于垂直狀態(tài)。孔內(nèi)鋼繩擺動太大時(shí)，9.2.1.1用于不取心全面鉆進(jìn)的刮刀鉆頭有雙翼、三翼、四翼等類型，最常用的是三翼刮刀鉆頭。另外9.2.1.2一般刮刀鉆頭適用于可鉆性級別1級～4級的松軟巖層，以不同結(jié)構(gòu)形式并鑲焊高強(qiáng)度切削具的鉆頭，亦可用于5級～7級的中硬巖層。刮刀鉆頭的鉆壓以單位長度鉆頭直徑的壓力(N/mm)表示，應(yīng)根據(jù)巖石性質(zhì)、鉆孔口徑、鉆頭類型、鉆具組合等綜合因素合理確定。一般可鉆性級別1級～4級的巖石120N/mm～160N/mm,5級~7級巖石為150N/mm～200N/mm。根據(jù)巖石的可鉆性和完整度以及鉆頭直徑等條件確定，一般為150r/min~300r/min。應(yīng)根據(jù)鉆孔口徑、鉆進(jìn)速度及孔壁情況進(jìn)行選擇，一般為150L/min～800L/min。9.2.3鉆進(jìn)操作要求9.2.,3.1鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)使用鉆鋌加壓，鉆鋌的總質(zhì)量應(yīng)超正常鉆壓的30%。9.2.3.2經(jīng)常檢查鉆頭水眼暢通情況和鉆頭側(cè)刃磨損情況，不合格鉆頭不得使用。9.2.3.3保持沖洗液性能良好，使孔內(nèi)清潔、孔壁穩(wěn)定，防止卡、埋鉆事敬發(fā)生。9.3牙輪鉆頭鉆進(jìn)9.3.1鉆頭的選擇與使用9.3.1.1水文水井鈷探用牙輪鉆頭類型、品種很多，其規(guī)格、質(zhì)量和技術(shù)要求應(yīng)符合D/T0056的有關(guān)規(guī)定。9.3.1.2應(yīng)根據(jù)巖有性質(zhì)、鉆孔H徑等合理選擇牙輪鉆頭的種類。一般中硬以下巖石選用銑齒牙輪鉆頭；中硬以上居石選用鑲齒牙輪鉆頭；堅(jiān)硬君石還而以濫用與牙輪鉆頭類似的滾刀輔頭錯(cuò)進(jìn)。鉆頭類型、鉆頭結(jié)構(gòu)見表18。鉆頭結(jié)構(gòu)特征和代號系列分級空氣冷卻密封滾動密封滑動銑齒鉆頭12125節(jié)2高抗壓強(qiáng)中硬地層123431234表18(續(xù))系列分級空氣冷卻密封滾動密封滾動密封滑動密封滑動鑲齒鉆頭4123451234613472348的極硬239.3.2鉆進(jìn)參數(shù)選擇根據(jù)所鉆巖層需要的破碎強(qiáng)度值，并結(jié)合設(shè)備能力、鉆具強(qiáng)度等安全因素合理選擇。一般鉆壓用鉆頭直徑單位長度壓力表示，中硬以下較軟巖層用銑齒鉆頭的鉆壓為1kN/cm～3kN/cm;中硬以上較硬巖層用鑲齒鉆頭的鉆壓為3kN/cm～4kN/cm。鉆頭回轉(zhuǎn)線速度以0.8m/s～1.5m/s為宜，遇卵礫石層或嚴(yán)重破碎地層可降低到0.6m/s;地層完整、硬度較低、鉆孔較淺時(shí)可采用快轉(zhuǎn)速。常規(guī)口徑轉(zhuǎn)速70r/min～200r/min;大口徑轉(zhuǎn)速30r/min~泵量以滿足沖洗液上返速度0.1m/s～0.5m/s為宜，條件允許時(shí)取大值。9.3.3鉆進(jìn)操作要求9.3.3.1使用前認(rèn)真確認(rèn)牙輪鉆頭類型、規(guī)格與所鉆地層和口徑是否相適應(yīng)。9.3.3.2鉆頭應(yīng)保證水眼通暢、輪齒完好、轉(zhuǎn)動靈活、無焊接缺陷。9.3.3.3下鉆、加壓、給進(jìn)操作時(shí)要平穩(wěn)，回轉(zhuǎn)中不得有較大的沖擊現(xiàn)象。9.3.3.4每次提鉆后要把牙輪鉆頭和鉆具絲扣清洗干凈，并進(jìn)行必要的潤滑保養(yǎng)，下鉆時(shí)絲扣要涂油上緊。9.3.3.5為防止孔斜，應(yīng)在最下一根鉆鋌上加設(shè)2個(gè)～3個(gè)扶正器，并掌握好軟硬互層鉆進(jìn)的操作。