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1、QIU高壓旋噴樁施工專項方案佛山市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌大步片區(qū)截污管網(wǎng)工程(二標(biāo)段:大步片區(qū)污水管道) 高壓旋噴樁施工專項方案廣東興業(yè)路橋工程有限公司第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第八章 第七章 第八章編制依據(jù)及編制原則工程概況施工組織機(jī)構(gòu)配置圖高壓旋噴樁施工工藝質(zhì)量保證措施安全文明施工措施冬雨季施工措施現(xiàn)場配合及協(xié)調(diào)措旅111314佛山市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌大步片區(qū)截污管網(wǎng)工程(二標(biāo)段:大步片區(qū)污水管道)高壓旋噴樁施工專項方案第一章編制依據(jù)及編制原則一、編制依據(jù)本工程的招投標(biāo)文件及和其設(shè)計文件以及工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文,國家及 行業(yè)現(xiàn)行建筑施工及驗收規(guī)范和施工圖的設(shè)計規(guī)范及依據(jù):1),建筑
2、地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2011)2),建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)3),混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2010)4),建筑抗震設(shè)計規(guī)范(GB50011-2010)5),給水排水工程鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程(CECS137:2002)6),給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50069-2002)7),給水排水管道工程施工及驗收規(guī)程(GB50268-2008)8),混凝土和鋼筋混凝土排水管(GB/T11836-2009)9),佛山市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌大步片區(qū)截污管網(wǎng)工程巖土工程勘察報告 (2013-9)10),給水排水頂管技術(shù)規(guī)程(CECS246:2008)11
3、),混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-2002(2010版)12),城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范(GB50788-2012)13),我公司多年的施工管理經(jīng)驗及其成熟的質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、成本控 制的技術(shù)措施;GB/T19001:2000標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系。14),公司施工技術(shù)水平,施工組織管理能力和資金準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備、物資 供應(yīng)等方面的資源配置情況等。二、編制原則在充分理解設(shè)計意圖、了解已完成部分管線的施工狀態(tài)、分析已施工管線 存在的技術(shù)、質(zhì)量問題的基礎(chǔ)上,結(jié)合理論實際,編制經(jīng)濟(jì)科學(xué)切實可行的施工 方案。質(zhì)量目標(biāo)明確,施工中采用先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備,嚴(yán)格管理,保證措施完善, 確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良
