第二節(jié) 澆注系統(tǒng)設(shè)計

1、第二節(jié)第二節(jié) 澆注系統(tǒng)設(shè)計澆注系統(tǒng)設(shè)計一、澆注系統(tǒng)一、澆注系統(tǒng)（一）澆注系統(tǒng)組成（一）澆注系統(tǒng)組成 澆注系統(tǒng)是引導金屬液流入型腔的一系澆注系統(tǒng)是引導金屬液流入型腔的一系列通道的總稱。列通道的總稱。直澆道窩末端延長段（二）澆注系統(tǒng)的要求（二）澆注系統(tǒng)的要求1. 在規(guī)定時間內(nèi)充滿型腔，保證鑄件輪廓、在規(guī)定時間內(nèi)充滿型腔，保證鑄件輪廓、棱角清晰。棱角清晰。2.使金屬液流動平穩(wěn)，避免嚴重紊流；防止使金屬液流動平穩(wěn)，避免嚴重紊流；防止卷入、吸收氣體和使金屬過度氧化。卷入、吸收氣體和使金屬過度氧化。3.具有良好撇渣能力，防止夾渣和氣孔缺陷。具有良好撇渣能力，防止夾渣和氣孔缺陷。4.保證型內(nèi)金屬液面有足夠的

2、上升速度，以保證型內(nèi)金屬液面有足夠的上升速度，以免形成夾砂結(jié)疤、皺皮、冷隔等缺陷。免形成夾砂結(jié)疤、皺皮、冷隔等缺陷。5.金屬液進入型腔時線速度不可過高，避免金屬液進入型腔時線速度不可過高，避免飛濺、沖刷型壁或砂芯。飛濺、沖刷型壁或砂芯。6.澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)力求簡單，簡化造型，減少澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)力求簡單，簡化造型，減少清理工作量和液態(tài)金屬的消耗。清理工作量和液態(tài)金屬的消耗。二、液態(tài)金屬在澆注系統(tǒng)基本組元中的流動二、液態(tài)金屬在澆注系統(tǒng)基本組元中的流動（一）液態(tài)金屬在鑄型中流動過程的特點：（一）液態(tài)金屬在鑄型中流動過程的特點：1.粘性流體流動粘性流體流動，充型過程中，粘度不斷增，充型過程中，粘度不斷增大。

3、大。2.多相流動多相流動，含有雜質(zhì)、氣體及可能析出的，含有雜質(zhì)、氣體及可能析出的晶體。晶體。3.不穩(wěn)定的流動不穩(wěn)定的流動，其流速和流態(tài)不斷變化。，其流速和流態(tài)不斷變化。4.紊流流動紊流流動。5.伴隨著復雜的伴隨著復雜的熱作用、機械作用和化學作熱作用、機械作用和化學作用用。（二）液態(tài)金屬在澆注系統(tǒng)基本組元中的流動（二）液態(tài)金屬在澆注系統(tǒng)基本組元中的流動1.澆口杯澆口杯1)作用作用可能撇去部分熔渣、雜質(zhì)、阻止其進入可能撇去部分熔渣、雜質(zhì)、阻止其進入直澆道內(nèi)；提高金屬液靜壓力。直澆道內(nèi)；提高金屬液靜壓力。承接來自澆包的金屬液，防止飛濺和溢承接來自澆包的金屬液，防止飛濺和溢出，方便澆注；出，方便澆注；

4、減少金屬液對鑄型的直接沖擊；減少金屬液對鑄型的直接沖擊；2)分類分類澆口盆澆口盆漏斗形澆口杯漏斗形澆口杯澆口杯澆口杯 ：結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約金：結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約金屬，但撤渣效果差。常配合過濾網(wǎng)屬，但撤渣效果差。常配合過濾網(wǎng)使用。使用。 ：效果較好，澆：效果較好，澆注速度適宜，澆口杯內(nèi)注速度適宜，澆口杯內(nèi)液體深度大，避免水平旋渦的產(chǎn)生，液體深度大，避免水平旋渦的產(chǎn)生，形成垂直旋渦，能較有利地分離渣形成垂直旋渦，能較有利地分離渣滓和氣泡。滓和氣泡。3)防止水平旋渦的方法防止水平旋渦的方法拔塞拔塞鐵隔片鐵隔片浮塞浮塞2.直澆道直澆道1)作用作用 ：從澆口杯中將澆口杯中的金屬液：從澆口杯中將澆口杯中的金屬液引

