液壓油的品質(zhì)鑒定

1、液壓油的品質(zhì)鑒定、性能及其評價指標一、品質(zhì)鑒定液壓油的品質(zhì)主要從它的抗氧化性、抗泡沫特性、抗磨特性和氣味及顏色進行鑒別1.抗氧化性 若時間充裕，可用透明塑料瓶裝樣品，擰緊瓶蓋，放在太陽下暴曬一段時間。若對比之下，顏色變深較嚴重的此項功能不佳，油品的使用壽命較短。亦可將兩個不同的樣品同時加溫并保持在150左右兩小時，若顏色變化較大的則品質(zhì)不佳。 2.抗泡沫特性 將兩個樣品瓶，取同樣多油品密封后，劇烈震動一樣長時間，靜止后觀察樣品消泡的快慢，消泡快的為佳。 3.抗磨特性測試 用磨擦實驗機，承受砝碼多的樣品，其抗磨性能好。 4.氣味、顏色 一般好的油品其基礎油精煉程度高，顏色淺，氣味淡，加入添加劑后

2、顏色亦較淺。好的油品一般氣味極輕，顏色一定是呈清澈透明淺黃色。若油品氣味刺鼻，顏色很深或油液表面呈熒光綠色或油品混濁，都不可能是好的產(chǎn)品。二、性能及其評價指標l.良好的流體狀態(tài)液壓油流動性的優(yōu)劣直接影響其傳遞能量的效果,它與液壓油的粘度、傾點及粘溫性等指標有關。液壓油的傾點和低溫粘度,-應能適應油泵預計的最低操作溫度。溫度變化范圍較寬的液壓系統(tǒng),其液壓油應具有良好的粘溫性能。否則,溫度降低時,粘度增加太大,摩擦損失增加,泵送速度受影響;溫度升高時,粘度變得過小,影響使用性能?？梢酝ㄟ^在液壓油里加入粘度指數(shù)改進劑來改善液壓油的粘溫性能。2.良好的不可壓縮性及抗泡沫性液體在外力作用下體積不易發(fā)生變

3、化,但液體中混入空氣后就會使其壓縮性受到影響。保持液壓油的不可壓縮性,對于液壓油作為工作介質(zhì)可靠地傳遞能量、確保操縱機構(gòu)靈敏動作是至關重要的。目前使用的液壓油多為石油型的,空氣能溶解于油中,其溶解度主要取決于空氣壓力及溫度。當空氣在油液中保持溶解狀態(tài)時,液壓系統(tǒng)并不出現(xiàn)問題,但當液壓油通過油缸、閥門或其它液壓元件時,壓力有時會突然降低,加之溫度變化的影響,使得空氣易從油液中釋放出來并形成許多氣泡,這將使液壓油的不可壓縮性受到影響。此外,液壓系統(tǒng)的元件在運轉(zhuǎn)中,液壓油與空氣在機械的翻攪下易于產(chǎn)生泡沫,如泡沫不能迅速消失,也會使液壓油工作性能下降。因此,為使液壓油具有良好的不可壓縮性及抗泡性。一方

4、面要采取措施,防止空氣混入液壓系統(tǒng);另一方面要在液壓油中加入抗泡劑,增強液壓油的抗泡性能。液壓油的不可壓縮性用空氣釋放值來評價。液壓油的空氣釋放值規(guī)定為:在50'-C時,油品中攜帶空氣減少到規(guī)定數(shù)量時所需的時問(min)?？諝忉尫胖挡捎肧H/T 0308一92潤滑油空氣釋放值測定法進行測定。液壓油的抗泡性也稱為起泡性,它是指油品生成泡沫的傾向及生成泡沫的穩(wěn)定性能。它一般用在一定條件下的泡沫傾向/泡沫穩(wěn)定性(mL/mL)來表示。液壓油的起泡性采用GB/T 12579一90潤滑油泡沫特性測定法進行測定。3.良好的剪切安定性為了改善液壓油的粘溫性,常加入粘度指數(shù)改進劑。粘度指數(shù)改進劑是一種高

