山東山推環(huán)保處理方案研究

1、山東山推環(huán)保處理 【可行方案】山東山推環(huán)保處理 可 行 方 案山東潤霖環(huán)境科技有限公司2016年2月24日一、概述1.1 該公司簡介該公司一貫堅持“ 質量為本、信譽第一”的原則，內部建立完善的管理體系。在質量管理方面，制造、檢驗采用STB標準，并已獲得ISO9001質量管理體系認證、ISO14001環(huán)境管理體系認證、CE認證、國家“二級”安全質量標準化企業(yè)資格認證和產品進出口資質。公司并獲首批山東省誠信企業(yè)、濟寧市安全生產工作先進企業(yè)、濟寧市高新開發(fā)區(qū)支柱企業(yè)、十大突出貢獻企業(yè)等榮譽稱號。公司以主機產品為重點，以工程機械配套件為基礎，協(xié)同發(fā)展多元化產業(yè)，開發(fā)及生產的主要產品有： 本數(shù)據(jù)來源于百

2、度地圖，最終結果以百度地圖數(shù)據(jù)為準。 液力型內燃叉車、機械型內燃叉車、蓄電池叉車、重裝叉車、牽引車、倉儲設備、堆高機等全系列搬運設備；多系列旋挖鉆機、長螺旋鉆機、水平定向鉆、連續(xù)強抓斗等樁工機械等主機產品；結構件、耐磨件、液壓附件等各類工程機械零部件，并具備規(guī)?；a能力。公司以“ 責任 溝通 包容”的集團文化為主線，大力弘揚“ 凝聚創(chuàng)業(yè)激情 踐行企業(yè)夢想”的文化理念，奉行“規(guī)范化管理、程序化操作、集約化生產、多元化發(fā)展”的工作方針，在更廣領域和更高層次上參與國際經(jīng)濟技術合作與交流，以實現(xiàn)雙贏的合作理念和對用戶負責的經(jīng)營態(tài)度，為用戶提供滿意的產品和服務，不斷拓寬全球化經(jīng)營視野，努力成為一流的國

3、際化工程機械裝備制造企業(yè)。1.2我公司簡介我公司是一家以水處理業(yè)務為核心、集環(huán)保技術開發(fā)、應用及制造為一體的高新技術企業(yè)，公司由一批致力于環(huán)保事業(yè)的專家和經(jīng)驗豐富的工程技術人員組成，在污水治理方面，本公司已完成多項，在污水廢氣處理設計、施工、調試等方面，不僅有豐富的工程經(jīng)驗，并依靠的設備質量及技術服務與用戶建立良好的合作關系。二、設計依據(jù)和設計范圍2.1設計依據(jù)2.1.2室外排水設計規(guī)范(GBJ14-87)2.1.3生活雜用水水質標準（CJ/T48-1999）2.1.4生物接觸氧化法設計規(guī)程(GBS128-2002)2.1.5鼓風曝氣系統(tǒng)設計規(guī)程(CECS97.97)2.1.6城市區(qū)域噪音標準

4、(GB3096-93)2.1.7防腐技術條件(SZD014-85)2.1.8污水綜合排放標準GB8978-19962.1.9建筑給水排水設計規(guī)范(GBJ15-88)2.1.10工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范(GBJ87-85)2.1.11水處理設備制造技術文件JB/T2932-19992.1.12電器設備配電設計規(guī)范GB50055-932.2設計范圍廢水處理工程界區(qū)范圍內工藝、土建、電氣、儀表及給排水等專業(yè)的設計，但不包括處理站圍墻、道路、綠化、規(guī)范化排污口等。三、設計原則3.1嚴格遵守國家及地方有關環(huán)保法律法規(guī)和技術政策，并符合當?shù)丨h(huán)境保護有關規(guī)定。3.2根據(jù)生產廢水特點選擇合理可行的處理工藝路線

5、，做到工藝先進、技術可靠、操作方便、易于維護。3.3合理確定各工藝參數(shù)，并分析以確定最佳值。3.4采用新材料、新產品以延長設備的使用壽命。3.5保證處理效果的前提下，減少占地面積降低基建投資及日常運行費用。四、建設規(guī)模4.1廢水來源1、噴漆廢水排水本項目廢水為產生部分噴漆廢水，擬處理后進行回用。2、生產廢水排水(1) 機械加工過程中的潤滑、冷卻、傳動等系統(tǒng)產生的含油廢水，主要含潤滑用機油、冷卻和傳動用的乳化油等。(2) 機械零件加工前清洗過程中產生的含油廢水，主要含油污、機油、汽油等。(3) 機械加工車間沖刷地面、設備等排出的含油廢水，這部分廢水是機械工廠中含油廢水的主要來源。(4) 該部分廢

