塑膠成型基本知識培訓(xùn)

1、塑膠知識塑膠知識 1.注塑成形原理介紹 2.塑料介紹及性能與應(yīng)用 3.注塑設(shè)備應(yīng)用與加工工藝 4.注塑模具基礎(chǔ)知識介紹注塑成型原理介紹注塑成型原理介紹 1. 1. 成型原理成型原理 注射成型就是利用注射成型就是利用 塑料原料塑料原料( (樹脂樹脂) ) 在注射在注射成型機成型機 料筒內(nèi)加熱料筒內(nèi)加熱 熔融至粘流狀態(tài)熔融至粘流狀態(tài), ,然后在然后在 柱塞或螺桿柱塞或螺桿 的的 壓力壓力 推動下，以很高的推動下，以很高的 壓力壓力 和較快的和較快的 速度速度 注入溫度較低的注入溫度較低的 閉合模具內(nèi)，閉合模具內(nèi)，經(jīng)過一定時間的經(jīng)過一定時間的 冷卻冷卻 后，開啟模具得到所需后，開啟模具得到所需制作的

2、方法。制作的方法。這一方法是利用熱塑性塑料受熱這一方法是利用熱塑性塑料受熱到一定程度后，能夠變?yōu)槿廴隗w、并借助于熱到一定程度后，能夠變?yōu)槿廴隗w、并借助于熱和壓力使其流動，冷卻后又能成為固態(tài)的特點和壓力使其流動，冷卻后又能成為固態(tài)的特點實現(xiàn)的。實現(xiàn)的。注射成型的過程，實際上是加料塑化，合模、注射成型的過程，實際上是加料塑化，合模、注射、保壓、冷卻、開模、卸件等幾個間斷步注射、保壓、冷卻、開模、卸件等幾個間斷步驟相互協(xié)調(diào)的銜接動作過程驟相互協(xié)調(diào)的銜接動作過程 。注射制件加工。注射制件加工任務(wù)的完成，就是上述動作反復(fù)循環(huán)的過程。任務(wù)的完成，就是上述動作反復(fù)循環(huán)的過程。每一個循環(huán)完成的時間及工藝條件的

3、選擇與所每一個循環(huán)完成的時間及工藝條件的選擇與所用塑料的種類、性能、注射成型設(shè)備、工藝裝用塑料的種類、性能、注射成型設(shè)備、工藝裝置結(jié)構(gòu)等有密切關(guān)系。置結(jié)構(gòu)等有密切關(guān)系。 塑料介紹及性能與應(yīng)用塑料介紹及性能與應(yīng)用一、塑料概念一、塑料概念 1.定義 以合成樹脂為主體加入不同功能的添加劑后制成的半成品稱為塑料，常以粒料或粉料形式出現(xiàn)。 2.品種 塑料按照受熱后的性狀可以分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類，前者如pp、pe、pa、pvc，它們受熱后發(fā)生物態(tài)變化，有固體軟化或熔化成粘流體狀態(tài)，但冷卻后又可變硬而成固體，且過程可多次反復(fù)，塑料本身的分子結(jié)構(gòu)不發(fā)生變化。后者如電木、環(huán)氧樹脂等，它們在一定的溫度

4、下，經(jīng)過一定的時間加熱、加壓或加入硬化劑后，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而硬化，硬化后的塑料化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化、質(zhì)地堅硬、不溶于溶劑、加熱也不再軟化，如果溫度過高就會分解。 熱塑性塑料按其冷凝時有無出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象又可分為結(jié)晶型塑料與非結(jié)晶型塑料（又稱無定形）塑料兩大類，一般結(jié)晶性塑料為不透明或半透明，無定形塑料為透明，但也有個別例外情況，如abs為無定形塑料但卻不透明。 按使用性能可分為通用塑料和工程塑料兩大類，前者以量大面廣價廉的烯烴類塑料為主；而后者耐溫、強度較通用塑料更好，價格也比通用塑料高些。二、塑料的特點二、塑料的特點 塑料之所以能自立于材料之林是基于以下優(yōu)點： 性能良好：質(zhì)輕（0.9-2.2g/cm