5、分子聚合物,它在剪力作用下,若分子鏈斷開,將使液壓油的粘溫性變差。因此,加有粘度指數(shù)改進劑的液壓油,還應具備有良好的剪切安定性。它通過規(guī)定的剪切試驗,測定其運動粘度在某一溫度條件下下降的百分率來表示。常用的液壓油剪切安定性試驗方法有:超聲波剪切試驗,采用SH/T 0505一92含聚合物油剪切安定性測定法(超聲波剪切法，柴油噴嘴剪切試驗;維克斯泵剪切試驗;FZG齒輪機剪切試驗。4.良好的極壓抗磨性液壓泵的發(fā)展趨勢是小型化和高壓力,這就要求液壓油具有良好的極壓抗磨性。所謂極壓抗磨性是指油品通過保持在運動部件表面間的油膜,防止金屬相對直接接觸而磨損的能力。評定液壓油抗磨性通常采用四球機的長期磨損法進

6、行,試驗采用SH/T0189一92潤滑油抗磨損性能測定法(四球機法)。方法概要:在75C,1 200r/min,150N或400N的負荷條件下,運轉(zhuǎn)60min,通過測球的磨痕直徑進行評定。也可用齒輪試驗機評定液壓油的抗磨性,即采用SH/T0306一92潤滑油承載能力測定法(CL一100齒輪機法)。方法概要;用一對鋼一鋼直齒齒輪,恒速運轉(zhuǎn)15min,齒面載荷按級增加,各級載荷運轉(zhuǎn)結(jié)束后,評定齒面的失效級。此外,液壓油規(guī)格中的抗磨性要通過油泵評定,液壓油規(guī)格有時也采用SH/T0307一92石油基液壓油磨損特性測定法(葉片泵法"進行評定。方法概要:在14.61MPa壓力和65.5。C或79

7、.5C溫度下運轉(zhuǎn)100h,測定葉片和定子的失重量。5.良好的氧化安定性液壓油氧化后生成的膠質(zhì)和沉積物會影響液壓元件的正常工作,特別是一些控制機構(gòu)。此外,生成的酸性氧化物還會使液壓元件受到腐蝕,因此,要求液壓油具有良好的氧化安定性。評定液壓油氧化安定性的方法主要用GB/T 12581一90幼卩抑制劑礦物油的氧化特性測定法八方法概要:在95C時,向加有催化劑的氧氣管中通入氧氣,試驗以油品酸值達到2.0mgKOH/g時所需的小時數(shù)來表示氧化安定性。但此法耗時一般在1000h以上,不能經(jīng)常測定。另有一些試驗時間較短的氧化安定性試驗方法,常用的有旋轉(zhuǎn)氧彈法,SH/T 0193一92潤滑油氧化安定性測定法

8、(旋轉(zhuǎn)氧彈法)對旋轉(zhuǎn)氧彈法做了具體規(guī)定。6.良好的密封適應性液壓傳動裝置在工作過程中,常伴有內(nèi)泄外漏的問題,外泄漏會引起液壓油漏失,污染環(huán)境;內(nèi)泄漏導致傳動裝置工作不穩(wěn)和工況惡化。因此,要求液壓油與所用的密封材料相適應,盡量減少內(nèi)泄外漏現(xiàn)象。液壓油的密封性評定采用SH/T 0305一92石油產(chǎn)品密封適應性指數(shù)測定法。方法概要:將一標準橡膠環(huán)，放在一個錐形的棒規(guī)上測量內(nèi)徑,然后將環(huán)浸泡在100C的油樣中24h。待環(huán)冷卻后再用棒規(guī)測量內(nèi)徑的變化之后,換算成橡膠環(huán)的體積膨脹百分數(shù),即為密封適應性指數(shù)。7.良好的過濾性由于液壓設備向著小型化、高壓、高速、大流量及自動化方向發(fā)展,對液壓元件要求更苛刻,精

