機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)課后習(xí)題答案_完整

1、 第五章課后習(xí)題答案1機(jī)床夾具的作用是什么？有哪些要求？作用：1、保證加工精度 2、提高生產(chǎn)率 3、擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍 4、減輕工人的勞動(dòng)程度，保證生產(chǎn)安全 5、降低成本要求：1、保證加工精度 2、夾具的總體方案應(yīng)與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng) 3、安全、方便、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度 4、排屑順暢 5、夾具應(yīng)有良好的剛度、強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)工藝性1. 機(jī)床夾具的組成部分有哪些？1、 定位元件及定位裝置 用于確定工件正確位置的元件或裝置2、 夾緊元件及夾緊裝置 用于固定工件已獲得的正確位置的元件或裝置3、導(dǎo)向及對(duì)刀元件 用于確定工件與刀具的相互位置的元件4、動(dòng)力裝置 5、夾具體 用于將各元件、裝置連接在一塊，并通過(guò)它將整個(gè)夾具

2、安裝在機(jī)床上6、其它元件及裝置3.何為六點(diǎn)定位原理？何謂定位的正常情況和非正常情況？它們各包括哪些方面？六點(diǎn)定位原理：采用六個(gè)按一定規(guī)則布置的約束點(diǎn)，限制工件的六個(gè)自由度使工件實(shí)現(xiàn)完全 定位。正常情況：根據(jù)加工表面的位置尺寸要求，需要限制的自由度均已被限制，稱定位的正常情況。正常情況分為：a完全定位 六個(gè)自由度全部被限制 b不完全定位 少于六個(gè)自由度被限制非正常情況：根據(jù)加工表面的位置尺寸要求，需要限制的自由度沒(méi)有完全被限制，或某個(gè)自由度被兩個(gè)或兩個(gè)以上的約束重負(fù)限制，稱為非正常情況非正常情況分為：a.欠定位 需要限制的自由度沒(méi)有完全被限制 b.過(guò)定位 某個(gè)自由度被兩個(gè)或兩個(gè)以上的約束重負(fù)限制

3、4、 確定夾具的定位方案時(shí)，要考慮哪些方面的要求？在多個(gè)表面參與定位時(shí)：限制自由度最多的定位面第一定位基準(zhǔn)面或主基準(zhǔn)面 限制自由度較多的定位面第二定位基準(zhǔn)面或?qū)蚧鶞?zhǔn) 限制一個(gè)自由度的定位面第三定位基準(zhǔn)面或定程基準(zhǔn)5、何謂定位誤差？定位誤差是由哪些因素引起的？定位誤差：指工序基準(zhǔn)在加工方向上的最大位置變動(dòng)量所引起的加工誤差，它是加工誤差的一部分產(chǎn)生定位誤差的原因：1、基準(zhǔn)不重合帶來(lái)的定位誤差 2、間隙引起的定位誤差 3、與夾具有關(guān)的因素產(chǎn)生的定位誤差6、夾緊和定位的區(qū)別？對(duì)夾緊裝置的基本要求有哪些？定位是確定工件在機(jī)床上或夾具中占有正確位置的過(guò)程。夾緊是工件定位后將其固定，使其在加工過(guò)程中保持

4、定位位置不變的操作要求： 1、夾緊必經(jīng)保證定位準(zhǔn)確可靠，不能破壞定位 2、工件和夾具的變形必須在允許的范圍內(nèi) 3、夾緊機(jī)構(gòu)必須可靠，夾緊元件有足夠的強(qiáng)度，剛度，手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)自鎖，機(jī)動(dòng) 夾緊有聯(lián)鎖保護(hù)，夾緊行程足夠 4、夾緊機(jī)構(gòu)操作須安全、省力、方便、迅速、符合工人操作習(xí)慣 5、夾緊機(jī)構(gòu)的復(fù)雜程度，自動(dòng)化程度與生產(chǎn)綱領(lǐng)和工廠條件相適應(yīng)。7、 設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)時(shí)，對(duì)夾緊力的三要素有何要求？夾緊力方向的確定： 1、夾緊力的方向應(yīng)有利于工件的準(zhǔn)確定位，而不能破壞定位。 2、夾緊力的方向應(yīng)與工件剛度高的方向一致，以利于減少工件的變形。 3、夾緊力的方向盡可能與切削力，重力方向一致，有利于減小夾緊力夾緊力的