4、。工期目標(biāo)明確,合理高效安排施工進(jìn)度,科學(xué)劃分施工區(qū)段,協(xié)調(diào)統(tǒng)一, 確保工期順利完成。廣東興業(yè)路橋工程有限公司1佛山市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌大步片區(qū)截污管網(wǎng)工程(二標(biāo)段:大步片區(qū)污水管道)高壓旋噴樁施工專項方案安全目標(biāo)明確,安全措施可靠,制度完善確保施工安全。施工中做到保護(hù)環(huán)境,文明施工。堅持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)運(yùn)用性,安全可靠與實事求是相結(jié)合。堅持科學(xué)管理,對施工現(xiàn)場進(jìn)行全員、全方位、全過程監(jiān)控。第二章工程概況一、工程概述 本工程設(shè)計采用截流式合流制,結(jié)合截污工程及遠(yuǎn)期規(guī)劃沿道路敷設(shè) 污水管道,收集沿路周邊地塊的污水,污水以重力流方式最終排入污 水提升泵站,經(jīng)提升后進(jìn)入大石污水處理廠。二、
5、施工范圍本工程位于佛山市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌村大步村片區(qū),該地區(qū)域地 理坐標(biāo)為:X=559998. 528562210. 590, YM14699. 110417099. 279。 (高程系為85國家高程系,坐標(biāo)系為南海坐標(biāo)系。)二標(biāo)段施工范圍 為:X=560115. 416560458. 329, Y=415972. 655415439. 362。本次 工程高壓旋噴樁主要用于頂管工作井、頂管接收井以及逆作法檢查井 的止水支護(hù)。高壓旋噴樁樁徑采用0550mm,間距為400mm,搭接長 150mm。三、施工條件(1)、施工環(huán)境條件經(jīng)現(xiàn)場踏勘,施工場地現(xiàn)狀為水泥路面?,F(xiàn)道路各種地下管線、電桿分布眾 多
6、且關(guān)系復(fù)雜,施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對現(xiàn)狀市政管線的保護(hù),需要多個管線所屬單位在施工過程中協(xié)調(diào)配合。(2)、水文地質(zhì)條件1),本工程場地地下水較豐富,地下水位埋深較淺,地下水對開挖工程及頂管 工程均有較大的影響,且場地地下水水質(zhì)及地下水水位以上土質(zhì)對混凝土結(jié)構(gòu)及 混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋均具微腐蝕性。2),場地內(nèi)鉆探揭露地層有人工填土層、第四系沖積層,第四系殘積層、古生 界石炭系地層下現(xiàn)將各地層的主要巖性特征自上而下分述如下:a、素填土:褐灰色,濕,松散狀態(tài)為主,主要為粘性土混砂組成,夾碎石20% 40%,平均30%。頂部約0.3m砂路面及級配砂石墊層。卜1、淤泥質(zhì)土:深灰色,飽和,流塑,局部軟塑,有機(jī)質(zhì)含量
7、不均勻,介于 2%4%之間。卜2、中粗砂:褐黃、灰白色,飽和,稍密,局部中密,主要由石英顆粒組成, 級配好,局部含較多粘?;驃A薄層粉質(zhì)粘土。卜3、粉質(zhì)粘土:褐黃、灰白色,濕,可塑為主,粘性一般,韌性一般,切面 光滑,含少量細(xì)砂。卜4、淤泥質(zhì)土:深灰、褐灰色,飽和,軟塑狀態(tài)為主,局部流塑,有機(jī)質(zhì)含 量不均,介于3%8%之間,稍有臭味,含較多粉土、粉砂或薄夾層。卜5、中粗砂:褐黃、灰白色,飽和,稍密,局部中密,主要由石英顆粒組成, 級配好,局部含較多粘?;驃A薄層粉質(zhì)粘土。c、粉質(zhì)粘土:黃褐色,稍濕,硬塑,由殘積作用而風(fēng)化形成的粉質(zhì)粘土、粘 土組成。d、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖:黃褐色,灰黑色,泥質(zhì)結(jié)構(gòu),巖