9.3.4牙輪空氣鉆進(jìn)9.3.4.1牙輪鉆進(jìn)采用空氣沖洗介質(zhì)時(shí)，應(yīng)將鉆頭沖洗通道面積擴(kuò)大2倍～4倍，并在管路中加裝逆止閥和減震器。9.3.4.2孔口應(yīng)安裝密封導(dǎo)流裝置，將孔內(nèi)上返的氣流和巖粉用管路引至下風(fēng)口15m外，并通過水霧或布袋除塵。9.3.4.3每回次鉆進(jìn)應(yīng)在鉆具下放至距孔底2m～3m處開始送氣，慢速回轉(zhuǎn)鉆具至孔底。提鉆前先停止鉆具回轉(zhuǎn)，繼續(xù)送氣排渣，孔底干凈后再停氣提鉆。9.3.4.4送氣管路應(yīng)安裝壓力表、風(fēng)量表、溫度計(jì)等，以便同原有鉆進(jìn)參數(shù)儀表配合判斷孔內(nèi)情況。9.3.4.5鉆進(jìn)所需氣量由上返氣流速要求確定。正常鉆進(jìn)上返氣流速度需達(dá)到15m/s～25m/s才能保證排渣順暢，如地層含水排渣困難時(shí)，需注入泡沫劑輔助排渣。9.3.4.6為了獲得較大上返氣流速度有利排渣，應(yīng)盡可能選用較大直徑的鉆桿。一般150mm~220mm口徑鉆孔選用89mm～140mm鉆桿；250mm～310mm口徑鉆孔選用114mm～273mm9.4氣動潛孔錘鉆進(jìn)9.4.1設(shè)備的選擇與配套9.4.1.1氣動潛孔錘鉆進(jìn)除用常規(guī)鉆探設(shè)備之外，還應(yīng)配套空氣壓縮機(jī)、氣動沖擊器(潛孔錘)、灌注泵、導(dǎo)流捕塵系統(tǒng)等。9.4.1.2用于氣動潛孔錘鉆進(jìn)的鉆機(jī)應(yīng)具備20r/min～50r/min的低轉(zhuǎn)速檔，具有長的給進(jìn)行程或自動倒桿連續(xù)給進(jìn)裝置。9.4.1.3宜選用輕便的螺桿式空氣壓縮機(jī)，其供氣量應(yīng)滿足驅(qū)動潛孔錘正常工作和輸送巖渣上返的需要，若一臺空氣壓縮機(jī)供氣量不足，可用兩臺或多臺并聯(lián)使用；其氣壓應(yīng)能保證潛孔錘的正常工作壓力還需克服管線損失和孔內(nèi)有水位時(shí)的背壓，氣壓不足可以串接一臺增壓機(jī)提高供氣壓力。9.4.1.4根據(jù)地層巖性與含水情況，鉆孔類型及口徑、深度等合理選擇潛孔錘。一般選用中頻、大沖擊功率的沖擊器配硬質(zhì)合金球齒鉆頭，同時(shí)應(yīng)注意與空氣壓縮機(jī)額定風(fēng)壓、風(fēng)量的協(xié)調(diào)匹配。9.4.1.5根據(jù)鉆孔口徑、深度和鉆機(jī)提升能力選擇鉆桿與鉆鋌，盡可能選密封性能好的大直徑鉆桿。常用的是外徑73mm、89mm、114mm的鉆桿和89mm、105mm、127mm、159mm的鉆鋌。9.4.1.6送氣管路需加裝一臺排量10L/min～80L/min、壓力≥2MPa的可調(diào)式柱塞泵，必要時(shí)可向孔內(nèi)注泡沫液或水，進(jìn)行泡沫鉆進(jìn)或霧化鉆進(jìn)。9.4.1.7孔口需安裝密封箱和導(dǎo)流管，將孔內(nèi)返出的空氣和巖渣引流到下風(fēng)口15m外除塵。9.4.1.8鉆機(jī)、空氣壓縮機(jī)應(yīng)配齊主要參數(shù)儀表，以利操作人員隨時(shí)了解設(shè)備工況與孔內(nèi)鉆進(jìn)狀態(tài)。9.4.2氣動潛孔錘正循環(huán)全面鉆進(jìn)9.4.2.1鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)氣動潛孔錘正循環(huán)全面鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)：a)供氣量確定供氣量大小應(yīng)考慮鉆孔直徑、鉆桿外徑和排渣通道上的上返氣流速度等。