5、作用點(diǎn)的選擇：1、夾緊力的作用點(diǎn)與支承點(diǎn)“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)”對(duì)應(yīng)?；蛟谥С悬c(diǎn)確定的 范圍內(nèi)，以免破壞定位或造成大的變形。 2、夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)作用在工件剛度高的部位。 3、夾緊力的作用點(diǎn)和支承點(diǎn)盡可能靠近切削部位，以提高工件切 削部位的剛度和抗振性。 4、夾緊力的反作用不應(yīng)使夾具產(chǎn)生影響加工精度的變形。夾緊力大小的確定： 夾緊力大小需要準(zhǔn)確的場(chǎng)合，可經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定，通常切削力是估算的，工件與支承件間的磨擦因數(shù)也是近似的，故夾緊力可估算。 計(jì)算方法：根據(jù)靜力平衡方程，求出理論夾緊力，乘安全系數(shù)，作為實(shí)際所需的夾緊力。安全系數(shù)可取s=23 s= s1 s2 s3 s48、何謂夾具的對(duì)定？為什么使用夾具加工工

6、件時(shí)，還需要解決夾具的對(duì)定問(wèn)題？夾具的對(duì)定：在機(jī)械加工中，使夾具的定位面相對(duì)于刀具和切削運(yùn)動(dòng)占有一個(gè)理想位置的過(guò)程，稱為夾具的對(duì)定。夾具的對(duì)定通常包括兩個(gè)方面：一是夾具的定位，即使夾具相對(duì)于切削運(yùn)動(dòng)有一個(gè)正確的位置；二是夾具的對(duì)刀，即使夾具相對(duì)于刀具有一個(gè)正確的位置。原因：保證加工精度9、 使用夾具來(lái)加工工件時(shí)，產(chǎn)生加工誤差的因素有哪些方面？它們與零件的公差有何關(guān)系？原因：1、工件在夾具中的定位、夾緊誤差 2、夾具帶著工件安裝在機(jī)床上，相對(duì)機(jī)床主軸（或刀具）或運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的位置誤差 對(duì)定誤差 3、加工過(guò)程中的誤差，如機(jī)床幾何精度，工藝系統(tǒng)的受力，熱變形、切削振動(dòng)等原 因引起的誤差公差是允許零件的尺

7、寸、幾何形狀和相對(duì)位置等的最大的變動(dòng)量，對(duì)于不同零件而言，都有其固定的公差值，所以，產(chǎn)生加工誤差的因素對(duì)于公差值沒(méi)有影響。10、 何謂可調(diào)整夾具？調(diào)整的方式有幾種？可調(diào)整夾具適用于何種場(chǎng)合？可調(diào)整夾具：夾具的某些元件可調(diào)整或可更換，以適應(yīng)不同工件的加工.調(diào)整方式：1、調(diào)節(jié)式2、更換式3、綜合式4、組合式使用場(chǎng)合：多品種、小批量生產(chǎn) 第三章課后習(xí)題答案1、 機(jī)床設(shè)計(jì)應(yīng)滿足那些基本要求，其理由是什么？2、 機(jī)床設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容及步驟是什么？1、 確定結(jié)構(gòu)原理方案 a、用途b、生產(chǎn)率 c、性能指標(biāo)d、主要參數(shù)e、驅(qū)動(dòng)方式f、結(jié)構(gòu)原理g、成本及生產(chǎn)周期2、 總體設(shè)計(jì) a 、總體設(shè)計(jì)的內(nèi)容 運(yùn)動(dòng)功能設(shè)計(jì)、