6、水擬做處理后回用。4.2廢氣來源1、噴漆廢氣排氣該工廠有噴漆工藝進行，本次設計擬處理噴漆廢水產生的噴漆廢氣，達標后進行排放。4.2建設規(guī)模 待定4.3設計進水水質依據(jù)噴漆廢水：序號項目進水水質1CODcr3500 mg/L2SS350 mg/L3PH6-8含油廢水未檢測4.4 排放標準該標準應以甲方實際要求標準為主，暫時參考，該部分廢水擬進行回用不外排。5、 廢水處理工藝 5.1處理工藝簡介及選擇廢水處理工藝的選擇與廢水性質及進、出水水質要求密切相關。含油廢水廢水中含有較多成分的懸浮物質以及大顆粒的渣滓以及金屬顆粒物質，故此該部分廢水需要進行一定的絮凝沉淀作用，使廢水進行一定沉淀作用，完成對廢

7、水初步凈化，視甲方回用要求，決定是否進行后續(xù)處理。噴漆廢水，在涂裝車間的噴漆過程中，一般通過水簾（水幕）裝置的循環(huán)水吸收過噴漆霧，由于落漆越積越多，造成循環(huán)水渾濁、變質、發(fā)臭，影響生產的正常進行，故噴漆房的循環(huán)水一定周期就要排放更換。而目前我國大部分涂裝車間沒有相應的水處理設施，一直以來大多數(shù)廠家都將這部分的廢水直接外排。由于噴漆污水的污染值相當高，并且其中的污染物難以降解，所以外排的噴漆廢水造成了嚴重的環(huán)境危害。國家環(huán)保部門也逐步意識到這個問題的嚴重性，并且在這兩年出臺了嚴格的規(guī)定禁止噴漆廢水直接外排。 由于噴漆廢水對于每個工廠來說，排放量并不是太大，從而一直以來都得不到重點關注，噴漆廢水里

8、面的主要污染物是人工合成樹脂等有機物，很難通過微生物、曝氣等手段降解，這個道理類似于塑料難于分解一樣。 污水處理也講究對癥下藥，不同性質的污水應采取不同的工藝。噴漆廢水處理有兩個重要目的，一是輔助生產，即保持循環(huán)水不斷吸收過噴漆霧的功能，并不斷把水中漆渣分離出來，避免管道、水泵堵塞。二是達到環(huán)保要求，避免廢水外排污染環(huán)境。由于廢水中的漆渣帶有很強的粘性，如果使用傳統(tǒng)的污水處理工藝，各處理環(huán)節(jié)的設備很容易被漆渣粘結，導致很多常規(guī)水處理設施用于處理噴漆廢水往往幾個月就報廢了，變成一堆廢鐵。5.2處理工藝流程選擇本次廢水處理選擇：含油廢水：經(jīng)過氣浮處理將懸浮物去除后進行回用。噴漆廢水：經(jīng)過絮凝沉淀后

9、外排絮凝體，將上清廢水回用。六、廢氣處理工藝6.1處理工藝的簡介催化燃燒技術催化燃燒裝置（RCO）：首先通過除塵阻火系統(tǒng)。然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機廢氣分解成二氧化碳和 水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱系統(tǒng)科通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱。利用催化劑做中間 體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體，即：產品性能特點： 操作方便，設備工作時，實現(xiàn)自動控制，安全可靠。設備啟動，僅需1530分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表

10、面積大，阻力小，凈化率高。余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。應用范圍1苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣處理。2適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農藥、制鞋等行業(yè)的有機廢氣凈化。催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中起著重要作用。用于有機廢氣凈化的催化劑主要是金屬和金屬鹽 ,金屬包括貴金屬和非貴金屬。目前使用的金屬催化劑主要是 Pt、 Pd,技術成熟 ,而且催化活性高 ,但價格比較昂貴而且在處理鹵素有機物 ,含 N、 S、 P等元素時 ,有機物易發(fā)生氧化等作用使催化劑失活。非金屬催化劑有過渡族元素鈷、 稀土等。近年來催化劑的