9、度要求更高,這就增加了裝置對雜質(zhì)的敏感性,只要有微小的雜質(zhì)顆粒都會引起設備的磨損和失靈;另一方面,液壓油在使用中被水污染后,水分促使油中添加劑分解,分解產(chǎn)物沉積于過濾器表面,具有使過濾器堵塞趨勢增大的可能。所以要求液壓油具有良好的過濾性。液壓油的過濾性采用SH/T0210-92液壓油過濾性試驗法測定。方法概要：將100mL樣品，在86.7kPa高的真空度條件下，測定通過1.2um濾膜的時間。對含水油品，則是在油樣中加2%的水分，激烈振蕩5min，在室溫避光處儲存168h，然后測定過濾時間。8.良好的破乳化性與水解安定性油品和水形成乳化液的能力稱為乳化性；油品與水形成的乳化液分為兩層的能力是破乳

10、化性。油品與水接觸時抗水反應的能力是水解安定性。這兩個性能對在潮濕環(huán)境下工作的液壓機械和水可能進入液壓油中的液壓機械具有重要意義。液壓油評定破乳化性的方法用GB/T7305-87石油和合成液抗乳化性能測定法。方法概要：用同體積的油與蒸餾水在試驗溫度下，用1500r/min的攪拌器，攪拌5min，使油水形成乳化液，測定乳化液達到分離成油、水和乳化層體積等于3mL時所需要的分鐘數(shù)。液壓油水解的安定性采用SH/T 0301-92液壓油水解安定性測定法。方法概要：將油樣、水和銅片一起密封在耐壓的玻璃瓶內(nèi)，該瓶在93C的烘箱內(nèi)，按頭尾顛倒方式旋轉(zhuǎn)48h，然后將油水分離，分別測定油、水和銅片的變化進行評定

11、。9.防銹性防銹性系指油品阻止與其接觸的金屬生銹的能力。液壓油的防銹性采用GB/T 11143-89加抑制劑礦物油在水存在下防銹性能試驗方法進行測定。方法概要：將一個特制的鋼棒，浸入300mL潤滑油和30mL蒸餾水（或合成海水）的混合液中，溫度60C，維持規(guī)定時間，將鋼棒取出，目視檢測試棒的生銹程度。以上僅就液壓油通過的性質(zhì)和評定方法作簡要介紹，對于各類液壓油，由于性質(zhì)特征不盡相同，還有特定的評定方法，這在具體液壓油的質(zhì)量要求中也有提及。三、假冒偽劣液壓油的特征一般來說假冒偽劣液壓油有下列一些特征：(1)用劣質(zhì)基礎油或柴油溶解橡膠冒充任何液壓油。(2)用一般液壓油冒充抗磨液壓油。(3)采用一些

12、回收油經(jīng)簡單處理后，冒充某品牌油。這此假冒偽劣液壓油有時在使用時短期內(nèi)看不出有何異常，有些不穩(wěn)定或油變質(zhì)快或泵磨損大，嚴重影響液壓系統(tǒng)正常工作和主要部件壽命，進而影響到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。液壓油的選擇一、選擇液壓油的品種各種液壓油都有其特性，選用液壓油主要是依據(jù)液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境、工況條件及液壓油的特性，選擇合適的液壓油品種和粘度。1.根據(jù)液壓系統(tǒng)的環(huán)境和工況條件選擇液壓油2.根據(jù)油泵的類型選油一般而言，齒輪泵對液壓油的抗磨要求比葉片泵、柱塞泵低，因此齒輪泵可選用HL或HM油，而葉片泵、柱塞泵一般則選用HM油。3.根據(jù)液壓油的特性及液壓元件的材質(zhì)選油含鋅油在鋼鋼磨擦體上性能很好，但由于含有硫（