8、基本參數(shù)設(shè)計(jì)、傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、總體機(jī)構(gòu)布局設(shè)計(jì)、控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) b 、總體方案綜合評(píng)價(jià)與選擇 c 、總體方案的設(shè)計(jì)修或優(yōu)化3、 機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)4、 工藝設(shè)計(jì)5、 機(jī)床整機(jī)綜合評(píng)價(jià)6、 定型設(shè)計(jì)3、 機(jī)床設(shè)計(jì)的基本理論有哪些？其定義、原理、要求如何？1、 機(jī)床的運(yùn)動(dòng)學(xué)原理定義：研究、分析和實(shí)現(xiàn)機(jī)床期望的加工功能所需的運(yùn)動(dòng)配置原理：通過(guò)刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，由刀具切除工件上多余的金屬材料，使工件具有要求的尺寸和精度的幾何形狀2、 精度定義：機(jī)床的精度包括幾何精度、傳動(dòng)精度、運(yùn)動(dòng)精度、定位和重復(fù)定位精度、工作精度和精度保持性等3、 剛度定義:機(jī)床剛度指機(jī)床系統(tǒng)抵抗變形的能力。4、抗振性定義：機(jī)床抗振性指機(jī)

9、床在交變載荷作用下，抵抗變形的能力。5、熱變形產(chǎn)生原因：機(jī)床工作時(shí)受到內(nèi)部熱源（如電動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)，機(jī)械磨擦副，切削熱）和外部熱源（如環(huán)境溫度，周圍熱源輻射等）的影響，使機(jī)床各部分溫度發(fā)生變化，因不同的材料的熱膨脹系數(shù)不同，機(jī)床各部分的變形不同，導(dǎo)致機(jī)床產(chǎn)生熱變形。6、噪聲噪聲：機(jī)床工作時(shí)產(chǎn)生各種不同的振動(dòng)，這些不同頻率，不同振幅的振動(dòng)將產(chǎn)生不同頻率、不同強(qiáng)度的聲音，這些聲音無(wú)規(guī)律地組合在一起即成為噪聲。7、低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性爬行：機(jī)床上有些運(yùn)動(dòng)部件，需要作低速或微小位移。當(dāng)運(yùn)動(dòng)部件低速運(yùn)動(dòng)時(shí)，主動(dòng)件勻速運(yùn)動(dòng)，被動(dòng)件往往出現(xiàn)明顯的速度不均勻的跳躍式運(yùn)動(dòng)，即：時(shí)走時(shí)停，時(shí)快時(shí)慢的現(xiàn)象爬行。4、 機(jī)床

10、系列型譜的含義是什么？機(jī)床系列型譜就是綜合地表明機(jī)床產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)的系列性與機(jī)構(gòu)相似性的表5、 機(jī)床的基本工作原理是什么？通過(guò)刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，由刀具切除工件上多余的金屬材料，使工件具有要求的尺寸和精度的幾何形狀6、 工件表面的形成原理是什么？任何一個(gè)表面都可以看成是一條曲線（或直線）沿著另一條曲線（或直線）運(yùn)動(dòng)的軌跡。這兩條曲線（或直線）稱為該表面的發(fā)生線，前者稱為母線，后者稱為導(dǎo)線。而加工表面的發(fā)生線是通過(guò)刀具切削刃和工件接觸并發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而形成的。7、工件表面發(fā)生線的形成方法有哪些？發(fā)生線的形成的四種方法：軌跡法（描述法）、成形法（仿形法）、相切法（旋切法）、展成法（創(chuàng)成法）。8、