11、研制無論是國內還是國外進行得較多 ,而且多集中于非貴金屬催化劑并取能得了很多成果。例如 V2O5 +MOX (M:過渡族金屬 ) +貴金屬制成的催化劑用于治理甲硫醇廢氣 , Pt + Pd + Cu催人劑用于治理含氮有機醇廢氣。由于有機廢氣中常出現(xiàn)雜質 ,很容易引起催化劑中毒 ,導致催化劑中毒的毒物 (抑制劑主要有磷、 鉛、 鉍砷、 錫、 汞、 亞鐵離子鋅、 鹵素等。催化劑載體起到節(jié)省催化劑 ,增大催化劑有效面積 ,使催化劑具有一定機械強度 ,減少燒結 ,提高催化活

12、性和穩(wěn)定性的作用。能作為載體的材料主要有 AL2O3、 鐵釩、 石棉、 陶土、 活性炭、 金屬等 ,最常用的是陶瓷載體一般制成網(wǎng)狀、 球狀、柱狀、 峰窩狀。另外近年來研究較多且成功的有絲光沸石等。蓄熱式焚燒爐（RTO）RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄熱室氧化器），其工作原理是在高溫下（800左右）將有機廢氣氧化生成CO2和H2O，從而凈化廢氣，并回收分解。安居樂RTO工藝示意圖：產品性能特點：  可實現(xiàn)全自動化控制，操作簡單，運行穩(wěn)定，安全可靠性高。

13、0; VOC的分解效率99%以上；  采用多項先進技術，使設備簡化，易于維修，并降低了運行成本。  廢氣在爐內停留時間長,爐內無死區(qū)；  不產生NOX等二次污染。  操作費用低，超低燃料費。有機廢氣濃度在500PPM以上時，RTO裝置基本不需添加輔助燃料。熱氧化法可分為三種: 熱力燃燒式、間壁式和蓄熱式。它們的主要區(qū)別在于熱量回收方式的不同。三種方法都可以和催化法結合起來以降低反應溫度。a. 熱力燃燒式熱氧化器。熱力燃燒式熱氧化器一般指的是氣體焚燒爐。它由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室組成。助燃劑 (天然氣、 石油等) 作為輔助燃料, 燃燒產生的熱在混合區(qū)對 V

14、OC 廢氣進行預熱,燃燒室為預熱后的廢氣提供足夠大的空間和足夠長的時間以完成最終的氧化反應。在供氧充足的前提條件下, 氧化反應的程度(影響最終的VOC 去處率)取決于“三T條件” ：反應溫度(Temperature)、駐留時間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這 “三T條件”是互相聯(lián)系的，在一定范圍內改善一個條件可使另外兩個條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的一個最大缺點是輔助燃料價格太高, 致使裝置的操作費用很高。b. 間壁式熱氧化器。間壁式熱氧化是指在熱氧化裝置中加入間壁式熱交換器, 熱交換器把從燃燒室排出的高溫氣體所帶的熱量傳遞給氧化裝置進口處的低溫氣體, 預熱后發(fā)生氧化反應

15、。由于目前的間壁式熱交換器最高可獲得85%的熱回收率,所以極大地降低了輔助燃料的消耗。間壁式熱交換器通常設計成管式、殼式或板式。由于通常的熱氧化溫度要保持在 8001000, 所以間壁式熱交換器必須由耐熱、耐腐蝕的不銹鋼或合金材料制成。這就使得間壁式熱交換器的造價很高, 這是間壁式熱氧化器的一個缺點。同時材料的熱應力也不易消除, 這是間壁式熱氧化器的另一個缺點。c. 蓄熱式熱氧化器。蓄熱式熱氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer , 以下簡稱RTO), 是在熱氧化裝置中加入蓄熱式熱交換器, 預熱 VOC 廢氣,再進行氧化反應。隨著蓄熱材料的發(fā)展,目前蓄熱式熱交換器的

16、熱回收率已能達到95%以上, 而且占用空間越來越小。這樣輔助燃料的消耗很少(甚至不用輔助燃料,且當 VOC 的濃度達到一定值以上時, 還可從 RTO 輸出熱量)。同時, 由于目前的蓄熱材料都選用陶瓷填料, 所以可處理腐蝕性或含有顆粒物的 VOC 廢氣。RTO裝置又可分為閥門切換式和旋轉式。閥門切換式RTO是最常見的一種 RTO。其由兩個或多個陶瓷填充床, 通過閥門的切換, 改變氣流的方向, 從而達到預熱VOC 廢氣的目的。圖 1 是典型的兩床式RTO示意圖及工作原理。兩床式RTO主體結構由燃燒室、兩個陶瓷填料蓄熱床和兩個切換閥組成。當 VOC 廢氣由引風機送入蓄熱床1后, 該床放熱, VOC

