光纜熔接培訓(xùn)

1、光纜熔接n光纜熔接n1.端面的制備n2.光纖熔接n3.盤纖n4.確保光纜接續(xù)質(zhì)量n5.結(jié)論光纜熔接光纜熔接n光纜熔接是一項(xiàng)細(xì)致的工作，特別在端面制備、熔接、盤纖等環(huán)節(jié)，要求操作者仔細(xì)觀察，周密考慮，操作規(guī)范。本文為您詳細(xì)介紹了其中的步驟和實(shí)際操作技巧。fsm-60（50）s熔接機(jī)熔接機(jī) 設(shè)備工具設(shè)備工具設(shè)備工具設(shè)備工具n otdr(光時(shí)域反射儀光時(shí)域反射儀) 設(shè)備工具設(shè)備工具光纖切割刀光纖切割刀 雙口撥皮鉗雙口撥皮鉗 熔接前準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)（一）n(1)光纜接續(xù)前，接頭護(hù)套內(nèi)光纖序號(hào)應(yīng)作出永久性標(biāo)記；當(dāng)兩個(gè)方向的光纜從接頭護(hù)套同一側(cè)進(jìn)入時(shí)，應(yīng)對光纜端別作出統(tǒng)一的永久標(biāo)記。n(2)光纜接續(xù)，應(yīng)創(chuàng)造

2、良好的工作環(huán)境，一般應(yīng)在車輛或接頭帳蓬內(nèi)作業(yè)，以防止灰塵影響：在雨雪天施工應(yīng)避免露天作業(yè)；當(dāng)環(huán)境溫度低于零度時(shí)，應(yīng)采取升溫措施，以確保光纖的柔軟性和熔接設(shè)備的正常工作，以及施工人員的正常操作。熔接前準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)（二）n(3)光纜接頭余留和接頭護(hù)套內(nèi)光纖的余留應(yīng)留足，光纜余留一般不少于4m，接頭護(hù)套內(nèi)最終余長應(yīng)不少于60cm。n(4)光纜接續(xù)注意連續(xù)作業(yè)，對于當(dāng)日無條件結(jié)束連接的光纜接頭，應(yīng)采取措施，防止受潮和確保安全。n(5)光纖接頭的連接損耗，應(yīng)低于內(nèi)控指標(biāo)，每條光纖通道的平均連接損耗，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)文件的規(guī)定值。1.端面的制備端面的制備光纖端面的制備包括剝覆、清潔和切割這幾個(gè)環(huán)節(jié)。合格的光纖

3、端面是熔接的必要條件，端面質(zhì)量直接影響到熔接質(zhì)量。1.1光纖涂面層的剝除光纖涂面層的剝除n光纖涂面層的剝除,要掌握平、穩(wěn)、快三字剝纖法?！捌健?，即持纖要平。左手拇指和食指捏緊光纖，使之成水平狀，所露長度以5cm為準(zhǔn)，余纖在無名指、小拇指之間自然打彎，以增加力度，防止打滑。“穩(wěn)”，即剝纖鉗要握得穩(wěn)?！翱臁奔磩兝w要快，剝纖鉗應(yīng)與光纖垂直，上方向內(nèi)傾斜一定角度，然后用鉗口輕輕卡住光纖右手，隨之用力，順光纖軸向平推出去，整個(gè)過程要自然流暢，一氣呵成。緊套光纖套塑層剝除方法之一套熱縮套管用光纖涂層剝離鉗去除一次涂層1.2裸纖的清潔裸纖的清潔n裸纖的清潔，應(yīng)按下面的兩步操作：n1）觀察光纖剝除部分的涂覆層

4、是否全部剝除，若有殘留，應(yīng)重新剝除。如有極少量不易剝除的涂覆層，可用綿球沾適量酒精，一邊浸漬，一邊逐步擦除。n2）將棉花撕成層面平整的扇形小塊，沾少許酒精（以兩指相捏無溢出為宜），折成“v”形，夾住以剝覆的光纖，順光纖軸向擦拭，力爭一次成功，一塊棉花使用23次后要及時(shí)更換，每次要使用棉花的不同部位和層面，這樣即可提高棉花利用率，又防止了探纖的兩次污染。清潔光纖 1.3裸纖的切割裸纖的切割n裸纖的切割是光纖端面制備中最為關(guān)鍵的部分，精密、優(yōu)良的切刀是基礎(chǔ)，而嚴(yán)格、科學(xué)的操作規(guī)范是保證。1）切刀的選擇）切刀的選擇n切刀有手動(dòng)和電動(dòng)兩種。前者操作簡單，性能可靠，隨著操作者水平的提高，切割效率和質(zhì)量可