11、 工件表面的形成方法是什么？是母線形成方法和導(dǎo)線形成方法的組合。因此，加工表面形成所需的刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)也是形成母線和導(dǎo)線所需相對(duì)運(yùn)動(dòng)的組合。9、機(jī)床的運(yùn)動(dòng)功能有哪些？10、機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)與形狀創(chuàng)成運(yùn)動(dòng)關(guān)系如何？進(jìn)給運(yùn)動(dòng)與形狀創(chuàng)成運(yùn)動(dòng)的關(guān)系如何？成形運(yùn)動(dòng)：完成一個(gè)表面的加工所必需的最基本的運(yùn)動(dòng)成形運(yùn)動(dòng)分為：1、主要運(yùn)動(dòng)：它是切除加工表面上多余的金屬材料的主要運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)速度 高 2、形狀創(chuàng)形運(yùn)動(dòng)：它的功能是用來(lái)形成工件加工表面的發(fā)生線。 當(dāng)形狀創(chuàng)形運(yùn)動(dòng)中不包含主運(yùn)動(dòng)“形狀創(chuàng)形運(yùn)動(dòng)”與“進(jìn)給運(yùn)動(dòng)”兩詞等價(jià)； 當(dāng)形狀創(chuàng)形運(yùn)動(dòng)中包含主運(yùn)動(dòng)“形狀創(chuàng)形運(yùn)動(dòng)”與“成形運(yùn)動(dòng)”兩詞等價(jià)。11、機(jī)床上復(fù)合運(yùn)

12、動(dòng)、內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈、運(yùn)動(dòng)軸的聯(lián)動(dòng)的含義及關(guān)系如何？復(fù)合運(yùn)動(dòng)：與其它運(yùn)動(dòng)之間有嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)關(guān)系。內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈：傳動(dòng)鏈的兩個(gè)末端件的轉(zhuǎn)角或位移量之間如果有嚴(yán)格的比例關(guān)系要求，這樣的傳動(dòng)鏈稱為內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈運(yùn)動(dòng)軸的聯(lián)動(dòng)：各運(yùn)動(dòng)軸之間由一定的比例關(guān)系實(shí)現(xiàn)共同運(yùn)動(dòng)關(guān)系：對(duì)機(jī)械傳動(dòng)的機(jī)床來(lái)說(shuō)，復(fù)合運(yùn)動(dòng)是通過(guò)內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)系來(lái)實(shí)現(xiàn)的。對(duì)于數(shù)控機(jī)床，復(fù)合運(yùn)動(dòng)是通過(guò)運(yùn)動(dòng)軸的聯(lián)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的12、機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能法案設(shè)計(jì)的方法及步驟如何？ 1、工藝分析對(duì)所設(shè)計(jì)的機(jī)床的工藝范圍進(jìn)行分析（普通機(jī)床，加工對(duì)象為工件群，選幾個(gè)典型工件進(jìn)行分析） 選擇確定加工方法（同一個(gè)表面有多種加工方法） 2、選取坐標(biāo)系坐標(biāo)系的規(guī)定：用直角坐標(biāo)系，沿x、

13、y、z軸的直線運(yùn)動(dòng)符號(hào)及運(yùn)動(dòng)量仍用x、y、z表示，繞x、y、z軸的迴轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用a、b、c表示，其運(yùn)動(dòng)量用 、 表示。3、 寫(xiě)出機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能式 方法：左邊寫(xiě)工件w、右邊寫(xiě)刀具t、中間寫(xiě)運(yùn)動(dòng)，按運(yùn)動(dòng)順序排列，用“/”分開(kāi)4、畫(huà)出機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能圖 運(yùn)動(dòng)功能圖：是將機(jī)床的運(yùn)動(dòng)功能式用簡(jiǎn)潔的符號(hào)和圖形表達(dá)出來(lái)，是機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的依據(jù)。 5、繪制機(jī)床傳動(dòng)原理圖 機(jī)床的運(yùn)動(dòng)功能圖只表示運(yùn)動(dòng)的個(gè)數(shù)、形式、功能及排列順序，不表示運(yùn)動(dòng)之間的傳動(dòng)關(guān)系。傳動(dòng)原理圖：表示動(dòng)力源與執(zhí)行件，不同執(zhí)行件之間的運(yùn)動(dòng)及傳動(dòng)的關(guān)系圖。13、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系如何選??？數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用右手直角笛卡爾坐標(biāo)系，規(guī)定直角坐標(biāo)x、y、z三者