17、廢氣被加熱, 在燃燒室氧化燃燒,氣體通過蓄熱床2, 該床吸熱, 燃燒后的潔凈氣被冷卻, 通過切換閥后排放。在達到規(guī)定的切換時間后, 閥切換, VOC 廢氣從蓄熱床 2 進入, 蓄熱床 2放熱, VOC廢氣被氧化燃燒, 氣體通過蓄熱床 1, 該床吸熱, 燃燒后的潔凈氣被冷卻, 通過切換閥后排放。如此周期性切換, 就可連續(xù)處理 VOC 廢氣。近年來, 國外又研制開發(fā)出旋轉式RTO。該裝置由一個燃燒室、一個圓柱形分成幾瓣獨立區(qū)域的陶瓷蓄熱床和一個旋轉式轉向器組成。通過旋轉式轉向器的旋轉, 就可改變陶瓷蓄熱床不同區(qū)域的氣流方向, 從而連續(xù)地預熱 VOC 廢氣, 在燃燒室氧化燃燒后就可去除 VOC。相對

18、于閥門切換式RTO,旋轉式RTO由于只有一個活動部件(旋轉式轉向器) , 所以運行更可靠, 維護費用更低, 但缺點是旋轉式轉向器不易密封,泄露量大, 影響VOC的凈化率。RTO設備的特點：1）產品設計考慮客戶的生產工藝，重視前端控制和末端治理的結合；2）凈化效率高，旋轉RTO可達到99%以上；3）對余熱進行綜合利用，產生經(jīng)濟效益；4）優(yōu)化設計的結構、通風系統(tǒng)，確保最好的處理效果和使用體驗；5）充分考慮系統(tǒng)的安全與防護，為客戶提供安全可靠的后抽離設備與技術。RTO設備應用范圍：含苯系物、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類等有機成分的石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農藥、制鞋、電力電纜生產行業(yè)等。有

19、機廢氣濃度在100PPM20000PPM之間。 光催化凈化技術（一般與預處理技術合用）光催化凈化處理技術一般采用生物噴淋進行預處理，再進入光催化凈化裝置，在催化劑的作用下，常溫下使有機廢氣轉化為CO2和H2O的一種環(huán)保設備。目前，此裝置已被國內外用戶廣泛使用，均取得良好的凈化效果。光催化劑技術的主要成分是銳鈦型二氧化鈦（TiO2），光催化是利用TiO2作為催化劑的光催化過程，反應條件溫和，光解迅速，產物為CO2和H2O或其它，而且適用范圍廣，包括烴、醇、醛、酮、氨等有機物，都能通過TiO2光催化清除。其機理如下：低溫等離子體技術低溫等離子體凈化技術是近年來發(fā)展起來的廢氣治理新技術。等離子體被稱

20、為物質的第4種形態(tài)，由電子、離子、自由基和中性粒子組成。低溫等離子體有機氣體凈化就是利用介質放電所產生的等離子體以極快的速度反復轟擊廢氣中的異味氣體分子，去激活、電離、裂解廢氣中的各種成分，通過氧化等一系列復雜的化學反應，打開污染物分子內部的化學鍵，使復雜的大分子污染物轉變?yōu)橐恍┬》肿拥陌踩镔|（如二氧化碳和水），或使有毒有害物質轉變?yōu)闊o毒無害或低毒低害物質。實際上，要將不同的化學鍵打開，需要的能量不同，如C-H、C-O、C-N、C-S、O-H、S-H等等。當功率較低，放電所產生的活性粒子能量不足時，一些大分子物質只是被擊碎，形成一些小分子化合物，并沒有被徹底氧化。特別是對于混合氣體的凈化，有

21、些分子容易被破壞并被徹底氧化，而有些分子則不易被破壞或者只是降解而未被徹底氧化。研究表明，C-S和S-H鍵比較容易被打開，因此低溫等離子體技術對于臭味的凈化具有良好的效果，并且在橡膠廢氣、食品加工廢氣等的除臭中得到了應用。對于苯系物的凈化，研究表明在等離子體發(fā)生系統(tǒng)的能量匹配時，也具有一定的效果，當甲苯濃度為300mg/m3以下時，凈化效率可以達到60%70%。因此，在低濃度噴涂廢氣凈化中也可以得到一定的應用。低溫等離子體用于廢氣的凈化具有很多的優(yōu)勢。1）由于等離子體反應器幾乎沒有阻力，系統(tǒng)的動力消耗非常低；2）裝置簡單，反應器為模塊式結構，造價低，并且容易進行搬遷和安裝；3）由于不需要任何的