5、3)、絕緣、耐磨、透明、耐腐蝕、耐一定溫度、有一定強度。 原料廣而廉：可取自石油、天然氣、農(nóng)副產(chǎn)品。 加工方便又高效：一臺200/400g注射機一年可生產(chǎn)中等尺寸塑料齒輪15萬件，相當于20臺滾齒機、5臺車床對金屬齒輪的加工容量。 但是塑料也有不足之處，這是創(chuàng)造一系列改性品種的動力，總體來說塑料的缺點是與金屬相比耐熱、剛性、強度低，導(dǎo)熱差、膨脹大、易蠕變、尺寸不穩(wěn)定、容易老化、可燃、必須添加不同助劑來改善。 三：塑料的發(fā)展過程塑料的發(fā)展過程 不同塑料的開發(fā)時間19201933年：ps、pvc、pe、eva、pp。1935年：abs1949年：pa1956年：pom1958年：pc1964年：p

6、po1975年：pbt1985年：lcp1994年：pet1995年：超彈性聚甲醛（tpom）1996年：透明硬質(zhì)聚氯乙烯自1960年以后，塑料的應(yīng)用和加工技術(shù)得到了突飛猛進的發(fā)展。 四：塑料的分類塑料的分類目前塑料已發(fā)展到300多種，最常用的有十幾種：1.按塑料的應(yīng)用領(lǐng)域分類一般分為通用塑料和工程塑料：通用塑料只可作為一般非結(jié)構(gòu)性材料使用，其產(chǎn)量大、價格相對低廉、性能一般，多用于制作日用品。（如：pe、pp、pvc、ps、pmma、eva等）工程塑料是指具有較高力學(xué)性能及耐高溫、耐腐蝕，可以作為結(jié)構(gòu)性材料，具有優(yōu)異的綜合性能（包括：機械性能、電性能、耐熱性能、耐化學(xué)性能等），可在較寬闊的溫度

7、范圍內(nèi)和較長的時間內(nèi)能良好地保持這種性能，并能在承受機械應(yīng)力和較為苛刻的化學(xué)、物理環(huán)境中長期使用。被公認的七大工程塑料為：abs、pc、pom、pa、pet、pbt、ppo等，工程塑料的產(chǎn)量相對較少，價格較貴。另外還有功能塑料如lcp、納米塑料、降解塑料等。2.按塑料的結(jié)晶形態(tài)分類一般分為結(jié)晶性塑料和無定性塑料結(jié)晶性塑料：pe、pp、pa、pom、pet、pbt、abs等非結(jié)晶性（無定形）塑料：pc、ps、pmma、as等（可透明） 3.按其受熱時所呈現(xiàn)的基本行為分類 一般分為熱塑性塑料和熱固性塑料 熱塑性塑料是指在特定的溫度范圍內(nèi)，能反復(fù)加熱軟化和冷卻變硬的塑料（如：abs、pp、pom、p

8、c、ps、pvc、pa、pmma等），它可以再回收利用。熱固性塑料是指受熱后成為不熔的物質(zhì)，再次受熱不再具有可塑性且不能再回收利用的塑料（如：酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、氨基樹脂、等）。 4.按塑料的透光性分類 一般分為透明塑料、半透明塑料和不透明塑料。 透光率在88%以上的為透明塑料（如：pmma、ps、pc等），半透明塑料有：pp、pvc、pe、as等，不透明的塑料有：pom、pa、hips、ppo等。 5.按塑料的硬度分類 一般分為硬質(zhì)塑料、半硬質(zhì)塑料和軟質(zhì)塑料 常見硬質(zhì)塑料：abs、pom、ps、pc、pbt等 半硬質(zhì)塑料:pp、pe、pa、pvc等 軟質(zhì)塑料：軟pvc、k膠、tpe、tpr、

