污泥脫水工藝優(yōu)缺點(diǎn)比較

1、污泥脫水工藝優(yōu)缺點(diǎn)比較污泥脫水的目的是進(jìn)一步降低含水率， 對(duì)污泥進(jìn)行減容處理，污泥脫水的方法有自然干 化、機(jī)械脫水、污泥烘干及焚燒等，目前，國(guó)內(nèi)外普遍采用機(jī)械脫水。就機(jī)械脫水處理污泥 而言，主要有四種方式：板框脫水機(jī)、帶式脫水機(jī)、離心脫水機(jī)及疊螺脫水機(jī)。上述脫水機(jī) 的功能特點(diǎn)如下表所示：脫水 機(jī)類 型疊螺脫水機(jī)板框脫水機(jī)帶式脫水機(jī)離心脫水機(jī)原理由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊， 螺旋軸貫穿 其中形成的過(guò)濾裝置， 前段為濃縮部，后 段為脫水部。裝上濾布的板框連接而成的結(jié)構(gòu)。 在密閉的狀態(tài)下，經(jīng)過(guò)咼壓泵打入 的泥漿經(jīng)過(guò)板框的擠壓從濾布的 縫隙中脫水。在滾輪之間夾著兩塊濾布，經(jīng)過(guò)重力脫水后，夾在2塊濾布 之

2、間的污泥通過(guò)滾輪和傳送 帶的加壓進(jìn)行固液分離。在密閉的筒內(nèi)安裝有螺旋軸， 通 過(guò)比重差進(jìn)行固液分離。 在咼速 旋轉(zhuǎn)的筒內(nèi)，注入泥漿和高分子 絮凝劑后，形成絮團(tuán)后通過(guò)離心 力的作用壓出泥餅。現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境機(jī)器運(yùn)行的時(shí)候幾乎處于全封閉狀態(tài)， 而 且濾液通過(guò)濾液回收槽集中回收，不需要清洗濾布，現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔、無(wú)臭氣。易堵塞，沖洗用水量大，地面容易 濺水或者污泥不適用于油性污泥 的脫水自動(dòng)運(yùn)行困難，需要人工運(yùn) 作、清洗機(jī)器運(yùn)行的時(shí)候幾乎處于全 開(kāi)放狀態(tài)，所以現(xiàn)場(chǎng)有臭氣， 另外沖洗濾布的時(shí)候， 在強(qiáng)壓下水花飛濺，造成現(xiàn)場(chǎng)不干 凈、不整潔。前期投資成本很咼，由于其特殊 的脫水原理制約，需要配備的附 屬設(shè)備較多。

3、占地 面積設(shè)計(jì)緊湊，占地空間小，多余的空間能夠 充分的利用。每一臺(tái)的占地面積和所需要預(yù)留 的空間大，所以，造成空間的浪費(fèi)。每一臺(tái)的占地面積和所需要 預(yù)留的空間大，所以，造成空 間的浪費(fèi)。運(yùn)行時(shí)由于設(shè)備的功率很大造成極大的噪音，嚴(yán)重影響現(xiàn)場(chǎng)操 作環(huán)境。處理量能夠?qū)崿F(xiàn)24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，中途不要停 機(jī)，所以，處理量大且穩(wěn)定。由于不能夠連續(xù)出泥，在污泥處理 過(guò)程中需要停頓，人工裝卸污泥， 處理量適中。由于機(jī)器在運(yùn)行的時(shí)候經(jīng)常 會(huì)出現(xiàn)軸跑偏，噴淋頭堵塞的 情況，所以經(jīng)常要停下來(lái)檢 修，直接影響到機(jī)器的處理 量。處理量相對(duì)來(lái)講較其他類型的 脫水機(jī)大。泥餅 含水 率由于泥餅是以餅狀的形式排出，所以，泥餅的含

4、水率非常均勻且穩(wěn)定。由于使用濾布做為濾過(guò)途徑，在無(wú) 機(jī)泥的處理上，含水率尚可。但是 針對(duì)有機(jī)泥，特別是含油污泥，泥 餅含水率很咼，一些現(xiàn)場(chǎng)甚至不能 夠達(dá)到固液分離的目的。由于擠壓的動(dòng)力主要來(lái)自濾 布之間的相互擠壓，濾布容易 跑偏、松弛和堵塞，相對(duì)而言 泥餅的含水率偏咼且缺少均 勻和穩(wěn)定性。由于泥餅是以餅狀的形式排出， 所以，泥餅的含水率非常均勻且 穩(wěn)定。沖洗 用水由于疊螺主體依靠游動(dòng)環(huán)的活動(dòng)，具有自我清洗的功能，所以無(wú)需用大量的水沖脫水機(jī)在運(yùn)行時(shí)，不需要用水沖 洗，但是在運(yùn)行結(jié)束后，為了保證脫水機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候， 污泥容 易堵塞濾布，影響脫水效果，脫水機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候，不需要用 水沖洗，但是在運(yùn)行