22、預熱時間，所以該裝置可以即時開啟與關閉；4）所占空間比現(xiàn)有的其他技術更小；5）抗顆粒物干擾能力強，便于維護。低溫等離子體治理技術的關鍵在于等離子體發(fā)生器的設計是否合理。作為一項新技術，目前人們對于其作用機理的研究還不夠充分，對于不同化合物如何有針對性地進行等離子體發(fā)生器的設計，目前還沒有形成規(guī)律性的認識。總體上該技術對有機化合物的凈化效率還比較低，一般低于70%，如果反應器設計不當，則凈化效率會更低，因而限制了它的實際應用。生物法凈化技術生物處理工藝主要分為生物過濾床、生物洗滌床和生物滴濾床三種形式。生物過濾床是一種在其中填入具有吸附性濾料的過濾凈化裝置，在過濾床中加入pH調節(jié)劑和N、P、K等

23、營養(yǎng)元素，當具有一定濕度的廢氣進入過濾床時，通過生物填料層，填料層中的微生物將有機物捕獲并消化降解。生物洗滌床通常由一個洗滌塔和一個再生池組成，在洗滌塔中，循環(huán)液通過噴淋或鼓泡的形式將廢氣中的污染物和氧氣轉入液相，實現(xiàn)質量傳遞。吸收了廢氣成分的洗滌液流入再生池，通入空氣充氧后再生，在再生池中污染物被消化分解。生物滴濾床中使用的是各種不具有吸附能力的填料，在填料的表面形成一層生物膜，廢氣由滴濾床底部進入，回流液從上部噴淋并沿填料上的生物膜滴流而下，溶解于水中的有機物被生物膜中的微生物吸收分解。生物洗滌床適用于風量小、濃度較高、易溶解且生物代謝速率較慢的廢氣凈化；對于大風量、低濃度的廢氣則采用生物

24、過濾床；對于負荷較高，且降解后產生酸性物質的廢氣則宜采用生物滴濾床。生物法在今后將會成為有機廢氣治理的主要技術之一。6.2 處理工藝的選擇根據(jù)同類設計工藝選擇，設計工藝為：噴淋+光解噴漆廢氣產生于工件涂裝的噴漆工作臺，高壓空氣噴射出的油漆大部分留在工件上，其它的隨著廢氣帶出，形成漆霧粉塵。這些粉塵含量不高，粒徑較小，絕大部分在10m以下，若未經(jīng)處理，直接進入UV光解凈化設備，將會阻擋UV燈管發(fā)射能量，影響處理效果。工藝流程圖如下：噴漆廢氣經(jīng)過霧化洗滌塔凈化處理，由于螺旋進氣及在高級霧化作用下，氣液充分接觸，廢氣中細小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的有機廢氣被洗滌液吸收，廢氣由洗滌塔內絲網(wǎng)除沫器脫

25、水后進入干式超細過濾器，對粉塵進行深度處理，確保廢氣中粉塵完全脫除。噴漆廢氣處理工藝介紹，噴漆廢氣先經(jīng)水洗噴漆臺除去樹脂磁漆顆粒物，經(jīng)水洗噴漆臺處理后的廢氣用抽風機抽入填料吸收塔在常溫、常壓下吸收，填料吸收塔所用的吸收劑為柴油或510號潤滑油；吸收劑吸收濃度達到10-30時重新更換吸收劑；當吸收劑吸收有機廢氣濃度達到10-30的吸收劑送入蒸餾釜分餾，收集160以下餾分，仍作稀釋劑使用，經(jīng)過蒸餾處理的吸收到劑冷卻后回輸至儲液槽備用。上述工藝所用處理設備，廢氣收集罩至填料吸收塔的入氣口管道上設有抽風機；填料吸收塔的下部設管道與吸收液儲槽相通，填料吸收塔的上部設管道與吸收液儲槽相通，該管道上裝有循環(huán)

26、泵。經(jīng)填料吸收塔處理后的廢氣再進入UV高效光解凈化設備做進一步脫臭、除味凈化處理后達標排放。UV光解凈化原理介紹：1.本產品利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、的分子鍵，使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結合成小分子無害或低害的化合物，如CO2、H2O等。2、利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。UVO2O-+O(活性氧)O+O2O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。3、惡臭氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協(xié)同分解氧化反應，使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。4、利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，徹底達到脫臭及殺滅細菌的目的 產品性能綜述1、高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機