8、石遭受強(qiáng)烈風(fēng)化而解 體,巖芯不完整,呈半巖半土或碎塊夾土狀,巖塊手折易斷,手捏易碎,失水干 裂。3),頂管施工的工作井、接收井所處的工程地質(zhì)條件范圍內(nèi)為較弱層。4),管道多埋置于Q中粗砂、淤泥質(zhì)土及粉質(zhì)粘土層中,管道地基軟硬不一。四、質(zhì)量、工期要求質(zhì)量要求:達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。廣東興業(yè)路橋工程有限公司4佛山市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌大步片區(qū)藏污管網(wǎng)工程(二標(biāo)段:大步片區(qū)污水管道) 高壓旋噴樁施工專項方案工期要求:計劃于2016年6月1日 2017年1月31日,共240日歷天。(具體以開工令日期為準(zhǔn)。)五、參建單位工程名稱:佛山市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌大步片區(qū)截污管網(wǎng)工程(二標(biāo)段:大步片區(qū)污水管道)工程地點(diǎn):佛山市
9、南海區(qū)里水鎮(zhèn)建設(shè)單位:佛山市南海區(qū)里水鎮(zhèn)市政建設(shè)指揮部設(shè)計單位:珠海市規(guī)劃設(shè)計研究院監(jiān)理單位:廣州宏元建設(shè)工程咨詢有限公司施工單位:廣東興業(yè)路橋工程有限公司勘察單位:深圳市勘察研究院有限公司廣東興業(yè)路橋工程有限公司8第三章施工組織機(jī)構(gòu)配置圖第四章i壓旋噴樁施工工藝一、機(jī)具人員部署本標(biāo)段主要機(jī)具配備如下:地質(zhì)鉆機(jī)2臺(含配套設(shè)施),拌漿機(jī)4臺,空 壓機(jī)2臺,高噴臺車2臺,高壓泵2臺,灌漿泵2臺,鏟車1臺,吊車2臺, 挖掘機(jī)1臺(平整場地)。配備施工作業(yè)人員10人,高壓旋噴樁采用間隔跳樁法 施工。二、高壓旋噴樁施工工藝高壓旋噴樁系利用高壓泵將水泥漿液通過鉆桿端頭的特制噴頭,以高速水平 噴入土體,借
10、助液體的沖擊力切削土層,同時鉆桿一面以一定的速度旋轉(zhuǎn),一面 低速徐徐提升(10cm25cm/min),使土體與水泥漿充分?jǐn)嚢杌旌夏?,形成具?一定強(qiáng)度(0. 58. OMPa)的圓柱固結(jié)體(即旋噴樁),從而使地基得到加固。 高壓旋噴樁的工作情況如圖3-1所示。圖高壓旋噴樁工作示意圖高壓旋噴樁的施工工藝流程如圖3-1所示:制漿一級過濾二級過濾高壓泵加壓漿液制漿示意圖高壓嘖射注漿施工流程圖圖3-2高壓旋噴樁施工流程圖佛山市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌大步片區(qū)截污管網(wǎng)工程(二標(biāo)段:大步片區(qū)污水管道)高壓旋噴樁施工專項方案1 .樁位測設(shè)(1)測量放線:根據(jù)設(shè)計的施工圖和坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)測量放出施工軸線。(2)確定孔位:
11、在施工軸線上確定孔位,編上樁號、孔號、序號,依據(jù)基準(zhǔn) 點(diǎn)進(jìn)行測量各孔口地面高程o樁位應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計測設(shè),偏差不得大于50mm。2 .確定工藝參數(shù)該標(biāo)段高壓旋噴樁施工采用單管法并在井底注漿,采用42. 5R普通硅酸鹽水 泥,水泥用量為250kg/m, 28天強(qiáng)度不小于L8MPa。為保證施工質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格 遵守試樁要求,在展開大批量制樁前進(jìn)行試樁,以校驗施工工藝參數(shù)是否合理, 現(xiàn)根據(jù)試樁用工藝提出高壓旋噴樁工藝參數(shù)如表4. 1-1所示:高壓旋噴樁工藝參數(shù)控制參數(shù)樁間旋噴樁旋噴提升速度水泥漿液流壓力水泥漿液流量1025cm/min>25MPa>30L/min空氣壓力7MPa廣東興業(yè)路橋工
12、程有限公司110.8水灰比經(jīng)試樁驗證高壓旋噴樁工藝參數(shù)切實可行,試樁質(zhì)量高,則按照表3-1中的 各項控制參數(shù)進(jìn)行高壓旋噴樁的后續(xù)施工。3 .鉆機(jī)鉆孔(1)鉆機(jī)就位。鉆機(jī)主鉆桿對準(zhǔn)孔位,用水平尺測量機(jī)體水平、立軸垂直, 鉆機(jī)要墊平穩(wěn)牢固。(2)鉆孔口徑應(yīng)大于噴射管外徑2050mm,以保證噴射時正常返漿、冒漿。(3)施工場地勘察資料不詳時,每間隔20m布置一先導(dǎo)孔,查看終孔時地 層變化。(4)造孔每鉆進(jìn)5m用水平尺測量機(jī)身水平和立軸垂直1次,以保證鉆孔垂 直。(5)鉆進(jìn)過程中隨時注意地層變化,對孔深、塌孔、漏漿等情況,要詳細(xì) 記錄。(6)鉆孔終孔深度應(yīng)大于開噴深度0. 51. 0m,以滿足少量巖粉
