提取罐說明書

1、 TQ-Z系列直錐提取罐機(jī)組TQ-0.5目 錄一 前言2二 設(shè)備性能簡(jiǎn)介2三 基本技術(shù)參數(shù)表2四 設(shè)備工作原理3五 安全試車要求說明3六 使用操作說明5七 維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)6八 隨機(jī)附件7一 前言： 本提取罐設(shè)備屬一類壓力容器，啟用前必須報(bào)勞動(dòng)部門皮批準(zhǔn)后方能使用。安裝時(shí)應(yīng)裝置與設(shè)備要求相符的安全閥、減壓閥和壓力表等，操作人員上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，以保證設(shè)備與人生安全。認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家勞動(dòng)頒發(fā)的“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”并遵照?qǐng)?zhí)行。二 設(shè)備性能簡(jiǎn)介： 提取罐是專門為中藥廠煮提工段設(shè)計(jì)的生產(chǎn)設(shè)備。具備直接加熱和間接加熱兩種方式。排渣門采用氣動(dòng)執(zhí)行結(jié)構(gòu)完成開啟和鎖緊。凡與藥物接觸之處均采用不銹鋼制作，具

2、有良好耐腐蝕能力，確保中藥產(chǎn)品質(zhì)量，而且壽命廠。 本設(shè)備可作為中藥或其它植物類水和乙醇提取、蒸制、滅菌及殘?jiān)械囊掖加?。設(shè)備附有“冷凝器”、“油水分離器”、“除沫器”、“雙聯(lián)過濾器”。 “油水分離器”主要針對(duì)醇提用來吊油操作。 本設(shè)備具有提取時(shí)間短、生產(chǎn)效率高、能耗少、升溫時(shí)間快、排渣方便、應(yīng)用范圍廣、操作簡(jiǎn)單、安全可靠等特點(diǎn)。三 基本技術(shù)數(shù)據(jù)表： 序號(hào)名 稱指 標(biāo)1容器類別一類壓力容器2容積 m³0.63設(shè)計(jì)壓力 MPa罐內(nèi)0.09夾套0.304設(shè)計(jì)溫度罐內(nèi)118夾套1435工作介質(zhì)罐內(nèi)藥液夾套水蒸氣罐體0Cr18Ni9夾套Q235-B7罐體直徑 mm9008投料口直徑 mm400

3、9排渣口直徑 mm50010排渣門出液口直徑G111氣缸壓縮空氣壓力 MPa0.6-0.812加熱面積 m²5.813蒸汽耗量 kgh155-23514夾套安全閥開啟壓力 MPa0.2915外形尺寸 mm900*100016重量 kg360四 設(shè)備工作原理：本設(shè)備的整個(gè)提取過程是在密閉的循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成。可進(jìn)行常壓提取，無論是水提、醇提、吊油等方面的工藝要求，均由中藥廠根據(jù)制藥工藝要求自行擬定。在此只作一般水提（醇提）基本原理介紹。1、加熱方式：如屬水提，水和中草藥裝入提取罐后，開始向罐內(nèi)通蒸汽，進(jìn)行直接加熱，當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定值后，停止向罐內(nèi)進(jìn)蒸汽，改為向夾套進(jìn)蒸汽，進(jìn)行間接加熱，以維持

4、罐內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)；如屬醇提，則全部產(chǎn)用向夾套通蒸汽的方式進(jìn)行間接加熱。2、強(qiáng)制循環(huán)提取：在提取過程中，為了使藥液提取溫度達(dá)到平衡和提高提取效率，可以用泵對(duì)藥液進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)（但對(duì)含淀粉多的物料和粘性較大物料提取不適用）。強(qiáng)制循環(huán)即藥液從罐體下部放液口放出，經(jīng)管道過濾器過濾，再用泵送回上部罐體內(nèi)。3、回流提?。涸谔崛∵^程中，提取罐內(nèi)必然會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽，這些蒸汽從排氣口經(jīng)冷凝器進(jìn)行冷凝，再回流到提取罐內(nèi)，如此循環(huán)，直至提取終止。提取液的放出:提取完畢后，藥液從罐體下部側(cè)過濾放液口和排渣門上的放液口一起放出，經(jīng)管道過濾器過濾，然后用泵將藥液輸送到儲(chǔ)罐或濃縮工段進(jìn)行濃縮。五 安全試車要求說明：1、