一般氣動潛孔錘鉆進(jìn)所需供氣量為排渣通道上的上返速度不應(yīng)低于15m/s,比其氣動潛孔錘額定供氣量大20%左右。為保證氣動潛孔錘在孔內(nèi)正常工作，其送氣壓力不低于孔內(nèi)最大水柱高度時(shí)的啟動氣壓與氣動潛孔錘工作氣壓之和。一般為0.7MPa～2.5MPa。應(yīng)根據(jù)地層硬度、鉆頭類型和規(guī)格尺寸來合理選擇。應(yīng)使鉆頭與孔底巖石緊密接觸，壓力不能過大，鉆頭不得在孔底空轉(zhuǎn)(無沖擊作用)。一般直徑200mm的氣動潛孔錘，其鉆壓為16kN～18kN。其他規(guī)格氣動潛孔錘可參照此值來增加或減少。轉(zhuǎn)速的確定應(yīng)考慮鉆頭直徑、巖性和沖擊頻率。一般以20r/min～50r/min為宜，可在鉆進(jìn)中根據(jù)具體情況適當(dāng)調(diào)整，以鉆機(jī)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)為好。9.4.2.2鉆進(jìn)操作要求潛孔錘正循環(huán)全面鉆進(jìn)操作按下列要求進(jìn)行：a)開鉆前應(yīng)檢查供氣管路連接是否牢固可靠，螺紋是否上滿上緊，不得漏氣。檢查管路儀表(氣壓、氣量等)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常靈敏，其位置應(yīng)便于操作者觀察。b)孔口須安裝除塵裝置，或采取防塵措施。c)下鉆前，應(yīng)在地表做氣動潛孔錘啟動試驗(yàn)，檢查氣動潛孔錘是否沖擊、卡釬套是否牢固等，待各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可下孔使用。d)鉆具級配時(shí)，機(jī)上余尺不宜過大，并應(yīng)使?jié)摽族N距孔底有0.5m～1.0m的距離。e)加接鉆桿時(shí)，應(yīng)注意檢查被加接鉆桿內(nèi)有無堵塞物，并向鉆桿內(nèi)加注潤滑油。f)下鉆時(shí)，不能將鉆具直接下到孔底，應(yīng)在距孔底0.5m～1.5m處開始送氣吹孔，邊回轉(zhuǎn)邊下放鉆具。提鉆前，應(yīng)停止回轉(zhuǎn)繼續(xù)送氣排渣，直至孔底干凈后再提鉆。如上、下鉆中途遇阻時(shí)，不得強(qiáng)提硬拉鉆具，應(yīng)送氣緩慢轉(zhuǎn)動鉆具或上下活動鉆具，排除阻力后再起下鉆。g)要配備泡沫灌注設(shè)備和泡沫材料，以便在遇到地層潮濕和含水層時(shí)使用。h)在鉆進(jìn)中遇到少量涌水量時(shí)，孔口會出現(xiàn)停止排粉、又無水排出現(xiàn)象。此時(shí)要特別注意“泥領(lǐng)”糊鉆、卡鉆事故，應(yīng)及時(shí)上下活動鉆具或向孔內(nèi)注清水、泡沫劑沖開“泥領(lǐng)”。i)遇到地層破碎坍塌掉塊時(shí)，應(yīng)采取有效的護(hù)壁技術(shù)措施或加接取粉管，淺層可采用跟管鉆進(jìn)；深部非主要含水層可采用水泥等灌注固結(jié)，然后透孔鉆進(jìn)，或下套管變徑鉆進(jìn)。j)在鉆進(jìn)中應(yīng)隨時(shí)注意觀察氣壓變化情況。壓力突然增加，是由于孔內(nèi)坍塌掉塊或巖粉過多，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，上下活動鉆具，大氣量吹孔排粉，直至孔內(nèi)巖粉排凈后才能開始鉆進(jìn)。壓力突然下降，是鉆桿折斷或接頭漏氣，應(yīng)及時(shí)提出鉆具進(jìn)行檢查修理。k)氣動潛孔錘下到孔底送氣不工作時(shí)，是活塞被卡(閥式可能是閥片損壞)。應(yīng)旋轉(zhuǎn)或輕墩鉆具，震動活塞，也可采用停氣、送氣反復(fù)進(jìn)行的辦法，用氣體交替激蕩沖開活塞。處理無效時(shí)應(yīng)提鉆檢修氣動潛孔錘。