5、結(jié)束后， 為洗，噴淋用水只是用來(lái)保持脫水主體的美 觀和濕潤(rùn)，根據(jù)情況甚至可以在運(yùn)行的時(shí) 候不用噴淋，將內(nèi)循環(huán)水降低到最低限 度。下一次的脫水效果需要用大量的 沖洗用水進(jìn)行沖洗。尤其是含油量高的污泥更容 易造成所以必須持續(xù)用高壓 大量的水沖洗，一方面 造成水的浪費(fèi)，一方面也增加 水處理系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)的負(fù)擔(dān)，增 加水處理成本。了保證下一次的脫水效果需要 用大量的沖洗用水進(jìn)行沖洗。電耗因?yàn)槁菪S轉(zhuǎn)速緩慢， 耗電量極低，而且 對(duì)周邊設(shè)備的配置要求不高，周邊設(shè)備的 用電量也很低。除了脫水機(jī)本身，所配套空壓機(jī)和 咼壓泵耗費(fèi)掉大量的電能。除了脫水機(jī)本身，所配套空壓 機(jī)和咼壓泵耗費(fèi)掉大量的電 能。由于離心機(jī)的脫水

6、原理及處理 量導(dǎo)致機(jī)器在運(yùn)行時(shí)需要耗費(fèi) 的用電量極大。配套 設(shè)備因?yàn)閿D壓污泥的壓力主要是來(lái)自疊螺主體本身，所以的外界壓力的要求低。只要 能夠?qū)⑽勰嗪瓦M(jìn)泥泵打到絮凝混合槽就 可以。因?yàn)榘蹇驒C(jī)只適合處理污泥濃度 高的濃縮污泥，所以，在進(jìn)入板框 機(jī)器之前，必須建造污泥濃縮池或 配備濃縮設(shè)備。并且，還要給脫水 機(jī)配備空壓機(jī)和高壓沖洗泵。因?yàn)閹轿勰嘀贿m合處理污 泥濃度咼的濃縮污泥，所以， 在進(jìn)入帶式機(jī)器之前，必須建 造污泥濃縮池或配備濃縮設(shè) 備。并且，還要給脫水 機(jī)配備空壓機(jī)和高壓沖洗泵。為了能夠保證脫水機(jī)的進(jìn)泥壓 力，要配備空壓機(jī)或高壓泵。為了防止污泥內(nèi)的雜質(zhì)對(duì)高速運(yùn) 轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒進(jìn)行干擾，需要配置污

7、泥切割機(jī)等關(guān) 聯(lián)附屬設(shè)備連續(xù) 運(yùn)行 能力自動(dòng)化程度高，故障率低，只要保證周邊 設(shè)備聯(lián)動(dòng)，絮凝劑準(zhǔn)備充分，就能夠?qū)崿F(xiàn) 24小時(shí)無(wú)人值守運(yùn)行，節(jié)省人工成本。自動(dòng)化程度低，需要人工裝卸污 泥，所以很難實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無(wú)人值守 運(yùn)行，人工成本高。自動(dòng)化程度低，故障率咼，濾 帶經(jīng)常跑偏、噴淋頭經(jīng)常堵塞，所以很難實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無(wú)人 值守運(yùn)行，人工成本高?？梢詫?shí)現(xiàn)24小時(shí)自動(dòng)運(yùn)行振動(dòng) 噪音脫水機(jī)運(yùn)行的時(shí)候沒(méi)有噪音與振動(dòng)，周?chē)脑O(shè)備都是常規(guī)的設(shè)備， 沒(méi)有噪音，所以 工作環(huán)境良好。脫水機(jī)本身沒(méi)有噪音與振動(dòng)，但是 周?chē)玫母邏簺_洗泵、空壓機(jī)、沖 洗用水所引起的噪音很大，直接影 響到工作環(huán)境。脫水機(jī)本身沒(méi)有噪音與振動(dòng)， 但是周?chē)玫母邏簺_洗泵、 空 壓機(jī)、沖洗用水所引起的噪音 很大，直接影響到工作環(huán)境。脫水機(jī)本身噪音與振動(dòng)均較大濃縮 的必 要性不需要濃縮，所以，在污泥的濃度偏低的 情況下也能夠穩(wěn)定的處理。當(dāng)污泥濃度偏低的時(shí)候，脫水的效 果差，所以要進(jìn)行濃縮。當(dāng)污泥濃度偏低的時(shí)候， 脫水 的