5、入橫澆道、內(nèi)澆道或直接進入型腔。引入橫澆道、內(nèi)澆道或直接進入型腔。2)形狀形狀錐形、柱形和倒錐形錐形、柱形和倒錐形等。等。3)液態(tài)金屬在直澆道中的流動液態(tài)金屬在直澆道中的流動 充滿式流態(tài)：充滿式流態(tài)： 不會吸收和帶走氣體不會吸收和帶走氣體 一般直澆道中液態(tài)金屬的流動呈充一般直澆道中液態(tài)金屬的流動呈充滿式流態(tài)。滿式流態(tài)。 非非充滿式流態(tài)：充滿式流態(tài)：會吸收和帶走氣體會吸收和帶走氣體 僅在階梯式澆注系統(tǒng)中的分配直澆道僅在階梯式澆注系統(tǒng)中的分配直澆道和柱塞包澆注鋼件時用的直澆道中液態(tài)金和柱塞包澆注鋼件時用的直澆道中液態(tài)金屬的流動呈非充滿式流態(tài)。屬的流動呈非充滿式流態(tài)。3.直澆道窩直澆道窩1)作用作用

6、緩沖作用，減輕金屬液對直澆道底部型砂緩沖作用，減輕金屬液對直澆道底部型砂沖刷；沖刷；縮短直橫澆縮短直橫澆道拐彎處的高道拐彎處的高度紊流區(qū)；度紊流區(qū)；改善內(nèi)澆道的流量分布，有利于內(nèi)澆道改善內(nèi)澆道的流量分布，有利于內(nèi)澆道流量分布的均勻化；流量分布的均勻化；減少直減少直-橫澆道拐彎處的局部阻力系數(shù)橫澆道拐彎處的局部阻力系數(shù)和水頭損失，有利于金屬液中氣泡的浮出。和水頭損失，有利于金屬液中氣泡的浮出。4.橫澆道橫澆道1)作用作用分配流量，使金屬液流足量、平穩(wěn)地流分配流量，使金屬液流足量、平穩(wěn)地流入內(nèi)澆道；入內(nèi)澆道；阻渣作用，將最初澆入的含氣和渣滓的低阻渣作用，將最初澆入的含氣和渣滓的低溫金屬液儲存起來。

7、溫金屬液儲存起來。2)阻渣原理阻渣原理內(nèi)澆道吸動區(qū)較橫澆道內(nèi)澆道吸動區(qū)較橫澆道尺寸小得多，渣團不會尺寸小得多，渣團不會進入型腔，設(shè)計良好。進入型腔，設(shè)計良好。內(nèi)澆道吸動區(qū)較橫澆內(nèi)澆道吸動區(qū)較橫澆道尺寸大，渣團全部道尺寸大，渣團全部進入型腔，設(shè)計不好進入型腔，設(shè)計不好3)強化橫澆道阻渣的措施強化橫澆道阻渣的措施設(shè)置篩網(wǎng)芯的澆注系統(tǒng)。設(shè)置篩網(wǎng)芯的澆注系統(tǒng)。設(shè)置集渣包的澆注系統(tǒng)。設(shè)置集渣包的澆注系統(tǒng)。設(shè)置過濾網(wǎng)。設(shè)置過濾網(wǎng)。橫澆道橫澆道直澆道直澆道篩網(wǎng)芯篩網(wǎng)芯設(shè)計合理的橫澆道設(shè)計合理的橫澆道/內(nèi)澆內(nèi)澆道形式，降低流速，強化道形式，降低流速，強化排渣。排渣。4)常見橫澆道的斷面形狀常見橫澆道的斷面形狀