9、tpu等 6.按塑料的化學(xué)結(jié)構(gòu)分類 a、聚烯烴類如：ldpe、mdpe、hdpe、lldpe、pp等 b、聚苯乙烯類如：ps、as、abs、hips等 c、聚酰胺類如：pa6、pa66、pa610等 d、聚醚類如：pc、pom、ppo等 e、聚酯類如：pbt、pet等 f、丙烯酸酯類如：pmma 五五:塑料的幾種常見加工方法：塑料的幾種常見加工方法： 1.注塑成型 2.吹塑成型 3.吸塑成型 4.擠出成型 5.壓延成型 6.層積成型 7.吹薄成型 8.拉絲成型 六六:塑料的特性塑料的特性 1.塑料的優(yōu)點： a、易于加工和制造（易于成型）特別是注塑成型，一道工序即可制造出很復(fù)雜的成品。 b、可根

10、據(jù)需要隨意著色，或制成透明制品 c、可制做輕質(zhì)高強度的產(chǎn)品 d、不生銹、不易腐蝕 e、不易傳熱、保溫性能好 f、既能制作導(dǎo)電部件，又能制作絕緣產(chǎn)品 g、減震、消音性能優(yōu)良，透光性好 h、產(chǎn)品制造成本低 2.塑料的缺點： a、耐熱性差、易于燃燒 b、隨著溫度的變化，性質(zhì)也會大大改變 c、機械強度較低 d、易于受特殊溶劑及藥品的腐蝕 e、耐久性差，易老化 f、易受損傷、也容易沾染灰塵及污物 g、尺寸穩(wěn)定性差 七：塑料的簡易鑒別方法七：塑料的簡易鑒別方法 在沒有測試儀器分析化驗室的情況下，可以通過密度大小、燃燒現(xiàn)象及外觀顏色、制品性能的不同來加以區(qū)分，塑料著色以后很難用肉眼直接看出是何種塑料，要用“

11、看、聽、聞、壓、摔、咬”的方法來綜合鑒別。在這里將常用塑料的特性、鑒別方法簡單地介紹一下，供大家鑒別塑料材料時參考： 1.聚丙烯（pp）俗稱百折膠 pp是最輕的一種塑料，密度為0.9-0.91g,比水輕，能浮出水面，料粒呈乳白色，半透明，蠟狀物，燃燒時速度慢，火焰上端呈黃色，中間帶藍色，有燃滴滴落現(xiàn)象，熄滅火焰后，有一股石蠟氣味，pp制品韌性好百折不斷，但易老化。如pe特性相似，pe密度稍大，硬度稍低。 2.苯乙烯（ps）俗稱硬膠 純ps是一種硬而脆的無色透明塑料，密度1.05g接近水的比重。ps燃燒速度慢，火焰黃亮，閃光，冒黑煙，熄滅后有一股特殊的煤氣味，制品硬度高，脆性大，易劃傷和產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)

12、力開裂現(xiàn)象，用手折斷（脆性破環(huán)），制品表面光澤性良好，耐沖擊強度低。 3.丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物（abs）俗稱超不碎膠 abs是一種通用的工程塑料，粒子呈牙黃色（象牙白），為不透明塑料，密度1.06g比水略重。能慢速燃燒，火焰黃亮，閃光，冒濃重黑煙，熄滅后有一股刺激性腥味。阻燃abs很難燃燒，離火自熄，制品具有“韌、硬、剛”的綜合性能。 4.聚甲醛（pom）俗稱賽鋼、臭鋼 pom是一種白色不透明料粒，密度很大1.42g，極易燃燒，火焰呈淡藍色，幾乎無色，不冒煙，熄滅后有一股強烈地刺激性甲醛氣味，刺激粘膜導(dǎo)致流眼淚、鼻水。制品硬度高，剛性好（與金屬相似），耐磨，表面光澤性好，手摸時有油膩感