13、沉淀和噴嘴 前端距離。終孔后將孔內(nèi)殘留巖芯和巖粉撈取置換干凈。(7)孔深達(dá)到設(shè)計深度后,進(jìn)行孔內(nèi)測斜,孔深小于30m時,孔斜率不大 于 0. 5%o(8)測量孔深:鉆孔終孔時測量鉆桿鉆具長度,孔深大于20m時,進(jìn)行孔內(nèi) 測斜。4 .下噴射管鉆孔經(jīng)驗收合格后,方可進(jìn)行高壓噴射注漿,下噴射管前檢查以下事項。(1)測量噴射管長度,測量噴嘴中心線是否與噴射管方向箭一致,噴射管 應(yīng)標(biāo)識尺度。(2)將噴頭置于高壓水泵附近,試壓管路應(yīng)小于20m,試噴調(diào)為設(shè)計噴 射壓力。(3)施工時下噴射管前進(jìn)行地面氣、漿試噴,即設(shè)計噴射壓 力+管路壓力。(4)設(shè)計噴射壓力+管路壓力為施工用的標(biāo)準(zhǔn)噴射壓力,更換噴嘴時重新 調(diào)
14、試。(5)擺噴施工下噴射管前,應(yīng)進(jìn)行地面試噴并調(diào)準(zhǔn)噴射方向和擺動角度。(6)在下噴射管過程中,為防止泥砂堵塞噴嘴,可邊射水、邊插管,水壓 力一般不超過1MPa,若壓力過高,則易將孔壁射塌。5 .攪拌制漿攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速和拌和能力應(yīng)分別與所攪拌漿液類型和灌漿泵的排漿量相適 應(yīng),并應(yīng)能保證均勻、連續(xù)地拌制漿液。保證高壓噴射注漿連續(xù)供漿需量。本標(biāo) 段高壓旋噴樁施工采用二重管法,采用P.O 42.5級普通硅酸鹽水泥,水泥及粉煤 灰總用量為550依/5,水泥:粉煤灰=1: 0.3o水泥漿液的水灰比0.8。高壓旋 噴樁施工工期具體詳見開工日期,要注意高壓噴射注漿管路的防寒保暖工作,在 漿液使用前,檢查輸漿管路
15、和壓力表,保證漿液順利通過輸漿管路噴入地層。6 .噴射作業(yè)高壓噴射注漿法為自下而上連續(xù)作業(yè)。噴頭可分單嘴、雙嘴和多嘴。(1)當(dāng)注漿管下至設(shè)計深度,噴嘴達(dá)到設(shè)計標(biāo)高,即可噴射注漿。(2)開噴送入符合設(shè)計要求的氣和水泥漿,待漿液返出孔口正常后,開始 提升。水泥漿液流量大于30L/min,氣壓不宜小于0. 7MPa,旋噴提升速度10 25cm/mino(3)高壓噴射注漿噴射過程中出現(xiàn)壓力突降或驟增,必須查明原因,及時 處理。(4)噴射過程中拆卸噴射管時,應(yīng)進(jìn)行下落搭接復(fù)噴,搭接長度不小于0. 2m。(5)噴射過程中因故中斷后,恢復(fù)噴射時,應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴,搭接長度不小于0. 5mo(6)噴射中斷超過漿液初
16、凝時間,應(yīng)進(jìn)行掃孔,恢復(fù)噴射時,復(fù)噴搭接長 度不小于Imo(7)噴射過程中孔內(nèi)漏漿,停止提升,直至不漏漿為止,繼續(xù)提升。(8)噴射過程中孔內(nèi)嚴(yán)重漏漿,停止噴射,提出噴射管,采取堵漏措施。7 .冒漿在旋噴過程中,往往有一定數(shù)量的土顆粒,隨著一部分漿液沿著注漿管管壁 冒出地面,通過對冒漿的觀察,可以及時了解土層狀況,判斷旋噴的大致效果和 斷定參數(shù)合理性等,根據(jù)經(jīng)驗,冒漿(內(nèi)有土粒、水及漿液量小于注漿量20% 為正?,F(xiàn)象,超過20%或完全不冒漿時,應(yīng)查明原因及時采取相應(yīng)措施。 流量不變而壓力突然下降時,應(yīng)檢查部位的泄漏情況,必要時拔出注漿 管,檢查其封密性能。出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時,若系土質(zhì)松軟則視
17、為正?,F(xiàn)象,可適當(dāng)進(jìn)行 復(fù)噴;如系附近有空洞、暗道,則應(yīng)不提升注漿管,繼續(xù)注漿直至冒漿為止,或 拔出注漿管待漿液凝固后,重新注漿直至冒漿為止,必要時采用速凝漿液,便于 佛山市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌大步片區(qū)藏污管網(wǎng)工程(二標(biāo)段:大步片區(qū)污水管道) 高壓旋噴樁施工專項方案漿液在注漿管附近凝固。減少冒漿的措施:冒漿量過大的主要原因,一般是有效噴射范圍與注漿 不相適應(yīng),注漿量大大超過旋噴固結(jié)所需的漿量所致。a.提高旋噴壓力(噴漿量不變);b.適當(dāng)縮小噴嘴直徑(旋噴壓力不變);c.加快提升和旋轉(zhuǎn)速度;8 .充填回灌每一孔的高壓噴射注漿完成后,孔內(nèi)的水泥漿很快會產(chǎn)生析水沉淀,應(yīng)及時 向孔內(nèi)充填灌漿,直到飽滿,孔