8、5.內(nèi)澆道內(nèi)澆道1)作用作用 控制金屬液充填鑄型的速度和方向，控制金屬液充填鑄型的速度和方向，調(diào)節(jié)鑄型各部分的溫度和鑄件的凝固順序，調(diào)節(jié)鑄型各部分的溫度和鑄件的凝固順序，起補縮作用起補縮作用2)液態(tài)金屬的運動液態(tài)金屬的運動 同一橫澆道上有多個等截面的內(nèi)澆道時，同一橫澆道上有多個等截面的內(nèi)澆道時，各澆道的流量不等。一般條件下，遠離直澆各澆道的流量不等。一般條件下，遠離直澆道的內(nèi)澆道的流量最大，而先進入金屬液；道的內(nèi)澆道的流量最大，而先進入金屬液；近直澆道的流量小，且后進入金屬液。近直澆道的流量小，且后進入金屬液。3)設(shè)計要點設(shè)計要點流量分布均勻：縮小遠離直澆道的內(nèi)澆道流量分布均勻：縮小遠離直澆道

9、的內(nèi)澆道的截面積，或使橫澆道截面積依比值逐步縮的截面積，或使橫澆道截面積依比值逐步縮小。小。金屬充填型腔時平穩(wěn)、無噴射和飛濺現(xiàn)象。金屬充填型腔時平穩(wěn)、無噴射和飛濺現(xiàn)象。4)內(nèi)澆道與鑄件型腔連接位置的選擇原則內(nèi)澆道與鑄件型腔連接位置的選擇原則澆道中的金屬液能暢通無阻地進人型腔，澆道中的金屬液能暢通無阻地進人型腔，不正面沖擊鑄型壁、砂芯或型腔中薄弱的突不正面沖擊鑄型壁、砂芯或型腔中薄弱的突出部分。出部分。內(nèi)澆道不應妨礙鑄件內(nèi)澆道不應妨礙鑄件收縮。收縮。內(nèi)澆道盡量不開設(shè)在內(nèi)澆道盡量不開設(shè)在鑄件的重要部位。鑄件的重要部位。當合金收縮較大，且壁當合金收縮較大，且壁厚有一定差別時，宜將內(nèi)厚有一定差別時，宜

10、將內(nèi)澆道從鑄件厚壁處引入；澆道從鑄件厚壁處引入；而對壁薄而輪廓尺寸又較而對壁薄而輪廓尺寸又較大的鑄件，宜從鑄件薄壁大的鑄件，宜從鑄件薄壁處引入。處引入。內(nèi)澆道開在易清理和打磨的地方。內(nèi)澆道開在易清理和打磨的地方。5)內(nèi)澆道斷面形狀內(nèi)澆道斷面形狀扁平梯形扁平梯形三角形三角形月牙形月牙形高梯形高梯形圓形圓形三、澆注系統(tǒng)的種類三、澆注系統(tǒng)的種類（一）按澆注系統(tǒng)各基本組元截面積的比例（一）按澆注系統(tǒng)各基本組元截面積的比例分類分類直澆道截面積：直澆道截面積：S直直橫澆道截面積：橫澆道截面積：S橫橫內(nèi)澆道截面積：內(nèi)澆道截面積：S內(nèi)內(nèi)阻流部分截面積：阻流部分截面積：S阻阻1.封閉式澆注系統(tǒng)封閉式澆注系統(tǒng)2.

11、開放式澆注系統(tǒng)開放式澆注系統(tǒng)封閉式澆注系統(tǒng)封閉式澆注系統(tǒng) 各組元中截面積最小的是內(nèi)澆道，內(nèi)澆道為各組元中截面積最小的是內(nèi)澆道，內(nèi)澆道為阻流截面，阻流截面，S直直S橫橫S內(nèi)內(nèi)或部分擴張式或部分擴張式S直直S內(nèi)內(nèi)（S內(nèi)內(nèi)/S阻阻1.52.5）1)特點特點2)應用應用 應用于不易氧化的各種鑄鐵件，不適用于應用于不易氧化的各種鑄鐵件，不適用于易氧化的非鐵合金鑄件和用柱塞包澆注的鋼件。易氧化的非鐵合金鑄件和用柱塞包澆注的鋼件。 有較好的阻渣能力，可防止金屬液卷入氣有較好的阻渣能力，可防止金屬液卷入氣體，消耗金屬少，清理方便。體，消耗金屬少，清理方便。 進入型腔的金屬液流速高，易產(chǎn)生噴濺和進入型腔的金屬液