5、大幅度提高，且要求裸纖較短，但該切刀對環(huán)境溫差要求較高。后者切割質(zhì)量較高，適宜在野外寒冷條件下作業(yè)，但操作較復(fù)雜，工作速度恒定，要求裸纖較長。熟練的操作者在常溫下進(jìn)行快速光纜接續(xù)或搶險(xiǎn)，采用手動(dòng)切刀為宜；反之初學(xué)者或在野外較寒冷條件下作業(yè)時(shí)，采用電動(dòng)切刀。2）操作規(guī)范）操作規(guī)范n操作人員應(yīng)經(jīng)過專門訓(xùn)練掌握動(dòng)作要領(lǐng)和操作規(guī)范。首先要清潔切刀和調(diào)整切刀位置，切刀的擺放要平穩(wěn)，切割時(shí)，動(dòng)作要自然、平穩(wěn)、勿重、勿急，避免斷纖、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的產(chǎn)生。另外學(xué)會(huì)“彈鋼琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之與切口的具體部件相對應(yīng)、協(xié)調(diào)，提高切割速度和質(zhì)量。n光纜切割刀光纜切割刀n如下圖所示為光纜

6、切割刀：夾具、刀座、砧座。n光纜切割操作程序光纜切割操作程序na、 掀開夾具，提起砧座。nb、 沿箭頭所指相反方向滑動(dòng)刀座。nc、 把光纖放入v型槽。nd、 0.25mm光纖（普通光纖）切割長度為816mm。0.9mm光纖（尾纖）切割長度為16 mm。ne、 輕輕的關(guān)閉夾具直到聽到卡噠聲。nf、 沿箭頭方向輕輕的推動(dòng)刀座，并用拇指和食指使其保持住。如下圖所示：ng、 按下砧座直到夾具彈起。如下圖所示：h、 如下圖：提起砧座，打開夾具，從v型槽中取出光纖。切割后的端面應(yīng)平滑、無毛刺、無缺損，切割后的裸纖不能再清潔，以免損傷光纖端面。光纖端面制備的幾種狀態(tài)ni、 將制備好的光纖放入熔接機(jī)v行槽內(nèi)，

7、光纖端面應(yīng)距放電電極1mm遠(yuǎn)近，然后輕輕地蓋上光纖壓板，合上光纖壓腳，蓋上防風(fēng)蓋。3）謹(jǐn)防端面污染）謹(jǐn)防端面污染n熱縮套管應(yīng)在剝覆前穿入，嚴(yán)禁在端面制備后穿入。裸纖的清潔、切割和熔接的時(shí)間應(yīng)緊密銜接，不可間隔過長，特別是以制備的端面，切勿放在空氣中。移動(dòng)時(shí)要輕拿輕放，防止與其他物件擦碰。在接續(xù)中應(yīng)根據(jù)環(huán)境，對切刀“v”形槽、壓板、刀刃進(jìn)行清潔，謹(jǐn)防端面污染。2.光纖熔接光纖熔接n光纖熔接是接續(xù)工作的中心環(huán)節(jié)，因此高性能熔接機(jī)和熔接過程中科學(xué)操作是十分必要的。2.1熔接機(jī)的選擇熔接機(jī)的選擇n應(yīng)根據(jù)光纜工程要求，配備蓄電池容量和精密度合適的熔接設(shè)備。2.2熔接程序熔接程序n熔接前根據(jù)光纖的材料和類

8、型，設(shè)置好最佳預(yù)熔主熔電流和時(shí)間以及光纖送入量等關(guān)鍵參數(shù)。熔接過程中還應(yīng)及時(shí)清潔熔接機(jī)“v”形槽、電極、物鏡、熔接室等，隨時(shí)觀察熔接中有無氣泡、過細(xì)、過粗、虛熔、分離等不良現(xiàn)象，注意otdr測試儀表跟蹤監(jiān)測結(jié)果，及時(shí)分析產(chǎn)生上述不良現(xiàn)象的原因，采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。如多次出現(xiàn)虛熔現(xiàn)象，應(yīng)檢查熔接的兩根光纖的材料、型號(hào)是否匹配，切刀和熔接機(jī)是否被灰塵污染，并檢查電極氧化狀況，若均無問題則應(yīng)適當(dāng)提高熔接電流。n放電校正放電校正n打開熔接機(jī)電源，按下“on/off”鍵進(jìn)入主菜單，用上下方向鍵選擇“放電校正”，按“ent”鍵進(jìn)入放電校正程序。把切割好的光纖放入熔接機(jī)v型槽，按“set”鍵對待熔接的光纖進(jìn)

9、行放電校正，當(dāng)顯示屏上顯示ok時(shí)，放電校正操作完畢，如一次校正屏幕未能顯示“ok”,則需重復(fù)本步驟操作。n注意注意：n每次開機(jī)熔接前，對待熔接的光纖都須做放電校正，以選擇良好的熔接程序，以確保穩(wěn)定的、良好的熔接質(zhì)量。一般情況下熔接程序選擇好后，對同一批待熔光纖則不需再選程序，但如個(gè)別光纖熔接損耗大，需重新做放電校正，以選擇適合的熔接程序。n在以下條件工作時(shí)也應(yīng)做放電校正：超高溫、超低溫、極干燥，極潮濕環(huán)境，電極劣化，異類光纖接續(xù)，清潔及更換電極后，或上述條件同時(shí)存在的情況下。單模光纖自動(dòng)熔接程序開始熔接n光纖正式熔接光纖正式熔接n放電校正完后將光纖從v行槽內(nèi)拿出，然后按步驟重新切割、放好光纖，