18、口漿面不再下沉為止。終噴后,充填灌漿是一項 非常重要的工作,回灌的好與差將直接影響工程的質(zhì)量,必須做好充填回灌工作。(1)將輸漿管插入孔內(nèi)漿面以下2m,輸入注漿時用的漿液進(jìn)行充填灌漿。(2)充填灌漿需多次反復(fù)進(jìn)行,回灌標(biāo)準(zhǔn)是:直到飽滿,孔口漿面不再下沉 為止。(3)應(yīng)記錄回灌時間、次數(shù)、灌漿量、水泥用量和回灌質(zhì)量。9 .清洗結(jié)束每一孔的高壓噴射注漿完成后,應(yīng)及時清洗灌漿泵和輸漿管路,防止清洗不 及時不徹底漿液在輸漿管路中沉淀結(jié)塊,堵塞輸漿管路和噴嘴,影響下一孔的施 工。三、技術(shù)要求(1)注漿工藝影響高壓旋噴樁注漿固結(jié)體的質(zhì)量因素較多,其中注漿工藝是影響固結(jié)體的 重要因素之一。高壓旋噴注漿,均是
19、自下而上,連續(xù)進(jìn)行,若施工中出現(xiàn)了停機(jī)故障,待修 理好后,需向下搭接不小于500mm的長度,以保證固結(jié)體的整體性。(2)水泥用量的控制在噴漿提升過程中,控制水泥用量是關(guān)鍵。水泥的用量與噴漿壓力、噴嘴直 徑、提升速度及水灰比等有直接關(guān)系,具體控制方法:A確定水泥用量后,若水泥量剩余,則措施如下:適當(dāng)增加噴漿壓力;加大噴嘴直徑;減慢提升速度;B確定水泥用量后,若水泥量不夠,則措施如下:保證樁徑的情況下適當(dāng)減少壓力;噴嘴直徑適當(dāng)減少;保證樁體強(qiáng)度的情況下適當(dāng)加快提升速度;加大水灰比值;(3)固結(jié)體控形固結(jié)體的形狀,可以通過調(diào)節(jié)旋噴壓力和注漿量,改變噴嘴移動方向和提升 速度,予以控制。由于本工程設(shè)計固
20、結(jié)體的形狀為圓柱形,在施工中采用邊提升 邊旋轉(zhuǎn)注漿,考慮到深層部位的成形,在底部噴射時,加大噴射壓力,做重復(fù)旋 噴或降低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度,而且針對不同土層(硬土)可適當(dāng)加大壓力和降 低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度,使固結(jié)體達(dá)到勻稱,保證樁徑差別不大。(4)樁頭部分處理:當(dāng)旋噴管提升接近樁頂時,從樁頂以下1.0米開始,放慢提升速度,旋噴數(shù) 秒后再向上慢速提升至樁頂面,當(dāng)漿頂面高度達(dá)到要求后停止水泥漿(水、風(fēng)) 的輸送,將旋噴漿管旋轉(zhuǎn)提升出地面,關(guān)閉鉆機(jī)。(5)防止串孔的措施在施工過程中,各機(jī)組采取跳打的施工方法;在高壓縮土層適當(dāng)減小噴漿壓力;加快提升速度和旋轉(zhuǎn)速度。第五章質(zhì)量保證措施L保證質(zhì)量的控制措施
21、(1)工程工藝控制1)單位工程開工前,認(rèn)真編制施工組織設(shè)計,經(jīng)監(jiān)理工程師審批后,嚴(yán)格 按照施工組織設(shè)計施工。2)主要分部、分項工程編制施工方案,科學(xué)地組織施工。3)在施工過程中,經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計及施工方案落實情況,以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。(2)工程材料控制對采購的原材料、構(gòu)(配)件、半成品等材料,要建立健全進(jìn)場前檢查驗收和 取樣送檢制度,杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場。1)水泥等其它外購材料必須三證(出廠證、合格證、檢驗證)齊全,進(jìn)場后 按規(guī)定抽檢,合格后方可使用。2)地方材料先調(diào)查料源,取樣試驗,試驗合格經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)料。3)現(xiàn)場設(shè)專人收料,不合格拒收。施工過程中若發(fā)現(xiàn)不合格材料及時清理