14、的關(guān)系及其正方向用右手定則制定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：平行于主軸的坐標(biāo)軸為z軸，取刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)檎颍?z），x軸為水平方向，且垂直于z軸。14、機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能式和運(yùn)動(dòng)功能圖表達(dá)的含義是什么？運(yùn)動(dòng)功能式表示機(jī)床的運(yùn)動(dòng)個(gè)數(shù)、形式（直線運(yùn)動(dòng)x、y、z或迴轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)a、b、c）、功能（主運(yùn)動(dòng)p、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)f、非成形運(yùn)動(dòng)a）及排列順序。運(yùn)動(dòng)功能圖：是將機(jī)床的運(yùn)動(dòng)功能式用簡(jiǎn)潔的符號(hào)和圖形表達(dá)出來(lái)，是機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的依據(jù)15、虛擬軸機(jī)床的原理是什么？有哪些特點(diǎn)？虛擬軸機(jī)床又稱并聯(lián)機(jī)床 ,實(shí)質(zhì)上是機(jī)器人技術(shù)和機(jī)床技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。特點(diǎn)：1、優(yōu)點(diǎn)：比剛度高、響應(yīng)速度快及運(yùn)動(dòng)精度高。 2. 缺點(diǎn)：運(yùn)動(dòng)空間小、空間可轉(zhuǎn)角度（

15、靈活性）小、開(kāi)放性差17、機(jī)床的傳動(dòng)原理如何表現(xiàn)？它與機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能圖的區(qū)別是什么？傳動(dòng)原理圖：表示動(dòng)力源與執(zhí)行件，不同執(zhí)行件之間的運(yùn)動(dòng)及傳動(dòng)的關(guān)系圖。機(jī)床的運(yùn)動(dòng)功能圖只表示運(yùn)動(dòng)的個(gè)數(shù)、形式、功能及排列順序，不表示運(yùn)動(dòng)之間的傳動(dòng)關(guān)系。18、機(jī)床運(yùn)動(dòng)分配式的含義是什么？運(yùn)動(dòng)功能分配設(shè)計(jì)是確定運(yùn)動(dòng)功能式中“接地”的位置，用“·”符號(hào)表示，“·”符號(hào)左側(cè)的運(yùn)動(dòng)由工件完成，右側(cè)的運(yùn)動(dòng)由刀具完成。機(jī)床的運(yùn)動(dòng)功能式中添加上“·”接地符號(hào)后，稱為運(yùn)動(dòng)分配式。19、機(jī)床總體結(jié)構(gòu)概略設(shè)計(jì)過(guò)程大致如何？確定末端執(zhí)行件的概略形狀與尺寸。設(shè)計(jì)末端執(zhí)行件與其相鄰的下一個(gè)功能部件的結(jié)合部的形式

16、，概略尺寸選擇并確定導(dǎo)軌的類型及尺寸。根據(jù)導(dǎo)軌接合部的設(shè)計(jì)結(jié)果和該運(yùn)動(dòng)的行程尺寸，同時(shí)考慮部件的剛度要求，確定下一個(gè)功能部件（即滑臺(tái)側(cè)）的概略形狀與尺寸。重復(fù)上述過(guò)程，直到基礎(chǔ)支承件（底座、立柱、床身等）設(shè)計(jì)完畢。若要進(jìn)行機(jī)床結(jié)構(gòu)模塊設(shè)計(jì)，可將功能部件細(xì)分成子部件，根據(jù)制造廠的產(chǎn)品規(guī)劃，進(jìn)行模塊提取與設(shè)置。初步進(jìn)行造型與色彩設(shè)計(jì)。機(jī)床總體結(jié)構(gòu)方案的綜合評(píng)價(jià)。20、機(jī)床的主參數(shù)及尺寸參數(shù)根據(jù)什么確定？機(jī)床主參數(shù)：代表機(jī)床規(guī)格大小及反映機(jī)床最大工作能力的一種參數(shù)。gb/t15375-94 金屬切削機(jī)床型號(hào)編制方法尺寸參數(shù)指機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù),包括: 與被加工件有關(guān)的尺寸： 標(biāo)準(zhǔn)化工具或夾具的安