m)氣動潛孔錘應(yīng)定期檢查維修。停用的氣動潛孔錘，應(yīng)拆洗干凈組裝后涂油保護(hù)，要特別注意進(jìn)氣孔端避免異物進(jìn)入。泡沫潛孔錘鉆進(jìn)適用于含水地層。采用此方法鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)配備泡沫灌注設(shè)備和泡沫材料。若在局部孔段使用時(shí)，亦可采用直接向鉆桿內(nèi)加注泡沫劑溶液的方式進(jìn)行。泡沫潛孔錘鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)若孔內(nèi)涌水量大時(shí)，溶劑易被稀釋可加大其濃度。b)灌注量與氣液比：應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)涌水量、鉆進(jìn)速度、巖屑顆粒大小和送氣量等因素，合理確定泡沫溶液灌注量。一般灌注量為101/min≈30L/min。灌注量與1/100~1/300。泡沫潛孔錘鉆進(jìn)時(shí)泡沫劑的濃度和泵入量可按以下參數(shù)選擇：1)潮濕孔內(nèi)，泡沫劑濃度為0.15%比較合適，裹量在10L/mm～151/min之間即可；2)裂隙發(fā)育，涌水量不大，泡沫劑濃度為0.2%較合適，泵量為15L/min即可；3)井內(nèi)水位較深時(shí)，泡沫劑濃度≥0,2%,泵量為≥15L/mh;4)井內(nèi)涌水時(shí)，小涌水量(1m3/h以下)時(shí)濃度為0.2%～0.25%,泵量為18L/min~18L/min;中涌水量(1m/h≈8mh)時(shí)，濃度為0.3%～0.4%,泵量為18L/min~20L/min;大涌水量(8m1/h以上)時(shí)，濃度>0.5%,泵量>30L/min5)孔肉積水過多或發(fā)生堵塞時(shí)，可以直接從鉆桿注入適量泡沫劑，然眉供氣，消除積水和堵塞。c)氣量與氣壓：氣液上返速度為常規(guī)潛孔錘鉆進(jìn)的1/15～1/20即可排查，所以空氣泡沫鉆進(jìn)氣量、氣壓均低手常規(guī)氣動潛孔錘鉆進(jìn)，一般氣量為2m3/minz8m3/bn,氣壓≥0.6MPad)鉆壓與轉(zhuǎn)速：使用泡沫潛孔錘鉆進(jìn)時(shí)，鉆壓一般為8kN～12kN,轉(zhuǎn)速一般為20r/min~泡沫潛孔錘鉆進(jìn)操作按下列要求進(jìn)行：b)在易坍塌掉塊地層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)增加泡沫液濃度以提高攜帶巖粉能力。c)在干燥地層中鉆進(jìn)時(shí)，要備足配置泡沫液用水。d)鉆進(jìn)中隨時(shí)注意泡沫返流，根據(jù)巖粉情況調(diào)整泡沫劑濃度與灌注量，以適應(yīng)孔內(nèi)涌水對泡沫流體的稀釋和巖粉對泡沫的破壞，必要時(shí)還可以加入一定濃度的穩(wěn)泡劑。e)泡沫液流排出口要采取消泡措施，宜選用簡單易行的機(jī)械方法消泡。f)其他事項(xiàng)遵照9.4.2.2執(zhí)行。9.4.4氣動潛孔錘反循環(huán)鉆進(jìn)9.4.4.1使用方法潛孔錘反循環(huán)鉆進(jìn)采用貫通式潛孔錘或在普通沖擊器上部加接封隔器(轉(zhuǎn)換接頭)的方式進(jìn)行。貫通式潛孔錘所配用的鉆頭底部型式(水口)應(yīng)適用于反循環(huán)鉆進(jìn)。9.4.4.2鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)氣動潛孔錘反循環(huán)鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)：a)氣量、氣壓：氣量可小于潛孔錘正循環(huán)鉆進(jìn)；氣壓應(yīng)大于氣動潛孔錘正循環(huán)鉆進(jìn)。