12、流速高，易產(chǎn)生噴濺和沖砂使金屬氧化。沖砂使金屬氧化。開放式澆注系統(tǒng)開放式澆注系統(tǒng) 系統(tǒng)阻流截面在直澆道的下部或橫澆道系統(tǒng)阻流截面在直澆道的下部或橫澆道上，上，即：即：S直直S橫橫S內(nèi)內(nèi)1)特點特點2)應用應用 應用于易氧化的非鐵合金鑄件、球墨應用于易氧化的非鐵合金鑄件、球墨鑄鐵件和用柱塞包澆注的中大型鋼件。鑄鐵件和用柱塞包澆注的中大型鋼件。 阻渣效果差，內(nèi)澆道較大，金屬消耗略阻渣效果差，內(nèi)澆道較大，金屬消耗略多。多。 進入型腔的金屬液流速小，充型平穩(wěn)，進入型腔的金屬液流速小，充型平穩(wěn)，沖刷力小，金屬氧化少。沖刷力小，金屬氧化少。（二）按澆注系統(tǒng)在鑄件澆注時的位置分類（二）按澆注系統(tǒng)在鑄件澆注時

13、的位置分類1.頂注式澆注系統(tǒng)頂注式澆注系統(tǒng) 以澆注位置為基準，內(nèi)澆道以澆注位置為基準，內(nèi)澆道設(shè)在鑄件的頂部。設(shè)在鑄件的頂部。1)特點特點 金屬液自型腔頂部注入，鑄金屬液自型腔頂部注入，鑄件上部的溫度高于下部的件上部的溫度高于下部的溫度，有利于實現(xiàn)自下而溫度，有利于實現(xiàn)自下而上的順序凝固和冒口補縮，上的順序凝固和冒口補縮，冒口尺寸較小，節(jié)約金屬。冒口尺寸較小，節(jié)約金屬。壓邊式壓邊式楔形式楔形式搭邊式搭邊式2)應用應用特別適合薄壁的中小件。特別適合薄壁的中小件。 金屬液自由下落，沖擊力大，充型不平金屬液自由下落，沖擊力大，充型不平穩(wěn)，易發(fā)生飛濺、氧化和卷入空氣等現(xiàn)象，穩(wěn)，易發(fā)生飛濺、氧化和卷入空氣

14、等現(xiàn)象，鑄件中容易出現(xiàn)砂眼、氣孔鑄件中容易出現(xiàn)砂眼、氣孔和夾渣等缺陷。和夾渣等缺陷。2.底注式澆注系統(tǒng)底注式澆注系統(tǒng) 以澆注位置為基準，內(nèi)澆道設(shè)在鑄件的以澆注位置為基準，內(nèi)澆道設(shè)在鑄件的底部。底部。1)特點特點 金屬液從下部開始充填，充型平穩(wěn)，可金屬液從下部開始充填，充型平穩(wěn)，可避免金屬液發(fā)生噴濺、氧化及由此而形成避免金屬液發(fā)生噴濺、氧化及由此而形成的鑄件缺陷，利于氣體排出和橫澆道阻渣。的鑄件缺陷，利于氣體排出和橫澆道阻渣。 金屬的溫度分布不利于順序凝固和冒口金屬的溫度分布不利于順序凝固和冒口補縮，充型過程中溫度損失大，難以保證補縮，充型過程中溫度損失大，難以保證高大薄壁鑄件充滿，易形成澆不到