17、裝面尺寸21、機(jī)床的運(yùn)動(dòng)參數(shù)如何確定？驅(qū)動(dòng)方式如何選擇？數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床確定方法有什么不同？ 1、主運(yùn)動(dòng)參數(shù) 迴轉(zhuǎn)式主運(yùn)動(dòng)的機(jī)床其主運(yùn)動(dòng)參數(shù)為主軸轉(zhuǎn)速 最低（nmin）和最高（nmax）轉(zhuǎn)速的確定 主軸轉(zhuǎn)速的合理排列標(biāo)準(zhǔn)公比值和標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速數(shù)列公比的選用變速范圍rn，公比和級(jí)數(shù)z的關(guān)系2、進(jìn)給量的確定3、變速形式與驅(qū)動(dòng)方式選擇驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng) 驅(qū)動(dòng)方式的選擇主要是根據(jù)機(jī)床的變速形式和運(yùn)動(dòng)特性要求來(lái)確定的。數(shù)控機(jī)床一般采用伺服電動(dòng)機(jī)無(wú)機(jī)變速形式其他機(jī)床多采用有級(jí)變速形式或無(wú)極與有級(jí)變速的組合形式22、機(jī)床的動(dòng)力參數(shù)如何確定？數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的確定方法有什么不同？動(dòng)力參數(shù)：機(jī)床驅(qū)動(dòng)的

18、各種電動(dòng)機(jī)的功率或扭矩。通過(guò)類比法、相似機(jī)床試驗(yàn)法和計(jì)算方法確定 對(duì)于數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，伺服電動(dòng)機(jī)按扭矩選擇 23、機(jī)床主傳動(dòng)系都有哪些類型？由哪些部分組成？ 1、按驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)的電動(dòng)機(jī)類型2、按傳動(dòng)裝置類型 分機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)、電氣傳動(dòng)、以及它們的組合3、按變速的連續(xù)性 分級(jí)變速傳動(dòng)和無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)24、什么是傳動(dòng)組的級(jí)比和級(jí)比指數(shù)？常規(guī)變速傳動(dòng)系的各傳動(dòng)組的級(jí)比指數(shù)有什么規(guī)律？級(jí)比：指主動(dòng)軸上同一點(diǎn)傳往被動(dòng)軸相鄰兩傳動(dòng)線的比值 或：變速組內(nèi)相鄰傳動(dòng)比之比，即較大的傳動(dòng)比與相鄰的較小傳動(dòng)比之比級(jí)比指數(shù)：級(jí)比中的指數(shù)xi值，它的物理意義為相鄰兩傳動(dòng)線與被動(dòng)軸交點(diǎn)之間相距的格數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)要使主軸轉(zhuǎn)速

19、為連續(xù)的等比數(shù)列，必須有一個(gè)變速組的級(jí)比指數(shù)為1，稱此變速組為基本組?；窘M的級(jí)比指數(shù)用x0表示，x0=1，第二擴(kuò)大組的作用是將第一擴(kuò)大組擴(kuò)大的變速范圍第二次擴(kuò)大，其級(jí)比指數(shù)為x2等于基本組的傳動(dòng)副數(shù)和第一擴(kuò)大組傳動(dòng)副數(shù)的乘積如有更多的變速組，則依次類推。34、數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系設(shè)計(jì)有哪些特點(diǎn)？數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系設(shè)計(jì)特點(diǎn)：1、主傳動(dòng)采用直流或交流電動(dòng)機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速 2、數(shù)控機(jī)床驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和主軸功率特性的匹配設(shè)計(jì) 3、數(shù)控機(jī)床高速主傳動(dòng)設(shè)計(jì)35、進(jìn)給傳動(dòng)系設(shè)計(jì)要能滿足的基本要求是什么？進(jìn)給傳動(dòng)系設(shè)計(jì)應(yīng)滿足的基本要求：1、足夠的靜剛度和動(dòng)剛度。 2、良好的快速響應(yīng)性，低速微量進(jìn)給不爬行，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，靈敏度高