一般氣量為正循環(huán)鉆進(jìn)的60%～90%(上返氣流速度不低于15m/s);氣壓較正循環(huán)鉆進(jìn)大0.05MPa~0.1MPa。b)鉆壓與轉(zhuǎn)速：鉆壓與轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)地層軟硬、鉆頭類型和鉆頭直徑參照氣動潛孔錘正循環(huán)用鉆壓與轉(zhuǎn)速合理選擇。一般鉆壓為8kN～12kN,轉(zhuǎn)速為20r/mìn=40r/min。并可根據(jù)具體情況適當(dāng)調(diào)整，以鈷機(jī)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)為宜。9.4.4.3鉆進(jìn)操作要求：氣動潛孔錘反循環(huán)鎘進(jìn)操作按下列要求進(jìn)行：a)應(yīng)安裝姆孔口管，并周圍搗實(shí)，管口高出地面0.3m。b)提下鉆時(shí)，速度不要太快。c)加接銅桿時(shí)，要檢查鉆桿密封圈是否完好無損，鉆桿內(nèi)有無泥砂、架物，鉆桿加接好后，應(yīng)先送氣試驗(yàn)后再下鉆。d)數(shù)壁錯(cuò)桿的拆卸和停放，應(yīng)注意其螺線和密封圈的保護(hù)，并防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。e)在松軟地層中鉆進(jìn)，鉆速不能太快并應(yīng)采用輕提鉆具強(qiáng)吹孔的方式鉆進(jìn)。f)其他事項(xiàng)遵照9.4.2.2執(zhí)行。9.5氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)9.5.1設(shè)備的選擇與配套9.5.1.1氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)是使用原有的常規(guī)鉆探設(shè)備，只需配備供氣壓力一0.7MPa、供氣量≥6m3/min的空壓機(jī)和相應(yīng)的鉆具即可。9.5.1.2推薦選用給進(jìn)行程長的動力頭式或轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)，另外要考慮鉆機(jī)提升能力留有一定余量，用以承擔(dān)氣舉鉆具較普通鉆桿的重量增加值。9.5.1.3氣舉鉆具有同心式和并列式兩種，目前主要采用同心式雙壁鉆桿氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)。根據(jù)鉆孔口徑和地層情況選擇雙壁鉆桿規(guī)格，見表19。9.5.1.4氣舉反循環(huán)鉆具組合由下至上的順序?yàn)椋恒@頭、鉆鋌、普通鉆桿、氣水混合器、逆止閥、雙壁鉆桿、雙壁主動鉆桿、雙通道氣水龍頭。鉆進(jìn)時(shí)，高壓空氣從雙通道氣水龍頭旁側(cè)入口進(jìn)入，經(jīng)雙壁鉆具的環(huán)狀空間下行，從氣水混合器進(jìn)到內(nèi)管，與管內(nèi)液體混合上行，從氣水龍頭頂端出口排出。管外液體與管內(nèi)氣液混合體的壓力差，驅(qū)動液體從管外經(jīng)鉆頭流入管內(nèi)，形成反循環(huán)。表19雙壁鉆桿規(guī)格型號外管外徑內(nèi)管內(nèi)徑9.5.2鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)指氣水混合器埋入水下的深度與氣水混合器至氣水龍頭頂端出口距離的比值，沉沒比越大，產(chǎn)生壓差形成反循環(huán)的能力越大。一般氣舉反循環(huán)應(yīng)在沉沒比大于0.5的情況下使用。氣舉反循環(huán)的供氣壓力一般在0.6MPa～2MPa之間。