22、出現(xiàn)場。(3)施工操作控制施工操作者是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。工程質(zhì)量的好壞,單就工序質(zhì)量來說, 施工操作者是關(guān)鍵,是決定因素。1)施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能,特別是重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性 很強(qiáng)的工種工程,操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實踐技能,必須做到考核合格 持證上崗。2)施工操作中,堅持“三檢”制度,即自檢、互檢、交接檢;所有工序堅 持樣板制;牢固樹立“上道工序為下道工序服務(wù)”和“下道工序就是用戶”的思 想,堅持做到不合格的工序不交工。3)按己明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查落實操作者的落實情況,各工序?qū)嵭胁僮髡?掛牌制,促進(jìn)操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識。4)整個施工過程中,做到施工操作程序化
23、、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,貫穿工前有 交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法,確保施工質(zhì)量。2 .關(guān)鍵工序質(zhì)量保證措施1 .測量放線:根據(jù)設(shè)計的施工圖測量放出的施工軸線,允許偏差為10mm,當(dāng) 長度大于100m時,允許偏差為15mm。2 .鉆機(jī)造孔:鉆機(jī)就位,主鉆桿中心軸線對準(zhǔn)孔位允許偏差不超過5cm。1)鉆孔口徑:開孔口徑不大于噴射管外徑10cm,終孔口徑應(yīng)大于噴射管外 徑 2cm。2)鉆孔深度:終孔深度大于設(shè)計開噴深度0. 5-1. Omo3)孔內(nèi)測斜:孔斜率不大于0.5%。3 .測量孔深:鉆孔終孔時測量鉆桿鉆具長度,允許偏差不超過5cm。4 .下噴射管:噴射管下至設(shè)計開噴深度允許偏
24、差不超過10cm。1)噴射管:測量噴射管總長度,允許誤差不超過2%。2)調(diào)試噴嘴:確定設(shè)計噴射壓力時,試壓管路不大于20m,更換噴嘴時重新 調(diào)試。3)噴射壓力:施工用的標(biāo)準(zhǔn)噴射壓力等于設(shè)計噴射壓力加上管路壓力。4)噴射方向:確定噴射方向允許偏差不超過土1°。5 .供氣情況:氣壓力控制在0. 7MPao1)高壓漿:施工用高壓漿壓力偏差不超過±lMPa,流量偏差不超過 ±lL/mino 2)壓縮氣:施工用壓縮氣壓力偏差不超過±0. IMPa,流量偏 差不超過土 lL/min <>6 .噴射注漿:高壓噴射注漿開噴后,待水泥漿液返出孔口后,開始提升。
25、噴 射過程中出現(xiàn)壓力突降或驟增,必須查明原因,及時處理。噴射過程中孔內(nèi)漏漿, 停止提升。1)檢查噴頭:不合格的噴頭、噴嘴、氣嘴禁止使用。2)復(fù)噴搭接:噴射中斷0.5h、lh、4h的,分別搭接0.2m、0.5m. 1. Omo3)為增加噴射長度和強(qiáng)度,噴射管噴頭必須下落到開噴原位。7 .旋噴:旋擺次數(shù)(旋噴速度r/min)允許偏差不超過設(shè)計值的±0.5r/min。8 .充填回灌:終噴提出噴射管后,應(yīng)及時向孔內(nèi)充填灌漿,直到飽滿。1)將輸漿管插入孔內(nèi)漿面以下2m,輸入注漿時用的漿液進(jìn)行充填灌漿。2)充填灌漿需多次反復(fù)進(jìn)行,回灌標(biāo)準(zhǔn)是:直到飽滿,孔口漿面不再下沉 為止。第六章安全文明施工措