20、。 3、抗振性好，不會(huì)因摩擦自振而引起傳動(dòng)件的抖動(dòng)或齒輪傳動(dòng)沖擊。4、足夠的調(diào)速范圍：保證實(shí)現(xiàn)所要求的進(jìn)給量，適應(yīng)不同材料，不同刀具，不同零件要求的加工，傳遞較大扭矩。 5、傳動(dòng)精度、定位精度要高。 6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工、裝配工藝性好，調(diào)整維修方便，操縱輕便靈活。36、試述進(jìn)給傳動(dòng)與主傳動(dòng)相比較，有哪些不同的特點(diǎn)？1、進(jìn)給傳動(dòng)是恒扭矩傳動(dòng)（驅(qū)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)件是恒扭矩傳動(dòng)）2、進(jìn)給傳動(dòng)系中各傳動(dòng)件的計(jì)算轉(zhuǎn)速是其最高轉(zhuǎn)速故各傳動(dòng)件（包括軸和齒輪）受的扭矩為： ti=t末·n末/ni=t末·ui 3、進(jìn)給傳動(dòng)的轉(zhuǎn)速圖為前疏后密結(jié)構(gòu)4、進(jìn)給傳動(dòng)的變速范圍 降，變速范圍rn1437、

21、進(jìn)給伺服系的驅(qū)動(dòng)部件有哪幾種類型？其作用和應(yīng)用范圍怎么樣？伺服驅(qū)動(dòng)部件：1、步進(jìn)電機(jī)：將電脈沖信號(hào)變換成角位移（或線位移）的一種機(jī)電式數(shù)模 轉(zhuǎn)換器 適用于中、小型機(jī)床和速度季度要求不高的地方 2、直流伺服電機(jī)：一種能直接將電能轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)機(jī)械能的電力驅(qū)動(dòng)裝 置 常用于高速輕載的小型數(shù)控機(jī)床中 3、交流伺服電機(jī)：將電動(dòng)機(jī)的電壓矢量或電流矢量作操作量，控制其幅值 和相位常用于中小型數(shù)控機(jī)床38、試述滾珠絲杠螺母機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)，其支撐方式有哪幾種？滾珠絲杠是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成執(zhí)行件的直線運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)載荷特點(diǎn)：主要承受軸向載荷，對(duì)絲杠軸承的軸向精度和剛度要求較高，采用角接觸軸承或 雙向推力園柱滾子與

22、滾針軸承的組合。滾珠絲杠的支承方式：1、一端固定，一端自由：用于短絲杠與豎直絲杠 2、 一端固定，一端簡(jiǎn)支：用于較長(zhǎng)的臥式安裝絲杠 3、兩端固定：用于長(zhǎng)絲杠或高轉(zhuǎn)速，要求高抗壓剛度場(chǎng)合39、主軸部件應(yīng)滿足那些基本要求？主軸部件應(yīng)滿足的基本要求：1、旋轉(zhuǎn)精度：概念：主軸的旋轉(zhuǎn)精度是指裝配后，在無(wú)載荷、低速轉(zhuǎn)動(dòng)的條件下，在安裝工件或刀具的主軸部位的徑向和軸向跳動(dòng)。影響因素：旋轉(zhuǎn)精度取決于主軸、軸承、箱體孔等的制造、裝配和調(diào)整精度徑向跳動(dòng)影響因素：主軸軸頸的園度、軸承滾道及滾子園度、主軸及回轉(zhuǎn)件的動(dòng)平衡。軸向跳動(dòng)影響因素：軸承支承端面，軸肩的垂直度，止推軸承的滾道及滾子誤差。軸、徑向跳動(dòng)影響因素：主