氣水混合器沉入水下的深度主要取決于供氣壓力，氣水混合器最大沉沒深度與風(fēng)壓的關(guān)系見表20。表20氣水混合器最大沉沒深度與風(fēng)壓的關(guān)系在氣水混合比為1.4～1.7、流體上返速度為3m/s~4m/s時(shí)，氣舉反循環(huán)達(dá)到最佳排渣效果，但需要供氣量、鉆孔口徑、鉆桿內(nèi)徑有合理配合。一般送供氣量≥6m2/min時(shí)，雙壁鉆桿與鈷孔口徑的匹配關(guān)系見表21。表21雙壁鉆桿與鉆孔口徑匹配關(guān)系表單位為毫米9.5.2.4氣水混合器位置氣水混合器以下至鉆頭的鉆具長度一般為氣水混合器沉沒深度的2倍～5倍。氣舉反循環(huán)空氣不經(jīng)過鉆頭，鉆進(jìn)時(shí)孔底狀態(tài)與普通反循環(huán)鉆進(jìn)相同，鉆壓(鉆頭直徑單位長度的壓力)為0.6kN/cm～1.2kN/cm,轉(zhuǎn)速40r/min～80r/min。9.5.3鉆進(jìn)操作要求9.5.3.1開孔段需用常規(guī)鈷進(jìn)方法鉆進(jìn)30m左右，待氣水混合器能下入孔內(nèi)，有一定沉沒比之后才能采用氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)方法。9.5.3.2下鉆前嚴(yán)格檢查雙壁鉆桿密封圈的磨損情況，有破損、漏氣應(yīng)及時(shí)更換。9.5.3.3停鉆時(shí)應(yīng)將鉆具及時(shí)提離孔底。9.5.3.4鉆進(jìn)過程中及時(shí)清理上返巖渣，向孔內(nèi)回灌、補(bǔ)充沖洗液。9.6泵吸反循環(huán)鉆進(jìn)9.6.1設(shè)備選擇與配套9.6.1.1泵吸反循環(huán)用的砂石泵一般選擇有效真空度不低于7m～8m水柱的二葉片型，其自由通道盡可能與鉆桿內(nèi)徑一致，葉片耐磨性好，4BS、6BS、8BS等型號，流量100m3/h～400m3/h。9.6.1.2啟動砂石泵用的真空泵要求8m水柱以上真空度，可選SZB-8、SZB2等型號。啟動砂石泵用的注水泵泵量應(yīng)≥10m3/h,可選2PN-15/40、3PN等型號。9.6.1.3泵吸反循環(huán)可用127mm、146mm鉆桿，鉆鋌可用DZ/T0109中的159mm和178mm兩種。9.6.1.4主動鉆桿長度以3m左右為宜，并備一根1.5m左右的短鉆桿。9.6.2鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)9.6.2.1鉆桿內(nèi)流體上返速度一般控制在2.5m/s～3.5m/s。9.6.2.2鉆桿內(nèi)巖屑含量應(yīng)≤8%～10%,孔淺時(shí)取大值，孔深時(shí)取小值。9.6.2.3鉆桿內(nèi)徑不得小于鉆孔口徑的1/10,且最小不宜<70mm。9.6.2.4根據(jù)鉆桿內(nèi)徑和流體上返速度的要求確定泵量，一般120m3/h～240m3/h。9.6.2.5根據(jù)地層和鉆頭形式確定鉆壓，一般鉆頭直徑單位長度的壓力為0.6kN/cm。9.6.2.6轉(zhuǎn)速一般在30r/min～80r/min之間。9.6.3鉆進(jìn)操作要求9.6.3.1設(shè)備、管線接頭連接要牢靠，密封良好。9.6.3.2盡量減少主動鉆桿露出液面的高度，以利抽吸和循環(huán)。9.6.3.3根據(jù)地層情況和泵量控制鉆進(jìn)速度，避免鉆桿內(nèi)巖屑含量過高。9.6.3.4經(jīng)常檢查砂石泵軸封和水龍頭芯套的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。9.7氣動潛孔錘同步跟管鉆進(jìn)9.7.1設(shè)備選擇與配套9.7.1.1應(yīng)配有能進(jìn)行同步跟管作業(yè)的鉆機(jī)，一般選用動力頭鉆機(jī)。