13、ZnPS）對銅、銀敏感，因此在含有銅、銀材質(zhì)部件的系統(tǒng)不能用，水易侵入的系統(tǒng)也盡量少用。無灰抗磨油（SPN）系具有優(yōu)良的水解安定性、破乳化性或可濾性，使用范圍較廣，因含有硫，對銅、銀材質(zhì)部件系統(tǒng)不適應。僅含磷的液壓油是具有中負荷水平的抗磨液壓油，其水解安定性、破乳化性、可濾性也不錯，由于不含硫所以對銀系統(tǒng)無傷害。液壓系統(tǒng)中有鋁元件，則不能選用堿性液壓油。二、液壓油粘度的選擇在選擇完品種后，需要確定其使用粘度級別。粘度選擇太大，液壓傳動損失大，系統(tǒng)效率低，油泵吸油困難。粘度太小，油泵內(nèi)滲漏量大，容積損失增加，同樣會使系統(tǒng)效率降低。因此必須針對系統(tǒng)、環(huán)境選擇一個適宜的粘度，使系統(tǒng)在容積效率和機械效

14、率間求得最佳的平衡。液壓油的粘度選擇主要取決于啟動、系統(tǒng)工作溫度和所用泵的類型。一般中、低壓室內(nèi)固定液壓系統(tǒng)的工作溫度比環(huán)境溫度高3040。在此溫度下，液壓油應具有較好的粘度，粘度過低會加大磨損。一般要求粘度指數(shù)在90以上。而在戶外高壓機械的液壓系統(tǒng)中（大于20MPa）工作溫度要比環(huán)境溫度高5060，為減少滲漏，工作粘度最好在25mm2/s。同時，考慮到戶外溫差變化大，因此要求液壓油有較好的粘溫性能，粘度指數(shù)一般應在130以上。為防止泵的磨損，還需要限制最低粘度。三、國內(nèi)外主要液壓油品種及供應商了解了油品選用的知識，只是第一步，由于液壓油已經(jīng)是比較普遍的產(chǎn)品，生產(chǎn)商為數(shù)眾多，而且各設備生產(chǎn)商也

15、僅是就自己熟悉的供應商產(chǎn)品列入用油推薦中，由于跨行業(yè)因素，部分設備的推薦用油早已經(jīng)被新的產(chǎn)品替代，所以用戶在選擇中還需要了解國內(nèi)外主要的液壓油品種及供應商，以確保采購質(zhì)量良好的產(chǎn)品。下面，我們看一下常用的HL、HM、HV/HS液壓油的主要品種和供應商。1.HL液壓油HL的粘度等級有六個，分別是HL15、HL22、HL32、HL46、HL68、HL100。主要應用于普通、一般負荷的液壓系統(tǒng)。國內(nèi)生產(chǎn)的液壓油多數(shù)都以此牌號標識，國內(nèi)生產(chǎn)的液壓油多數(shù)都以此牌號標識，用戶能比較清楚的選擇。主要品牌有昆侖、長城、統(tǒng)一、南海、海牌、大慶、恒運、古塔、佳力、佳潤、海力、三星等。但國外的HL級別液壓油品種與國

16、內(nèi)并不一致。這一系列的產(chǎn)品包括：BPHydraulicOil15/32/46/68/100/150CALTEX(加德士)RandoOil32/46/68/100/150CASTROL(嘉實多)HyspinPerfectoT15/22/32/46/68/100ESSO(埃索)Univis/Teresso15/22/32/46/68/100MOBIL(美孚)DTEHydrauliOil系列SHELL(殼牌)TellusOilR22/R32/R46/R68/R100出光興產(chǎn)DapheHydraulicFluid/FluidT/SuperMulti系列2.HM抗磨液壓油當液壓系統(tǒng)的壓力較高，負荷較重時