26、施一、安全保證措施1 .施工時,對高壓機(jī)具要全面檢查和清洗干凈,防止泵體的殘渣和鐵屑存 在;各密封圈應(yīng)完整無泄漏,安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗。確保能在額定 量高壓力時斷銷卸壓;壓力表應(yīng)定期檢查,保證正常使用,一旦發(fā)生故障,要停 泵停機(jī)排除故障。2 .高壓膠管不能超過壓力范圍使用,使用時屈彎應(yīng)不小于規(guī)定的彎曲半徑, 廣東興業(yè)路橋工程有限公司16佛山市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙涌大步片區(qū)截污管網(wǎng)工程(二標(biāo)段:大步片區(qū)污水管道)高壓旋噴樁施工專項方案防止高壓管爆裂傷人。3 .高壓噴射旋噴注漿是在高壓下進(jìn)行,高壓射流的破壞較強(qiáng),漿液應(yīng)過濾, 使顆粒不大于噴嘴直徑;高壓泵必須有安全裝置,當(dāng)超過允許泵壓后,應(yīng)能自
27、動 停止工作;因故需較長時間中斷旋噴時,應(yīng)及時地用清水沖洗輸送漿液系統(tǒng),以 防硬化劑沉淀管路內(nèi);冬季施工,高壓不得在負(fù)溫下工作,施工完了應(yīng)及時漿泵 和管路內(nèi)的積水排出,以防結(jié)冰,造成爆管。4 .操縱鉆機(jī)人員要有熟練的操作技能,了解注漿全過程及鉆機(jī)旋噴注漿性 能,嚴(yán)禁違章操作。5 .新進(jìn)場工人(包括勞務(wù)工)未經(jīng)三級安全教育,不得上崗,所有技術(shù)工 種人員必須持證上崗。6 .吊裝作業(yè)時,吊臂下嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁違章作業(yè)。7 .加強(qiáng)施工用電管理,搞好安全用電。切實執(zhí)行照明、高壓電力線路的架 設(shè)標(biāo)準(zhǔn),保證絕緣良好。各種電動機(jī)械和電器設(shè)備、均設(shè)置漏電保護(hù)器,變配電 裝置的三級配電箱、外電防護(hù)、二級保護(hù)必須配備
28、防觸電系統(tǒng),確保用電安全。二、文明施工及環(huán)境保護(hù)保證措施根據(jù)合同及相關(guān)文件的要求,落實文明施工的各項措施,包括設(shè)立安全警示 標(biāo)志牌、施工現(xiàn)場的圍擋L8m、五牌一圖(工程概況、管理人員名單及監(jiān)督電 話、安全生產(chǎn)、文明施工、消防保衛(wèi)五板,施工現(xiàn)場總平面圖)、企業(yè)標(biāo)志、場 容場貌、材料堆放、現(xiàn)場防火、各類垃圾清運(yùn)等。第七章冬雨季施工措施1 .雨季施工措施(1)施工現(xiàn)場合理布置,制定雨季施工預(yù)案,以防萬一,確保人員安全。(2)雨季到來之前,檢查防雨材料、防護(hù)用品、抽排水設(shè)備等材料備足, 配備發(fā)電機(jī)確保供電。(3)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系,掌握氣象動態(tài),及時了解天氣情況,以便 做好整體工作安排和防雨防汛工
29、作。(4)切實做好避雷裝置和防漏電措施。(5)混凝土施工要充分做好運(yùn)輸、勞力準(zhǔn)備,縮短澆筑、振搗等各道工序。 若中間遇雨,應(yīng)蓋上篷布繼續(xù)施工,必須完成一個節(jié)段的混凝土施工后再停止?jié)?筑,避免發(fā)生縱向冷縫。(6)重點(diǎn)檢查雨季方案是否可行,職工住房環(huán)境、設(shè)備停放地點(diǎn)、材料儲 存場所等是否安全可靠,排水、防水設(shè)施是否齊備等。并認(rèn)真執(zhí)行雨季、雨后兩 檢查制度。(7)雨季機(jī)電設(shè)備及材料防護(hù)防汛器材、工程防雨材料、防護(hù)用品及抽排水設(shè)備準(zhǔn)備齊全。 機(jī)電設(shè)備的電閘箱采取防雨、防潮等措施,并安裝好接地保護(hù)裝置。對大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查,使其符合規(guī)程要求。對不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保護(hù)措施。 專人負(fù)責(zé)己施工段及現(xiàn)場設(shè)施的防護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時解決,減少對施工 的影響。2.冬季施工保證措施(1)在溫度達(dá)5C以下時不宜澆搗混凝土。(2)低溫澆筑混凝土?xí)r,準(zhǔn)備好足夠的覆蓋物,澆搗完成后及時覆蓋,尤 其在迎風(fēng)面和模板外側(cè)應(yīng)覆蓋嚴(yán)密。(3)根據(jù)氣溫的情況,在混凝土施工
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