15、、冷隔高大薄壁鑄件充滿，易形成澆不到、冷隔等缺陷，金屬消耗較大。等缺陷，金屬消耗較大。基本形式基本形式底淋雨式底淋雨式正牛角式正牛角式反牛角式反牛角式2)應用應用多用于易氧化的合金。多用于易氧化的合金。 3.中間注入式澆注系統(tǒng)中間注入式澆注系統(tǒng) 以澆注位置為基準，內(nèi)澆道設(shè)在在鑄件以澆注位置為基準，內(nèi)澆道設(shè)在在鑄件的某一中間高度上。的某一中間高度上。1)特點特點 兼有底注式和頂注式澆注系統(tǒng)的優(yōu)缺點。兼有底注式和頂注式澆注系統(tǒng)的優(yōu)缺點。2)應用應用適用于高度不大的中等壁厚的鑄件。適用于高度不大的中等壁厚的鑄件。 集渣包式集渣包式緩流式緩流式垂直阻流式垂直阻流式基本形式基本形式水平阻流式水平阻流式逆

16、齒式逆齒式順齒式順齒式 造型復雜，要求多個分型面；需要合理造型復雜，要求多個分型面；需要合理的設(shè)計和計算，否則易出現(xiàn)的設(shè)計和計算，否則易出現(xiàn)”亂澆亂澆”現(xiàn)象。現(xiàn)象。4.階梯式澆注系統(tǒng)階梯式澆注系統(tǒng) 具有多層內(nèi)澆道。具有多層內(nèi)澆道。1)特點特點 金屬液從下到上逐層按順序充填型腔，金屬液從下到上逐層按順序充填型腔，充型平穩(wěn)，型腔內(nèi)氣體排出順利；上部金充型平穩(wěn)，型腔內(nèi)氣體排出順利；上部金屬液溫度高于下部，有利于順序凝固和冒屬液溫度高于下部，有利于順序凝固和冒口補縮；充型能力強，易避免縮孔、縮松、口補縮；充型能力強，易避免縮孔、縮松、澆不到等缺陷。澆不到等缺陷。2)應用應用 適用于高度較高的適用于高度

17、較高的中大型鑄件或型腔較復中大型鑄件或型腔較復雜、收縮量較大或品質(zhì)雜、收縮量較大或品質(zhì)要求較高的鑄件，優(yōu)先要求較高的鑄件，優(yōu)先用于具有垂直分型面的用于具有垂直分型面的中大件。中大件。 3)常見形式常見形式多直澆道多直澆道塞球法控制塞球法控制組元比例控制組元比例控制帶緩沖直澆道帶緩沖直澆道帶反直澆道帶反直澆道5.縫隙式澆注系統(tǒng)縫隙式澆注系統(tǒng) 金屬液由下到上沿整個鑄件高金屬液由下到上沿整個鑄件高度開設(shè)的垂直縫隙狀內(nèi)澆道平穩(wěn)度開設(shè)的垂直縫隙狀內(nèi)澆道平穩(wěn)地進入型腔地進入型腔。1)特點特點 充型平穩(wěn)，有利于阻渣及鑄件由充型平穩(wěn)，有利于阻渣及鑄件由下而上順序凝固和上部冒口補縮。下而上順序凝固和上部冒口補縮

18、。 金屬消耗多，澆道切割麻煩。金屬消耗多，澆道切割麻煩。2)應用應用 輕合金鑄件，尤其適合縮松傾向大的輕合金鑄件，尤其適合縮松傾向大的鎂合金鑄件，一般不用于鑄鐵和鑄鋼件。鎂合金鑄件，一般不用于鑄鐵和鑄鋼件。 四、澆注系統(tǒng)的計算四、澆注系統(tǒng)的計算（一）澆注系統(tǒng)的計算步驟（一）澆注系統(tǒng)的計算步驟（二）按流體力學公式計算澆注系統(tǒng)（二）按流體力學公式計算澆注系統(tǒng)（三）按經(jīng)驗公式計算非鐵合金的阻流截面（三）按經(jīng)驗公式計算非鐵合金的阻流截面積積（四）縫隙式澆注系統(tǒng)的尺寸計算（四）縫隙式澆注系統(tǒng)的尺寸計算確定澆注系統(tǒng)各基確定澆注系統(tǒng)各基本組元的尺寸結(jié)構(gòu)本組元的尺寸結(jié)構(gòu)開始開始確定澆注系統(tǒng)類型確定澆注系統(tǒng)類型