10、在顯示屏上觀察光纖端面如良好，則按下熔接機(jī)“set“鍵，開始正式熔接。不良的光纖端面見下圖，此類端面應(yīng)按reset鍵（復(fù)位）后，重新制備光纖端面。n上圖不良的光纖端面光纖熔接結(jié)果光纖熔接結(jié)果n光纖熔接完畢后，如熔接狀態(tài)異常，需重新熔接直到滿意的結(jié)果為止。見下圖：n上圖的結(jié)果需重新熔接接頭的增強(qiáng)保護(hù) 如下圖所示，這種增強(qiáng)件由三部分組成。 （a）易熔管 （b）加強(qiáng)棒 （c）熱可縮管熱縮套管加熱3.盤纖盤纖n盤纖是一門技術(shù)，也是一門藝術(shù)?？茖W(xué)的盤纖方法，可使光纖布局合理、附加損耗小、經(jīng)得住時(shí)間和惡劣環(huán)境的考驗(yàn)，可避免因擠壓造成的斷纖現(xiàn)象光纖余留長度的收容處理n 光纖余長的作用n（1）再連接的需要n（

11、2）傳輸性能的需要3.1盤纖規(guī)則盤纖規(guī)則n1）沿松套管或光纜分歧方向?yàn)閱卧M(jìn)行盤纖，前者適用于所有的接續(xù)工程；后者僅適用于主干光纜末端且為一進(jìn)多出。分支多為小對數(shù)光纜。該規(guī)則是每熔接和熱縮完一個(gè)或幾個(gè)松套管內(nèi)的光纖、或一個(gè)分支方向光纜內(nèi)的光纖后，盤纖一次。優(yōu)點(diǎn)是避免了光纖松套管間或不同分支光纜間光纖的混亂，使之布局合理、易盤、易拆，更便于日后維護(hù)。n2）以預(yù)留盤中熱縮管安放單元為單位盤纖，此規(guī)則是根據(jù)接續(xù)盒內(nèi)預(yù)留盤中某一小安放區(qū)域內(nèi)能夠安放的熱縮管數(shù)目進(jìn)行盤纖。避免了由于安放位置不同而造成的同一束光纖參差不齊、難以盤纖和固定，甚至出現(xiàn)急彎、小圈等現(xiàn)象。n3）特殊情況，如在接續(xù)中出現(xiàn)光分路器、上

12、/下路尾纖、尾纜等特殊器件時(shí)要先熔接、熱縮、盤繞普通光纖，在依次處理上述情況，為了安全常另盤操作，以防止擠壓引起附加損耗的增加。3.2盤纖的方法盤纖的方法n1）先中間后兩邊，即先將熱縮后的套管逐個(gè)放置于固定槽中，然后再處理兩側(cè)余纖。優(yōu)點(diǎn)：有利于保護(hù)光纖接點(diǎn)，避免盤纖可能造成的損害。在光纖預(yù)留盤空間小、光纖不易盤繞和固定時(shí)，常用此種方法。n2）從一端開始盤纖，固定熱縮管，然后再處理另一側(cè)余纖。優(yōu)點(diǎn)：可根據(jù)一側(cè)余纖長度靈活選擇銅管安放位置，方便、快捷，可避免出現(xiàn)急彎、小圈現(xiàn)象。n3）特殊情況的處理，如個(gè)別光纖過長或過短時(shí)，可將其放在最后，單獨(dú)盤繞；帶有特殊光器件時(shí)，可將其另一盤處理，若與普通光纖共

13、盤時(shí)，應(yīng)將其輕置于普通光纖之上，兩者之間加緩沖襯墊，以防止擠壓造成斷纖，且特殊光器件尾纖不可太長。n4）根據(jù)實(shí)際情況采用多種圖形盤纖。按余纖的長度和預(yù)留空間大小，順勢自然盤繞，且勿生拉硬拽，應(yīng)靈活地采用圓、橢圓、“cc”、“”多種圖形盤纖（注意r4cm），盡可能最大限度利用預(yù)留空間和有效降低因盤纖帶來的附加損耗。4.確保光纜接續(xù)質(zhì)量確保光纜接續(xù)質(zhì)量n加強(qiáng)otdr測試儀表的監(jiān)測，對確保光纖的熔接質(zhì)量、減小因盤纖帶來的附加損耗和封盒可能對光纖造成的損害，具有十分重要的意義。在整個(gè)接續(xù)工作中，必須嚴(yán)格執(zhí)行otdr測試儀表的四道監(jiān)測程序：n1）熔接過程中對每一芯光纖進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測，檢查每一個(gè)熔接點(diǎn)的質(zhì)量；nn1）熔接過程中對每一芯光纖進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測，檢查每一個(gè)熔接點(diǎn)的質(zhì)量；n2）每次盤纖后，對所盤光纖進(jìn)行例檢，以確定盤纖帶來的附加損耗；n3）封接續(xù)盒前對所有光纖進(jìn)行統(tǒng)一測定，以查明有無漏測和光纖預(yù)留空間對光纖及