9.7.1.2應(yīng)配備滿足鉆進(jìn)深度和鉆孔孔徑能力的空壓機(jī)。9.7.1.3應(yīng)配有能進(jìn)行同步跟管作業(yè)的搓管機(jī)構(gòu)。9.7.1.4配有可張開和回縮的氣動潛孔錘偏心或同心鉆頭。9.7.2同步跟隨套管要求同步跟隨套管應(yīng)符合下列要求：a)采用左旋螺紋聯(lián)接，不需收回的套管可采用焊接聯(lián)接形式。b)第一節(jié)套管的長度應(yīng)根據(jù)所用鉆機(jī)的機(jī)高、夾持器高度及所配短鉆桿長度來確定，以方便夾持和擰卸操作為宜。c)套管與導(dǎo)向裝置之間的單邊間隙應(yīng)≥3mm。d)套管外徑與擴(kuò)孔器形成的孔壁之間的單邊間隙應(yīng)≥4mm。e)套管的壁厚應(yīng)滿足抗擠壓、抗拉伸強(qiáng)度的要求，套管壁厚一般應(yīng)≥6mm。f)采用焊接聯(lián)接的套管，每節(jié)下端應(yīng)在焊接前加工成倒角，或兩端都加工成倒角。g)焊接宜用手工金屬電弧焊，并應(yīng)使用堿性標(biāo)準(zhǔn)焊條。h)焊接時(shí)，應(yīng)采用專門的夾具使套管固定就位，以保證套管柱的垂直度；焊接區(qū)和熱影響區(qū)不得出現(xiàn)脆裂和氣孔。i)管內(nèi)焊縫凸出高度應(yīng)≤0.5mm,焊縫不應(yīng)高出管外表面2mm。外側(cè)焊接凸出部分應(yīng)磨掉，磨削應(yīng)沿平行于套管軸線方向進(jìn)行，磨至表面光滑為止。9.7.3.2鉆進(jìn)參數(shù)參照氣動潛孔錘鉆進(jìn)參數(shù)進(jìn)行選擇。鉆壓應(yīng)根據(jù)地層情況而定，鉆速不宜過快。9.7.4.1開孔前應(yīng)檢查組合鉆具。螺紋連接應(yīng)緊密，偏心鉆頭用手轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活；套管應(yīng)無裂紋或變形使用沖擊器使鉆具強(qiáng)行通過套管鞋，9.7.4.4第一根套管的安放應(yīng)保證不偏斜，偏斜度控制在2%以內(nèi)。9.7.4.7提鉆前應(yīng)將套管固定住，提出偏心鉆頭時(shí)，將鉆桿柱緩慢提升至鉆頭接觸套管鞋下側(cè)位置，然后下放鉆桿柱約10mn,緩慢反轉(zhuǎn)鉆柱1轉(zhuǎn)～2轉(zhuǎn)，提出鉆具。如果鉆頭無法提出，可連續(xù)強(qiáng)力沖洗鉆孔幾分鐘，正轉(zhuǎn)凡圈再重復(fù)上述操作，提出鉆具。整個(gè)過程應(yīng)小心操作，不得過量反轉(zhuǎn)。9.7.4.8若提鉆后套管下沉，在下鉆前應(yīng)將套管上提200mm～300mm。9.7.4.9終孔后需要起拔的套臂應(yīng)及時(shí)起拔。為減少起拔套管困難，在鉆進(jìn)中可在套管與孔壁10擴(kuò)孔鉆進(jìn)10.1合金鉆頭擴(kuò)孔鉆進(jìn)10.1.1.3鉆頭底部要有引向裝置。可焊接300mm～500mm長、直徑比原小徑鉆孔口徑小一級的鉆具作為引向裝置。根據(jù)巖性確定，鉆頭直徑單位長度上的壓力在第四系沙土地層為0.25kN/cm～0.5土層為0.3kN/cm～0.6kN/cm,在卵礫石層和基巖為0.8kN/cm～1.5kN/cm。砂土層為盡可能采用大泵量擴(kuò)孔，沖洗液上返速度應(yīng)大于0.1m/s。題及時(shí)處理。10.2牙輪鉆頭擴(kuò)孔鉆進(jìn)10.2.1.1牙輪擴(kuò)孔鉆頭是把牙輪鉆頭的多個(gè)輪掌焊接在厚壁鋼管上制成。適用于礫、卵、飄石地層及基巖地層擴(kuò)孔鉆進(jìn)10.2.1.3引向裝置，可在鉆頭底部螺紋連接300mm～500mm長、直徑比原小徑鉆孔口徑小一級的牙輪鉆具作為引向裝置，也可焊接合金全面鉆進(jìn)鉆具做引向裝置。