17、，普通的液壓油已經(jīng)不能滿足要求，就需要選用HM抗磨液壓油。抗磨液壓油有HM15、HM22、HM32、HM46、HM68、HM100、HM150七個粘度級別。國內(nèi)的潤滑油生產(chǎn)廠都是以此標準進行生產(chǎn)和銷售的。與之相對應的國外抗磨液壓油有以下產(chǎn)品：BPEnergolHLP/SHF和Bartran(無鋅型)15/32/46/68/100/150CALTEX(加德士)RandoOilHD/HMD15/22/32/46/68/100/150CASTROL(嘉實多)HyspinAWS15/22/32/46/68/100/150ESSO(埃索)NUTOH/HPUnipowerSQ/XL15/22/32/46/

18、68/100MOBIL(美孚)DTEHydrauliOilZF,SHC系列SHELL(殼牌)TellusOilS/C/K22/32/46/68/100出光興產(chǎn)DapheSuperHydroLW/EX和SuperFliudT系列日本石油SuperHyrando22/32/46/68/100/1503.HV(低溫)/HS(低凝)液壓油在環(huán)境溫度較低（-15以下）或環(huán)境溫度變化較大的地區(qū)，在室外工作的設備要使用傾點低、低溫粘度小、粘度指數(shù)高的液壓油，否則液壓油的粘度就會增大至很大，以致失去流動性，使液壓設備難啟動，因此需要選擇低溫液壓油。低溫油除具備了抗磨液壓油的性能外，在低溫性能方面更加優(yōu)越。HV

19、是礦物油型液壓油，HS為合成烴型液壓油，兩者主要區(qū)別在于基礎油不同。產(chǎn)品有HV/HS15、HV/HS22、HV/HS32、HV/HS46、HV/HS68、HV/HS100、HV/HS150七個粘度級別，適用于寒冷地區(qū)的工程機械的液壓系統(tǒng)和其他液壓設備。國內(nèi)的潤滑油生產(chǎn)廠都是以此標準進行生產(chǎn)和銷售的。與之相對應的國外低溫液壓油有以下產(chǎn)品：BPEnergolSHF-LT/EHPMBartranHV15/32/46/68/100/150CALTEX(加德士)RandoOilHDZRPM15/22/32/46/68CASTROL(嘉實多)Aero,HyspinAWH,VG515/32/46/68/10

20、0/150ELF(埃爾夫)Visga22/32/46/68ESSO(埃索)UnipowerXLUnnivisJ系列MOBIL(美孚)DTEM,Aero,HydrauliOilK系列SHELL(殼牌)TellusT/KT22/32/46/68/100出光興產(chǎn)DapheSuperHydroWR15/22/32/46/68/1004.液壓油的代用在日常使用中，由于條件限制或為維護方便，也可在根據(jù)設備液壓系統(tǒng)要求的基礎上，采取代用的方法。在代用時，要注意以高檔產(chǎn)品代替低檔產(chǎn)品。以HV/HS低溫液壓油替代HM抗磨液壓油，以HM抗磨液壓油替代HL普通液壓油。在選擇代用時，要使用相對粘度級別相當?shù)挠推愤M行代

21、用，即使無法找到合適的牌號，也以不能超過原油品粘度25%為宜，一般采用粘度稍大些的油品。但精密機械用液壓油則選粘度稍小的。液壓油品質(zhì)維護的概念   油品質(zhì)維護的概念飛卓在線濾油器，是目前所有北美洲，以至全世界的注塑機制造商首選的油質(zhì)保養(yǎng)維護系統(tǒng)。 由于受到不同的壓力、流量以及容量的限制，一般全量式的回路過濾器，往往不能把一些微細的雜質(zhì)隔除。而飛卓的過濾器是可在任何環(huán)境條件下使用，有效地隔除極微細雜質(zhì)。 飛卓的過濾系統(tǒng)，配有獨特的流量控制閥，在不影響液壓系統(tǒng)工作壓力的前提下，抽取一定流量的油從液壓油系統(tǒng)的高壓油路中分流到濾油器的鋁制金屬罐，罐內(nèi)裝有設計精良的濾芯，油經(jīng)過超精密