19、確定澆注系統(tǒng)引入位置確定澆注系統(tǒng)引入位置計算澆注系統(tǒng)阻流面積計算澆注系統(tǒng)阻流面積選擇澆道比選擇澆道比計算各組元的截面尺寸計算各組元的截面尺寸澆注試驗澆注試驗澆注澆注（二）按流體力學公式計算澆注系統(tǒng)（二）按流體力學公式計算澆注系統(tǒng)適用于轉(zhuǎn)包澆注的封閉式澆注系統(tǒng)。適用于轉(zhuǎn)包澆注的封閉式澆注系統(tǒng)。1.確定阻流截面確定阻流截面 對于封閉澆注系統(tǒng)，最小截面在內(nèi)澆對于封閉澆注系統(tǒng)，最小截面在內(nèi)澆道，對于半封閉式或開放式澆注系統(tǒng)，最道，對于半封閉式或開放式澆注系統(tǒng)，最小截面則是內(nèi)澆道前的某個截面。小截面則是內(nèi)澆道前的某個截面?？倱phgvH220內(nèi)澆道以上的金屬液靜壓頭內(nèi)澆道以上的金屬液靜壓頭gvh22澆總損

20、而而總的阻力損耗總的阻力損耗金屬液由內(nèi)澆道流出的速度金屬液由內(nèi)澆道流出的速度)1 (/20澆gHv）澆1 (220gvH充填下半型的金屬液重量為：充填下半型的金屬液重量為：澆阻1/2011gHSm澆111令：令：，稱為流量系數(shù)，稱為流量系數(shù)01112gHSm阻)2/(0111gHmS阻繼續(xù)充填內(nèi)澆道出口處以上的型腔部分時：繼續(xù)充填內(nèi)澆道出口處以上的型腔部分時：型損總損hhhgvH220設(shè)：設(shè)：hHH0均）（型澆均122gvH內(nèi)澆道出口處以上的型腔內(nèi)澆道出口處以上的型腔內(nèi)金屬液的平均靜壓頭內(nèi)金屬液的平均靜壓頭對于作用在內(nèi)澆道中金屬液上的實際壓頭對于作用在內(nèi)澆道中金屬液上的實際壓頭的平均值的平均值

21、H均均：均阻HmS222/型澆112其中：其中：將兩式合并，得計算澆注系統(tǒng)中最小截面積將兩式合并，得計算澆注系統(tǒng)中最小截面積公式：公式：均阻gHmS22.確定澆注系統(tǒng)各組元的截面比確定澆注系統(tǒng)各組元的截面比材料材料S直直:S橫橫:S內(nèi)內(nèi)材料材料S直直:S橫橫:S內(nèi)內(nèi)灰鑄鐵灰鑄鐵1:4:4 1.1:1.3:11:0.75:0.5銅合金銅合金1:2:2 1:4:41:1:1 1:1:3（黃銅）（黃銅）球墨鑄鐵球墨鑄鐵1:0.9:0.8（殼型）（殼型） 1:2:2（殼型，立澆）（殼型，立澆）1.2:1:2鋁合金鋁合金1:6:6 1:2:4（ 0.60.7 ） :1:0.75鑄鋼鑄鋼1:2:1.5 1