23、軸主要定心面的軸、徑向跳動(dòng)（錐孔誤差，mol精度。）2、剛度：概念：主軸部件的剛度指其在外載荷作用下抵抗變形的能力靜剛度：作用力是靜力引起的彈性變形 動(dòng)剛度：作用力是交變力引起的彈性變形影響因素：主軸的尺寸和形狀，滾動(dòng)軸承的類型和數(shù)量、預(yù)緊和配置形式、傳動(dòng)件的布置方式、主軸部件的制造和裝配質(zhì)量3、抗振性：概念：抗振性指抵抗受迫振動(dòng)和自激振動(dòng)的能力影響因素：主軸部件的靜剛度，質(zhì)量分布及阻尼4、升溫和熱變形5、精度保持性：概念 精度保持性指長(zhǎng)期地保持其原始制造精度的能力影響因素 磨損，主軸軸承、軸頸表面、裝夾工件刀具的定位表面的磨損40、主軸軸向定位方式有哪幾種？各有什么特點(diǎn)？適用場(chǎng)合？（1）前端

24、配置 兩個(gè)方向的推力軸承都分布在前支承處 特點(diǎn)：在前支承處軸承較多，發(fā)熱大，升溫高；但主軸承受熱后向后伸，不影響軸向精度。 適用范圍：用于軸向精度和剛度要求較高的高精度機(jī)床或數(shù)控機(jī)床（2） 后端配置 兩個(gè)方向的推力軸承都布置在后支承處。 特點(diǎn)：發(fā)熱小、溫度低，主軸受熱后向前伸長(zhǎng)，影響軸向精度 適用范圍：用于普通精度機(jī)床，立銑，多刀車床。（3） 兩端配置 兩個(gè)方向的推力軸承分別布置在前后兩個(gè)支承處特點(diǎn)：這類配置方案當(dāng)主軸受熱伸長(zhǎng)后，影響軸承的軸向間隙，為避免松動(dòng)，可用彈簧消除間隙和補(bǔ)償熱膨脹適用范圍：用于短主軸，如組合機(jī)床（4） 中間配置 兩個(gè)方向的推力軸承配置在前支承的后側(cè)特點(diǎn)：此方案可減少主

25、軸的懸伸量，使主軸熱膨脹后向后伸長(zhǎng)，但前支承結(jié)構(gòu)復(fù)雜，溫升可能較高。 47、在支承件設(shè)計(jì)中，支承件應(yīng)滿足那些要求？支承件應(yīng)滿足的基本要求 1、有足夠的剛度和較高的剛度/質(zhì)量比 2、較好的動(dòng)態(tài)特性、較大的位移阻抗（動(dòng)剛度）和阻尼。 3、熱穩(wěn)定性好，熱變形對(duì)機(jī)床加工精度的影響較小。 4、排屑通暢，吊運(yùn)安全，良好的結(jié)構(gòu)工藝性。48、支承件常用的材料有哪些？有什么特點(diǎn)？ 1、鑄鐵一般支承件用灰鑄鐵制成，鑄鐵鑄造性能好，容易獲得復(fù)雜結(jié)構(gòu)的支承件，鑄鐵的內(nèi)摩擦力大，阻尼系數(shù)大，使振動(dòng)衰減的性能好，成本低。2、鋼板焊接結(jié)構(gòu)用鋼板和型鋼等焊接支承件，制造周期短，可制成封閉結(jié)構(gòu)，剛性好，便于產(chǎn)品更新和結(jié)構(gòu)改進(jìn)，且固有頻率比鑄鐵高，在同剛度情況下，可減輕重量。3、 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土主要用于制作補(bǔ)償移動(dòng)的大型機(jī)械機(jī)身、底座、支柱等支承件。預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土支承件的剛度和阻尼比鑄鐵大幾倍，抗振性好，成本低。缺點(diǎn)是脆性大，耐腐蝕性差，油滲入導(dǎo)致材質(zhì)疏松4、 天然花崗巖性能穩(wěn)定，精度保持性好，抗振性好，阻尼系數(shù)比鋼大1