22、的深層過濾，把極微細的雜質(zhì)及少量的水隔除后，重新流回油箱內(nèi)。  飛卓旁路式過濾器隨液壓機械的工作而同時運作，平均每小時大概可過濾整個機械系統(tǒng)油量的 15-20。連續(xù)性地使用幾個星期后，整個系統(tǒng)的油質(zhì)潔凈度將會大大提高，并長期維持在 NAS5-7 級水平。 如何解決油污染引起液壓油變質(zhì)的四種主要原因是：1 微粒污染 2 水份污染 3 酸積聚4 氧化這四種引起液壓油變質(zhì)的因素會導致油質(zhì)受污染和粘度不均勻，進而需要經(jīng)常換油或者對油進行清潔提純。由于油質(zhì)受污染，許多機械運作方面出現(xiàn)的問題都無法解決。 微粒污染微粒子進入機械系統(tǒng)有很多種作徑，而其中的四種主要途徑是： 1） 新油含雜質(zhì)或在加油時

23、不小心把污染物帶進了機械系統(tǒng)。2） 外部污染及空氣中的水分經(jīng)過通氣孔罩進入系統(tǒng)。3） 微粒通過封口，沿著栓塞及其它的活動元件進入系統(tǒng)。4） 隨著內(nèi)部元部件的磨損，微粒雜質(zhì)成倍地成幾何級增長。飛卓過濾器既具有高吸附能力，又具有受控制的穩(wěn)定流量，從而保證了過濾系統(tǒng)能不斷地濾除那些（1-5 微米）的雜質(zhì)粒子，而這些微粒正是對液壓系統(tǒng)造成最致命的破壞。極微細的污垢往往被人所忽略，它們是肉眼看不出來，藏匿在零部件的間隙之間，這種間隙可精密配合到 20 微米左右，故稱這種雜質(zhì)為間隙粒子。間隙粒子隨機械運動而不斷聚集并磨硬，以致造成零部件磨擦表面極大磨損。 酸積聚 酸，特別是硫酸和鹽酸，主要是由液壓油里的酸

24、化合物群慢慢折出形成，油中的添加劑可以把這個形成過程放緩，過濾器也不斷地把水份隔除，把大量的微粒雜質(zhì)濾出，減少/破壞酸形成所必須具備的化學、物理條件，通過飛卓濾油器在線連續(xù)性地深層過濾，可把油酸度控制在 0.1-1.5。完全滿足油品的正常使用需要。 水份污染 水份污染來源于冷凝作用。飛卓濾芯吸水標準為130-300cc，根據(jù)濾芯的尺寸和型號而定。它可使油質(zhì)的水分含量保持在少于 300ppm(0.03%) 的水平。如果油質(zhì)內(nèi)反常地含有大量的水分，一般都是因為液壓系統(tǒng)中的熱能轉(zhuǎn)換器及液壓油系統(tǒng)出現(xiàn)了毛病又或者是因其他的嚴重故障而起。雖然飛卓過濾器的主要用途并不是用于隔水，但是飛卓公司也銷售專門設計

25、用于吸水的濾芯，只要把該濾芯裝入飛卓濾油器的標準濾殼內(nèi)，遇緊急情況需要吸水時，每個最多可吸附 900cc 的水分。標準的飛卓濾芯是用高密度的光纖（C6H10O5）滾壓過濾濾紙制成。這種天然光纖含有多種氫氧基群吸濕劑，能非常有效地去除水分。 氧 化氧化物是油本身遇氧發(fā)生化合作用而生成。一旦油質(zhì)氧化，其物理化學性能隨之發(fā)生變化，油的潤滑性能會大幅減低。這個過程在液壓機械系統(tǒng)以兩種形式發(fā)生：1） 當機械系統(tǒng)冷卻不足或系統(tǒng)運作不當，液壓油處于一個高溫過熱的狀態(tài)時氧化作用就會迅速發(fā)生。受熱變臟的油呈現(xiàn)出灰褐色，機械部件看上去也象上過漆一般。飛卓濾油器并不能直接地解決這些系統(tǒng)高溫過熱的問題，一旦油質(zhì)因受高