22、:3:31:1:0.7 1:2:2鎂合金鎂合金1:2:2 1:4:4（三）按經(jīng)驗公式計算非鐵合金的阻流截面（三）按經(jīng)驗公式計算非鐵合金的阻流截面積積gmSW2阻材質(zhì)系數(shù)材質(zhì)系數(shù)0.250.260.280.290.310.32黃銅、鋁青銅、黃銅、鋁青銅、紫銅紫銅青銅青銅硅銅系、硅銅系、硅鎂系硅鎂系硅鋁系、硅鋁系、硅鋅系硅鋅系鎂合金鎂合金銅合金銅合金鋁合金鋁合金鋅合金鋅合金常見有色金屬材質(zhì)系數(shù)常見有色金屬材質(zhì)系數(shù)W（四）縫隙式澆注系統(tǒng)的尺寸計算（四）縫隙式澆注系統(tǒng)的尺寸計算1.立縫數(shù)量和位置的確定立縫數(shù)量和位置的確定立縫的作用：有利于鑄件的順序凝固和補立縫的作用：有利于鑄件的順序凝固和補縮，避免產(chǎn)

23、生縮松、裂紋和氧化等缺陷?？s，避免產(chǎn)生縮松、裂紋和氧化等缺陷。Pn)024. 0016. 0(鑄件的外廓周長鑄件的外廓周長當質(zhì)量要求高時：當質(zhì)量要求高時：Pn)024. 0016. 0(5 . 1 (2.立縫和立筒尺寸的確定立縫和立筒尺寸的確定1)立縫立縫立縫立縫立筒立筒 立縫立縫=（80%150%） 鑄件鑄件 立縫立縫=（200%300%） 鑄件鑄件對航空鎂鑄件：對航空鎂鑄件：錐度錐度=23寬度寬度b=1535mm2)立筒立筒 直徑直徑d=（46） 立縫立縫高度高度h立縫立縫=H型腔型腔高度高度h立筒立筒=h立縫立縫=H型腔型腔b3.其它個組元的設(shè)計其它個組元的設(shè)計 直澆道、橫澆道與底注式直

24、澆道、橫澆道與底注式澆注系統(tǒng)相同。澆注系統(tǒng)相同。 內(nèi)澆道應位于立筒的底部，內(nèi)澆道應位于立筒的底部，立筒底部應比鑄件的高度低立筒底部應比鑄件的高度低2030mm。 適當配以冷鐵和冒口。適當配以冷鐵和冒口。五、各種合金鑄件澆注系統(tǒng)的特點五、各種合金鑄件澆注系統(tǒng)的特點（四）銅合金鑄件澆注系統(tǒng)（四）銅合金鑄件澆注系統(tǒng)（一）（一）鑄鋼件鑄鋼件的澆注系統(tǒng)的澆注系統(tǒng)（二）球墨鑄鐵件的澆注系統(tǒng)（二）球墨鑄鐵件的澆注系統(tǒng)（三）輕合金鑄件的澆注系統(tǒng)（三）輕合金鑄件的澆注系統(tǒng)鑄鋼件的澆注系統(tǒng)鑄鋼件的澆注系統(tǒng)3.對于一般中、小鑄件，多采用底注式澆對于一般中、小鑄件，多采用底注式澆注系統(tǒng)，對于高大鑄件則宜采用階梯式澆注

25、系統(tǒng)，對于高大鑄件則宜采用階梯式澆注系統(tǒng)，而且直澆道常由管狀耐火磚組成。注系統(tǒng)，而且直澆道常由管狀耐火磚組成。1.澆注系統(tǒng)應結(jié)構(gòu)簡單、截面積大，使鋼澆注系統(tǒng)應結(jié)構(gòu)簡單、截面積大，使鋼液充填鑄型快而平穩(wěn)。液充填鑄型快而平穩(wěn)。2.為避免鋼液溢出，澆注系統(tǒng)應設(shè)計成直為避免鋼液溢出，澆注系統(tǒng)應設(shè)計成直澆道不充滿的開放式。澆道不充滿的開放式。 鑄鋼的特點是熔點高，易氧化，流動鑄鋼的特點是熔點高，易氧化，流動性差，收縮大。多使用柱塞包進行澆注。性差，收縮大。多使用柱塞包進行澆注。球墨鑄鐵件的澆注系統(tǒng)球墨鑄鐵件的澆注系統(tǒng)3.大量流水線生產(chǎn)時大量流水線生產(chǎn)時可在澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可在澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中增加反應室，實中增加反應室，實現(xiàn)型內(nèi)球化