13、。 5.聚碳酸酯（pc）俗稱防彈膠 pc是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，密度1.20g，料粒呈微黃，透明狀。燃燒時火焰明亮，冒大量黑煙，起泡，碳化，離火后有自熄現(xiàn)象，有一股略刺激的酚香味。制品耐沖擊強度高，耐溫性好（120），韌性好，且有較高的硬度和剛性，但易發(fā)生內(nèi)應(yīng)力開裂現(xiàn)象。 6.聚酰胺（pa）俗稱尼龍 pa品種繁多常見有pa6、pa66、pa1010等，密度在1.05-1.15g之間，料粒呈半透明，淺黃色，較粗糙不光滑。燃燒時火焰上黃下蘭，噼啪起滴成纖，離火后自熄，不冒黑煙，有一股燃燒角質(zhì)（指甲、頭發(fā)）的氣味。 7.聚氯乙烯（pvc） pvc是一種熱穩(wěn)定性較差的塑料，種類較多軟質(zhì)、半硬質(zhì)、

14、硬質(zhì)等，大多為白色料粒，純pvc為無色透明料粒，密度1.25-1.45g，燃燒慢自熄，冒黑煙，火焰上黃下綠，刺激性焦糊氣味。制品強度剛性均較低。 8.有機玻璃（pmma）又稱亞加力 料粒大多為無色透明，有的為微藍色，密度1.20g左右。制品透明性最好，與ps相比韌而不易脆裂，但與pc相比其韌性、強度都較低，表面硬度低，易被劃傷。較易燃燒，火焰呈藍色黃頂，不冒煙，燃燒已出現(xiàn)起滴起泡現(xiàn)象，離火后仍能繼續(xù)燃燒，并發(fā)出強烈的花果臭味（類似于榴蓮氣味）或腐爛的蔬菜臭味。注塑設(shè)備應(yīng)用與加工工藝注塑設(shè)備應(yīng)用與加工工藝 一：注塑設(shè)備和周邊設(shè)備一：注塑設(shè)備和周邊設(shè)備 1.注塑機的種類 注塑機根據(jù)注射量和鎖模力有

15、大小之分 常用的注塑機分類有：立式成型機橫臥式成型機多色成型機注吹一體成型機. 2.注塑機的基本結(jié)構(gòu)： 注塑機基本包含以下幾大系統(tǒng)：鎖模系統(tǒng)射出系統(tǒng)脫模系統(tǒng)調(diào)模系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)冷卻系統(tǒng) 3.注塑機加工過程： 關(guān)門合模射臺進射出保壓熔膠冷卻射臺退開模頂出開門取件關(guān)門 4.注塑周邊設(shè)備： 為了提高注塑加工的效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，更高自動化的要求常常使用輔助設(shè)備，常見有：冷卻用水機械熱水（油）機自動加料設(shè)備粉碎機拌料機機械手取出機氮氣輔助機. 二：注塑加工工藝二：注塑加工工藝 注塑工藝的幾大要素注塑工藝的幾大要素： 1.壓力：注塑機的動作是由壓力驅(qū)動的，但主要影響制品質(zhì)量的是保壓壓力和鎖模壓力，熔膠背壓壓力。 2.速度：影響制品質(zhì)量的速度主要是射出和頂出速度，其次是熔膠速度 3.溫度：熔膠溫度和模具溫度對制品影響較大 4.時間：保壓時間和冷卻時間對制品影響較大 5.位置：對產(chǎn)品外觀影響較大注塑模具基礎(chǔ)知識介紹注塑模具基礎(chǔ)知識介紹 一、模具基本認識一、模具基本認識 a.模具由鋼材制造.其中模腔部分 采用優(yōu)質(zhì)模具鋼. b.一般有前模/后模組成,接觸面為 分模面(p.l.面).兩半模用導(dǎo)柱, 導(dǎo)套進行對準定位. c.模具決定產(chǎn)品的形狀,規(guī)格,