26、溫影響而嚴重劣化，飛卓濾油器并不能把油質(zhì)完全修復還原成最初的狀態(tài)，但是，通過濾除微粒雜質(zhì)，可以把系統(tǒng)的內(nèi)部溫度降低 4-7° 華氏度。2） 一般情況下，長期發(fā)生氧化作用是因為氧氣通過種種渠道進入了機械系統(tǒng)，例如通過透氣孔罩、添加油及系統(tǒng)的水分等等，系統(tǒng)內(nèi)的油質(zhì)接觸到了這些氧氣從而被氧化。如果沒有高溫受熱的問題，飛卓濾油器可以讓您的油質(zhì)壽命延長 7-10 年之久。通過降低機械系統(tǒng)內(nèi)部運作溫度 4-7° 華氏度，飛卓濾油器可以幫助解決油質(zhì)長、短期的氧化問題，此外，飛卓濾油器還可以濾除氧化及其它的雜質(zhì)，防止了進一步的氧化。 需要特別提示的是，當油中存在大量的機械磨損下來的金屬粉末

27、，并伴有水份時，在油溫的催化作用下，油品氧化速度比正常時高出300余倍。粘度降低粘度是液體流動時，液體份子在外力作用下發(fā)生相對運動，在份子內(nèi)部產(chǎn)生的種摩擦阻力，也即是液體流動時內(nèi)摩擦的量度。它的改變除了外剪切應力作用以及油溫等因素外，很大程度是油質(zhì)污染劣化而引致的。飛卓濾油器從根本上解決了前面提到的三種導致油質(zhì)劣化的因素，并大大地減緩了第四個因素的形成過程。故油質(zhì)粘度可長期保持在新油的 ±15 范圍之內(nèi)。飛卓濾油器的底線在正常的運作條件下，排除長期的高溫熱煉效應，定期采集油樣作理化測試，你會得到這樣的結(jié)論，經(jīng)飛卓濾油器在線過濾后的液壓油比新油的清潔度更高出 2-5 級。 簡單的成功秘

28、訣 針對高壓液壓機械的特性，我們認為要治理油污染，不在于過濾速度有多愉，而是效果有多徹底。因此飛卓在過濾技術(shù)設計中，采取了小流量，高比較率的先進理念。小流量：旁路分流過濾方式，從液壓系統(tǒng)油泵中抽取一部份油，單位時間內(nèi)的流量是固定不變的，經(jīng)飛卓過濾后接反回油箱。每小時大約可過濾整個系統(tǒng)油量的 15-20。機械運作同時過濾器連續(xù)不間斷地工作，約 4 周后系統(tǒng)油質(zhì)清潔將會大大提高，并長期保持在 NAS 57 級水平，比新油更高 23 級。高比率：飛卓濾油器的過濾比率（即值）平均高達 31，000。3過濾前 3m 的粒子數(shù)/過濾后 3m 的粒子數(shù)當3 值 1，000 時，其對 3m 以上粒徑的雜質(zhì)顆粒

29、捕捉效率將到 99.9飛卓濾油器我們一貫堅持把最優(yōu)質(zhì)的工藝應用在飛卓濾油產(chǎn)品上，向客戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品。飛卓濾油器使用優(yōu)質(zhì)鋁金鑄造的外殼，特別注重殼體加工精密度：高精機械加工的錐型邊、精密的內(nèi)部座圈、高強度的濾芯密封座以及吸力釋放槽口等；過濾器內(nèi)部有一塊濾芯支撐過濾網(wǎng)板，可保證濾芯基座的統(tǒng)一性；鋁質(zhì)閥體六面均經(jīng)過精密的鉆鑿開孔機械加工；而所有其它的關鍵性元件，包括T型縲栓以及內(nèi)部裝配聯(lián)接緊固件，都經(jīng)鍍鉻可防生銹且容易維護保養(yǎng)。飛卓濾油器在生產(chǎn)及裝配的過程中，整個裝置至少經(jīng)過三次單獨壓力測試檢查，承壓能力超過正常工作壓力5倍以鋁質(zhì)鑄造外殼具有極好的導熱性能，可迅速散發(fā)油溫。飛卓濾油器上的所有液壓