原孔直徑為150mm,擴(kuò)孔直徑250mm鉆壓為40KN～80kN;原孔直徑為150mm,擴(kuò)孔直徑300mm,錯(cuò)壓為50kN～100kN;原孔直徑為150mm,護(hù)孔直徑346mm,鉆壓為60kN~120kN。軟泵量以滿足沖洗液上返速度0.1m/s～0.5m/s為宜，條件允許時(shí)取大值10.3.1.1氣動潛孔錘擴(kuò)孔鉆進(jìn)系采用不取心沖擊器，下接擴(kuò)孔鉆頭的方式進(jìn)行。擴(kuò)孔鉆頭應(yīng)具有導(dǎo)正部分和足夠的排氣、排渣通道。適用于基巖擴(kuò)孔鉆進(jìn)。10.3.2鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)氣動潛孔錘擴(kuò)孔鉆進(jìn)，其鉆具與孔壁的環(huán)空間隙較大，應(yīng)增加供氣量。鉆孔直徑為220mm~310mm時(shí)，其送供氣量應(yīng)為25m2/min～55m2/min。供氣壓力應(yīng)>0.6MPa。其鉆壓可低于常規(guī)氣動潛孔錘鉆進(jìn)，一般鉆壓為10kN～12kN。一般轉(zhuǎn)速為18r/min~25r/min。10.3.3鉆進(jìn)操作要求10.3.3.1擴(kuò)孔鉆頭與沖擊器直徑相差較大，容易造成鉆孔偏斜，因此應(yīng)加扶正器或采取其他防斜措施。10.3.3.2應(yīng)根據(jù)地層性質(zhì)和復(fù)雜程度合理確定擴(kuò)孔級數(shù)，一般不宜大于2個(gè)孔徑級差。10.3.3.3擴(kuò)孔鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)確保孔壁圓直和下部小孔暢通。發(fā)現(xiàn)下鉆不順和小孔堵塞時(shí)，要及時(shí)掃孔和通孔。10.3.3.4擴(kuò)孔鉆進(jìn)時(shí)，要注意防止鉆頭和氣動潛孔錘連接處因積存較大顆粒巖屑造成卡鉆事故的發(fā)生。應(yīng)經(jīng)常將鉆具提起一段，讓積存的巖屑落到孔底，再繼續(xù)鉆進(jìn)。10.3.3.5要根據(jù)地層情況合理選擇鉆壓，并且要均勻加壓，不得忽大忽小。10.3.3.6其他事項(xiàng)參照9.4.2.2執(zhí)行。11取心、采樣與地質(zhì)編錄11.1巖土取心、采樣與地質(zhì)編錄11.1.1鉆進(jìn)過程中，設(shè)計(jì)要求取心、采樣孔段應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地質(zhì)描述和取樣。巖(土)樣及巖心的采取應(yīng)遵守下列規(guī)定：a)應(yīng)使巖(土)樣準(zhǔn)確反映原有地層的巖性、結(jié)構(gòu)及顆粒組成。b)采取鑒別地層的巖(土)樣，在非含水層中每3m～5m取一個(gè)，含水層2m～3m取一個(gè)，變層時(shí)還應(yīng)加取。c)采取顆粒分析樣，在厚度大于4m的含水層中，每4m～6m取一個(gè)，當(dāng)含水層小于4m時(shí)，應(yīng)取一個(gè)。d)顆粒分析取樣重量，不應(yīng)小于下列數(shù)值：砂1kg;圓礫(角礫)3kg;卵石5kg。e)勘探鉆孔巖心的采取率不宜小于下列數(shù)值：1)黏性土、完整基巖平均不低于70%;2)風(fēng)化或破碎基巖平均不低于40%;3)取心特別困難的溶洞充填物和破碎帶，要求頂、底板界限清楚，并取出有代表性的巖樣；4)全孔取心時(shí)，無巖心間隔一般不超過3m,流沙層、溶洞充填物和基巖強(qiáng)烈風(fēng)化帶、破碎帶，無巖心間隔一般不超過5m,個(gè)別不超過8m。11.1.2當(dāng)有測井和井下電視配合工作時(shí)，鑒別地層的巖(土)樣的數(shù)量可適當(dāng)減少。11.1.3供水井工程，根據(jù)掌握