5、安置要求（1）設(shè)備落位后，應(yīng)用螺栓或點(diǎn)焊固定在平臺(tái)上，要求四個(gè)支座全部落實(shí)均勻受力。（2） 工藝管道依靠藥液重力流動(dòng)段，應(yīng)按先后順序，留有一定的液位差，以免液體滯留管內(nèi)。（3） 速換旋轉(zhuǎn)管接頭處的外接管道應(yīng)予以支撐，使旋轉(zhuǎn)接頭能隨排渣門蓋一起轉(zhuǎn)動(dòng)，防止損壞排渣門出液連接軟管。（4） 進(jìn)液管口應(yīng)裝置液體流量計(jì)，以方便記錄進(jìn)液量。（5） 蒸汽管必須裝置減壓閥、安全閥和壓力表等安全附件。2、試車要求在設(shè)備安裝完畢進(jìn)行投產(chǎn)之前，首先檢查一下主罐排渣門上的汽缸、卡勾等運(yùn)動(dòng)部分是否靈活，關(guān)閉排渣門時(shí)，卡勾能否鎖緊到位，橡膠密圈是否起到密封作用，檢查主罐排渣門以及輔助設(shè)備和管道等連接處、密封處是否漏水或漏氣

6、，安全附件是否正常，只有在經(jīng)過全面檢查確認(rèn)符合安全要求后，才能正式投水試罐。 3、提取罐排渣門的操作流程： （1）、正常工作時(shí)： （2）、開門時(shí)：（3）、關(guān)門時(shí)：注、在投用前應(yīng)進(jìn)行空罐調(diào)試，空罐調(diào)試完成后，應(yīng)罐水調(diào)試，若灌水調(diào)試開啟關(guān)閉都正常且不泄漏，方可投入生產(chǎn)。注：六 使用操作說明1、使用前先關(guān)閉排渣門，觀察是否關(guān)好（鎖緊到位，密封不漏）。2、打開投料門，向罐內(nèi)投料，并可同時(shí)進(jìn)水，防止粉塵飛揚(yáng)，計(jì)量進(jìn)水量（裝填容積一般為70-80）。3、進(jìn)料完畢，即可關(guān)閉投料門并觀察是否關(guān)好。4、在提取升溫之前，應(yīng)按工藝要求，將系統(tǒng)內(nèi)的閥門置于“開”或“關(guān)”的位置。5、進(jìn)行水提時(shí)，可向罐內(nèi)直接通蒸汽加熱，

7、沸騰后可改為向夾套通蒸汽間接加熱保溫。若“醇提”時(shí)，則只向夾套間接加熱。6、在提取過程中，根據(jù)需要可用泵將藥液從下部出口抽出，泵入罐頂部進(jìn)口進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)，以使罐內(nèi)溫度平衡，提取效果充分。7、若需在較高溫度下提取，可讓高溫下蒸汽的二次蒸汽進(jìn)入提取罐上部的冷凝液體，再回流到罐內(nèi)，進(jìn)行回流提取，此時(shí)冷凝器的冷卻水管路閥門應(yīng)打開。8、提取工作完畢，即可放出藥液，可用泵抽出，也可采用自然流動(dòng)的形式。9 、以上工作完成后，打開排渣門，藥渣即可排出，若遇藥渣放不盡時(shí)，可關(guān)閉排渣門，向罐內(nèi)加少許水和蒸汽，松動(dòng)藥渣，再開門放出。10 、藥渣排完后，需對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，主罐可用清洗球或手工進(jìn)行清洗，輔助設(shè)備及管路系

8、統(tǒng)應(yīng)接入自來水清洗，清洗完畢并經(jīng)過必要的安全檢查后，才能進(jìn)行下批藥物的投料提取。七 維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)1、設(shè)備上所有運(yùn)動(dòng)件如氣缸、活塞桿、轉(zhuǎn)動(dòng)軸銷及調(diào)節(jié)螺釘?shù)?，?yīng)保持潤(rùn)滑和清潔。2、非工作期間，主罐的投料門和排渣門應(yīng)開啟，以防止橡膠密封彈性失效，影響密封效果，降低使用壽命。3、主罐的投料門密封圈處若發(fā)現(xiàn)漏氣，漏水現(xiàn)象，可調(diào)節(jié)鎖鉤上的螺釘來調(diào)整卡鉤上的墊塊，使其增強(qiáng)密封力。如還漏氣、漏水，則需要更換新的密封圈。4、主罐夾套部分和蒸汽管道，有條件的都應(yīng)以保溫材料包裹，以減少熱損耗，避免燙傷。5、氣缸和速換旋轉(zhuǎn)管接頭上型密封圈，因使用時(shí)間太長(zhǎng)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。八、 隨機(jī)附件隨設(shè)備配套附件:序號(hào)附件名稱規(guī)格型號(hào)材質(zhì)數(shù)量備注1人孔密封條480-4