30、元件，如流量控制閥，截止閥，單向閥，壓力表，管路接頭等，都由國內(nèi)外著名的生產(chǎn)廠提定供貨。飛卓濾芯飛卓用滾筒式光纖紙（C6H10O5）來制作濾芯，濾芯內(nèi)部構(gòu)造為錐型孔道，由上至下密度遞增，濾芯卷紙用厚紙筒包著，內(nèi)徑用襯筒支撐，用無紡布托底。下層周邊用聚丙烯塑料薄膜鑲邊，這種設計既密致且吸納量大，能使油均勻地流過整個濾芯飛卓過濾器的安裝飛卓過濾器，安裝時不需要對原有機器母體作任何的改動，我們隨機提供必需的軟管、接頭等安裝配件。一個熟練技工在 60 分鐘內(nèi)足以完成安裝工作，安裝時須停機約 15 分鐘。飛卓過濾器的操作 飛卓過濾器使用起來極容易，需要更換濾芯時，就算液壓機械系統(tǒng)仍在全面動作也可照樣進行

31、，幾分鐘就可完成，且不需要什么特別的工具，只要移動濾芯上的兩個夾鉗即可把舊濾芯移走。另外，關閉截止閥后，把過濾器的 T 型鑼栓打開，便可檢查過濾器本身有無毛病，也可從觀察濾芯的表面而論斷出機器系統(tǒng)潛在的問題。飛卓過濾器有多種標準型號，符合大多數(shù)機器不同的容量能力要求。效益飛卓過濾器能永久性地保持油質(zhì)在比新油高出 2 - 5 個等級的水平(NAS5 -7)。2） 減少油渣量 40-75。3） 節(jié)省潤滑劑及液壓油的購買達 30-65。4） 節(jié)省機器維修費 25-355） 有助冷卻機器溫度，清潔油系統(tǒng)，保證機器的順利動作。6） 提高產(chǎn)出質(zhì)量。7） 提高機械設備的使用率及正常動作時間8） 具有極可觀的

32、經(jīng)濟回報。飛卓過濾器的效益正確安裝使用飛卓濾油器并按照飛卓指引正常維護保養(yǎng)，用戶必定會得到如下效益回報：五年內(nèi)無需更換液壓油假如您按常規(guī)每年換油一次，每次換油量 500 公升，每公升油價為 ￥10 元，5 年下來，可節(jié)約油費約 2 萬元。一臺設備如此，如果您擁有更多數(shù)量的設備，節(jié)約的費用非?？捎^。同于油污染引致的機械故障幾乎降至為零經(jīng)飛卓產(chǎn)品過濾后，油污染得到根本控制的具體標準體現(xiàn)在：油品長期維持在 NAS 57 級水平，比新油還要潔凈油品的水份含量控制在 300PPM 以內(nèi)（0.03）油品的酸值控制在1.5mgkoh/g 以內(nèi)油品的粘度不超新油標準的 ±15由于極大幅度地降低了機械故障率，維修換件成本，維修人工成本，停機損失等隨之大幅降低，這是一筆難以估算的效益。大幅度延長了機械使用壽命純凈的油品帶來了良好的潤滑效果和其它功能。機械系統(tǒng)中的關鍵部分和元件（例如高壓泵，閥體，缸體及密封件）保持完好狀態(tài)，機械使用壽命因之大幅度延長。節(jié)約能源，支持環(huán)保這是全球經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的共同課題和責任。在取得經(jīng)濟效益的同時，真誠希望在對社會效益的回報中，有我的努力，也有您的參與。BU 系列（旁路式高壓設